RU2242639C1 - Screw pump - Google Patents

Screw pump

Info

Publication number
RU2242639C1
RU2242639C1 RU2003110690/06A RU2003110690A RU2242639C1 RU 2242639 C1 RU2242639 C1 RU 2242639C1 RU 2003110690/06 A RU2003110690/06 A RU 2003110690/06A RU 2003110690 A RU2003110690 A RU 2003110690A RU 2242639 C1 RU2242639 C1 RU 2242639C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screw
pump
radial
pair
holes
Prior art date
Application number
RU2003110690/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003110690A (en
Inventor
С.И. Горбашов (RU)
С.И. Горбашов
Original Assignee
Горбашов Сергей Иванович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горбашов Сергей Иванович filed Critical Горбашов Сергей Иванович
Priority to RU2003110690/06A priority Critical patent/RU2242639C1/en
Priority to PCT/RU2004/000136 priority patent/WO2004090330A2/en
Priority to EA200501324A priority patent/EA007126B1/en
Publication of RU2003110690A publication Critical patent/RU2003110690A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2242639C1 publication Critical patent/RU2242639C1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C13/00Adaptations of machines or pumps for special use, e.g. for extremely high pressures
    • F04C13/008Pumps for submersible use, i.e. down-hole pumping
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04B15/06Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts for liquids near their boiling point, e.g. under subnormal pressure
    • F04B15/08Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts for liquids near their boiling point, e.g. under subnormal pressure the liquids having low boiling points
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0042Systems for the equilibration of forces acting on the machines or pump

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: lifting of liquids from depth.
SUBSTANCE: in proposed screw pump each sleeve arranged before screw-holder pair in direction of liquid flow contains two opposite threaded holes with hand of helix coinciding with direction of screw helix. Each sleeve arranged after screw-holder pair in direction of liquid flow contains two opposite threaded holes with hand of helix opposite to direction of screw helix. Pump is provided with screw radial vibration damper made in form of vertical housing with through longitudinal holes forming suction space of pump, and with radial holes with intersecting axes, each hole accommodates spring-loaded piston forming overpiston and underpiston spaces in radial hole, being constantly connected by through hole. Pistons interact with free shank of screw, thus creating elastic and nonelastic damping of screw radial vibrations. Invention provides improved serviceability of threaded joints, reduced wear of screw pair and prevention of its jamming.
EFFECT: provision of reliable and uninterrupted delivery of working liquid, reduced service expenses of pump, increased its service life and improved reliability.
2 dwg

Description

Изобретение относится к насосам винтового типа, приспособленным для работы в буровых скважинах, и может быть использовано при откачке жидкостей с больших глубин.The invention relates to screw-type pumps, adapted to work in boreholes, and can be used for pumping liquids from great depths.

Известен одновинтовой насос, содержащий винт, приводной вал винта и карданный механизм, связывающий винт с приводным валом для обеспечения привода винта насоса, расположенного в невертикальной скважине (US 2915979, 08.12.1959 г., Нкл.418-48).Known single-screw pump containing a screw, a drive shaft of the screw and a cardan mechanism connecting the screw to the drive shaft to provide a drive screw pump located in a non-vertical well (US 2915979, 12/08/1959, Ncl. 418-48).

Недостатком данного устройства является наличие сложного карданного механизма привода винта, большое число деталей которого уменьшает безотказность насоса. Также недостатком данного насоса является наличие незастопоренных частей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок, что уменьшает надежность насоса в целом.The disadvantage of this device is the presence of a complex propeller drive mechanism of the screw, a large number of parts of which reduces the reliability of the pump. Also, the disadvantage of this pump is the presence of non-locked parts operating under alternating loads, which reduces the reliability of the pump as a whole.

