RU2242350C2

RU2242350C2 - Line for cutting elongated products

Info

Publication number: RU2242350C2
Application number: RU2002132225/02A
Authority: RU
Inventors: Г.И. Небаба (RU); Г.И. Небаба; В.А. Попов (RU); В.А. Попов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Белокалитвинское металлургическое производственное объединение"
Priority date: 2002-11-29
Filing date: 2002-11-29
Publication date: 2004-12-20

Abstract

FIELD: lines for working elongated products, mainly plates and panels of aluminum alloys.

SUBSTANCE: line includes roller conveyer; apparatus for cross cutting of products; slipper; movable and deflecting stops. Line also includes accumulator for templates and car arranged in pit with possibility of reciprocation motion in direction normal relative to roller conveyer. Container for removing scrap is arranged on car. Slipper is also mounted on car and it has cantilever portion along the whole width of which supporting wall is arranged. Said wall and cantilever portion of slipper form first receptacle for templates. Accumulator has inclined working surface; second receptacle for templates is arranged in upper portion of said surface. Second receptacle is formed by means of inclined working surface and movable stop mounted along width of inclined working surface with possibility of rotation in cross vertical plane and sinking inside accumulator. Deflecting stop is mounted near inlet of second receptacle with possibility of deflection to side of said receptacle. Accumulator is arranged aside line in front of car with possibility of motion of cantilever portion of slipper in such a way that to place it over second receptacle.

EFFECT: enlarged manufacturing possibility of line die to separate removal of scrap and template.

2 dwg, 1 ex

Description

Изобретение относится к линиям, на которых производится обработка длинномерных изделий, преимущественно плит и панелей, в частности из алюминиевых сплавов.The invention relates to lines on which the processing of long products, mainly plates and panels, in particular from aluminum alloys, is performed.

Известна линия резки длинномерных изделий, содержащая отрезные устройства, роликовый конвейер, самоходную раму (см. а.с. №1491662, кл. В 23 Q 41/00, 1987).A known line for cutting long products containing cutting devices, a roller conveyor, a self-propelled frame (see AS No. 1491662, CL 23 Q 41/00, 1987).

Известна линия резки длинномерных изделий, содержащая роликовый конвейер, устройство для поперечной резки изделия, склиз, подвижный и отклоняющийся упоры (см. а.с. №1042958, кл. В 23 Q 41/00 // В 21 D 3/02, 1982) - прототип.A known cutting line of long products containing a roller conveyor, a device for the transverse cutting of a product, skliz, movable and deflecting stops (see AS No. 1042958, CL 23 Q 41/00 // B 21 D 3/02, 1982 ) is a prototype.

Недостатком известных линий является невозможность раздельного удаления скрапа и темплета, т.е. их сортирование.A disadvantage of the known lines is the impossibility of separate removal of scrap and template, i.e. their sorting.

Задачей изобретения является расширение технологических возможностейThe objective of the invention is the expansion of technological capabilities

Поставленная задача достигается общими признаками с прототипом: роликовый конвейер; устройство для поперечной резки изделия; склиз; подвижный и отклоняющийся упоры.The task is achieved by common features with the prototype: roller conveyor; device for transverse cutting of the product; skliz; movable and deflecting stops.

Новыми признаками в сравнении с прототипом являются: линия снабжена накопителем для темплетов и тележкой; тележка установлена в приямке с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно роликовому конвейеру; на самоходной тележке размещена тара для удаления скрапа; склиз установлен на тележке и выполнен с консольной частью; на консольной части склиза, по всей ее ширине, закреплена упорная стенка, образующая с ней первый приемник для темплетов; накопитель выполнен с наклонной рабочей поверхностью; в верхней части накопителя расположен второй приемник для темплетов; второй приемник образован наклонной рабочей поверхностью и подвижным упором, установленным по ширине наклонной рабочей поверхности с возможностью поворота в поперечной вертикальной плоскости и утапливания в накопителе; отклоняющийся упор установлен со стороны линии, у входа во второй приемник с возможностью отклонения в его сторону; накопитель расположен сбоку линии, напротив тележки, с возможностью перемещения и расположения консольной части склиза над вторым приемником.New features in comparison with the prototype are: the line is equipped with a drive for templates and a trolley; the trolley is mounted in a pit with the possibility of reciprocating movement perpendicular to the roller conveyor; a container for removing scrap is placed on a self-propelled cart; the skliz is mounted on a trolley and is made with a console part; on the cantilever part of the slice, along its entire width, a thrust wall is fixed, forming with it the first receiver for the templates; the drive is made with an inclined working surface; in the upper part of the drive there is a second template receiver; the second receiver is formed by an inclined working surface and a movable stop installed along the width of the inclined working surface with the possibility of rotation in the transverse vertical plane and recessed in the drive; deviating emphasis is installed on the line side, at the entrance to the second receiver with the possibility of deviation in its direction; the drive is located on the side of the line, opposite the cart, with the ability to move and position the console part of the slice above the second receiver.

