RU2241592C2 - Hydraulic hammer - Google Patents
Hydraulic hammer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2241592C2 RU2241592C2 RU2002135542/11A RU2002135542A RU2241592C2 RU 2241592 C2 RU2241592 C2 RU 2241592C2 RU 2002135542/11 A RU2002135542/11 A RU 2002135542/11A RU 2002135542 A RU2002135542 A RU 2002135542A RU 2241592 C2 RU2241592 C2 RU 2241592C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- housing
- stepped
- axial
- spool
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, а именно к ручному механизированному инструменту ударного действия, который может использоваться в горной, строительной и других отраслях.The invention relates to mechanical engineering, namely to a manual mechanized tool of percussion, which can be used in mining, construction and other industries.
Известны гидропневмоударные механизмы, содержащие следующие основные элементы конструкции: корпус, соосно размещенные в нем поршень-боек, ступенчатый плунжер, золотниковый распределитель, осевые и радиальные каналы, камеры прямого и обратного хода, соединенные с напорной и сливной магистралями (см. патенты РФ №2030578, №2007562, №2025271, №2056998, авт. св. СССР №1692072, №1671443, №1634780, №1534186, №1422988).Hydropneumatic impact mechanisms are known that contain the following basic structural elements: a housing, a piston-striker coaxially placed in it, a stepped plunger, a spool valve, axial and radial channels, forward and reverse chambers connected to the pressure and drain lines (see RF patents No. 2030578 , No. 20057562, No. 2025271, No. 2056998, aut. St. USSR No. 1692072, No. 1671443, No. 1634780, No. 1534186, No. 1422988).
Недостатком рассмотренных механизмов является технологическая сложность конструкции при изготовлении.The disadvantage of the considered mechanisms is the technological complexity of the design during manufacture.
Известно также гидроударное устройство (авт. св. СССР №1221338 - прототип), содержащее корпус, установленные в нем соосно поршень-боек, плунжер, плунжерную гильзу, ступенчатый золотник, образующие между собой гидравлические камеры: прямого хода, соединенную с напорной магистралью, обратного хода и кольцевую управляющую, каналом постоянно соединенную с напорной магистралью, с камерой прямого хода и межпоясковой полостью; вспомогательная камера каналом соединена со сливной магистралью. Для релейного соединения камеры обратного хода то с напорной, то со сливной магистралями служит осевой канал.Also known is a hydropercussion device (ed. St. USSR No. 1221338 - prototype), comprising a housing, a coaxial piston-striker installed therein, a plunger, a plunger sleeve, a stepped spool forming hydraulic chambers between themselves: forward stroke, connected to the pressure manifold, reverse a course and an annular control channel permanently connected to a pressure line, with a forward-running camera and an inter-cavity cavity; the auxiliary chamber is connected by a channel to the drain line. An axial channel serves as a relay connection for the reverse chamber, either with the pressure or with the drain lines.
Недостатком данного гидроударного механизма также является технологическая сложность конструкции при изготовлении из-за наличия операций глубокого сверления.The disadvantage of this hydropercussion mechanism is also the technological complexity of the design during manufacture due to the presence of deep drilling operations.
Задача - улучшение технологичности конструкции за счет исключения операций глубокого сверления путем применения деталей вращения.The objective is to improve the manufacturability of the structure by eliminating deep drilling operations by using rotation parts.
