RU2238909C1 - Apparatus for producing of washing and disinfecting solutions - Google Patents
Apparatus for producing of washing and disinfecting solutions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2238909C1 RU2238909C1 RU2003124280/15A RU2003124280A RU2238909C1 RU 2238909 C1 RU2238909 C1 RU 2238909C1 RU 2003124280/15 A RU2003124280/15 A RU 2003124280/15A RU 2003124280 A RU2003124280 A RU 2003124280A RU 2238909 C1 RU2238909 C1 RU 2238909C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- chambers
- electrodes
- treated
- supplying
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к химической технологии, в частности к устройствам для электрохимической обработки воды и водных растворов хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов, и может быть использовано для получения моющих и дезинфицирующих растворов.The invention relates to chemical technology, in particular to devices for the electrochemical treatment of water and aqueous solutions of chlorides of alkali and alkaline earth metals, and can be used to obtain detergent and disinfectant solutions.
Известно устройство для электрохимической обработки воды, заявка РСТ 20014, кл. С 02 F 1/46, принятое за аналог, которое содержит по меньшей мере одну электрохимическую ячейку, выполненную из вертикальных коаксиальных цилиндрического и стержневого электродов, установленных в диэлектрических втулках, ультрафильтрационной диафрагмы из керамики на основе оксида циркония, коаксиально установленной во втулках между электродами. Геометрические размеры ячейки удовлетворяют определенным соотношениям.A device for electrochemical water treatment is known, PCT application 20014, class. C 02 F 1/46, taken as an analogue that contains at least one electrochemical cell made of vertical coaxial cylindrical and rod electrodes mounted in dielectric bushings, an ultrafiltration diaphragm made of zirconium oxide ceramic, coaxially mounted in the bushings between the electrodes. The geometric dimensions of the cell satisfy certain relationships.
Ячейки особым образом закреплены в нижнем и верхнем коллекторах из диэлектрического материала с подводящими и отводящими каналами в камеры, причем ячейки, установленные в коллекторах, соединены параллельно гидравлически и параллельно или последовательно-параллельно электрически.The cells are specially fixed in the lower and upper collectors of dielectric material with inlet and outlet channels to the chambers, and the cells installed in the collectors are connected in parallel hydraulically and in parallel or in series-parallel electrically.
Электроды ячейки соединены с полюсами источника тока таким образом, что цилиндрический электрод является анодом, а стержневой электрод - катодом. Устройство также содержит источник обрабатываемой воды, с которым электродные камеры соединены параллельно, регуляторы расхода, установленные на линиях подачи воды в электродные камеры и на линии отвода воды из анодной камеры, водоструйный насос для дозирования реагента, поступающего из емкости, установленный на линии подачи воды, и емкости с катализатором, гидравлическую обвязку и источник тока, соединенный через узел коммутации с электродами.The electrodes of the cell are connected to the poles of the current source so that the cylindrical electrode is the anode and the rod electrode is the cathode. The device also contains a source of treated water, to which the electrode chambers are connected in parallel, flow regulators installed on the water supply lines to the electrode chambers and on the water drainage line from the anode chamber, a water-jet pump for dispensing a reagent coming from the tank, installed on the water supply line, and tanks with a catalyst, hydraulic piping and a current source connected through a switching unit with electrodes.
Недостаток аналога заключается в том, что процесс обработки воды в данном устройстве связан с затратами сравнительно больших количеств реактивов на промывку электрохимических ячеек.The disadvantage of the analogue is that the process of water treatment in this device is associated with the cost of relatively large amounts of reagents for washing the electrochemical cells.