Расширение технологических возможностей достигается за счет того, что линия снабжена тележкой, с размещенной на ней тарой для удаления скрапа, установленной в приямке с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно роликовому конвейеру, расположенной на тележке консольной части склиза с упорной стенкой и накопителем для темплетов, установленным рядом с линией, напротив тележки. Это обеспечивает раздельное удаление скрапа и темплетов.The expansion of technological capabilities is achieved due to the fact that the line is equipped with a trolley, with a container for scrap removal placed on it, installed in the pit with the possibility of reciprocating movement perpendicular to the roller conveyor, located on the trolley of the cantilever part of the slice with a stop wall and a template storage device installed next to the line, opposite the cart. This provides separate removal of scrap and templates.

Функция тележки расширена, т.к. она предназначена не только для удаления скрапа, но и для приема и удаления темплетов.The trolley function has been expanded since it is intended not only to remove scrap, but also to accept and remove templates.

Это достигается тем, что скрап удаляется тарой, а темплет сначала принимается консольной частью склиза, выполненного с упорной стенкой и расположенного на тележке, образующими первый приемник для темплетов, после чего перемещением тележки подается к накопителю, сначала во второй приемник для темплета, расположенный в верхней части накопителя, а затем, после фиксирования темплета от горизонтального перемещения отклоняющимся упором, выхода консольной части из второго приемника и сброса посредством утапливания подвижного упора, темплет по наклонной поверхности накопителя соскальзывает в основание накопителя.This is achieved by the fact that the scrap is removed by the container, and the template is first accepted by the cantilever part of the slice made with a stop wall and located on the trolley, forming the first receiver for the templates, then by moving the trolley it is fed to the drive, first to the second receiver for the template, located at the top parts of the drive, and then, after fixing the template from horizontal movement with a deflecting stop, the console part leaves the second receiver and is reset by means of the rolling of the movable stop, the template on the drive of the inclined surface slides in the base of the drive.

Сущность изобретения поясняется на чертеже, где на фиг.1 изображена линия резки, вид с торца, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.The invention is illustrated in the drawing, where figure 1 shows a cutting line, an end view, figure 2 is a section aa in figure 1.

Линия резки длинномерных изделий содержит роликовый конвейер 1, устройство 2 для поперечной резки изделия в меру, обрезание скрапа 3 и темплета 4, самоходную тележку 5 с размещенной на ней тарой 6 для скрапа 3, при этом тележка 5 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно роликовому конвейеру 1, и накопитель для темплетов 4, расположенный сбоку линии, напротив тележки 5. Тележка 5 установлена на рельсовом пути 7, расположенном в приямке 8 на высоте, обеспечивающей проезд тары 6, например двубортной корзины, установленной на платформе 9 тележки 5 под рамой 10 роликового конвейера 1.The cutting line for long products contains a roller conveyor 1, a device 2 for transverse cutting of the product in moderation, trimming scrap 3 and template 4, a self-propelled cart 5 with a container 6 for scrap 3 placed on it, while the cart 5 is mounted with the possibility of reciprocating movement perpendicular roller conveyor 1, and a drive for templates 4, located on the side of the line, opposite the trolley 5. The trolley 5 is installed on the rail track 7, located in the pit 8 at a height that allows the passage of containers 6, for example double-breasted basket, mustache trolley 5 mounted on the platform 9 under the frame 10 of the roller conveyor 1.

На краю платформы 9 тележки 5, со стороны устройства 2 для поперечной резки изделия, закреплены стойки 11, к верхней части которых прикреплен склиз 12 для удаления скрапа 3, при этом склиз 12 выполнен с консольной частью 13 по ходу тележки 5 для приема темплета 4.On the edge of the platform 9 of the trolley 5, from the side of the device 2 for transverse cutting of the product, racks 11 are fixed, to the upper part of which a slime 12 is attached to remove the scrap 3, while the slime 12 is made with the console part 13 along the trolley 5 for receiving the template 4.

Книзу консольной части 13 по всей ширине закреплена упорная стенка 14, образующая с консольной частью первый приемник для темплетов 4.A stop wall 14 is fixed down to the cantilever part 13 over the entire width, forming the first receiver for the templates 4 with the cantilever part.