Технический результат поставленной задачи достигается тем, что в молотке гидравлическом, содержащем корпус, соосно размещенные в нем поршень-боек, ступенчатый плунжер, ступенчатый золотник с наружной кольцевой проточкой, гильзу прямого хода, установленную в нем концентрично, осевые и радиальные каналы, камеру прямого хода и камеру обратного хода, предлагается ввести втулку управления ступенчатым золотником, установленную между ним и гильзой прямого хода, с образованием осевого и кольцевого каналов соответственно, причем кольцевой канал, радиальными отверстиями в гильзе прямого хода, соединен с камерой прямого хода; проставку с манжетой и гильзу обратного хода, размещенные концентрично поршню-бойку и ступенчатому плунжеру, совместно с корпусом образующими осевой канал, при этом в гильзе обратного хода выполнить осевую проточку в упоре и три ряда радиальных отверстий, с возможностью их взаимодействия с осевым каналом и наружной кольцевой проточкой ступенчатого золотника, причем осевой канал, расположенный между корпусом и проставкой, соединить радиальными отверстиями с камерой обратного хода, образованной поршнем-бойком и внутренней поверхностью проставки; осевую проточку в упоре гильзы обратного хода соединить последовательно с осевой проточкой в упоре ступенчатого золотника, осевым каналом, расположенным между втулкой управления ступенчатым золотником и ступенчатым золотником, полостью, расположенной между торцами ступенчатого золотника и гильзы прямого хода, осевым и радиальными каналами гильзы прямого хода с торцевой полостью корпуса, а другой радиальный канал гильзы прямого хода соединить со своей наружной кольцевой проточкой; камера прямого хода образована ступенчатым плунжером, гильзой прямого хода и поршнем аккумулятора, установленного в торцевой части корпуса; вспомогательная камера образована торцом поршня-бойка, ступенчатым плунжером и внутренней поверхностью проставки; корпус состоит из ствольно-инструментальной части с подпружиненным вводом, и, кинематически соединенных и зафиксированных между собой, динамической и управляющей частей, управляющая часть корпуса имеет два выходных отверстия: одно из которых соединено с кольцевой полостью, образованной между поверхностями управляющей и динамической частей корпуса, в свою очередь, соединенной отверстиями с осевым каналом, расположенным между корпусом и проставкой, и наружной кольцевой проточкой гильзы прямого хода; другое отверстие соединено с торцевой полостью управляющей части корпуса; в молоток гидравлический введены также подпружиненная рукоятка, закрепленная на корпусе с возможностью осевого перемещения, и пусковой механизм, содержащий гильзу с кольцевыми проточками и отверстиями; одно отверстие соединено с выходным отверстием корпуса, другие отверстия соединены с напорной и сливной магистралями; и размещенный в ней пусковой золотник с опорными поясками и упором, взаимодействующим с вилкой, закрепленной на рукоятке.The technical result of the task is achieved by the fact that in a hydraulic hammer containing a housing, a piston-striker coaxially placed in it, a stepped plunger, a stepped spool with an outer annular groove, a forward stroke sleeve installed concentrically in it, axial and radial channels, a forward stroke chamber and a reverse chamber, it is proposed to introduce a stepped spool control sleeve installed between it and the forward stroke sleeve, with the formation of axial and annular channels, respectively, with an annular channel l, radial holes in the sleeve forward run, coupled to the camera forward stroke; a spacer with a cuff and a reverse sleeve, placed concentrically to the piston-striker and a stepped plunger, together with the body forming an axial channel, while in the reverse sleeve to perform an axial groove in the stop and three rows of radial holes, with the possibility of their interaction with the axial channel and the outer annular groove of the stepped spool, and the axial channel located between the housing and the spacer, connect the radial holes with the reverse chamber formed by the piston-striker and the inner surface spacers; connect the axial groove in the backstop sleeve stop in series with the axial groove in the stepped spool stop, with an axial channel located between the stepper spool control sleeve and the stepped spool, a cavity located between the ends of the stepped spool and the forward sleeve, axial and radial channels of the forward sleeve with the end cavity of the body, and connect the other radial channel of the forward sleeve to its outer annular groove; the forward stroke chamber is formed by a stepped plunger, a forward stroke sleeve and a piston of a battery installed in the end part of the housing; the auxiliary chamber is formed by the end face of the piston-striker, a stepped plunger and the inner surface of the spacer; the casing consists of a barrel-instrumental part with a spring-loaded input, and, kinematically connected and fixed to each other, dynamic and control parts, the control part of the casing has two outlet openings: one of which is connected to an annular cavity formed between the surfaces of the control and dynamic parts of the casing, in turn, connected by openings with an axial channel located between the housing and the spacer, and the outer annular groove of the forward sleeve; another hole is connected to the end cavity of the control part of the housing; a spring-loaded handle mounted on the housing with axial movement and a trigger mechanism comprising a sleeve with annular grooves and holes are also introduced into the hydraulic hammer; one hole is connected to the outlet of the housing, the other holes are connected to the pressure and drain lines; and placed in it starting spool with support bands and emphasis interacting with a fork mounted on the handle.
