RU2241119C1 - Method for extracting mineral resources deposits - Google Patents
Method for extracting mineral resources deposits Download PDFInfo
- Publication number
- RU2241119C1 RU2241119C1 RU2003111906/03A RU2003111906A RU2241119C1 RU 2241119 C1 RU2241119 C1 RU 2241119C1 RU 2003111906/03 A RU2003111906/03 A RU 2003111906/03A RU 2003111906 A RU2003111906 A RU 2003111906A RU 2241119 C1 RU2241119 C1 RU 2241119C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- quarry
- pit
- underground
- depth
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности, к способам открытой и открыто-подземной разработки.The invention relates to the mining industry, to methods of open and open-underground mining.
Способ разработки наклонных и крутопадающих месторождений включает отработку карьера до проектной глубины с отстройкой борта, применение подземных выработок, бурение, взрывание скважин и выпуск руды на концентрационный горизонт, выемку руды ведут горизонтальными слоями в контурах карьера с отстройкой борта с плавно изменяющейся крутизной откосов уступов и его участков в соответствии с выделением зон выветривания и техногенных нарушений и снижения трещиноватости с глубиной месторождения до отстройки вертикальных уступов при доработке карьера, а доработку запасов руды ниже расширенного дна карьера ведут разбуриванием с дна карьера и из подземных выработок, образуя подэтаж, причем вначале осуществляют отбойку руды придонного и прибортового целиков секциями со сгущенной сеткой скважин, а затем целика из подземных выработок общей высотой одного подэтажа, выпуск руды ведут вначале со стороны висячего бока в транспортные средства с постепенным смещением к лежачему боку, а доставку руды на поверхность производят, например, с помощью наклонного конвейера.A method for developing inclined and steeply dipping deposits involves mining the quarry to the design depth with flanking, using underground workings, drilling, blasting and releasing ore to a concentration horizon, ore excavation is carried out in horizontal layers in the contours of the quarry with flanking with smoothly changing steepness of the slopes of the benches and its areas in accordance with the allocation of zones of weathering and man-made disturbances and reduction of fracturing with the depth of the field to the detuning of vertical benches during the development ke quarry, and the ore reserves are refined below the expanded bottom of the quarry by drilling from the bottom of the quarry and from the underground workings, forming a sub-floor, and first, the bottom and ore pillar ore is blasted in sections with a condensed grid of wells, and then the pillar from underground workings with a total height of one sub-floor, ore is first discharged from the side of the hanging side into vehicles with a gradual displacement to the lying side, and the ore is delivered to the surface, for example, using an inclined conveyor.
Для снижения затрат на доставку руды при отработке блока в зоне углубки карьера после отбойки руды по секциям и выпуска в транспортные средства осуществляет ее доставку до бункера-перегружателя дробилки и после дробления подают по крутонаклонному конвейеру, устанавливаемому в субвертикальной выработке вблизи откоса борта, на вышележащий концентрационный горизонт с транспортной магистралью.To reduce the cost of ore delivery when mining the block in the area of the pit deep after breaking the ore into sections and releasing it into vehicles, it is delivered to the crusher overloader and after crushing it is fed via a steeply inclined conveyor installed in a subvertical mine near the side slope to an overlying concentration horizon with a highway.
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой и открыто-подземной разработке наклонных и крутопадающих месторождений.The invention relates to the mining industry and can be used in open and open-underground mining of inclined and steeply dipping deposits.
Известен способ отработки полезных ископаемых, включающий отработку карьера до проектной глубины этапами с отстройкой бортов с параметрами, допустимыми по устойчивости борта на последнем этапе работы карьера (Патент №2096620, Е 21 С 41/26, Н.Н.Кузнецов - Заявка №95113309, заявл. 01.08.95, опубл. 20.11.97, бюл. №32).A known method of mining minerals, including mining the quarry to the design depth by stages with flank adjustment with parameters acceptable for board stability at the last stage of the quarry operation (Patent No. 2096620, Е 21 С 41/26, NN Kuznetsov - Application No. 95113309, Dec. 01.08.95, publ. 20.11.97, bull. No. 32).