Склиз 12 выполняет одновременно функции экрана для защиты оборудования линии резки в зоне устройства 2 для поперечной резки изделия и направляющей для перемещения скрапа 3 к таре 5, устанавливаемой вплотную к стойкам 11.Skliz 12 simultaneously performs the functions of a screen to protect the equipment of the cutting line in the area of the device 2 for transverse cutting of the product and the guide for moving the scrap 3 to the container 5, installed close to the racks 11.

Накопитель для темплетов 4 представляет собой стеллаж, состоящий из 2-х рядов длинных и коротких наклонных прямоугольных профилей 15, 16, соединенных между собой у основания накопителя V-образно под углом около 90° и объединенных стальной рамой 17 в единую конструкцию, при этом длинные профили 15 являются направляющими для темплета и образуют рабочую поверхность накопителя.The drive for templates 4 is a rack consisting of 2 rows of long and short inclined rectangular profiles 15, 16, interconnected at the base of the drive V-shaped at an angle of about 90 ° and joined by a steel frame 17 in a single structure, while long profiles 15 are guides for the template and form the working surface of the drive.

На рабочей поверхности накопителя, ближе к его верхней части, по всей ее ширине установлен подвижный упор, состоящий из нескольких параллельно расположенных пластин 18, жестко прикрепленных к горизонтальному валу 19, шарнирно закрепленному к длинным профилям 15 с возможностью поворота пластин 18 в поперечной вертикальной плоскости и расположения их под углом 90° к рабочей поверхности накопителя в исходном положении, и утапливания относительно рабочей поверхности накопителя при повороте вала 19.On the working surface of the drive, closer to its upper part, a movable stop is installed along its entire width, consisting of several parallel plates 18, rigidly attached to a horizontal shaft 19, pivotally attached to long profiles 15 with the possibility of rotation of the plates 18 in a transverse vertical plane and their location at an angle of 90 ° to the working surface of the drive in the initial position, and recession relative to the working surface of the drive when the shaft 19 is rotated.

Подвижный упор, в исходном положении, т.е. при расположении пластин 18 под углом 90° образует с рабочей поверхностью накопителя второй приемник для темплетов 4.Mobile emphasis, in a starting position, i.e. when the plates 18 are located at an angle of 90 °, forms a second receiver for the templates 4 with the working surface of the drive.

Накопитель снабжен отклоняющимся упором 20, выполненным в виде качающегося флажка на консоли 21, закрепленной через стойку 22 к накопителю.The drive is equipped with a deflecting stop 20, made in the form of a swinging flag on the console 21, mounted through the rack 22 to the drive.

Отклоняющийся упор 20 расположен со стороны линии, у входа во второй приемник, с возможностью его отклонения только в одну сторону - в сторону накопителя при перемещении тележки 5 с темплетом 4.Tilt stop 20 is located on the line side, at the entrance to the second receiver, with the possibility of its deviation only in one direction - towards the drive when moving the cart 5 with the template 4.

Накопитель установлен на нулевой отметке пола цеха, на краю приямка 8, где перемещается тележка 5, так, что первый приемник для темплета проходит своей вершиной угла в плоскости качания отклоняющегося упора с небольшим зазором от обоих поверхностей, образующих этот угол.The drive is installed at the zero mark of the workshop floor, on the edge of the pit 8, where the trolley 5 moves, so that the first receiver for the template passes with its vertex angle in the swing plane of the deflecting stop with a small gap from both surfaces forming this angle.

Линия резки длинномерных изделий работает следующим образом.The cutting line of long products works as follows.

После обрезки скрапа 3 устройством 2 для поперечной резки изделия, скрап сбрасывают поворотом стола 23 устройства 2 для поперечной резки изделия на склиз 12, под которым находиться тележка 5 и соответственно тара 6.After trimming the scrap 3 with the device 2 for the transverse cutting of the product, the scrap is discarded by turning the table 23 of the device 2 for the transverse cutting of the product into the skid 12, under which there is a cart 5 and, accordingly, a container 6.

После резки темплета 4, тележку 5 выкатывают в положение, когда первый приемник для темплетов расположен напротив рабочего пространства линии и поворотом стола 23 темплет 4 сбрасывают в первый приемник, т.е. в консольную часть 13 склиза 12.After cutting the template 4, the trolley 5 is rolled out to the position when the first receiver for the templates is located opposite the working space of the line and by turning the table 23 the template 4 is dumped into the first receiver, i.e. in the console part 13 of the slice 12.

Таруб со скрапом, по мере ее заполнения, выводят на свободное место и забирают мостовым краном (на черт. не показан).The container with the scrap, as it is filled, is taken out to an empty seat and taken away with a bridge crane (not shown in the drawing).