На фиг.1 представлен общий вид конструкции молотка гидравлического.Figure 1 presents a General view of the construction of a hydraulic hammer.
На фиг. 2 -вариант конструктивного выполнения пускового механизма.In FIG. 2 - a variant of the design of the trigger mechanism.
На фиг.3 -сечение А-А на фиг.2.Figure 3 is a section aa in figure 2.
На фиг.4 -вид I, M 3:1.Figure 4 is a view of I, M 3: 1.
На фиг.5 -вид II, М 3:1.Figure 5 is a view of II, M 3: 1.
Молоток гидравлический содержит (фиг.1) корпус, состоящий из ствольно-инструментальной части 1 с подпружиненным вводом для инструмента, и, кинематически (посредством резьбового соединения с фиксатором 2) соединенных между собой, динамической 3 и управляющей 4 частей. В корпусе соосно размещены поршень-боек 5, ступенчатый плунжер 6, ступенчатый золотник 7 с наружной кольцевой проточкой 8, гильза 9 прямого хода, втулка 10 управления ступенчатым золотником, установленная между ними, с образованием осевого и кольцевого каналов 11, 12 соответственно. Кольцевой канал 12 радиальными отверстиями 13 в гильзе 9 прямого хода соединен с камерой 14 прямого хода. Проставка 15 с манжетой 16 и гильза 17 обратного хода размещены концентрично поршню-бойку 5 и ступенчатому плунжеру 6 и, совместно с частями 3, 4 корпуса, образуют осевой канал 18. В гильзе 17 обратного хода выполнены осевая проточка 19 в упоре, и три ряда радиальных отверстий 20, с возможностью их взаимодействия с осевым каналом 18 и наружной кольцевой проточкой 8 ступенчатого золотника 7. Осевой канал 18 проставки 15 соединены радиальными отверстиями 21 с камерой 22 обратного хода, образованной поршнем-бойком 5 и внутренними поверхностями проставки 15. Осевая проточка 19 в упоре гильзы 17 обратного хода соединена последовательно с осевой проточкой 23 в упоре ступенчатого золотника 7, осевым каналом 11 между втулкой 10 управления и ступенчатым золотником 7, полостью 24, образованной между торцами ступенчатого золотника 7 и гильзы 9 прямого хода, осевым 25 и радиальными 26 каналами гильзы 9 прямого хода с торцевой полостью 27 части 4 корпуса. Радиальный канал 28 гильзы 9 прямого хода соединен со своей наружной кольцевой проточкой 29. Камера 14 прямого хода образована ступенчатым плунжером 6, гильзой 9 прямого хода и подпружиненным поршнем 30 аккумулятора, установленного в торцевой части 4 корпуса. Вспомогательная камера 31 образована торцом поршня-бойка 5, ступенчатым плунжером 6 и внутренней поверхностью проставки 15. Управляющая часть 4 корпуса имеет два выходных отверстия 32, 33, одно из которых 32 соединено с кольцевой полостью 34, образованной между управляющей частью 4 корпуса и наружной поверхностью динамической части 3 корпуса, другое выходное отверстие 33 соединено с торцевой полостью 27 части 4 корпуса. Кроме того, кольцевая полость 34 отверстиями 35, 36 соединена с осевым каналом 18 и наружной кольцевой проточкой 29 гильзы 9 прямого хода. Молоток гидравлический снабжен пусковым механизмом в двух конструктивных вариантах: отсечном и переливном, обеспечивающих его работу как от общего (с другими работающими механизмами) гидравлического компрессора, так и от индивидуального. На торце части 4 корпуса (фиг.1, 2, 3) закреплена подпружиненная рукоятка 37 с возможностью осевого перемещения в пазах 38 своего стакана. Пусковой механизм молотка гидравлического (фиг. 1,2) содержит гильзу 39 с кольцевыми проточками 40 и отверстиями: одно отверстие 41 соединено с отверстием 32 части 4 корпуса, другие отверстия 