RU2238328C1 - Periodically operating massecuite separating centrifuge - Google Patents
Periodically operating massecuite separating centrifuge Download PDFInfo
- Publication number
- RU2238328C1 RU2238328C1 RU2003117532/13A RU2003117532A RU2238328C1 RU 2238328 C1 RU2238328 C1 RU 2238328C1 RU 2003117532/13 A RU2003117532/13 A RU 2003117532/13A RU 2003117532 A RU2003117532 A RU 2003117532A RU 2238328 C1 RU2238328 C1 RU 2238328C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- centrifuge
- massecuite
- sugar
- casing
- cone
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к делению оттеков при разделении утфелей в центрифугах периодического действия.The invention relates to the sugar industry, and in particular to the division of edema during the separation of massecuite in batch centrifuges.
Известна центрифуга периодического действия, используемая на сахарных заводах [Гребенюк С.М. Технологическое оборудование сахарных заводов. - Легкая и пищевая промышленность, 1983, 368 с.], включающая кожух с крышкой, ротор, подвешенный на валу в верхней опоре, привод, механизм среза, устройство для разделения оттеков - сегрегатор. Сегрегатор представляет собой лоток, соединенный с днищем центрифуги через штуцер. В лотке имеется подвижная перегородка. Оттек, выходящий из кожуха центрифуги, попадает на лоток и направляется с помощью подвижной перегородки в определенный сборник. Перевод перегородки сегрегатора из правого положения в левое и обратно осуществляется программно-временным управлением центрифуги. При работе центрифуги периодического действия с таким сегрегатором разделение оттеков некачественное, происходит их смешивание за счет того, что остатки межкристального раствора (первого оттека) на днище центрифуги смешиваются с раствором, полученным в результате пробеливания - вторым оттеком, снижая его чистоту. Чистота первого оттека также зависит от количества второго оттека, оставшегося на днище от предыдущего цикла. Уменьшение чистоты второго оттека из-за смешивания приводит к тому, что возврат второго оттека “на себя” снижает чистоту утфеля I кристаллизации. Из-за несахаров, возвращаемых со вторым оттеком, интенсивно нарастает цветность, и увеличиваются неучтенные потери сахара.Known batch centrifuge used in sugar factories [Grebenyuk S.M. Technological equipment of sugar factories. - Light and food industry, 1983, 368 S.], including a casing with a cover, a rotor suspended on a shaft in the upper support, a drive, a shear mechanism, a device for separating edema - segregator. The segregator is a tray connected to the bottom of the centrifuge through a nozzle. The tray has a movable partition. The outflow leaving the centrifuge casing falls on the tray and is directed using a movable partition into a specific collection. The transfer of the segregator septum from the right to the left and back is carried out by the program-time control of the centrifuge. During the operation of a batch centrifuge with such a segregator, the separation of the edema is of poor quality, they are mixed due to the fact that the remnants of the intercrystal solution (first outflow) on the bottom of the centrifuge are mixed with the solution obtained by whitening - the second outflow, reducing its purity. The purity of the first outflow also depends on the amount of the second outflow remaining on the bottom from the previous cycle. The decrease in the purity of the second outflow due to mixing leads to the fact that the return of the second outflow “by itself” reduces the purity of the massecuite I crystallization. Due to non-sugars returned with a second outflow, the color intensifies and the unaccounted for sugar increases.
При центрифугировании утфеля последней кристаллизации смешивание оттеков не позволяет проводить аффинацию желтого сахара в роторе центрифуги.When centrifuging the massecuite of the last crystallization, mixing of the outflows does not allow the refining of yellow sugar in the centrifuge rotor.
Технический результат изобретения заключается в повышении качества разделения оттеков как при центрифугировании утфеля I с целью получения оттеков с необходимыми технологическими параметрами, так и при центрифугировании утфеля последней ступеней кристаллизации с целью возможности проведения аффинации в центрифуге и снижения потерь сахара в мелассе.The technical result of the invention is to improve the quality of separation of edemas both during centrifugation of the massecuite I to obtain edemas with the necessary technological parameters, and during centrifugation of the massecuite at the last crystallization stages in order to be able to affine in a centrifuge and reduce sugar losses in molasses.
Технический результат достигается тем, что, в центрифуге периодического действия для разделения утфеля, содержащей кожух с крышкой и днищем, ротор, подвешенный на валу в верхней опоре, и устройство для разделения оттеков, указанное устройство состоит из двух усеченных конусов, расположенных один над другим с равными углами конусности, при этом нижний конус установлен неподвижно на днище кожуха, а верхний с возможностью его возвратно-поступательного движения по вертикали для образования кольцевых каналов отвода оттеков.The technical result is achieved by the fact that, in a batch centrifuge for separating the massecuite, containing a casing with a cover and a bottom, a rotor suspended on a shaft in the upper support, and a device for separating edema, said device consists of two truncated cones located one above the other equal taper angles, while the lower cone is fixedly mounted on the bottom of the casing, and the upper one with the possibility of its reciprocating movement vertically to form annular channels for the removal of edema.
Сущность изобретения поясняется чертежом (фиг.1), на котором представлен общий вид центрифуги периодического действия, на фиг.2 -устройство для разделения оттеков, встроенное в кожух центрифуги, на фиг.3 - разрез А-А, показывающий способ крепления подвижного конуса устройства штоками.The invention is illustrated in the drawing (figure 1), which shows a General view of a centrifuge of periodic action, figure 2 is a device for separating outflows built into the casing of the centrifuge, figure 3 is a section aa showing the method of mounting the movable cone of the device stocks.
