RU2242638C1 - Hydropiston pump - Google Patents
Hydropiston pumpInfo
- Publication number
- RU2242638C1 RU2242638C1 RU2003110983/06A RU2003110983A RU2242638C1 RU 2242638 C1 RU2242638 C1 RU 2242638C1 RU 2003110983/06 A RU2003110983/06 A RU 2003110983/06A RU 2003110983 A RU2003110983 A RU 2003110983A RU 2242638 C1 RU2242638 C1 RU 2242638C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working
- pistons
- piston
- cylinders
- control
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области гидротранспорта твердых сыпучих материалов, в частности к объемным насосам для перекачивания абразивных полидисперсных гидросмесей, и может быть использовано во многих областях экономики при гидротранспортировании материалов с различными крупностью, плотностью и концентрацией в рабочих жидкостях любой плотности и вязкости.The invention relates to the field of hydrotransport of solid bulk materials, in particular to volumetric pumps for pumping abrasive polydisperse hydraulic mixtures, and can be used in many areas of the economy for hydrotransport of materials with different fineness, density and concentration in working fluids of any density and viscosity.
Известен гидропоршневой насос для гидротранспорта твердых сыпучих материалов, включающий рабочие цилиндры с плавающими гидроприводными рабочими поршнями, состыкованные с ними торцами цилиндры управления с плавающими гидроприводными поршнями управления, связанными с рабочими поршнями штоками, пропущенными через торцы цилиндров с сальниковыми уплотнениями, приводной насос с напорным трубопроводом для подачи приводной жидкости в запоршневые штоковые полости рабочих цилиндров через золотниковый или клапанный распределитель потока со сливным и напорно-сливными трубопроводами, управляемый концевыми датчиками включения нагнетающих поршней, установленных на концах поршневых полостей цилиндров управления, всасывающий и нагнетательный трубопроводы с затворами и соединительные трубопроводы между соответственно штоковыми и поршневыми полостями цилиндров управления для поочередного перетекания между ними жидкости управления и возврата всасывающих поршней (RU №2138435, кл. В 65 G 53/30, 27.10.99). Этот насос принят за прототип.Known hydraulic piston pump for hydrotransport of solid bulk materials, including working cylinders with floating hydraulic working pistons, butt-joined control cylinders with floating hydraulic control pistons connected to working pistons by rods passed through cylinder ends with stuffing box seals, a drive pump with a pressure pipe supply of drive fluid to the piston rod cavities of the working cylinders through a spool or valve flow distributor about drain and pressure-drain pipelines, controlled by end sensors for turning on the injection pistons installed at the ends of the piston cavities of the control cylinders, suction and discharge pipelines with valves and connecting pipelines between the rod and piston cavities of the control cylinders, respectively, for alternately flowing between them the control fluid and returning the suction pistons (RU No. 2138435, class B 65 G 53/30, 10.27.99). This pump is taken as a prototype.
Недостатками насоса являются неравномерность подачи с пульсациями потока при реверсировании нагнетающих и всасывающих поршней, перемещающихся с равными скоростями, что снижает надежность его работы.The disadvantages of the pump are the uneven flow with flow pulsations when reversing the discharge and suction pistons moving at equal speeds, which reduces the reliability of its operation.
Известен двухпоршневой насос с маслогидравлическим приводом для перекачивания высокопластичных бетонных, строительных, шламовых смесей, растворов и паст.Known two-piston pump with oil hydraulic drive for pumping highly plastic concrete, construction, slurry mixtures, mortars and pastes.
Насос включает в себя два параллельно расположенных рабочих цилиндра с поршнями, перемещаемыми штоками, соединенными с поршнями приводных масляных гидроцилиндров, и систему переключения всасонагнетательных трубопроводов с самосрабатывающимися шаровыми клапанами или приводными поворотными патрубками-хоботами (проспекты немецкой фирмы “Путцмайстер” Насосы для “Наихудшего” IP502-2 “Бетононасосы” ВР 1202-1).The pump includes two parallel working cylinders with pistons, movable rods connected to the pistons of the drive oil hydraulic cylinders, and a system for switching suction pipelines with self-actuating ball valves or drive rotary nozzles-trunks (prospects of the German company Putzmeister IP502 Pumps for the Worst -2 “Concrete pumps” BP 1202-1).
