RU2242713C2 - Автоматизированный стенд контроля прямолинейности подвесок - Google Patents
Автоматизированный стенд контроля прямолинейности подвесок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2242713C2 RU2242713C2 RU2000103380/28A RU2000103380A RU2242713C2 RU 2242713 C2 RU2242713 C2 RU 2242713C2 RU 2000103380/28 A RU2000103380/28 A RU 2000103380/28A RU 2000103380 A RU2000103380 A RU 2000103380A RU 2242713 C2 RU2242713 C2 RU 2242713C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- suspension
- bench
- stand
- straightness
- rectilinearity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
Изобретение относится к геодезическому приборостроению и может быть использовано для контроля прямолинейности подвесок тепловыделяющих сборок для атомных станций с реакторами типа РБМК. Автоматизированный стенд контроля прямолинейности подвесок содержит стенд с опорными точками, на которых располагается подвеска и датчики для измерения прямолинейности подвески. Стенд с подвеской располагаются вертикально, а датчики фотоэлектрического типа закреплены неподвижно и подключены к общему блоку управления. Технический результат состоит в повышении точности и достоверности результатов геодезических измерений, автоматизации процесса измерений. 1 ил.
Description
Изобретение относится к геодезическому приборостроению и может быть использовано для контроля прямолинейности подвесок тепловыделяющих сборок (ТВС) для атомных станций с реакторами типа РБМК.
Известно устройство, предназначенное для контроля прямолинейности подвесок, содержащее горизонтально расположенный стенд с двумя опорными точками в начале и в середине, на которых располагается подвеска и дискретно расположенные по всей длине подвески контактные датчики в виде индикаторов часового типа съемного вида для определения прямолинейности подвески. Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет получать результаты геодезических измерений с необходимой достоверностью, так как сама подвеска при горизонтальном положении под действием собственного веса имеет неравномерный прогиб по всей длине в силу различного диаметра отдельных участков, и, кроме того, перед каждым измерением необходимо снимать и переставлять контактные датчики, что снижает точность геодезических измерений и делает невозможным процесс автоматизации измерений [1].
Задачей изобретения является повышение точности и достоверности результатов геодезических измерений и автоматизация процесса измерений.
Поставленная задача достигается тем, что “Автоматизированный стенд контроля прямолинейности подвесок“ содержит стенд с опорными точками, на которых располагается подвеска и датчики для измерения прямолинейности подвески, согласно изобретению стенд с подвеской располагается вертикально, а датчики фотоэлектрического типа закреплены неподвижно и подключены к общему блоку управления.
Новыми признаками в заявляемом изобретении являются: стенд с подвеской располагаются вертикально, а датчики фотоэлектрического типа закреплены неподвижно и подключены к общему блоку управления.
Сравнение заявляемого решения с прототипом и другими техническими решениями в данной области позволило сделать вывод о соответствии заявляемого решения критериям “новизна” и “изобретательский уровень”.
Изобретение поясняется чертежом. На фиг.1 предложена функциональная схема автоматизированного стенда контроля прямолинейности подвесок, который содержит вертикально расположенный стенд 1 с опорными точками 2 и 3, на которых закрепляется подвеска 4, датчики фотоэлектрического типа 5 расположены вдоль подвески на различных уровнях А1, А2, A3, А4 и подключены к блоку управления 6.
Автоматизированный стенд контроля прямолинейности подвесок работает следующим образом. Подвеска 4, прямолинейность которой определяется, располагается вертикально на опорных точках 2 и 3 и имеет возможность разворота вокруг своей геометрической оси. На различных уровнях А1, А2, А3, А4 вдоль подвески 4 располагаются фотоэлектрические датчики 5, подключенные к общему блоку управления 6. По команде с блока управления 6 определяются последовательно с помощью каждого фотоэлектрического датчика 5 отклонения точек реальной геометрической оси подвески от прямолинейности по всем уровням А1, А2, А3, А4 сначала в одной плоскости, а затем после разворота подвески 4 вокруг своей оси на 90° в другой плоскости. В результате имеется общее представление искривления геометрической оси подвески (отклонение от прямолинейности) в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Автоматизированный стенд контроля прямолинейности подвесок установлен в реакторном цехе Курской АЭС на третьем блоке и готовится к монтажу на четвертом блоке.