42, 43 соединены с напорной и сливной магистралями. В гильзе 39 размещен пусковой золотник 44 с опорными поясками и упором 45. Упор 45 взаимодействует с вилкой 46, закрепленной на рукоятке 37. Гильза 39 может быть выполнена в двух конструктивных вариантах. В первом (отсечном) (фиг.4) варианте - гильза 39 выполнена с тремя кольцевыми проточками 40, при этом первая слева - постоянно отверстием 42 соединена с напорной магистралью, вторая слева - постоянно соединена с кольцевой полостью 34 и имеет ряд переливных отверстий 41, третья слева - постоянно соединена с торцевой полостью 27 части 4 корпуса и имеет дренажное отверстие 47. Во втором (фиг.5) (переливном) варианте - гильза 39 выполнена с двумя кольцевыми проточками 40, при этом проточка слева отверстием 42 постоянно соединена с напорной магистралью и кольцевой полостью 34. Проточка справа постоянно отверстием 33 соединена с торцевой полостью 27 части 4 корпуса, и сливной магистралью. В обоих вариантах конструкция пускового золотника одинакова.The hydraulic hammer contains (Fig. 1) a housing consisting of a barrel-instrumental part 1 with a spring-loaded input for the tool, and kinematically (by means of a threaded connection with a lock 2) interconnected, dynamic 3 and control 4 parts. A piston-striker 5, a stepped plunger 6, a stepped spool 7 with an outer annular groove 8, a sleeve 9 of forward motion, a sleeve 10 for controlling a stepped spool mounted between them, with the formation of the axial and
Молоток гидравлический работает следующим образом.The hydraulic hammer works as follows.
В исходном положении (фиг.1, 4) пусковой механизм не пропускает рабочую жидкость из напорной магистрали в молоток гидравлический. Возможные утечки, проникающие из напорной магистрали в кольцевую проточку пускового золотника и далее в молоток, отводятся через дренажное отверстие 47 в гильзе 39 пускового механизма в сливную магистраль. Таким образом обеспечивается абсолютное отключение молотка. При нажатии оператором на рукоятку 37 происходит перемещение пазов 38. При этом упор 45 пускового золотника 44 взаимодействует с вилкой 46, закрепленной на корпусе рукоятки 37, происходит смещение пускового золотника 44 в левое положение. Левый поясок пускового золотника 44 открывает отверстие 41, гильзы 39. Рабочая жидкость под давлением через отверстие 32, в части 4 корпуса, кольцевую полость 34, отверстие 36, кольцевую 29 проточку и радиальный 28 канал гильзы 9 прямого хода поступает в камеру 14 прямого хода и прижимает ступенчатый плунжер 6 с поршнем-бойком 5 к инструменту. В этот момент ступенчатый плунжер 6 задним торцом открывает отверстия 13 в гильзе 9 прямого хода, соединяющие кольцевой канал 12 с камерой 14 прямого хода, тем самым подводя в нее рабочую жидкость под давлением, фиксируя втулку 10 управления и ступенчатый золотник 7 в левом крайнем положении. Одновременно из напорной кольцевой полости 34 через отверстие 35, соединяющее ее с осевым каналом 18 и радиальные отверстия 20 гильзы 17 обратного хода рабочая жидкость под давлением поступает в наружную кольцевую проточку 8 ступенчатого золотника 7, тем самым воздействуя на стенки его дифференциальных ступеней. В результате, в сторону ступени большего диаметра постоянно действует результирующая сила, стремящаяся переместить ступенчатый золотник 7 в правое крайнее положение. Но так как эффективная площадь наружной кольцевой проточки 8 дифференциальных ступеней золотника 7 меньше площади кольцевого канала 12 