Недостатки насоса при перекачке обычных непластичных гидросмесей - неравномерность подачи с пульсациями давления, недостаточная герметизация поворотных патрубков с возможным перебросом давления в процессе переключения цилиндров и повышенный износ цилиндропоршневых групп, свойственный поршневым насосам со штоковым механическим приводом.The disadvantages of the pump when pumping conventional non-flexible hydraulic mixtures are the uneven flow with pressure pulsations, insufficient sealing of the rotary nozzles with a possible pressure transfer during cylinder switching and the increased wear of the piston-cylinder groups characteristic of piston pumps with a rod mechanical drive.
Техническим результатом изобретения является обеспечение равномерности подачи, снижение износа и повышение надежности работы насоса.The technical result of the invention is to ensure uniformity of supply, reducing wear and improving the reliability of the pump.
Это достигается тем, что гидропоршневой насос для гидротранспорта твердых сыпучих материалов, включающий рабочие цилиндры с плавающими гидроприводными рабочими поршнями, состыкованные с ними торцами цилиндры управления с плавающими гидроприводными поршнями управления, связанными с рабочими поршнями штоками, пропущенными через торцы цилиндров с сальниковыми уплотнениями, приводной насос с напорным трубопроводом для подачи приводной жидкости в запоршневые штоковые полости рабочих цилиндров через золотниковый или клапанный распределитель потока со сливным и напорно-сливными трубопроводами, управляемый концевыми контактными или бесконтактными датчиками нагнетания для включения нагнетающих поршней, установленными на концах поршневых полостей цилиндров управления, всасывающий и нагнетательный трубопроводы с затворами и соединительные трубопроводы с затворами и соединительные трубопроводы между соответственно штоковыми и поршневыми полостями цилиндров управления для поочередного перетекания между ними жидкости управления и возврата всасывающих поршней, снабжен приводными сервопереключателями распределителя потока, управляющими ими концевыми датчиками всасывания для включения ускоренного возврата всасывающих поршней относительно нагнетающих, установленными на концах штоковых полостей цилиндров управления и взаимодействующими с концевыми датчиками нагнетания, регулировочными подпиточными дросселями с подпиточными трубопроводами, подключенными одним концом к напорному трубопроводу, а другим концом к соответствующим соединительным трубопроводам, на которых установлены регулировочные предохранительно-переливные клапаны с переливными трубопроводами, подключенными к сливному трубопроводу.This is achieved by the fact that a hydraulic piston pump for hydrotransport of solid bulk materials, including working cylinders with floating hydraulic actuated working pistons, control cylinders joined with their ends with floating hydraulic actuated control pistons, rods connected to working pistons, passed through cylinder ends with stuffing box seals, and a driving pump with a pressure pipe for supplying drive fluid to the piston rod cavities of the working cylinders through a spool or valve distribution flow separator with drain and pressure-discharge pipelines, controlled by end contact or non-contact discharge sensors for activating the delivery pistons installed at the ends of the piston cavities of the control cylinders, suction and discharge pipelines with valves and connecting pipelines with valves and connecting pipelines between rod and piston cavities, respectively control cylinders for alternating flow between the control fluid and return of the suction pistons, sleep It is equipped with drive servo-switches of the flow distributor, controlling the end suction sensors to enable accelerated return of the suction pistons relative to the delivery pistons, mounted on the ends of the rod cavities of the control cylinders and interacting with the end pressure sensors, control feed chokes with make-up pipelines connected at one end to the pressure pipe and the other end to the corresponding connecting pipelines on which are installed nye-safety relief valves with overflow pipe connected to the drain line.
Такое техническое решение позволяет уравновесить систему плавающих поршней, значительно снизить износ и перепад давления в штоковых и поршневых полостях цилиндров, ускорить возврат всасывающих поршней относительно нагнетающих и исключить пульсации потока при реверсировании рабочих поршней, что обеспечивает равномерность подачи и повышает надежность работы насоса.This technical solution allows you to balance the system of floating pistons, significantly reduce wear and pressure drop in the rod and piston cavities of the cylinders, accelerate the return of the suction pistons relative to the injection ones and eliminate flow pulsations when reversing the working pistons, which ensures uniform flow and increases the reliability of the pump.