При наличии темплета 4 в первом приемнике, тележку 5 передвигают до конца приямка 8, в сторону накопителя, на величину - максимальной ширины обрабатываемого изделия (т.е. длины темплета), при этом при движении первого приемника над накопителем, отклоняющийся упор 20 скользит по темплету 4 и поворачивается в направлении движения темплета.If there is a template 4 in the first receiver, the trolley 5 is moved to the end of the pit 8, towards the drive, by the value of the maximum width of the workpiece (i.e. the length of the template), while the first receiver moves above the drive, the deflecting stop 20 slides along template 4 and rotates in the direction of movement of the template.

После прохода заднего торца темплета 4 отклоняющегося упора 20 последний занимает вертикальное положение под собственным весом, а тележка 5 занимает крайнее положение, соответствующее рабочему положению под загрузку скрапом 3. Для снятия темплета 4 тележку 5 возвращают в положение загрузки первого приемника, при этом темплет 4, находящийся в первом приемнике, торцевой частью упирается в отклоняющийся упор 20 и соскальзывает во второй приемник на рабочую поверхность накопителя.After passing the rear end of the template 4 of the deflecting stop 20, the latter takes up a vertical position under its own weight, and the trolley 5 occupies the extreme position corresponding to the working position under loading with scrap 3. To remove the template 4, the trolley 5 is returned to the loading position of the first receiver, while the template 4, located in the first receiver, the end part abuts against the deflecting stop 20 and slides into the second receiver on the working surface of the drive.

Подвижный упор, в виде пластин 18, обеспечивает выравнивание темплета 4 по горизонтали с последующей его укладкой в накопитель при сбросе, т.е. при повороте горизонтального вала 19 и утапливания пластин 18 ниже рабочей поверхности накопителя.The movable stop, in the form of plates 18, ensures the alignment of the template 4 horizontally with its subsequent placement in the drive during reset, i.e. when turning the horizontal shaft 19 and sinking the plates 18 below the working surface of the drive.

Поворот горизонтального вала 19 может осуществляться как посредством отдельного привода 24, так и вручную или от кинематической связи (на черт. не показан) с движущимся первым приемником для темплета, если движение тележки будет постоянно и прямолинейно (зависит от качества рельсового пути и конструкции самой тележки).The rotation of the horizontal shaft 19 can be carried out either by means of a separate drive 24, either manually or from a kinematic connection (not shown in the diagram) with the moving first receiver for the template, if the movement of the trolley is constant and straightforward (depends on the quality of the rail track and the design of the trolley itself )

Работа тележки и накопителя может осуществляться как в ручном, так и в автоматическом режимах.Work carts and drive can be carried out both in manual and automatic modes.

Пример.Example.

Роликовый конвейер имеет ширину 2600 мм. Плиту размером 85×7000×2500 мм из алюминиевого сплава В95 резали на темплет размером 85×250×2500 мм, склиз выполнен из стального листа и прикреплен под углом 30° (минимальный угол, обеспечивающий скольжение алюминиевого скрапа и темплета по стальному листу).The roller conveyor has a width of 2600 mm. A plate of 85 × 7000 × 2500 mm in size made of aluminum alloy B95 was cut into a template with a size of 85 × 250 × 2500 mm, the skize was made of steel sheet and attached at an angle of 30 ° (the minimum angle for sliding aluminum scrap and template on a steel sheet).

Ширина первого приемника - 2500 ммThe width of the first receiver is 2500 mm

Ширина накопителя - 2500 ммDrive Width - 2500 mm

После заполнения накопителя темплетами, последние захватываются стропами и посредством крана транспортируются на участок обработки.After filling the drive with templates, the latter are captured by slings and transported by crane to the processing area.

Изобретение позволяет отдельно удалять скрап и темплеты при резке длинномерного изделия, причем работа по их удалению может осуществляться в автоматическом режиме.The invention allows to separately remove scrap and templates when cutting a long product, and the work to remove them can be carried out automatically.

Claims

A cutting line for long products, mainly slabs and panels, comprising a roller conveyor, a device for transverse cutting of a product, a skid, movable and deflecting stops, characterized in that it is equipped with a template storage device and a trolley mounted in a pit with the possibility of reciprocating movement perpendicular to the roller conveyor, with a container placed on it to remove scrap, while the skliz is mounted on a trolley and is made with a console part, on which a thrust wall is fixed along its entire width, about developing the first receiver for the templates with the console part of the slope, the drive is made with an inclined working surface, in the upper part of which there is a second receiver for the templates, formed by an inclined working surface and a movable stop installed along the width of the inclined working surface with the possibility of rotation in the transverse vertical plane and in the drive, the deflecting stop is installed at the entrance to the second receiver with the possibility of deviation in its direction, and the drive is located on the side of the line opposite carts with the ability to move and position the console part of the slice above the second receiver.