втулки управления 10, перемещения ступенчатого золотника 7 вправо не происходит. В этом положении ступенчатого золотника 7 рабочая жидкость под давлением из его наружной кольцевой проточки 8, через радиальные отверстия 20 гильзы 17 обратного хода, осевой канал 18, радиальные отверстия 21 проставки 15 поступает в камеру 22 обратного хода. Площадь камеры 22 обратного хода значительно превышает площадь камеры 14 прямого хода, поэтому поршень-боек 5 совместно со ступенчатым плунжером 6 совершает обратный ход в правую сторону. При этом ступенчатый плунжер 6 закрывает радиальные отверстия 13 в гильзе 9 прямого хода, соединяющие кольцевой канал 12 втулки 10 управления с камерой 14 прямого хода, и во время всего обратного хода вытесняет из нее рабочую жидкость в напорную магистраль. В подпружиненном поршне 30 аккумулятора накапливается энергия. В это же время, поршень-боек 5 вытесняет рабочую жидкость из вспомогательной камеры 31 через последовательно соединенные осевую проточку 19 упора в гильзе 17 обратного хода, осевую проточку 23 в упоре ступенчатого золотника, осевой канал 11 между втулкой 10 управления и ступенчатым золотником 7, полость 24 между торцами ступенчатого золотника 7 и гильзы 9 прямого хода, через осевой канал 25 и радиальные каналы 26 в гильзе 9 прямого хода в торцевую полость 27 части 4 корпуса, соединенную отверстием 33 в корпусе 4, и кольцевую проточку 40 гильзы 39 пускового механизма со сливной магистралью. Движение происходит до тех пор пока ступенчатый плунжер 6 своей ступенью меньшего диаметра не соединит радиальные отверстия 13 в гильзе 9 прямого хода со вспомогательной камерой 31, постоянно соединенной со сливной магистралью. Давление в кольцевом канале 12 между втулкой 10 управления и гильзой 9 прямого хода близко к нулю, а на дифференциальные ступени золотника 7 со стороны наружной кольцевой проточки 8 на ступень большего диаметра постоянно действует результирующая сила. В результате ступенчатый золотник 7 двигается в крайнее правое положение, одновременно перемещая втулку 10 управления туда же. При этом происходит перекрытие одного ряда радиальных отверстий 20 в гильзе 17 обратного хода, соединяющих камеру 22 обратного хода с напорной магистралью и открытие другого ряда радиальных отверстий 20, соединяющих камеру 22 обратного хода со вспомогательной камерой 31, постоянно соединенной со сливной магистралью. В камере 22 обратного хода давление рабочей жидкости резко падает до нуля, поршень-боек 5 со ступенчатым плунжером 6 резко останавливается и под действием постоянно действующей силы со стороны камеры 14 прямого хода разгоняется в сторону инструмента. Во время всего прямого хода происходит перелив рабочей жидкости из камеры 22 обратного хода во вспомогательную камеру 31 и поддержка давления рабочей жидкости в камере 14 прямого хода аккумулятором. В конце прямого хода поршень-боек 5 наносит удар по инструменту, а ступенчатый плунжер 6 задним торцом соединяет радиальными отверстиями 13 в гильзе 9 прямого хода камеру 14 прямого хода с кольцевой камерой, образованной между втулкой 10 управления и гильзой 9 прямого хода. Это приводит к перемещению ступенчатого золотника 7 втулкой 10 управления в левое крайнее положение, при котором камера 22 обратного хода отсоединяется от сливной магистрали и соединяется с наружной кольцевой проточкой 8 ступенчатого золотника, постоянно соединенной с напорной магистралью. Начинается обратный ход поршня-бойка 5 совместно со ступенчатым плунжером 6. Затем рабочий цикл повторяется. Для прекращения работы молотка гидравлического достаточно перестать прижимать инструмент, т.