Наиболее близким из известных технических решений является винтовой насос, содержащий корпус со всасывающей полостью и с неподвижно закрепленной в нем обоймой и расположенный в ней винт, вращающийся от приводного вала посредством гибкого вала пространственной формы, при этом корпус выполнен в виде соосных цилиндров, соединенных концевыми муфтами, расположенными до и после пары винт-обойма (US 2267459 А, 09.01.1939 г., Нкл. 418-48).The closest known technical solution is a screw pump containing a housing with a suction cavity and a clip fixed in it and a screw located in it, rotating from the drive shaft by means of a flexible shaft of a spatial shape, while the housing is made in the form of coaxial cylinders connected by end couplings located before and after the pair of screw-cage (US 2267459 A, 01/09/1939, Ncl. 418-48).

Недостатком данного устройства является наличие невиброзащищенной винтовой пары, колебания которой, возбуждаемые приводом насоса, приводят к нарушению соединения винт-обойма, которое может вызывать разрывы потока рабочей жидкости и тем самым уменьшать подачу насоса, может вызывать увеличение износа обоймы и тем самым также уменьшать подачу насоса, и может вызывать заклинивание пары винт-обойма. В результате уменьшается срок службы насоса, увеличивается стоимость его эксплуатации и снижается надежность в целом.The disadvantage of this device is the presence of a non-vibration-proof screw pair, the oscillations of which, excited by the pump drive, lead to a disruption of the screw-clip connection, which can cause disruptions in the flow of the working fluid and thereby reduce the pump flow, can cause increased wear of the cartridge, and thereby also reduce the pump flow , and may cause jamming of the screw-cage pair. As a result, the service life of the pump is reduced, the cost of its operation increases, and overall reliability decreases.

Данный насос имеет сравнительно низкий технический уровень по конструкции невиброзащищенной пары винт-обойма, что приводит к постоянной передаче на нее возмущающего воздействия от приводного двигателя, вызывая радиальные колебания винта и обоймы, что не обеспечивает надежной бесперебойной подачи жидкости вследствие отсутствия надежного контакта пары винт-обойма, которое приводит к интенсивному изнашиванию и заклиниванию пары, в результате чего увеличивается стоимость эксплуатации насоса, снижается его долговечность и надежность в целом, а также по конструкции корпуса, не предусматривающего возможности его надежного, виброзащищенного соединения с насосно-компрессорными трубами в установках, предназначенных для подъема жидкостей с больших глубин.This pump has a relatively low technical level in design of a non-vibration-proof screw-holder pair, which leads to a constant transmission of disturbing action from the drive motor to it, causing radial vibrations of the screw and holder, which does not provide reliable uninterrupted fluid supply due to the lack of reliable contact of the screw-holder pair , which leads to intensive wear and jamming of the pair, as a result of which the cost of operation of the pump increases, its durability and reliability in as a whole, as well as the design of the housing, which does not provide for the possibility of its reliable, vibration-proof connection with tubing in installations designed for lifting liquids from great depths.

В этой связи важнейшей задачей является создание новой конструкции винтового насоса, снабженной новым надежным корпусом, обеспечивающим прочное, герметичное, виброзащищенное соединение корпуса с насосно-компрессорными трубами в установках, предназначенных для подъема жидкостей с больших глубин, и снабженной гасителем радиальных колебаний винта, создающим упругое и неупругое гашение радиальных колебаний винта и обеспечивающим наличие надежного контакта пары винт-обойма, что исключит заклинивание пары, приведет к уменьшению ее изнашивания, тем самым реализуется бесперебойная подача рабочей жидкости, снизится стоимость эксплуатации насоса, увеличится его долговечность и надежность в целом.In this regard, the most important task is to create a new design of the screw pump, equipped with a new reliable casing, providing a strong, tight, vibration-proof connection of the casing with the tubing in installations designed to lift liquids from great depths, and equipped with a radial vibration damper that creates an elastic and inelastic damping of radial vibrations of the screw and ensuring the availability of reliable contact of the screw-cage pair, which eliminates jamming of the pair, will lead to a decrease in its wear Bani, thereby realized uninterrupted supply of hydraulic fluid, operating the pump will decrease cost, increase its durability and reliability as a whole.