При этом насос может быть снабжен соединенными с рабочими цилиндрами вне зон перемещения гидроприводных рабочих поршней вертикальными камерами осаждения твердых частиц с обводными трубопроводами, соединяющими верхние и нижние части этих камер и образующими узлы их разгрузки восходящим потоком рабочей жидкости с регуляторами концентрации гидросмеси в виде подвижных патрубков для изменения зазоров между торцами обводных и нагнетательных трубопроводов.In this case, the pump can be equipped with vertical chambers for the deposition of solid particles with bypass pipelines connected to the upper and lower parts of these chambers and forming nodes of their unloading with an upward flow of working fluid with regulators of the concentration of the hydraulic mixture in the form of movable nozzles for changes in the gaps between the ends of the bypass and discharge pipelines.
Насос также может быть снабжен питающим бункером-смесителем, выполненным с обводным трубопроводом, узлом его саморазгрузки восходящим потоком рабочей жидкости и регулятором концентрации гидросмеси аналогично упомянутой камере осаждения.The pump can also be equipped with a feed hopper-mixer, made with a bypass pipe, a self-unloading unit with an upward flow of working fluid and a slurry concentration regulator similar to the aforementioned deposition chamber.
Пример выполнения изобретения поясняется чертежами, где изображены: на фиг.1 - схема гидропоршневого насоса - дуплекса; на фиг.2 - циклограммы работы цилиндров насоса; на фиг.3 - общая циклограмма работы насоса.An example embodiment of the invention is illustrated by drawings, which depict: in Fig.1 - diagram of a hydraulic piston pump - duplex; figure 2 - cyclograms of the pump cylinders; figure 3 is a General sequence diagram of the pump.
Гидропоршневой насос содержит рабочие цилиндры 1 и 2 с гидроприводными рабочими поршнями 3, 4, состыкованные с ними торцами цилиндры управления 5 и 6 с поршнями управления 7, 8, связанными с рабочими поршнями 3, 4 штоками 9, 10, пропущенными через торцы цилиндров с сальниковыми уплотнениями, и концевыми датчиками 11, 12 и 13, 14 для включения нагнетающих и всасывающих поршней. Штоковые и поршневые полости цилиндров управления 5 и 6 соединены, соответственно, между собой соединительными трубопроводами 15 и 16 с возможностью перетекания между ними жидкости управления для возврата всасывающих поршней.The hydraulic piston pump contains working cylinders 1 and 2 with hydraulic actuating working pistons 3, 4,
С рабочими цилиндрами 1 и 2 соединены расположенные вне зон перемещения рабочих поршней 3, 4 между всасывающими и нагнетательными трубопроводами 17 и 18 с затворами 19, 20 и 21, 22 вертикальные камеры 23 и 24 осаждения твердых частиц с обводными трубопроводами 25, 26, соединяющими верхние и нижние части этих камер и образующими узлы их разгрузки 27, 28 восходящим потоком рабочей жидкости с регуляторами концентрации гидросмеси в виде подвижных патрубков для изменения зазоров между торцами обводных 25, 26 и нагнетательных 18 трубопроводов.With the working cylinders 1 and 2 are connected located outside the areas of movement of the working pistons 3, 4 between the suction and discharge pipelines 17 and 18 with valves 19, 20 and 21, 22 vertical chambers 23 and 24 of the deposition of solid particles with bypass pipelines 25, 26 connecting the upper and the lower parts of these chambers and forming the nodes of their unloading 27, 28 with an upward flow of working fluid with regulators of the concentration of hydraulic mixtures in the form of movable nozzles for changing the gaps between the ends of the bypass 25, 26 and discharge 18 pipelines.
В условиях перекачивания нерасслаивающихся суспензий и вязкопластичных смесей необходимость в камерах осаждения отпадает и может быть использована упрощенная конструкция гидропоршневого насоса с установкой всасо-нагнетательных затворов непосредственно на торцах рабочих цилиндров.In the conditions of pumping non-stratified suspensions and viscoplastic mixtures, there is no need for deposition chambers and a simplified design of a hydraulic piston pump with the installation of suction-discharge valves directly at the ends of the working cylinders can be used.