Известно устройство для получения моющих и дезинфицирующих растворов по патенту RU 2076847 С1, 6 С 02 F 1/46 1997 г., принятое в качестве прототипа, включающее по меньшей мере одну электрохимическую ячейку, выполненную из электродов, размещенных в электродных камерах и разделенных между собой ультрафильтрационной диафрагмой, причем в нижней и верхней частях выполнены соответственно каналы для подвода и отвода обрабатываемого раствора в электродные камеры, приспособления для подвода и отвода обрабатываемого раствора, соединенные соответственно с катодной и анодной камерами, линии подвода обрабатываемого и отвода обработанного в электродных камерах раствора, соединенные с приспособлениями для подвода и отвода раствора, линию подачи воды с установленным на ней приспособлением для дозирования в подаваемую воду хлорида щелочного или щелочноземельного металла, соединенную с линией подвода обрабатываемого раствора в электродные камеры, источник электрического тока, положительный и отрицательный полюса которого соединены с электродами, и газоотделитель, установленный на линии отвода обрабатываемого раствора из камеры отрицательного электрода.A device for producing washing and disinfecting solutions according to the patent RU 2076847 C1, 6 C 02
Недостаток прототипа состоит в том, что один из наиболее важных конструктивных элементов - диафрагма забивается солями жесткости, что требует ее регулярной промывки кислотой, сопровождаемой остановкой работы устройства для профилактики.The disadvantage of the prototype is that one of the most important structural elements - the diaphragm is clogged with hardness salts, which requires regular washing with acid, accompanied by a shutdown of the device for prevention.
Задачей настоящего изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик устройства и обеспечение возможности проведения безреагентной промывки от отложений солей жесткости на внутренних поверхностях элементов электрохимической ячейки устройства для получения моющих и дезинфицирующих растворов, кислотная промывка должна производиться значительно реже, иметь профилактическую направленность на промывку вспомогательных элементов и коммуникаций устройства от отложений солей жесткости на их внутренних поверхностях.The objective of the present invention is to improve the operational characteristics of the device and providing the possibility of a reagent-free washing from deposits of hardness salts on the inner surfaces of the elements of the electrochemical cell of the device to obtain washing and disinfecting solutions, acid washing should be performed much less frequently, have a preventive focus on washing auxiliary elements and communications of the device deposits of hardness salts on their inner surfaces.
Решение поставленной задачи достигается тем, что устройство для получения моющих и дезинфицирующих растворов хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов содержит по меньшей мере одну электрохимическую ячейку, выполненную из электродов с размещенной между ними диафрагмой, причем в нижней и верхней частях выполнены соответственно каналы для подвода и отвода обрабатываемого раствора в электродные камеры, приспособления для подвода и отвода обрабатываемого раствора, соединенные соответственно с катодной и анодной камерами, линии подвода обрабатываемого и отвода обработанного в электродных камерах раствора, соединенные с приспособлениями для подвода и отвода раствора, линию подачи воды с установленным на ней приспособлением для дозирования в подаваемую воду хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов, соединенную с линией подвода обрабатываемого раствора в электродные камеры, источник тока, положительный и отрицательный полюса которого соединены с электродами, газоотделитель, установленный на линии отвода обрабатываемого раствора из камеры отрицательного электрода, причем электроды выполнены в виде плоских перфорированных пластин с размещенной между ними фильтрующей диафрагмой, а в трубопроводах подачи обрабатываемого раствора и отвода обработанного раствора установлены трехходовые элементы (краны, клапаны), обеспечивающие изменение на обратное направление движения обрабатываемого потока через диафрагму. При этом на линиях отвода обработанных растворов из электродных камер установлены регуляторы давления.The solution to this problem is achieved by the fact that the device for producing washing and disinfecting solutions of alkali and alkaline earth metal chlorides contains at least one electrochemical cell made of electrodes with a diaphragm located between them, and the channels for supplying and discharging the processed solution into the electrode chambers, devices for supplying and removing the treated solution, connected respectively to the cathode and anode chambers, lines for water of the solution being treated and discharged, processed in the electrode chambers, connected to devices for supplying and discharging the solution, a water supply line with a device for dispensing alkali and alkaline earth metal chlorides into the supplied water, connected to the line for supplying the processed solution to the electrode chambers, a current source , the positive and negative poles of which are connected to the electrodes, a gas separator installed on the drainage line of the treated solution from the negative e chamber ektroda, wherein the electrodes are made as flat perforated plates disposed between the filter diaphragm, and in pipelines feed solution to be treated and discharging the treated solution three-way elements are mounted (taps, valves) to ensure that the change is the reverse direction of the process stream through the aperture. At the same time, pressure regulators are installed on the drain lines of the treated solutions from the electrode chambers.