Техническим результатом заявленного изобретения является создание новой системы виброзащиты винтового насоса, что приведет к улучшению работоспособности резьбовых соединений, уменьшит изнашивание винтовой пары и исключит возможность ее заклинивания, что обеспечит надежную, бесперебойную подачу рабочей жидкости, в результате снизится стоимость эксплуатации насоса, увеличится его долговечность и надежность.The technical result of the claimed invention is the creation of a new screw pump vibration protection system, which will lead to improved threaded joint performance, reduce wear of the screw pair and eliminate the possibility of jamming, which will ensure reliable, uninterrupted flow of the working fluid, as a result, the cost of operation of the pump will decrease, its durability will increase and reliability.

Указанный технический результат достигается тем, что в винтовом насосе, содержащем корпус со всасывающей полостью и с неподвижно закрепленной в нем обоймой и расположенный в ней винт, вращающийся от приводного вала посредством гибкого вала пространственной формы, при этом корпус выполнен в виде соосных цилиндров, соединенных концевыми муфтами, расположенными до и после пары винт-обойма, согласно изобретению каждая из муфт, расположенная до пары винт-обойма в направлении потока жидкости, содержит два противолежащих резьбовых отверстия с направлениями резьбы, совпадающими с направлением винтовой линии винта, а каждая из муфт, расположенная после пары винт-обойма в направлении потока жидкости, содержит два противолежащих резьбовых отверстия с направлениями резьбы, противоположными направлению винтовой линии винта, причем насос снабжен гасителем радиальных колебаний винта, выполненным в виде вертикального корпуса со сквозными продольными отверстиями, образующими всасывающую полость насоса, и с радиальными отверстиями с пересекающимися осями, в каждом из которых установлен подпружиненный поршень, образующий в радиальном отверстии надпоршневую и подпоршневую полости, постоянно соединенные проходным отверстием, а поршни взаимодействуют со свободным хвостовиком винта, создавая упругое и неупругое гашение радиальных колебаний винта.The specified technical result is achieved in that in a screw pump comprising a housing with a suction cavity and a clip fixed therein, and a screw located therein, rotating from the drive shaft by means of a flexible shaft of a spatial shape, while the housing is made in the form of coaxial cylinders connected by end couplings located before and after a pair of screw-clips, according to the invention, each of the couplings located up to a pair of screw-clips in the direction of fluid flow, contains two opposite threaded holes the directions of the thread, coinciding with the direction of the screw line of the screw, and each of the couplings, located after the pair of screw-clips in the direction of fluid flow, contains two opposing threaded holes with thread directions opposite to the direction of the screw line of the screw, and the pump is equipped with a damper radial vibrations of the screw, made in the form of a vertical housing with through longitudinal holes that form the suction cavity of the pump, and with radial holes with intersecting axes, in each of which copulating spring loaded piston forming radial bore above the piston and subpiston chamber permanently connected to a through hole, and the pistons interacting with the free shank of the screw, creating elastic and inelastic damping of radial oscillations of the screw.

Вследствие того, что винтовой насос снабжен новой системой виброзащиты, содержащей корпус насоса в виде соосных цилиндров с виброзащитными концевыми муфтами, обеспечивающими высокоработоспособное, виброзащищенное соединение насоса с насосно-компрессорными трубами в установках для подъема жидкостей с больших глубин, и содержащей гаситель радиальных колебаний винта, выполненный в виде корпуса гасителя со сквозными продольными отверстиями и с радиальными отверстиями с пересекающимися осями, в которых установлены подпружиненные поршни, взаимодействующие со свободным хвостовиком винта, создавая упругое и неупругое гашение радиальных колебаний винта и тем самым обеспечивая наличие надежного контакта пары винт-обойма, уменьшение изнашивания винтовой пары и исключение возможности ее заклинивания, реализуется надежная бесперебойная подача насосом рабочей жидкости, в результате снижается стоимость эксплуатации насоса, увеличивается его долговечность и надежность.Due to the fact that the screw pump is equipped with a new vibration protection system, comprising a pump casing in the form of coaxial cylinders with vibration protection end couplings, providing a highly efficient, vibration-proof connection of the pump with tubing in installations for lifting liquids from great depths, and containing a damper for radial vibrations of the screw, made in the form of a damper body with through longitudinal holes and radial holes with intersecting axes in which spring-loaded pistons are installed and interacting with the free shank of the screw, creating elastic and inelastic damping of the radial vibrations of the screw and thereby ensuring the availability of reliable contact of the screw-clip pair, reducing wear of the screw pair and eliminating the possibility of jamming, a reliable uninterrupted supply of working fluid by the pump is realized, as a result, the cost is reduced operation of the pump, its durability and reliability increases.