Недостатком известного способа является невысокая эффективность отработки запасов месторождения в связи с тем, что доработка карьера на последнем этапе ведется с минимальным коэффициентом запаса устойчивости, что ведет к снижению безопасности горных работ на глубоких горизонтах. Снижается общая эффективность разработки месторождения, поскольку при возможном обрушении борта подвергаются опасности построенные на поверхности сооружения и промышленные объекты. Кроме того, последующую доработку запасов предполагается осуществлять с применением подземного способа разработки с большими потерями руды.The disadvantage of this method is the low efficiency of mining reserves due to the fact that the development of the quarry at the last stage is carried out with a minimum margin of stability, which leads to a decrease in the safety of mining at deep horizons. The overall development efficiency of the field is reduced, since potential collapse of the side exposes the surface-built structures and industrial facilities. In addition, the subsequent development of reserves is supposed to be carried out using an underground mining method with large ore losses.
Известен способ отработки полезных ископаемых, включающий работу карьера до промежуточного дна, а на этапе доработки массива полезного ископаемого в приботовых целиках ниже границы промежуточного дна карьера борт отстраивают свервысокими крутыми уступами под предельным углом погашения. А.С. №2180041, С 2 Е 21 С 41/26, Акишев А.Н., Бахтин В.А., Звонарев Н.К., Бондаренко Е.В., Ганченко М.В. - Заявка №2000100403103, заявл. 06.01.2000, опубл. 27.02.2002. Бюл. №6.A known method of mining minerals, including the operation of the quarry to the intermediate bottom, and at the stage of finalizing the array of minerals in the landing pillars below the boundary of the intermediate bottom of the quarry, the board is rebuilt with very high steep ledges at a maximum angle of repayment. A.S. No. 2180041, C 2 E 21 C 41/26, Akishev A.N., Bakhtin V.A., Zvonarev N.K., Bondarenko E.V., Ganchenko M.V. - Application No. 2000100403103, declared 01/06/2000, publ. 02/27/2002. Bull. No. 6.
Недостатком известного способа является то, что доработка запасов ниже промежуточного дна в карьере ведется с коэффициентом запаса устойчивости ниже величины 1.3 по проекту. Таким образом, допускается подрезка нижней части борта, а следовательно, выемка запасов в прибортовых целиках может быть сопряжена с большим риском. Кроме того, не используется возможность для разработки руды открытым способом ниже дна карьера по проекту при вскрытии запасов на полную мощность рудного тела, а применение подземного способа разработки ведет к большим капитальным вложениям и потере руды, характерным для подземных работ.The disadvantage of this method is that the refinement of reserves below the intermediate bottom in the quarry is carried out with a safety margin below a value of 1.3 for the project. Thus, it is allowed to trim the lower part of the side, and therefore, the extraction of reserves in the pillars can be fraught with great risk. In addition, the opportunity is not used to opencast ore open pit below the bottom of the quarry under the project when opening reserves at the full capacity of the ore body, and the use of the underground mining method leads to large capital investments and loss of ore, characteristic of underground work.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ отработки полезных ископаемых, включающий отработку карьера до проектной глубины этапами с отстройкой бортов с параметрами, допустимыми по устойчивости, а выемку запасов ниже дна карьера осуществляют уступами с бурением и взрыванием глубоких скважин, причем верхний уступ разбуривается станками из карьера, а последующие из подземных выработок, отбитая руда выпускается на концентрационный горизонт, грузится в транспортные сосуды и отправляется на фабрику (Черных А.Д., Балашов В.В., Комплексная открыто-подземная разработка рудных месторождений системами с обрушением /Разработка месторождений твердых полезных ископаемых. Подземные работы. М.: тр. ВИНИТИ, 1988, с.154-187).The closest in technical essence and the achieved result is a method of mining, including mining the quarry to the design depth by stages with tuning the sides with parameters acceptable for stability, and excavation of reserves below the bottom of the quarry is carried out with ledges with drilling and blasting of deep wells, and the upper ledge is drilled machines from the quarry, and subsequent from underground workings, the beaten ore is discharged to the concentration horizon, loaded into transport vessels and sent to the factory ku (Chernykh A.D., Balashov V.V., Integrated open-pit mining of ore deposits by caving systems / Development of solid mineral deposits. Underground work. M: tr. VINITI, 1988, pp. 154-187).