Блок-схема предлагаемого устройства для получения моющих и дезинфицирующих растворов, содержащая обвязку сдвоенной электрохимической ячейки, представлена на фиг.1. Вариант выполнения устройства, содержащего единичную электрохимическую ячейку, представлен на фиг.2.A block diagram of the proposed device for the production of washing and disinfecting solutions, containing the strapping of a double electrochemical cell, is presented in figure 1. An embodiment of a device containing a single electrochemical cell is shown in FIG. 2.
Устройства для получения моющих и дезинфицирующих растворов собираются из единичных или сдвоенных ячеек, располагаемых параллельно между собой и объединенных каналами подвода обрабатываемого раствора и отвода обработанных растворов, расположенными перпендикулярно плоскости расположения электродов и являющимися продолжением соответственно один другого. Количество электрохимических ячеек, объединяемых одновременно в одном устройстве, обусловлено требованием суммарной производительности и параметрами энергопотребления.Devices for the production of washing and disinfecting solutions are assembled from single or double cells located parallel to each other and connected by channels for supplying the treated solution and removal of the treated solutions, located perpendicular to the plane of the electrodes and being a continuation of each other, respectively. The number of electrochemical cells combined simultaneously in one device is due to the requirement of total performance and energy consumption parameters.
Устройство для получения моющих и дезинфицирующих растворов (фиг.1) содержит линии подачи фильтрованной воды 1 и солевого раствора 2, объединенные с линией исходного обрабатываемого раствора 3; трехходовой кран (или переключающий клапан) 4, расположенный в промежутке между выходом линии исходного обрабатываемого раствора и входами в подводящие каналы 5 и 6 обрабатываемого раствора соответственно анодной камеры 7 и смежных катодных камер 81 и 82.A device for producing detergent and disinfectant solutions (Fig. 1) comprises supply lines for filtered
Анодные камеры выполнены из двух пластин, подключенных к положительному полюсу источника выпрямленного электрического тока и расположенных на расстоянии 2-3 мм одна от другой таким образом, что в пространстве между ними протекает обрабатываемый раствор (анолит), причем обе пластины могут быть выполнены перфорированными или одна - перфорированной, а вторая - сплошной.The anode chambers are made of two plates connected to the positive pole of the rectified electric current source and located at a distance of 2-3 mm from one another so that the treated solution (anolyte) flows in the space between them, both plates being perforated or one - perforated, and the second is solid.
Катодные камеры выполнены из двух пластин, подключенных к отрицательному полюсу источника выпрямленного электрического тока и расположенных на расстоянии 2-3 мм одна от другой таким образом, что в пространстве между ними протекает обрабатываемый раствор (католит).The cathode chambers are made of two plates connected to the negative pole of the rectified electric current source and located at a distance of 2-3 mm from one another so that the treated solution (catholyte) flows in the space between them.
Пространство между анодом и катодом заполнено фильтрующим материалом 91 и 92, выполняющим функции фильтрующей диафрагмы и способным пропускать через себя обрабатываемый раствор как в одну сторону (из катодной камеры в анодную), так и в обратную сторону (из анодной камеры в катодную). Причем пластины разноименно заряженных электродов, примыкающих непосредственно к фильтрующей диафрагме, выполнены перфорированными, а удаленные от диафрагмы могут быть как перфорированными, так и сплошными 10.The space between the anode and cathode is filled with
Катодные камеры могут выполняться из двух пластин или многослойными, подсоединенными к одному и тому же отрицательному полюсу источника электрического тока. В такой конструкции свободное пространство, создаваемое перфорацией пластин, объединенных в один электрод, составляет свободное пространство катодной камеры, по которому протекает обрабатываемый раствор. Электрохимические ячейки, из которых составляется устройство для получения моющих и дезинфицирующих растворов, разделяются между собой электронепроницаемыми перегородками 111 и 112; при использовании устройства, представленного на фиг.1, содержащего более одной электрохимической ячейки, подключение их к источнику электрического напряжения производят по схемам параллельного, последовательного или параллельно-последовательного соединения.The cathode chambers can be made of two plates or multilayer, connected to the same negative pole of the electric current source. In this design, the free space created by the perforation of the plates combined into one electrode makes up the free space of the cathode chamber through which the treated solution flows. The electrochemical cells that make up the device for the production of washing and disinfecting solutions are separated by electrically tight partitions 11 1 and 11 2 ; when using the device shown in figure 1, containing more than one electrochemical cell, they are connected to a source of electrical voltage according to the schemes of parallel, serial or parallel-serial connection.