Для подачи приводной жидкости поочередно в запоршневые штоковые полости рабочих цилиндров 1 и 2 предназначены приводной насос 29, напорный 30, напорно-сливные 31, 32 и сливной 33 трубопроводы, золотниковый распределитель потока 34 с пружинами нейтрального положения золотников и его гидроэлектромагнитые золотниковые сервопереключатели 35 и 36 с пружинами исходного положения золотников, управляемых концевыми датчиками 11, 12 и 13, 14.To supply the drive fluid in turn to the piston rod cavities of the working cylinders 1 and 2, there are a drive pump 29, a pressure head 30, a discharge head 31, 32 and a drain 33 pipelines, a
Для регулирования подачи гидропоршневого насоса в пределах характеристики приводного насоса может быть применен, например, тиристорный преобразователь частоты электропитания с индукционным расходомером. При необходимости более значительного повышения подачи гидропоршневой насос можно использовать в качестве модульного с параллельной работой в транспортной системе таких же однотипных насосов либо применять соответственно больший его типоразмер.To regulate the flow of a hydraulic piston pump within the limits of the characteristics of the drive pump, for example, a thyristor power frequency converter with an induction flow meter can be used. If it is necessary to increase the supply more significantly, the hydraulic piston pump can be used as a modular pump with the same type of pumps of the same type in parallel in the transport system, or its larger size can be used accordingly.
Для ускорения возврата всасывающих поршней относительно нагнетающих, обеспечивающих равномерную подачу насоса без пульсаций, и для восполнения жидкости управления в поршневых полостях цилиндров управления при одновременном движении нагнетающих поршней предусмотрены соответственно регулировочные подпиточные дроссели 37 и 38 с подпиточными трубопроводами 39 и 40, подключенными одним концом к напорному трубопроводу 30, а другим концом к соединительным трубопроводам 15 и 16. При этом для уравновешивания системы плавающих поршней с минимальными перепадами давления в штоковых и поршневых полостях цилиндров управления 5 и 6 в условиях переменного расхода жидкости управления на соединительных трубопроводах 15 и 16 установлены регулировочные предохранительно-переливные клапаны 41 и 42 с переливными трубопроводами 43 и 44, подключенными к сливному трубопроводу 33.To accelerate the return of the suction pistons relative to the delivery pistons, ensuring a uniform pump flow without pulsations, and to replenish the control fluid in the piston cavities of the control cylinders while the pressure pistons move simultaneously, regulation make-up chokes 37 and 38 with make-up pipes 39 and 40 connected at one end to the pressure head are provided pipeline 30, and the other end to the connecting pipelines 15 and 16. In this case, to balance the system of floating pistons with a minimum mi pressure drops in cavities and piston
При необходимости питание гидросистемы управления и возврата поршней может осуществляться не от общего приводного насоса 29, а от самостоятельного насоса управления меньшей мощности (на фиг.1 не показан).If necessary, the power of the hydraulic control system and the return of the pistons can be carried out not from a common drive pump 29, but from an independent control pump of lower power (not shown in Fig. 1).
Плавающие рабочие поршни 3 и 4, кроме выполнения силовых функций при перемещениях в рабочих цилиндрах 1 и 2, являются и разъединителями чистой приводной жидкости в штоковых полостях и гидросмеси в поршневых полостях при положительном градиенте давления между ними. Поэтому приводная жидкость с повышенным давлением как при нагнетании, так и при всасывании будет стремиться промывать цилиндро-поршневые зазоры, как гидравлический затвор, препятствуя проникновению через них в штоковые полости абразивных твердых фракций гидросмеси и предохраняя гидропоршневой насос от износа.Floating working pistons 3 and 4, in addition to performing power functions during movements in working cylinders 1 and 2, are also disconnectors of clean drive fluid in rod cavities and hydraulic mixtures in piston cavities with a positive pressure gradient between them. Therefore, a drive fluid with high pressure both during injection and during suction will tend to flush cylinder-piston gaps, like a hydraulic shutter, preventing the abrasive solid fractions of the hydraulic mixture from penetrating into the rod cavities and protecting the hydraulic piston pump from wear.
Для заполнения цилиндров насоса гидросмесью необходимой концентрации предназначен саморазгружающийся питающий бункер-смеситель 45, по конструкции принципиально аналогичный камерам осаждения 23 и 24. При работе на перекачных станциях возможно питание насоса гидросмесью непосредственно из транспортного трубопровода.A self-unloading feed hopper-mixer 45 is designed to fill the pump cylinders with a hydraulic mixture of the required concentration, the design is fundamentally similar to the deposition chambers 23 and 24. When working at transfer stations, it is possible to supply the pump with a hydraulic mixture directly from the transport pipeline.
Гидропоршневой насос работает следующим образом.Hydraulic piston pump operates as follows.