Благодаря тому, что каждая из концевых муфт, расположенная до пары винт-обойма в направлении потока жидкости, содержит два противолежащих резьбовых отверстия с направлениями резьбы, совпадающими с направлением винтовой линии винта, а каждая из концевых муфт, расположенная после пары винт-обойма в направлении потока жидкости, содержит два противолежащих резьбовых отверстия с направлениями резьбы, противоположными направлению винтовой линии винта, обеспечивается дополнительное закручивание резьбовых соединений при рабочем вращении винта, тем самым образуется прочное, герметичное, стойкое к воздействию вибраций соединение корпуса с насосно-компрессорными трубами, исключающее возможность разделения частей насосной установки на большой глубине.Due to the fact that each of the end couplings located up to the screw-sleeve pair in the direction of fluid flow contains two opposite threaded holes with thread directions coinciding with the direction of the screw helix, and each of the end couplings located after the screw-sleeve pair in the direction the fluid flow, contains two opposing threaded holes with thread directions opposite to the direction of the screw helix, provides additional twisting of the threaded joints during the working rotation of the screw nt, thereby forming a strong, sealed, vibration-resistant connection of the casing with tubing, eliminating the possibility of separation of the parts of the pump unit at great depths.

На фиг.1 изображена конструктивная схема заявляемого винтового насоса, на фиг.2 - увеличенный разрез АА (на фиг.1).Figure 1 shows a structural diagram of the inventive screw pump, figure 2 is an enlarged section of AA (figure 1).