В промежутке между пластиной 10 и электронепроницаемой перегородкой 111 расположена камера нерегулируемого перетока 12, предназначенная для направления на вход анодной камеры жидкой фазы, отделившейся от газожидкостного потока в канале 13 и представляющей собой обработанный в катодной камере раствор. Через камеру нерегулируемого перетока 12 жидкая фаза может быть также направлена на вход катодной камеры, либо на вход катодной и анодной камер одновременно. Газовая фаза, содержащая жидкие взвешенные частицы, выводится из канала 13 устройства через газоотделитель 14; количество жидкости, составляющей дисперсную фазу и выводимое из устройства через газоотделитель вместе с газовым потоком, устанавливается наперед заданным путем стабилизации давления транспортируемой среды перед газоотделителем и настройкой размера проходного сечения регулируемого элемента газоотделителя. Газоотделитель расположен несколько выше канала 13 и имеет объединенный вход с нижним выходом таким образом, что частично отделившаяся в нем жидкая фаза от газожидкостного потока имеет возможность перетекать обратно в канал 13.In the gap between the
Линии отвода из канала 15 обработанного раствора в анодной камере содержат переключающий клапан 16 и регулятор давления “до себя” 17. Эти элементы устройства предназначены для стабилизации давления газожидкостных потоков в электродных камерах и каналах отвода обработанных растворов. Кроме того, к каналу, объединяющему вход газоотделителя 14 со вторым выходным каналом переключающего клапана 16, подключен регулятор “до себя” 18, настроенный на более высокое давление, чем регулятор 17, с целью перераспределения направления потоков обрабатываемых и обработанных растворов в период времени проведения автоматической промывки устройства.The drain lines from the
Устройство для получения моющих и дезинфицирующих растворов работает следующим образом.A device for producing detergent and disinfectant solutions works as follows.
Дозируемые количества отфильтрованной воды и раствора хлорида щелочного или щелочноземельного металла поступают в устройство по линиям соответственно 1 и 2 (фиг.1), смешиваются между собой и попадают в линию 3 обрабатываемого раствора, причем концентрация хлорида в обрабатываемом растворе определяется условиями решаемой задачи, однако чаще всего применяется концентрация до 5 г/л.Dosed amounts of filtered water and a solution of alkali or alkaline earth metal chloride enter the device along
Обрабатываемый раствор из линии 3 через переключающий клапан 4 направляется либо в канал 5 обрабатываемого раствора анодной камеры 7, либо в канал 6 обрабатываемого раствора катодных камер 81 и 82, причем во время автоматической промывки от солей жесткости обрабатываемый раствор поступает в канал 5, а во время получения моющих и дезинфицирующих растворов - в канал 6. Из канала 6 обрабатываемый раствор непрерывно поступает в зону электрохимической обработки раствора, причем в анодную камеру 7 обрабатываемый раствор непрерывно перетекает из катодных камер 81 и 82 через фильтрующие диафрагмы 91 и 92, пройдя при этом электрохимическую (катодную) обработку. Подвергнутый дальнейшей электрохимической обработке в анодной камере, поступающий в нее обрабатываемый раствор выводится затем из устройства как готовый к употреблению моющее-дезинфицирующий раствор “анолит”. При этом часть обработанного в катодной камере раствора удаляется из этой камеры в виде брызгоуноса вместе с потоком газа водорода, образующегося в катодной камере за счет электрохимических реакций. Газожидкостной поток из катодных камер 81 и 82 попадает в канал 13, теряет часть жидкой фазы, оседающей на внутренних поверхностях канала 13, и затем самотеком через камеру нерегулируемого перетока 12 и канал 5 попадает в анодную камеру 7, в которой, смешиваясь с основным потоком обрабатываемого раствора, поступающим в нее через диафрагму, подвергается анодной обработке. Учитывая, что перепад давления между анодной и катодной камерами незначителен, раствор, перетекающий через камеру 12, может быть направлен как на вход в анодную камеру, так и в катодную. Газовая фаза с остатками жидкости в виде дисперсной фазы из канала 13 непрерывно попадает в газоотделитель 14 и выводится из устройства на сторону через линию “католит”. Количество жидкой фазы, выводимое через газоотделитель 14 в виде брызгоуноса, стабилизируется путем стабилизации давления в канале 15 с помощью стабилизатора 17 и настройки величины проходного сечения газоотделителя.The processed solution from