Недостатком известного способа является то, что сложно поддерживать единое рабочее пространство в карьере и открыто-подземном ярусе (ОПЯ). Кроме того, применение его возможно при разработке мощных вытянутых месторождений, позволяющих складирование пород вскрыши в выработанном пространстве. В связи с этим параметры запасы руды и вскрыши в карьере определяются при применении плоского борта карьера, автоматически уменьшаются запасы руды, и работа карьера ведется с коэффициентами вскрыши, превышающими экономически допустимые, при этом раньше необходимого времени осуществляется переход к применению подземных выработок. Ввод ОПЯ на неглубоких горизонтах и одновременное влияние взрывных работ в карьере и ОПЯ приводят к дополнительным затратам на поддержание участков нерабочего борта карьера со стороны нерабочего борта залежи. Поэтому все это в целом приводит к удорожанию способа разработки месторождения.The disadvantage of this method is that it is difficult to maintain a single workspace in the quarry and open-underground tier (OPA). In addition, its use is possible in the development of powerful elongated deposits, allowing the storage of overburden rocks in the worked out space. In this regard, the parameters of ore reserves and overburden in the quarry are determined by using a flat side of the quarry, ore reserves are automatically reduced, and the quarry is operated with overburden coefficients exceeding the economically acceptable ones, while the transition to the use of underground workings is carried out before the required time. The commissioning of OPN on shallow horizons and the simultaneous effect of blasting in the quarry and OPN result in additional costs for maintaining sections of the open side of the quarry from the side of the open side of the deposit. Therefore, all this as a whole leads to an increase in the cost of the method of developing the field.
Целью изобретения является повышение эффективности и полноты выемки запасов полезного ископаемого при снижении объемов вскрыши в контуре карьера при увеличении его глубины и применении открыто-подземного яруса для снижения потерь руды при применении подземных работ.The aim of the invention is to increase the efficiency and completeness of the extraction of mineral reserves while reducing the volume of overburden in the contour of the quarry with an increase in its depth and the use of the open-underground tier to reduce ore losses during underground operations.
Поставленная цель достигается тем, что в способе разработки наклонных и крутопадающих месторождении, включающем отработку карьера до проектной глубины с отстройкой борта, применение подземных выработок, бурение, взрывание скважин и выпуск руды на концентрационный горизонт, выемку руды ведут горизонтальными слоями в контурах карьера с отстройкой борта с плавно изменяющейся крутизной откосов уступов и его участков в соответствии с выделением зон выветривания и техногенных нарушений и снижения трещиноватости с глубиной месторождения до отстройки вертикальных уступов при доработке карьера, а доработку запасов руды ниже расширенного дна карьера ведут разбуриванием с дна карьера и из подземных выработок, образуя подэтаж, причем вначале осуществляют отбойку руды придонного и прибортового целиков секциями со сгущенной сеткой скважин, а затем целика из подземных выработок общей высотой одного подэтажа, выпуск руды ведут вначале со стороны висячего бока в транспортные средства с постепенным смещением к лежачему боку, а доставку руды на поверхность производят, например, с помощью наклонного конвейера.This goal is achieved by the fact that in the method of developing inclined and steeply dipping deposits, including working out the quarry to the design depth with flanking, using underground workings, drilling, blasting and releasing ore to a concentration horizon, excavation is carried out in horizontal layers in the contours of the quarry with flanking with a steadily varying steepness of the slopes of the ledges and its sections in accordance with the identification of weathering zones and man-made disturbances and reduction of fracturing with the depth of the field d about the detuning of vertical ledges during the completion of the open pit, and the refinement of ore reserves below the expanded bottom of the open pit is carried out by drilling from the bottom of the pit and from underground workings, forming a sub-floor, and first, the bottom and ore pillar ore is broken down in sections with a condensed mesh of wells, and then the pillar from underground workings with the total height of one sub-floor, the ore is first discharged from the side of the hanging side into vehicles with a gradual displacement to the lying side, and ore is delivered to the surface, for example, with omoschyu inclined conveyor.
Для снижения затрат на доставку руды при отработке блока в зоне углубки карьера после отбойки руды по секциям и выпуска в транспортные средства осуществляет ее доставку до бункера-перегружателя дробилки и после дробления подают по крутонаклонному конвейеру, устанавливаемому в субвертикальной выработке вблизи откоса борта, на вышележащий концентрационный горизонт с транспортной магистралью.To reduce the cost of ore delivery when mining the block in the area of the pit deep after breaking the ore into sections and releasing it into vehicles, it is delivered to the crusher overloader and after crushing it is fed via a steeply inclined conveyor installed in a subvertical mine near the side slope to an overlying concentration horizon with a highway.