Источники информации:
1. Исследование деформаций сооружений и оборудования ИАЭС при пуско-наладочных работах. Отчет НИИГАиК.n 0183.0027081. 1987. Новосибирск, 1987, 106 с.
Claims (1)
- Автоматизированный стенд контроля прямолинейности подвесок, содержащий стенд с опорными точками, на которых располагается подвеска и датчики для измерения прямолинейности подвески, отличающийся тем, что стенд с подвеской располагаются вертикально, а датчики фотоэлектрического типа закреплены неподвижно и подключены к общему блоку управления.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000103380/28A RU2242713C2 (ru) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | Автоматизированный стенд контроля прямолинейности подвесок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000103380/28A RU2242713C2 (ru) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | Автоматизированный стенд контроля прямолинейности подвесок |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000103380A RU2000103380A (ru) | 2001-12-27 |
RU2242713C2 true RU2242713C2 (ru) | 2004-12-20 |
Family
ID=34386925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000103380/28A RU2242713C2 (ru) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | Автоматизированный стенд контроля прямолинейности подвесок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2242713C2 (ru) |
-
2000
- 2000-02-10 RU RU2000103380/28A patent/RU2242713C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Исследование деформаций сооружений и оборудования ИАЭС при пуско-наладочных работах. Отчет НИИГАИК.n 0183.0027081.1987. - Новосибирск. 1987, 106 с. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105588718B (zh) | 机床主轴综合性能检测/监测试验系统及方法 | |
CN103207118B (zh) | 钢管弯曲变形中试验管大变形及应力实时测量装置及方法 | |
CN105928447B (zh) | 一种快速测量桥梁挠度装置 | |
CN102914282B (zh) | 一种采用位移传感器测量隧道变形的监控量测方法 | |
CN105320596B (zh) | 一种基于倾角仪的桥梁挠度测试方法及其系统 | |
CN106500900A (zh) | 一种拉索索力测量装置及其测量方法 | |
CN107860538B (zh) | 一种广泛适应于多点动挠度校准的可拆卸系统及其应用 | |
CN106404537B (zh) | 一种监测重型机床地基基础变形的实验方法 | |
CN108267088A (zh) | 一种燃料组件外形尺寸测量仪 | |
CN109799053B (zh) | 一种输电设备动力特性分析方法 | |
CN109374171B (zh) | 用于检测在役斜拉索索力的方法 | |
CN208012580U (zh) | 桥梁挠度多点同步测试装置 | |
CN112985672B (zh) | 基于非接触空间振动测试的预应力索系索力分析方法 | |
CN111457889B (zh) | 一种光纤静力水准监测地铁隧道沉降的方法 | |
CN102865826A (zh) | 研磨棒直径检测装置及检测方法 | |
RU2242713C2 (ru) | Автоматизированный стенд контроля прямолинейности подвесок | |
CN207528183U (zh) | 一种燃料组件外形尺寸测量仪 | |
CN205909775U (zh) | 一种快速测量桥梁挠度装置 | |
CN104501773A (zh) | 一种水工建筑物竖向变形监测装置及方法 | |
CN112432694A (zh) | 基于分布式光纤传感器的工业厂房动力监测方法 | |
CN111121638B (zh) | 材料试验机位移量的校准方法 | |
CN207779345U (zh) | 基于ccd的挠度测量系统及电路 | |
Yunkai et al. | Damage identification of multi-span bridge structure based on the recognition of influence line | |
CN113155004A (zh) | 一种钢筋笼长度磁法检测仪磁参量校准装置及方法 | |
CN210603213U (zh) | 基于光纤感测技术的受力杆件压缩和拉伸变形的监测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050211 |