Необходимость стабилизации брызгоуноса обусловлена тем фактором, что значение рН раствора, содержащего хлориды щелочных и щелочноземельных металлов и подвергнутого электрохимической обработке в катодной и анодной камерах, содержит в своем составе такие вещества как NaOH; Са(ОН)2; Са(НСО3)2; Мg(НСО3)2; СаСО3; MgCO3; NaOCl; NaClO2; NaClO3; Сl2О; СаСl2; MgCl2 и другие, значение рН такого раствора зависит от концентрации каждого из компонентов, констант диссоциации и подвижности ионов, причем в случае отсутствия брызгоуноса, т.е. при отсутствии отвода из устройства части раствора, обработанного в катодной камере, значение рН обработанного раствора на выходе из анодной камеры составит рН 8,8±0,2, и дезинфицирующая способность такого раствора окажется значительно слабее, чем при рН 7,7±0,5.The need for stabilization of the mudguard is due to the fact that the pH of a solution containing alkali and alkaline earth metal chlorides and subjected to electrochemical treatment in the cathode and anode chambers contains such substances as NaOH; Ca (OH) 2 ; Ca (HCO 3 ) 2 ; Mg (HCO 3 ) 2 ; CaCO 3 ; MgCO 3 ; NaOCl; NaClO 2 ; NaClO 3 ; Cl 2 O; CaCl 2 ; MgCl 2 and others, the pH value of such a solution depends on the concentration of each of the components, dissociation constants, and ion mobility, and in the absence of spray mud, i.e. in the absence of removal of part of the solution processed in the cathode chamber from the device, the pH of the treated solution at the outlet of the anode chamber will be pH 8.8 ± 0.2, and the disinfecting ability of such a solution will be much weaker than at pH 7.7 ± 0, 5.
Электрохимической обработке подвергаются водные растворы, содержащие соли жесткости, которые при рН→ 7 находятся в растворенном состоянии. Однако, подвергаясь электрохимической обработке в катодной камере, значение рН таких растворов возрастает до значений рН≤ 12,5, что способствует интенсивному выделению из раствора солей жесткости в виде мелкодисперсной твердой фазы, которая задерживается фильтрующей диафрагмой и постепенно накапливается в ней, сокращая тем самым ее пропускную способность, которая, однако, остается длительное время достаточно “прозрачной” для протекания через нее раствора. Чем меньшей фильтрующей способностью обладает диафрагма, тем быстрее на ней задерживаются твердые отложения и тем быстрее она теряет свою работоспособность как элемент электрохимической ячейки. Любая диафрагма может быть освобождена от твердых отложений путем ее промывки кислым раствором.Aqueous solutions containing hardness salts, which are in a dissolved state at pH → 7, are subjected to electrochemical treatment. However, undergoing electrochemical processing in the cathode chamber, the pH value of such solutions increases to pH values ≤ 12.5, which contributes to the intensive separation of hardness salts from the solution in the form of a finely divided solid phase, which is retained by the filtering diaphragm and gradually accumulates in it, thereby reducing it bandwidth, which, however, remains for a long time “transparent” enough for the solution to flow through it. The less filtering ability a diaphragm possesses, the faster solid deposits are retained on it and the faster it loses its working capacity as an element of an electrochemical cell. Any diaphragm can be relieved of solid deposits by washing it with an acidic solution.
При работе устройства получения моющих и дезинфицирующих растворов в катодной камере протекают следующие основные электрохимические реакции:When the device for obtaining washing and disinfecting solutions in the cathode chamber, the following basic electrochemical reactions occur:
NaCl→ ← Na++Сl- NaCl → ← Na + + Cl -
Na++le--→ Na0 Na + + le - → Na 0
2Na0+2НОН→ 2NaOH+Н2↑ 2Na 0 + 2NOH → 2NaOH + H 2 ↑
Са(НСО3)2→ ↓ СаСО3-Н2О+СО2↑ (при рН>10)Ca (HCO 3 ) 2 → ↓ CaCO 3 -H 2 O + CO 2 ↑ (at pH> 10)
и др.and etc.