Винтовой насос содержит корпус 1 в виде соосных цилиндров 2, 3 с резьбовыми концами, соединенных между собой концевыми муфтами 4 посредством насосно-компрессорных труб 5, обеспечивающих подъем жидкостей с больших глубин. В корпусе 1 насоса неподвижно закреплена неметаллическая профилированная обойма 6, с которой взаимодействует расположенный в ней винт 7 с заданным направлением навивки винтовой линии, обеспечивающей заданное направление потока жидкости при рабочем направлении вращения винта 7. Винт 7 приводится во вращение приводным валом 8, соединяющим винт 7 с приводным двигателем через посредство гибкого вала 9 пространственной формы для обеспечения доступа винтовой пары насоса в скважину криволинейной формы. Каждая из концевых муфт 4 выполнена в виде корпуса 10 муфты с двумя противолежащими резьбовыми отверстиями 11, 12, форма резьбовых поверхностей которых соответствует форме резьбовых концов соосных цилиндров 2, 3 корпуса 1 насоса и резьбовых концов насосно-компрессорных труб 5. Резьбовые отверстия 11, 12 каждой из концевых муфт 4, расположенных до пары винт-обойма в направлении потока жидкости, имеют направления резьбы, совпадающие с направлением винтовой линии винта 7, а каждой из концевых муфт 4, расположенных после пары винт-обойма в направлении потока жидкости, имеют направления резьбы, противоположные направлению винтовой линии винта 7, что обеспечивает дополнительное закручивание резьбовых соединений соосных цилиндров 2, 3 корпуса 1 насоса и насосно-компрессорных труб 5 при рабочем вращении винта 7, тем самым образуется прочное, герметичное, стойкое к воздействию вибраций соединение корпуса 1 с насосно-компрессорными трубами 5, исключающее возможность разделения частей насосной установки на большой глубине. Насос снабжен гасителем 13 радиальных колебаний винта 7, установленным со стороны свободного хвостовика 14 винта 7, имеющего наибольшие размахи колебаний. Гаситель 13 выполнен в виде вертикального корпуса 15 гасителя, форма и размеры которого ограничиваются внутренним диаметром обсадной колонны 16, в которой размещается винтовой насос. В корпусе 15 гасителя выполнены сквозные продольные отверстия 17, расположенные вдоль оси винта 7, соединяющие кольцевую полость 18, расположенную между обсадной колонной 16 и корпусом 1 насоса, с рабочими полостями 19 насоса, образуя всасывающую полость 20 насоса. Также в корпусе 15 гасителя выполнены радиальные отверстия 21 с пересекающимися осями, в каждом из которых установлен поршень 22, образующий в радиальном отверстии 21 надпоршневую 23 и подпоршневую 24 полости и постоянно взаимодействующий со свободным хвостовиком 14 винта 7. Поршень 22 подпружинен предварительно поджатыми пружинами 25, создающими упругое гашение радиальных колебаний винта 7. Надпоршневая 23 и подпоршневая 24 полости радиальных отверстий 21 постоянно соединены между собой проходными отверстиями 26, выполненными в поршнях 22 или опорах 27 пружин 25, обеспечивающими при радиальных перемещениях винта 7 перетекание рабочей жидкости из надпоршневой полости 23 в подпоршневую полость 24 и наоборот, создающее неупругое гашение радиальных колебаний винта 7, тем самым обеспечивается требуемое соединение пары винт-обойма, что уменьшает изнашивание пары, исключает возможность ее заклинивания и увеличивает подачу насоса.The screw pump contains a housing 1 in the form of coaxial cylinders 2, 3 with threaded ends connected to each other by end couplings 4 by means of tubing 5, which provide lifting liquids from great depths. In the pump housing 1, a non-metallic profiled ferrule 6 is fixedly fixed, with which a screw 7 located in it interacts with a given direction of winding of a helix, providing a given direction of fluid flow with the working direction of rotation of screw 7. Screw 7 is driven into rotation by a drive shaft 8 connecting screw 7 with a drive motor through a flexible shaft 9 of a spatial shape to ensure access of the screw pair of the pump into the well of a curved shape. Each of the end couplings 4 is made in the form of a coupling body 10 with two opposite threaded holes 11, 12, the shape of the threaded surfaces of which corresponds to the shape of the threaded ends of the coaxial cylinders 2, 3 of the pump housing 1 and the threaded ends of the tubing 5. Threaded holes 11, 12 each of the end couplings 4 located upstream of the screw-cage pair in the direction of fluid flow have thread directions coinciding with the direction of the screw line of screw 7, and each of the end couplings 4 located downstream of the screw-cage pair outflow of liquid, have thread directions opposite to the direction of the screw line of screw 7, which provides additional twisting of the threaded joints of the coaxial cylinders 2, 3 of the pump housing 1 and tubing 5 during the working rotation of the screw 7, thereby forming a strong, tight, resistant to impact vibration connection of the housing 1 with the tubing 5, eliminating the possibility of separation of the parts of the pumping unit at great depths. The pump is equipped with a damper 13 of radial vibrations of the screw 7, mounted on the side of the free shank 14 of the screw 7, which has the largest swing. The damper 13 is made in the form of a vertical damper body 15, the shape and dimensions of which are limited by the inner diameter of the casing 16, in which the screw pump is located. Through the damper body 15, there are made longitudinal holes 17 located along the axis of the screw 7, connecting the annular cavity 18 located between the casing 16 and the pump housing 1, with the working cavities 19 of the pump, forming a suction cavity 20 of the pump. Also in the case 15 of the damper there are made radial holes 21 with intersecting axes, in each of which a piston 22 is installed, forming a supra-piston 23 and a sub-piston 24 cavity in the radial hole 21 and constantly interacting with the free shaft 14 of the screw 7. The piston 22 is spring-loaded with pre-loaded springs 25, creating elastic damping of the radial vibrations of the screw 7. Nadporshnevaya 23 and podporshnevaya 24 cavity of the radial holes 21 are constantly interconnected through holes 26 made in the pistons 22 or support x 27 springs 25, which ensure, when the screw 7 is radially moved, the working fluid flows from the supra-piston cavity 23 into the sub-piston cavity 24 and vice versa, creating an inelastic damping of the radial vibrations of the screw 7, thereby ensuring the required connection of the screw-clip pair, which reduces the wear of the pair, eliminates the possibility jamming and increases pump flow.