Первоначально регуляторы концентрации в питающем бункере-смесителе 45 и камерах осаждения 23 и 24 настраиваются на обеспечение равенства концентраций всасываемой и нагнетательной гидросмеси.Initially, the concentration regulators in the feed hopper-mixer 45 and the deposition chambers 23 and 24 are tuned to ensure the equality of the concentrations of the suction and discharge hydraulic mixtures.
При установившемся режиме работы насоса (фиг.1) сервопереключатель 35, находящийся под воздействием электромагнита, ранее включенного концевым датчиком всасывания 13, в крайнем правом положении со сжатой пружиной исходного положения, пропускает приводную жидкость из напорного трубопровода 30 в правый торец распределителя потока 34, золотники которого удерживаются в крайнем левом положении со сжатой левой пружиной нейтрального положения. Благодаря этому приводная жидкость от приводного насоса 29 по напорно-сливному трубопроводу 32 подается в запоршневую штоковую полость рабочего цилиндра 2, воздействует на плавающий рабочий поршень 4, который, перемещаясь, вытесняет жидкую часть перекачиваемой гидросмеси - рабочую жидкость - в камеру осаждения 24 и по обводному трубопроводу 26 к узлу разгрузки 28. Здесь эта рабочая жидкость захватывает осевшие твердые фракции, смешивается с ними в восходящем потоке и с концентрацией, обеспечиваемой регулятором концентрации, через нагнетательный затвор 22 поступает в нагнетательный трубопровод 18.When the pump is operating (Fig. 1), the servo switch 35, which is under the influence of an electromagnet previously turned on by the suction end sensor 13, in the extreme right position with the compressed spring of the initial position, passes the drive fluid from the pressure pipe 30 to the right end of the
При этом перемещающийся с номинальной скоростью нагнетающий рабочий поршень 4 с помощью штока 10 тянет за собой поршень управления 8, который вытесняет находящуюся перед ним в цилиндре управления 6 жидкость управления в запоршневую штоковую полость цилиндра управления 5, заставляя ее поршень управления 7 вместе со штоком 9 и рабочим поршнем 3 возвращаться в сторону концевого датчика нагнетания 11, ранее включенного концевым датчиком всасывания 13. Тем самым одновременно осуществляется всасывание перекачиваемой гидросмеси из питающего бункера-смесителя 45 по всасывающему трубопроводу 17 через затвор 19 в поршневую полость рабочего цилиндра 1 и камеру осаждения 23, вытеснение рабочим поршнем 3 из штоковой полости рабочего цилиндра 1 приводной жидкости по напорно-сливному трубопроводу 31 через золотниковый распределитель потока 34 в сливной трубопровод 33 и перетекание жидкости управления из поршневой полости цилиндра управления 5 в поршневую полость цилиндра управления 6.At the same time, the moving working piston 4 moving at a nominal speed using the rod 10 pulls the
Благодаря дополнительному поступлению приводной жидкости в сторону наименьшего сопротивления из напорного трубопровода 30 по подпиточному трубопроводу 39 и соединительному трубопроводу 15 в запоршневую штоковую полость цилиндра управления 5 перемещение всасывающего поршня 3 происходит с большей, чем у нагнетающего поршня 4, скоростью, которая регулируется подпиточным дросселем 37. Следовательно, он раньше вступает в контакт с датчиком нагнетания 11 и останавливается, завершая процесс всасывания, пока нагнетающий поршень 4 еще продолжает движение.Due to the additional supply of the drive fluid to the side of least resistance from the discharge pipe 30 through the make-up pipe 39 and the connecting pipe 15 to the piston rod cavity of the
Датчик 11 через датчик 13 отключает электромагнит сервопереключателя 35, золотник которого под действием разжимающейся пружины перемещается в исходное крайнее левое положение, подача из напорного трубопровода 30 приводной жидкости перекрывается, правая торцевая полость распределителя потока 34 соединяется со сливным трубопроводом 33, а нейтрализующими пружинами его золотники устанавливаются в среднее положение, соединяя напорный трубопровод 30 через напорно-сливные трубопроводы 31 и 32 с запоршневыми штоковыми полостями рабочих цилиндров 1 и 2.The sensor 11 through the sensor 13 disables the electromagnet of the servo switch 35, the spool of which moves under the action of the expanding spring to its original leftmost position, the supply of the drive fluid from the pressure pipe 30 is blocked, the right end cavity of the
В результате поршень 3 начинает нагнетание с возрастающей скоростью, а поршень 4 продолжает нагнетание с уменьшающейся скоростью.As a result, piston 3 starts pumping at an increasing speed, and piston 4 continues pumping at a decreasing speed.