На фиг.1 и 2 представлен разрез месторождения с профилем нерабочего борта по проекту 1 и по способу 2 и рудными блоками придонным 3 и приконтурным 4, разбуриваемые из карьера и рудный блок 5, отрабатываемый с помощью подземных выработок, а также буровые скважины 6 выработки транспорта и доставки руды на поверхность; 7 - бункер; 8 - дробилка; 9 - перегружатель; 10 - крутонаклонный конвейер; 11 - выработка.Figures 1 and 2 show a section of a deposit with a side profile according to project 1 and
Разработку месторождений полезного ископаемого осуществляют эффективными способами, в том числе открытым, открыто-подземным и подземным способами. Для этого прежде всего определяют оптимальную зону влияния каждого вида ярусов. При плоском профиле борта снижается глубина карьера, а применение подземных работ ведет к повышенным потерям руды.The development of mineral deposits is carried out by effective methods, including open, open-underground and underground methods. For this, first of all, the optimal zone of influence of each type of tiers is determined. With a flat side profile, the depth of the quarry decreases, and the use of underground work leads to increased ore losses.
Повышение эффективности разработки месторождения и полноты выемки запасов достигается увеличением глубины карьера до максимальной, затем применения открыто-подземного яруса и, наконец, осуществляют ввод подземного рудника.Improving the efficiency of field development and completeness of the extraction of reserves is achieved by increasing the depth of the quarry to the maximum, then using the open-underground tier and, finally, entering the underground mine.
Глубина карьера увеличивается при отстройке выпуклого устойчивого борта 2 карьера, уступы которого имеют дифференцированный угол наклона в соответствии с выявленным закономерным снижением трещиноватости пород с глубиной месторождения, влиянием фигуры нарушений прибортового массива, близкой к треугольной призме за счет ведения массовых взрывов в карьере и выветривания пород уступов. Со снижением трещиноватости пород и увеличением размеров блоков до массивов, близких к монолитным, сцепление увеличивается на два порядка (с 0.1 до 7-10 МПа).The depth of the quarry increases with the detuning of the convex
Разработка запасов руды в карьере осуществляется с меньшими потерями, а ввод открыто-подземного яруса (ОПЯ) также позволяет снизить потери руды по сравнению с подземным способом, и позволяет осуществить доработку запасов ниже дна карьера более эффективными способами, чем при углубке карьера из-за необходимости разноса борта или при вводе рудника с большими капитальными вложениями на его строительство. Для повышения эффективности работ выделяется зона рудная ниже дна карьера высотой, близкой к высоте подэтажа, включающей придонный 3 и приконтурный 4 блоки, которые разбуривается из карьера со сгущенной сеткой скважин, и блок 5, разбуриваемый из подземных выработок, а отбойку руды ведут первоначально верхних блоков для снижения сейсмики взрыва, а затем блока с меньшим диаметром скважин 6 подземных работ. За счет увеличения доли выпускных работ в подэтаже и выборе эффективного вида транспорта (конвейер 7) руды на поверхность снижаются общие затраты на разработку руды и доставку ее на поверхность.The development of ore reserves in the quarry is carried out with less losses, and the introduction of the open underground layer (OPA) also allows to reduce ore losses compared to the underground method, and allows for the completion of reserves below the bottom of the pit in more efficient ways than when deepening the pit due to the need onboard separation or when entering a mine with large capital investments for its construction. To increase the efficiency of work, the ore zone is allocated below the quarry bottom with a height close to the sub-floor height, including
Для снижения затрат на доставку руды при отработке блока в зоне углубки карьера после отбойки руды по секциям и выпуска в транспортные средства осуществляет ее доставку до бункера-перегружателя 7, дробилки 8, и после дробления подают по крутонаклонному конвейеру 10, устанавливаемому в субвертикальной выработке 11 вблизи откоса борта, на вышележащий концентрационный горизонт с транспортной магистралью.To reduce the cost of ore delivery when mining the block in the area of the pit deep after breaking the ore into sections and releasing it into vehicles, it delivers it to the hopper-reloader 7, crusher 8, and after crushing it is fed through a steeply
Пример конкретного исполнения:An example of a specific implementation:
Для крутопадающего месторождения комплексных железных руд Ковдора (ОАО “Ковдорский ГОК”) и Коашвинского наклонного месторождения апатит-нефелиновых руд (ОАО “Апатит”) на основе технико-экономического анализа определены оптимальные зоны применения открыто-подземного и подземного способа разработки месторождений. Это обеспечило повышение глубины карьеров при применении выпуклых бортов 2 карьеров с повышающейся их крутизной и расширением дна карьера, что расширяет возможность и эффективность открыто-подземного яруса для разработки запасов руды. За счет перераспределения запасов в сторону увеличения их величины при отработке открытым и открыто-подземным способами повышается полнота выемки запасов руды и эффективность их разработки при применении более производительных и эффективных способов.For the steeply declining Kovdor complex iron ore deposit (Kovdorsky GOK OJSC) and the Koashvinsk inclined apatite-nepheline ore deposit (Apatit OJSC), based on the technical and economic analysis, the optimal areas of application of the open-underground and underground methods of field development are determined. This ensured an increase in the depth of open pits when using the convex sides of 2 open pits with increasing steepness and widening of the open pit bottom, which expands the possibility and efficiency of the open-underground tier for developing ore reserves. Due to the redistribution of reserves in the direction of increasing their value during mining by open and open-underground methods, the completeness of the extraction of ore reserves and the efficiency of their development with the use of more productive and efficient methods are increased.