Предлагаемый винтовой насос работает следующим образом.The proposed screw pump operates as follows.

Приводной вал 8 приводного двигателя передает посредством гибкого вала 9 пространственной формы крутящий момент винту 7, взаимодействующему с обоймой 6, непосредственно закрепленной в корпусе 1 винтового насоса, расположенного в прямолинейной или криволинейной скважине. При этом винт 7 совершает рабочее вращение, которое при заданном направлении винтовой линии винта 7 обеспечивает направленное осевое перемещение рабочей жидкости из всасывающей полости 20 насоса, соединенной сквозными продольными отверстиями 17 в корпусе 15 гасителя 13 с кольцевой полостью 18, расположенной между обсадной колонной 16 и насосом, в рабочие полости 19 насоса.The drive shaft 8 of the drive motor transmits through the flexible shaft 9 of a spatial shape to the screw 7, which interacts with the ferrule 6, directly mounted in the housing 1 of the screw pump located in a straight or curved well. In this case, the screw 7 performs a working rotation, which for a given direction of the screw line of the screw 7 provides directional axial movement of the working fluid from the suction cavity 20 of the pump connected through the longitudinal holes 17 in the housing 15 of the damper 13 with the annular cavity 18 located between the casing 16 and the pump in the working cavity 19 of the pump.

При равномерном вращении винта 7, сообщаемом ему приводным двигателем, он оказывает касательное воздействие на обойму 6, на соосные цилиндры 2, 3 корпуса 1 насоса и на концевые муфты 4, каждая из которых, расположенная до пары винт-обойма в направлении потока жидкости, содержит два выполненных в ее корпусе 10 противолежащих резьбовых отверстия 11 с направлениями резьбы, совпадающими с направлением винтовой линии винта 7, а каждая из которых, расположенная после пары винт-обойма в направлении потока жидкости, содержит два выполненных в ее корпусе 10 противолежащих резьбовых отверстия 12 с направлениями резьбы, противоположными направлению винтовой линии винта 7, что обеспечивает дополнительное закручивание резьбовых соединений соосных цилиндров 2, 3 корпуса 1 насоса и насосно-компрессорных труб 5 при рабочем вращении винта 7, тем самым образуется прочное, герметичное, стойкое к воздействию вибраций соединение корпуса 1 с насосно-компрессорными трубами 5, исключающее возможность разделения частей насосной установки на большой глубине.With a uniform rotation of the screw 7, communicated to it by the drive motor, it has a tangential effect on the yoke 6, on the coaxial cylinders 2, 3 of the pump housing 1 and on the end couplings 4, each of which, located up to the screw-yoke pair in the direction of fluid flow, contains two opposite threaded holes 11 made in its housing 10 with thread directions coinciding with the direction of the screw line of screw 7, and each of which, located after the screw-cage pair in the direction of fluid flow, contains two made in its housing 10 opposite threaded holes 12 with thread directions opposite to the direction of the screw line of screw 7, which provides additional twisting of the threaded joints of the coaxial cylinders 2, 3 of the pump housing 1 and tubing 5 during the working rotation of the screw 7, thereby forming a strong, tight, resistant to the effects of vibration, the connection of the housing 1 with the tubing 5, eliminating the possibility of separation of the parts of the pump unit at great depths.