После выравнивания скоростей наступает период одновременного нагнетания гидросмеси обоими поршнями с одинаковой скоростью и половинной подачей каждым и номинальной подачей суммарно. С помощью подпиточного дросселя 37 этот период может регулироваться до нуля.After equalizing the speeds, a period of simultaneous pumping of the hydraulic mixture by both pistons with the same speed and half feed each and the nominal feed in total begins. With the feed choke 37, this period can be adjusted to zero.
После контакта нагнетающего поршня 8 с датчиком всасывания 14 включаются датчик нагнетания 12 и электромагнит сервопереключателя 36, золотники которого перемещаются в крайнее левое положение со сжатием пружины исходного положения, напорный трубопровод 30 соединяется с левым торцом распределителя потока 34 и приводная жидкость перемещает его золотники в крайнее правое положение, сжимая правую пружину нейтрального положения.After the contact of the
При этом нагнетающий поршень 4, замедляясь, останавливается, а приводная жидкость из напорного трубопровода 30 через распределитель потока 34 и напорно-сливной трубопровод 31 в полном объеме начинает поступать в запоршневую штоковую полость рабочего цилиндра 1, и происходят аналогично предыдущим процессы нагнетания и всасывания в рабочих цилиндрах 1 и 2 с последующей периодичностью циклов работы гидропоршневого насоса.In this case, the injection piston 4, slowing down, stops, and the drive fluid from the pressure pipe 30 through the
Образующийся в связи с повышенной скоростью возврата всасывающего поршня избыточный объем жидкости управления, вытесняемой поршнем управления 7 из поршневой полости цилиндра управления 5 и перетекаемой по соединительному трубопроводу 16 в поршневую полость цилиндра управления 6 через предохранительно-переливной клапан 42 по переливному трубопроводу 44, удаляется в сливной трубопровод 33.The excess volume of control fluid generated due to the increased rate of return of the suction piston, displaced by the control piston 7 from the piston cavity of the
Во избежание нарушения равновесия перепадов давления в системе плавающих поршней управления в период одновременного движения нагнетающих поршней дефицит жидкости управления в поршневых полостях цилиндров управления 5 и 6 восполняется с помощью регулировочного подпитывающего дросселя 38, подающего дополнительно необходимый объем жидкости в соединительный трубопровод 16 из напорного трубопровода 30 по подпиточному трубопроводу 40.In order to avoid the imbalance of pressure differences in the system of floating control pistons during the simultaneous movement of the pressure pistons, the deficiency of the control fluid in the piston cavities of the
Описанный алгоритм работы насоса иллюстрируют фиг.2 и 3 с циклограммами процессов нагнетания и всасывания гидросмеси соответственно в цилиндрах 1 и 2 по позициям фиг.1:The described algorithm for the operation of the pump is illustrated in FIGS. 2 and 3 with cyclograms of the processes of forcing and suction of the hydraulic mixture in cylinders 1 and 2, respectively, at the positions of FIG.
1' - срабатывание датчика нагнетания 11 цилиндра 1 - начало увеличения подачи цилиндром 1 и уменьшения подачи цилиндром 2;1 '- actuation of the discharge sensor 11 of the cylinder 1 - the beginning of the increase in supply by cylinder 1 and the decrease in supply by cylinder 2;
2' - достижение цилиндрами 1 и 2 одинаковой половинной подачи;2 '- achievement by cylinders 1 and 2 of the same half feed;
2'-3' - период одновременного нагнетания гидросмеси цилиндрами 1 и 2 с половинной подачей каждым и номинальной подачей суммарно регулируется до нуля подпиточным дросселем 37;2'-3 '- the period of simultaneous pumping of the hydraulic mixture by cylinders 1 and 2 with a half feed each and a nominal feed is totally regulated to zero by a feed throttle 37;
3' - срабатывание датчика всасывания 14 цилиндра 2 - заканчивание увеличения подачи цилиндром 1 и уменьшения подачи цилиндром 2;3 '- actuation of the suction sensor 14 of cylinder 2 - completion of the increase in supply by cylinder 1 and decrease in supply by cylinder 2;
4' - достижение цилиндром 2 нулевой подачи и цилиндром 1 номинальной подачи;4 '- achievement by the cylinder 2 of zero flow and cylinder 1 of the nominal flow;
1'-4' - переходный период реверсирования поршней;1'-4 '- the transition period of the reversal of the pistons;
1'-5' - время нагнетания (хода рабочего поршня) цилиндра 1;1'-5 'is the discharge time (stroke of the working piston) of cylinder 1;
5'-6' - время всасывания (возврата поршня) цилиндра 1 - меньше времени нагнетания;5'-6 '- the time of suction (return of the piston) of cylinder 1 is less than the discharge time;
1'-6' - время цикла (двойного хода рабочего поршня) цилиндра 1;1'-6 'is the cycle time (double stroke of the working piston) of cylinder 1;
0-7' - номинальная скорость нагнетания;0-7 'is the nominal discharge rate;
0-8' - скорость всасывания - превышает номинальную скорость нагнетания.0-8 '- suction rate - exceeds the nominal discharge rate.