Значение рН раствора, обрабатываемого в катодной камере, изменяется от рН 7до рН≤ 12,5. Такой раствор перетекает из катодной камеры в анодную через диафрагму; выпадающая в осадок твердая фаза СаСО3 задерживается диафрагмой и накапливается в ней.The pH value of the solution processed in the cathode chamber varies from
В анодной камере протекают следующие основные электрохимические реакции:The following basic electrochemical reactions proceed in the anode chamber:
Сl--lе--→ Сl0 Cl - le - → Cl 0
2Сl0=Сl2 2Сl 0 = Сl 2
Cl2+НОН→ НСl+НОСlCl 2 + HOH → Hcl + HOCl
НСl+NaOH→ NaCl+Н2ОHCl + NaOH → NaCl + H 2 O
При этом рН раствора, обрабатываемого в анодной камере, изменяется от рН≤ 12,5 до рН 7,7±0,5. Значение рН раствора, проходящего через диафрагму, в период времени получения моющих и дезинфицирующих растворов во всем объеме пространства, занимаемого диафрагмой, остается практически неизменным рН≤ 12,5.In this case, the pH of the solution processed in the anode chamber varies from pH ≤ 12.5 to pH 7.7 ± 0.5. The pH value of the solution passing through the diaphragm during the period of obtaining detergent and disinfectant solutions in the entire volume of the space occupied by the diaphragm remains almost unchanged pH≤ 12.5.
В заявленном устройстве обеспечивается промывка диафрагмы обратным током обрабатываемого раствора из анодной камеры 7 в катодные 81 и 82 через диафрагмы 91 и 92 без изменения полярности электродов и величины потребляемой электроэнергии. Промывка начинается с изменения направления потока обрабатываемого раствора на обратное, производимого путем синхронного переключения положения клапанов 4 и 16. При этом обрабатываемый раствор из линии 3 через клапан 4 и канал 5 направляется в анодную камеру 7, подвергается анодной обработке, его рН изменяется от рН 7 до рН≥ 2, и затем этот кислый раствор направляется в катодные камеры 81 и 82 через диафрагмы 91 и 92, в которых при этом растворяются осажденные ранее соли жесткости. Обработанные в анодной и катодных камерах растворы, содержащие дисперсную газовую фазу, выводятся из устройства через газоотделитель 14 и стабилизатор давления “до себя” 18 по линии католит. При этом за счет разницы в настройке давлений Р стабилизаторов 17 и 18 (P18>Р17) газожидкостной поток из верхней части анодной камеры также попадает в стабилизатор давления 18, пройдя при этом канал 15, переключенный клапан 16 и стабилизатор давления 17, который становится “открытым” при величине давления в каналах обрабатываемого раствора, равном Р18 (P18>p17).The claimed device provides flushing of the diaphragm with the reverse current of the treated solution from the
При неизменных параметрах электрической схемы и протекания тех же электрохимических реакций в анодной камере рН обрабатываемого раствора изменяется от рН 7 до рН≥ 2, а в катодной камере - от рН≥ 2 до рН≥ 8. В это же время через диафрагму проходит кислый раствор из анодной камеры и растворяет накопленный в объеме диафрагмы осадок солейWith the same parameters of the electric circuit and the same electrochemical reactions in the anode chamber, the pH of the treated solution changes from
СаСО3+2НСl→ CaCl2+Н2О+СО2↑ CaCO 3 + 2HCl → CaCl 2 + H 2 O + CO 2 ↑
Промывка диафрагмы производится до полного растворения осадка, которое внешне характеризуется прекращением интенсивного газовыделения, после чего клапаны 4 и 16 переключаются обратно и устройство возвращается в первоначальное состояние - состояние готовности получения моющих и дезинфицирующих растворов.The diaphragm is flushed until the sediment is completely dissolved, which is externally characterized by the cessation of intense gas evolution, after which