Отработка запасов руды в зонах осуществляется в 3 этапа.The mining of ore reserves in the zones is carried out in 3 stages.
На первом этапе осуществляется отработка запасов в карьере с отстройкой дифференцированных по глубине карьера откосов уступов высотой 15 м, определяемых с учетом снижения трещиноватости пород массива с глубиной месторождения, влияния массовых взрывов в карьере и выветривания пород. Величина углов откосов сдвоенных уступов высотой 30 м верхнего горизонта составляет 50-55° при установленных нарушениях и блочности до 85-90° на глубоких горизонтах при доработке карьера (при минимальном нарушении законтурного массива пород).At the first stage, reserves are mined in the quarry with the construction of slopes of 15 m high slopes differentiated by the depth of the quarry, determined taking into account the reduction in fracturing of the massif rocks with the depth of the deposit, the effect of mass explosions in the quarry and weathering of the rocks. The slope angles of double escarpments with a height of 30 m of the upper horizon is 50-55 ° with established violations and blocking up to 85-90 ° at deep horizons during the completion of the quarry (with minimal disturbance of the contour rock mass).
На втором этапе ведется отработка запасов руды ниже дна применением открыто-подземного яруса. При этом выделяется зона высотой 50-60 м, соответствующая высоте одного подэтажа, включающая придонный 3 и прибортовой 4 блоки, которые разбуриваются из карьера: глубина скважин диаметром 250 мм - 30-40 м при сетке 2.5-3 м, а нижняя часть подэтажа 5 (hп=25-30 м) разбуривается из подземных выработок системой вееров скважин 6. Отбойку руды ведут секциями первоначально в придонном и прибортовом блоках для снижения сейсмики взрывов, а затем нижнего подземного блока. Выпуск руды осуществляют вначале со стороны висячего бока залежи с постепенным смещением к лежачему боку в транспортные средства, а для доставки руды на поверхность применяют конвейеры в наклонных стволах.At the second stage, ore reserves are mined below the bottom using an open-underground tier. In this case, a zone with a height of 50-60 m corresponding to the height of one sub-floor is highlighted, including
На третьем этапе ведется отработка блоков подземным способом.At the third stage, blocks are mined underground.