Центрифуга периодического действия для разделения утфеля включает кожух центрифуги 1, вращающийся ротор 2, привод 3, днище 4 и устройство для деления оттеков, встроенное в днище кожуха, состоящее из неподвижного конуса 6 и подвижного конуса 5, который изображен в двух позициях А и В. Неподвижный конус 6 вместе с кольцевой перегородкой 7 делит днище кожуха на два кольцевых канала: наружный канал 8 и внутренний канал 9, для отвода оттеков из которых служат патрубки 10 и 11. Углы конусности подвижного и неподвижного конусов равны. Привод подвижного конуса осуществляется с помощью двух штоков 12, которые приводятся в действие от пневмоцилиндра 14 с помощью рычага 13.A batch centrifuge for separating the massecuite includes a
Центрифуга периодического действия для разделения утфеля работает следующим образом.A batch centrifuge for separating massecuite works as follows.
При загрузке центрифуги, разгоне ротора и отделении первого оттека подвижный конус находится в верхнем положении (А) и первый оттек, выбрасываемый из ротора центрифуги, стекает по стенке кожуха центрифуги 1 и наклонной плоскости подвижного конуса 5 в кольцевой канал 9, образованный неподвижным конусом 6 и кольцевой перегородкой 7, откуда по патрубку 10 отводится в желоб 15. В момент подачи пробеливающей воды на промывку слоя сахара шток пневмоцилиндра 14 втягивается вверх и с помощью рычага 13 и двух штоков 12 подвижный конус опускается в положение (В), при этом второй оттек направляется в кольцевой канал 8, образованный неподвижным конусом и кольцевой перегородкой и по патрубку 11 отводится в желоб 16. При расчете конструктивных параметров центрифуги следует учитывать, чтобы расстояние l (фиг.2) от стенки неподвижного конуса до стенки кожуха центрифуги было в 2 раза больше толщины пленки стекающей жидкости с целью предотвращения ее попадания в кольцевой канал 9. После выгрузки сахара из ротора центрифуги подвижный конус поднимается в верхнее положение с помощью пневмоцилиндра 11, рычага 10 и двух штоков 9, и цикл повторяется.When loading the centrifuge, accelerating the rotor and separating the first outflow, the movable cone is in the upper position (A) and the first outflow ejected from the centrifuge rotor flows down the wall of the
Предложенная центрифуга периодического действия для разделения утфеля предотвращает смешивание оттеков на днище кожуха центрифуги и изменение их технологических параметров, позволяет повысить качество оттеков, выход сахара, снизить потери сахара в мелассе.The proposed batch centrifuge for the separation of massecuite prevents the mixing of outflows on the bottom of the centrifuge's casing and changes in their technological parameters, improves the quality of outflows, the yield of sugar, and reduces the loss of sugar in molasses.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003117532/13A RU2238328C1 (en) | 2003-06-11 | 2003-06-11 | Periodically operating massecuite separating centrifuge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003117532/13A RU2238328C1 (en) | 2003-06-11 | 2003-06-11 | Periodically operating massecuite separating centrifuge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2238328C1 true RU2238328C1 (en) | 2004-10-20 |
RU2003117532A RU2003117532A (en) | 2005-01-20 |
Family
ID=33538084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003117532/13A RU2238328C1 (en) | 2003-06-11 | 2003-06-11 | Periodically operating massecuite separating centrifuge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2238328C1 (en) |
-
2003
- 2003-06-11 RU RU2003117532/13A patent/RU2238328C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ГРЕБЕНЮК С.М. Технологическое оборудование сахарных заводов. - Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.368. ТОМБАЕВ Н.И. Современные центрифуги сахарной промышленности (обзор). - М., 1970, с.66 и 67. АЗРИЛЕВИЧ М.Я. Технологическое оборудование сахарных заводов. - Пищевая промышленность, 1972, с.196-199. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003117532A (en) | 2005-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203090539U (en) | Balanced, clean and rapid precipitator | |
US3226257A (en) | Continuous centrifugal apparatus | |
CN102000444A (en) | Method and equipment for washing and separating crystals | |
RU2238328C1 (en) | Periodically operating massecuite separating centrifuge | |
CN202860175U (en) | Complete device capable of continuously producing and dynamically extracting traditional Chinese medicines | |
CN108392858A (en) | A kind of thickener | |
US3972514A (en) | Centrifuge for the refining of nonferrous metals | |
CN205236197U (en) | Continuous type centrifuge | |
CN219662964U (en) | Quick sedimentation separator | |
US4331482A (en) | Continuously operating centrifuge | |
BR112014002230B1 (en) | device with a centrifuge that operates discontinuously in a batch-type way to separate syrup from sugar masses and method for operating a device | |
EP0202999B1 (en) | Process and apparatus for the preparation of anhydrous crystalline dextrose | |
EP0147269B1 (en) | Process and apparatus for the production of crystallized dextrose monohydrate | |
KR20000051926A (en) | A Continuation-Separation-Type Centrifugal Separator | |
US3332615A (en) | Method and apparatus for producing butter oil | |
CN110982617A (en) | Device for extracting vegetable oil by supercritical fluid | |
CN220633323U (en) | Continuous centrifugal honey separation device for white granulated sugar production | |
SU97254A1 (en) | Continuous Centrifuge for Fugging Sugar Bottoms | |
CN220371308U (en) | Be suitable for even feed arrangement of mannitol centrifugation | |
CN217569185U (en) | Camellia seed shell handles and uses centrifugal equipment | |
CN207137482U (en) | Chlorine ethereal sludge material centrifugal separating device | |
CN221720560U (en) | Desliming machine for sewage treatment | |
RU205921U1 (en) | CENTRIFUGE FOR SUSPENSION SEPARATION | |
CN220385975U (en) | Lees sediment liquid separation device is used in white spirit production | |
CN212441637U (en) | Ceaseless sea cucumber peptide centrifugal separation device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050612 |