При неравномерном вращении винта 7, вызванном неравномерностью вращения приводного двигателя, приводного вала 8, гибкого вала 9 или неуравновешенностью самого винта, винт 7, кроме касательного воздействия на обойму 6, на соосные цилиндры 2, 3 корпуса 1 насоса и на концевые муфты 4, оказывает своим свободным концом 14 знакопеременное возмущающее радиальное воздействие на подпружиненные поршни 22, расположенные в радиальных отверстиях 21 корпуса 15 гасителя 13, которые перемещаются вдоль осей радиальных отверстий 21, сжимая и разжимая предварительно поджатые пружины 25, создающие упругое гашение радиальных колебаний винта 7, при этом рабочая жидкость перетекает из надпоршневой полости 23 в подпоршневую полость 24 радиального отверстия 21 через постоянно открытое проходное отверстие 26, выполненное в поршне 22 или опоре 27 пружины 25, создавая неупругое гашение радиальных колебаний винта 7. Тем самым исключаются возмущающие радиальные воздействия винта 7 на обойму 6, что обеспечивает требуемый контакт пары винт-обойма, а значит уменьшает изнашивание винтовой пары и исключает возможность ее заклинивания. В результате реализуется бесперебойная подача насосом рабочей жидкости, снижается стоимость эксплуатации насоса, увеличивается его долговечность и надежность в целом.If the rotation of the screw 7 is caused by the uneven rotation of the drive motor, the drive shaft 8, the flexible shaft 9 or the screw is unbalanced, the screw 7, in addition to the tangential effect on the yoke 6, on the coaxial cylinders 2, 3 of the pump housing 1 and on the end couplings 4, has with its free end 14, an alternating perturbing radial effect on the spring-loaded pistons 22 located in the radial holes 21 of the damper body 15, which move along the axes of the radial holes 21, compressing and expanding preliminary preloaded springs 25, creating an elastic damping of the radial vibrations of the screw 7, while the working fluid flows from the supra-piston cavity 23 into the sub-piston cavity 24 of the radial hole 21 through a constantly open bore 26 made in the piston 22 or support 27 of the spring 25, creating an inelastic damping of radial vibrations screw 7. This eliminates the perturbing radial effects of the screw 7 on the ferrule 6, which ensures the required contact of the screw-ferrule pair, and thus reduces the wear of the screw pair and eliminates the possibility of it aklinivaniya. As a result, an uninterrupted supply of working fluid by the pump is realized, the cost of operating the pump is reduced, and its durability and reliability as a whole increase.

В предлагаемом винтовом насосе обеспечивается снижение стоимости его эксплуатации, увеличение долговечности и надежности в целом благодаря наличию в нем системы виброзащиты.The proposed screw pump provides a reduction in the cost of its operation, an increase in durability and reliability in general due to the presence of a vibration protection system in it.

Винтовой насос предназначен для применения в установках, работающих в буровых скважинах, и обеспечивает снижение стоимости эксплуатации, увеличение долговечности и надежности винтового насоса, в результате чего уменьшается стоимость откачки жидкостей с больших глубин.The screw pump is intended for use in installations operating in boreholes, and provides a reduction in operating costs, an increase in the durability and reliability of the screw pump, which reduces the cost of pumping liquids from great depths.

Claims (1)