Технико-экономическим результатом изобретения является многократное, не менее чем в 4-5 раз, увеличение ресурса времени бесперебойной непрерывной работы устройства, причем реагентная промывка устройства с использованием специальных кислых растворов выполняется эпизодически и только как профилактическая мера для отмывки внешних коммуникаций и отдельных элементов устройства от возможных известковых отложений на их внутренних поверхностях.The technical and economic result of the invention is a multiple, not less than 4-5 times, increase in the resource of uninterrupted continuous operation of the device, moreover, reagent washing of the device using special acidic solutions is carried out sporadically and only as a preventive measure for washing external communications and individual elements of the device from possible calcareous deposits on their internal surfaces.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003124280/15A RU2238909C1 (en) | 2003-08-05 | 2003-08-05 | Apparatus for producing of washing and disinfecting solutions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003124280/15A RU2238909C1 (en) | 2003-08-05 | 2003-08-05 | Apparatus for producing of washing and disinfecting solutions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2238909C1 true RU2238909C1 (en) | 2004-10-27 |
| RU2003124280A RU2003124280A (en) | 2005-02-27 |
Family
ID=33538235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003124280/15A RU2238909C1 (en) | 2003-08-05 | 2003-08-05 | Apparatus for producing of washing and disinfecting solutions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2238909C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2494975C1 (en) * | 2012-03-19 | 2013-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Device for obtaining disinfectant solution |
| RU2814658C1 (en) * | 2022-12-27 | 2024-03-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Специализированная Электрохимическая Лаборатория" | Device for electrochemical water treatment |
-
2003
- 2003-08-05 RU RU2003124280/15A patent/RU2238909C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2494975C1 (en) * | 2012-03-19 | 2013-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Device for obtaining disinfectant solution |
| RU2814658C1 (en) * | 2022-12-27 | 2024-03-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Специализированная Электрохимическая Лаборатория" | Device for electrochemical water treatment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2003124280A (en) | 2005-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11421337B2 (en) | Electrolytic on-site generator | |
| WO2008130016A1 (en) | Apparatus for producing electrolyzed water, method for producing electrolyzed water, and electrolyzed water | |
| RU2716075C2 (en) | Large volume water electrolysis system and method for use thereof | |
| AU2015268102A1 (en) | Improved chemical management for swimming pools | |
| JP2009072778A (en) | Electrolytic water producing device and method, and electrolytic water | |
| JP3500173B2 (en) | Electrolyzed water production equipment | |
| JP4904367B2 (en) | Membrane electrolysis reactor system with four chambers | |
| JP2006305568A (en) | Electrolytic cell, ionic water purifier adopting the same and method for cleaning the same | |
| EP3103770A1 (en) | Brine tank, method to provide brine for regenerating an ion-exchange material and water softening method | |
| JP4597263B1 (en) | Electrolyzed water production apparatus and electrolyzed water production method using the same | |
| JP4705190B1 (en) | Electrolyzed water production apparatus and production method thereof | |
| JP7180008B2 (en) | Chlorinated water generator | |
| RU2238909C1 (en) | Apparatus for producing of washing and disinfecting solutions | |
| JP4838705B2 (en) | Ozone water generator | |
| JP2004298832A (en) | Method and apparatus for making electrolytic water, and method and apparatus for making electrolytic hypo-water | |
| JP4685830B2 (en) | Electrolyzed water production apparatus, electrolyzed water production method, and electrolyzed water | |
| KR102361980B1 (en) | Electrolyzed Water Generating Device | |
| JP4685838B2 (en) | Electrolyzed water production apparatus, electrolyzed water production method, and electrolyzed water | |
| RU2309900C1 (en) | Device for production of the washing and disinfectant solutions | |
| KR102031322B1 (en) | 3-room type electrolyzed water producing apparatus | |
| JP2004025185A (en) | Electrolytic water making apparatus | |
| KR20130062647A (en) | Apparatus for providing purified water and ionized water | |
| KR20070075624A (en) | Electrolytic water generation apparatus | |
| JPH08117753A (en) | Electrolytic water-making apparatus | |
| RU2079575C1 (en) | Apparatus for production of washing and disinfection solution |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050806 |