Для снижения затрат на доставку руды при отработке блока в зоне углубки карьера после отбойки руды по секциям и выпуска в транспортные средства осуществляет ее доставку до бункера 7, дробилки 8, перегружателя 9 и после дробления подают по крутонаклонному конвейеру 10, устанавливаемому в субвертикальной выработке 11 вблизи откоса борта, на вышележащий концентрационный горизонт с транспортной магистралью.To reduce the cost of ore delivery when mining the block in the area of the pit deep after breaking the ore into sections and releasing it into vehicles, it delivers it to the hopper 7, crusher 8, reloader 9 and after crushing it is fed through a steeply
Применение способа позволяет повысить глубину Ковдорского карьера комплексных железных руд на 85 м (с отм. дна карьера - 365 м до отм. - 450 м), Коашвинского карьера ОАО “Апатит” на 210 м (с отм. дна - 80 м до отм. - 290 м практически без разноса бортов. За счет большей крутизны откосов бортов на Ковдорском карьере можно снизить объем вскрыши от их разноса на 25-30 млн. м3 или дополнительно отработать до 80-90 млн. т руды, на Коашвинском карьере за счет крутого выпуклого борта может быть снижет на 30-34 млн. м3 объем вскрыши по сравнению с принятым в проекте.The application of the method allows to increase the depth of the Kovdorsky open pit of complex iron ores by 85 m (from the open pit bottom - 365 m to the mark - 450 m), Koashvinsky open pit of Apatit OJSC by 210 m (from the mark of the bottom - 80 m to mark - 290 m with virtually no cut-outs. Due to the greater steepness of the slopes of the flanks at the Kovdor open pit, it is possible to reduce the overburden from their spacing by 25-30 million m 3 or additionally mine up to 80-90 million tons of ore at the Koashvinsky open pit due to the steep the convex side can be reduced by 30-34 million m 3 the volume of overburden compared with that adopted in the project.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003111906/03A RU2241119C1 (en) | 2003-04-22 | 2003-04-22 | Method for extracting mineral resources deposits |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003111906/03A RU2241119C1 (en) | 2003-04-22 | 2003-04-22 | Method for extracting mineral resources deposits |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2241119C1 true RU2241119C1 (en) | 2004-11-27 |
| RU2003111906A RU2003111906A (en) | 2004-12-10 |
Family
ID=34310775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003111906/03A RU2241119C1 (en) | 2003-04-22 | 2003-04-22 | Method for extracting mineral resources deposits |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2241119C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2514035C2 (en) * | 2012-06-15 | 2014-04-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (ОАО "Уралмеханобр") | Method of combined development of steeply-dipping ore bodies |
-
2003
- 2003-04-22 RU RU2003111906/03A patent/RU2241119C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| ТРУБЕЦКОЙ К.Н. и др. Справочник. Открытые горные работы. - М.: Горное бюро, 1994, с.84 и 85. ДЕМИИН А.М. и др. Рациональный профиль борта карьера. - Горный информационно-аналитический бюллетень. - М.: МГГУ, 2002, № 1, с.141-145. * |
| ЧЕРНЫХ А.Д. и др. Разработка месторождений твердых полезных ископаемых. Подземные работы. - М.: ВИНИТИ, 1988, т.47, с.155-186. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2514035C2 (en) * | 2012-06-15 | 2014-04-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (ОАО "Уралмеханобр") | Method of combined development of steeply-dipping ore bodies |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110388209B (en) | Deep hole mining method for steeply inclined double-layer ore body stage | |
| US8826820B2 (en) | High energy blasting | |
| US4266612A (en) | In situ recovery of shale oil | |
| CN107178367A (en) | Pressure relief and stoping method for steep medium-thickness ore body by segmented open-field method | |
| US20160069655A1 (en) | High Energy Blasting | |
| CN102589372A (en) | Chamber and deep hole blasting method of gob | |
| US3466094A (en) | Blasting arrangement for oil shale mining | |
| Tishkov | Evaluation of caving as a mining method for the Udachnaya underground diamond mine project | |
| RU2524716C1 (en) | Strip mining of minerals including working of ore bodies in contact between ore and capping in sub-benches | |
| RU2241119C1 (en) | Method for extracting mineral resources deposits | |
| CN115288684A (en) | Downward segmented filling mining method suitable for thick, large and broken ore bodies | |
| CN108691544A (en) | A kind of thick false top lean ore body mining methods of the underground mining in non-metal deposition type mine | |
| RU2642903C1 (en) | Method for open-cut mining of mineral deposits | |
| RU2215147C2 (en) | Method of mining of inclined ore deposits | |
| RU2039265C1 (en) | Method for mining of thin gently dipping ore bodies | |
| RU2691032C1 (en) | Method for kimberlite pipe | |
| Mazhitov et al. | Rationale for sustainable-safe parameters of highwall slopes in «Kamagan» occurrence while underground cleaning-up | |
| RU2258811C1 (en) | Open-cut mineral deposit mining method | |
| Sokolov et al. | Experimental investigation of underground mining of high-grade quarts in Kyshtym mine | |
| RU2332567C2 (en) | Method of ore extraction from narrow veins employing thermal fragmentation of ore | |
| RU2809861C1 (en) | Method of mining ore bodies | |
| RU2030581C1 (en) | Method for combined mining of thick ore bodies | |
| RU2806387C1 (en) | Method of mining ore bodies | |
| EA199900086A2 (en) | METHOD OF COMBINED DEVELOPMENT OF DEPOSITS BY RB YUN | |
| RU2790648C1 (en) | Method for underground development of steeping ore bodies in descenting order with chamber system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060423 |