Таким образом, благодаря возможности перекрытия диаграмм нагнетания обоих цилиндров в переходных режимах реверсирования поршней за счет дополнительной подпитки и ускоренного возврата всасывающих поршней обеспечивается равномерная подача без пульсаций, снижение износа и повышение надежности работы гидропоршневого насоса.Thus, due to the possibility of overlapping the discharge diagrams of both cylinders in transitional modes of piston reversal due to additional feeding and accelerated return of the suction pistons, uniform supply without pulsations is provided, wear is reduced, and the reliability of the hydraulic piston pump is improved.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003110983/06A RU2242638C1 (en) | 2003-04-17 | 2003-04-17 | Hydropiston pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003110983/06A RU2242638C1 (en) | 2003-04-17 | 2003-04-17 | Hydropiston pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003110983A RU2003110983A (en) | 2004-10-27 |
| RU2242638C1 true RU2242638C1 (en) | 2004-12-20 |
Family
ID=34387900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003110983/06A RU2242638C1 (en) | 2003-04-17 | 2003-04-17 | Hydropiston pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2242638C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2624785C1 (en) * | 2014-01-15 | 2017-07-06 | Френсис Уэйн ПРИДДИ | Concrete pump system and method of use thereof |
-
2003
- 2003-04-17 RU RU2003110983/06A patent/RU2242638C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2624785C1 (en) * | 2014-01-15 | 2017-07-06 | Френсис Уэйн ПРИДДИ | Concrete pump system and method of use thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5616009A (en) | Mud pump | |
| KR102020700B1 (en) | Device for the drive control of a two-cylinder thick matter pump | |
| AU2015222279B2 (en) | Hydraulically driven bellows pump | |
| CN105443468A (en) | Hydraulic drive with rapid stroke and load stroke | |
| CN104508307A (en) | Hydraulic system | |
| US2448104A (en) | Differential concrete pump | |
| JPH02225768A (en) | Concrete deliverying device | |
| CN108799039B (en) | High-viscosity transfer pump device incapable of flowing slurry automatically | |
| RU2242638C1 (en) | Hydropiston pump | |
| CN110118169A (en) | A kind of hydraulic concrete double-piston pump commutation current stabilization control system | |
| CN106224310A (en) | A kind of enclosed many single plunger pumps restructuring controls cylinder device | |
| CN105927495A (en) | Constant-flowing filling pump for glue used for producing anchoring agent | |
| RU2045686C1 (en) | Two-cylinder sludge pump | |
| CN205277772U (en) | Plunger diaphragm type measuring pump | |
| WO2006001725A1 (en) | Hydraulic piston pump | |
| CN102720671B (en) | High-pressure paste delivery method and high-pressure paste delivery pump | |
| WO2017190625A1 (en) | Carriage spool valve and delivery pump having same | |
| CN102937074A (en) | Continuous material feeding system and control method and elevating platform fire truck thereof | |
| US3331329A (en) | Single acting twin cylinder pump or compressor | |
| CN1094564C (en) | Fluid transmission type reciprocating hydraulic pump | |
| CN106545493A (en) | A kind of distributing valve and the delivery pump using this distributing valve | |
| CN100406723C (en) | Piston pump | |
| GB1426846A (en) | Pumping apparatus | |
| CN208396880U (en) | A kind of high viscosity cannot flow automatically the delivery pump device of slurry | |
| RU2138435C1 (en) | Hydraulic piston pump |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100418 |