Винтовой насос, содержащий корпус со всасывающей полостью и с неподвижно закрепленной в нем обоймой и расположенный в ней винт, вращающийся от приводного вала посредством гибкого вала пространственной формы, при этом корпус выполнен в виде соосных цилиндров, соединенных концевыми муфтами, расположенными до и после пары винт - обойма, отличающийся тем, что каждая из муфт, расположенная до пары винт - обойма в направлении потока жидкости, содержит два противолежащих резьбовых отверстия с направлениями резьбы, совпадающими с направлением винтовой линии винта, а каждая из муфт, расположенная после пары винт - обойма в направлении потока жидкости, содержит два противолежащих резьбовых отверстия с направлениями резьбы, противоположными направлению винтовой линии винта, причем насос снабжен гасителем радиальных колебаний винта, выполненным в виде вертикального корпуса со сквозными продольными отверстиями, образующими всасывающую полость насоса, и с радиальными отверстиями с пересекающимися осями, в каждом из которых установлен подпружиненный поршень, образующий в радиальном отверстии надпоршневую и подпоршневую полости, постоянно соединенные проходным отверстием, а поршни взаимодействуют со свободным хвостовиком винта, создавая упругое и неупругое гашение радиальных колебаний винта.A screw pump, comprising a housing with a suction cavity and a clip fixed in it and a screw located in it, rotating from the drive shaft by means of a flexible shaft of a spatial shape, the housing being made in the form of coaxial cylinders connected by end couplings located before and after the pair of screws - clip, characterized in that each of the couplings located to the pair of screw-clip in the direction of fluid flow, contains two opposite threaded holes with thread directions matching the direction of the screw the screw line, and each of the couplings, located after the screw-holder pair in the direction of fluid flow, contains two opposing threaded holes with thread directions opposite to the direction of the screw line of the screw, and the pump is equipped with a radial vibration damper made in the form of a vertical housing with through longitudinal holes that form the suction cavity of the pump, and with radial holes with intersecting axes, each of which has a spring-loaded piston forming in m nadporshnevogo hole and subpiston chamber permanently connected to a through hole, and the pistons interacting with the free shank of the screw, creating elastic and inelastic damping of radial oscillations of the screw.
RU2003110690/06A 2003-04-14 2003-04-14 Screw pump RU2242639C1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003110690/06A RU2242639C1 (en) 2003-04-14 2003-04-14 Screw pump
PCT/RU2004/000136 WO2004090330A2 (en) 2003-04-14 2004-04-12 Screw pump
EA200501324A EA007126B1 (en) 2003-04-14 2004-04-12 Screw pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003110690/06A RU2242639C1 (en) 2003-04-14 2003-04-14 Screw pump

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003110690A RU2003110690A (en) 2004-10-10
RU2242639C1 true RU2242639C1 (en) 2004-12-20

Family

ID=33157475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003110690/06A RU2242639C1 (en) 2003-04-14 2003-04-14 Screw pump

Country Status (3)

Country Link
EA (1) EA007126B1 (en)
RU (1) RU2242639C1 (en)
WO (1) WO2004090330A2 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2267459A (en) * 1939-01-09 1941-12-23 Fmc Corp Deep well pump
US2456227A (en) * 1945-09-25 1948-12-14 Fmc Corp Coupling stabilizer for moineau pumps
US3249055A (en) * 1965-10-04 1966-05-03 Petroleum Res Corp Pump
SU1153113A1 (en) * 1983-12-20 1985-04-30 Isaev Mikhail Helical rotor pump
RU2157467C1 (en) * 1999-06-29 2000-10-10 Государственное предприятие Центральное научно-конструкторское бюро Submersible pump

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004090330A3 (en) 2004-12-29
WO2004090330A2 (en) 2004-10-21
EA200501324A1 (en) 2006-02-24
EA007126B1 (en) 2006-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3802803A (en) Submersible screw pump
CN107288836B (en) Axial plunger pump
GB2359861A (en) Hydraulic pump with ball joint shaft support
JP5097924B2 (en) Pump device
RU2242639C1 (en) Screw pump
RU195413U1 (en) GEAR PUMP
US8226383B2 (en) Downhole pump
CA2409575A1 (en) Combined rod guide and rod rotator device
JPH08177717A (en) Piston pump with improved type holding mechanism
WO2008085081A1 (en) Well electric pumping unit
RU63000U1 (en) ELECTRIC HYDRAULIC DRIVE PUMP UNIT
CN100348862C (en) Double action radial plunger pump
RU2295023C1 (en) Turbine screw downhole motor
RU2514457C1 (en) Borehole pump assembly
CN221838512U (en) High-pressure plunger pump beneficial to improving stability
CN107873071B (en) Fluid working system with compliance volume
CN216198742U (en) Plunger pump
CN215256745U (en) Plunger assembly for uninterrupted water supply system
CN211737436U (en) Water pump transmission connecting flange
RU114491U1 (en) SINGLE SCREW PUMP
CN108302001B (en) Plunger pump
RU2230171C1 (en) Jointed device of helical rotor-driven hydraulic machine
RU2684694C1 (en) Pump
RU14250U1 (en) ANTI-FLIGHT ANTI-VIBRATION HEAD FOR BOTTOM MECHANISMS
RU158650U1 (en) OIL-FREE PUMPING UNIT FOR OIL PRODUCTION

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150415