е. рукоятку 37 молотка в направлении к разрушаемому объекту. Виброгасящая пружина отодвинет рукоятку 37 от корпуса в максимально крайнее положение продольным перемещением пазов 38, выполненных с двух сторон стакана рукоятки 37. При этом вилка 46 своими упорами возвращает пусковой золотник 44 пускового механизма в исходное положение, т.е. отсекает молоток гидравлический от напорной магистрали. Использование переливного варианта (рис.2) пускового механизма позволяет разгрузить насосную станцию при неработающем молотке гидравлическом.In the initial position (figures 1, 4), the starting mechanism does not pass the working fluid from the pressure line to the hydraulic hammer. Possible leaks penetrating from the pressure line into the annular groove of the starting spool and then into the hammer are discharged through the
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002135542/11A RU2241592C2 (en) | 2002-12-26 | 2002-12-26 | Hydraulic hammer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002135542/11A RU2241592C2 (en) | 2002-12-26 | 2002-12-26 | Hydraulic hammer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002135542A RU2002135542A (en) | 2004-06-27 |
RU2241592C2 true RU2241592C2 (en) | 2004-12-10 |
Family
ID=34387427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002135542/11A RU2241592C2 (en) | 2002-12-26 | 2002-12-26 | Hydraulic hammer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2241592C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019050428A1 (en) * | 2017-09-06 | 2019-03-14 | Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Традиция" | Hydraulic hammer |
-
2002
- 2002-12-26 RU RU2002135542/11A patent/RU2241592C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019050428A1 (en) * | 2017-09-06 | 2019-03-14 | Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Традиция" | Hydraulic hammer |
RU2695396C1 (en) * | 2017-09-06 | 2019-07-23 | Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Традиция" (Ооо Ук "Традиция") | Hydraulic hammer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8789617B2 (en) | Hydraulic pick | |
US5505593A (en) | Reciprocable device with switching mechanism | |
SU1422988A3 (en) | Hydraulic impact mechanism | |
EP0692061B1 (en) | Percussion drilling improvements | |
US4189917A (en) | Air hammer and muffler combination | |
CA1151679A (en) | Device for breaking a hard material | |
CA2329533C (en) | Hammer device | |
US20130327551A1 (en) | Device and method for rock and - concrete machining | |
RU2241592C2 (en) | Hydraulic hammer | |
JP2003505258A (en) | Impact tool | |
SU776569A3 (en) | Hydraulic shocking device | |
RU2603864C1 (en) | Impact action device | |
US4142447A (en) | Hydraulic actuator | |
JP3393139B2 (en) | Hydraulic shock motor | |
US4819542A (en) | Percussive tool | |
SU1145129A1 (en) | Hydraulic percussive device | |
AU729250B2 (en) | Hydraulic reciprocating mechanism | |
RU2104148C1 (en) | Hydraulic hammer | |
SU1044058A1 (en) | Hydropneumatic percussion device | |
SU549568A1 (en) | Hydraulic hammer | |
RU2161225C1 (en) | Air impact device | |
SU1102928A1 (en) | Hydraulic percussion mechanism | |
JPH0683967B2 (en) | Hydraulic drifter device | |
RU2143072C1 (en) | Hydraulic percussive mechanism | |
SU1652532A1 (en) | Impact-action device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051227 |