RU205921U1 - CENTRIFUGE FOR SUSPENSION SEPARATION - Google Patents
CENTRIFUGE FOR SUSPENSION SEPARATION Download PDFInfo
- Publication number
- RU205921U1 RU205921U1 RU2021112146U RU2021112146U RU205921U1 RU 205921 U1 RU205921 U1 RU 205921U1 RU 2021112146 U RU2021112146 U RU 2021112146U RU 2021112146 U RU2021112146 U RU 2021112146U RU 205921 U1 RU205921 U1 RU 205921U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sludge
- rotor
- sediment
- gap
- chamber
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к конструкциям центрифуг для разделения жидких неоднородных систем с осадком, в особенности к центрифугам для разделения суспензий с непрерывным выводом осветленной легкой фракции суспензии - фугата и периодическим выводом сгущенной тяжелой фракции суспензии - влажного осадка в форме компактной струи с концентрацией осадка, больше заданного порогового значения, для применения в радиохимической, химической и других отраслях промышленности. Техническим результатом является увеличение концентрации выгружаемого влажного осадка и надежности его выгрузки, автоматизация выгрузки осадка с концентрацией, больше заданного порогового значения, и увеличение производительности центрифуги. Технический результат достигается в центрифуге для разделения суспензии, включающей корпус с приемной камерой суспензии и сборником фугата, подшипниковую опору с фланцем и приводом вала, установленного вертикально в подшипниковой опоре, с жестко закрепленными на нем коническим ротором, разделительным диском с переточными отверстиями, образующим с ротором камеру разделения с размещенными в ней сепарационной насадкой и средством отвода фугата с переливной кромкой и отверстием, крышкой с концентричным валу отверстием, образующей с диском камеру отбора осадка, средством транспортировки суспензии, закрепленным в нижней части ротора и размещенным в приемной камере суспензии, закрепленное в подшипниковой опоре устройство с каналом вывода осадка, включающее внутрироторный участок, размещенный в камере отбора осадка, и сообщающийся с ним внероторный участок с трубкой вывода осадка и средством регулирования его количества с регулирующим элементом, патрубок рециркуляции осадка, в которой внутрироторный участок выполнен в форме кольца, установленного с зазором с крышкой и с зазором с диском, внероторный участок выполнен в форме кольцевой втулки, на которой закреплено без зазора кольцо, размещенной в отверстии крышки, с зазором с ней и с зазором с валом, снабженного установленным в нем средством транспортировки осадка и сообщающегося с трубкой его вывода, патрубок рециркуляции осадка сообщается с трубкой его вывода через средство регулирования количества осадка и с камерой его отбора через торец с выходным отверстием этого патрубка, а устройство вывода осадка снабжено датчиком измерения его концентрации, приводом регулирующего элемента средства регулирования количества осадка и соединенного с ними блоком управления. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.The utility model relates to designs of centrifuges for separating liquid heterogeneous systems with sludge, in particular to centrifuges for separating suspensions with continuous withdrawal of the clarified light fraction of the suspension - centrifuge and periodic withdrawal of the thickened heavy fraction of the suspension - wet cake in the form of a compact jet with a concentration of the cake greater than the specified threshold value for use in radiochemical, chemical and other industries. The technical result is an increase in the concentration of the unloaded wet sludge and the reliability of its unloading, automation of the unloading of sludge with a concentration greater than a predetermined threshold value, and an increase in the centrifuge performance. The technical result is achieved in a centrifuge for separating a suspension, including a housing with a suspension receiving chamber and a centrate collector, a bearing support with a flange and a shaft drive, mounted vertically in a bearing support, with a tapered rotor rigidly fixed to it, a separating disc with overflow holes forming with the rotor a separation chamber with a separation nozzle and a centrate removal device with an overflow edge and an opening, a cover with a concentric shaft opening, forming a sludge collection chamber with a disk, a suspension transport device fixed in the lower part of the rotor and placed in a suspension receiving chamber, fixed in a bearing support a device with a sludge discharge channel, including an intra-rotor section located in the sludge collection chamber, and an extra-rotor section communicating with it with a sludge discharge tube and a means for regulating its amount with a regulating element, a sludge recirculation pipe, in which the internal the end section is made in the form of a ring, installed with a gap with a cover and with a gap with a disk, the extra-rotor section is made in the form of an annular sleeve, on which a ring is fixed without a gap, placed in the hole of the cover, with a gap with it and with a gap with a shaft equipped with an installed in it by means of transporting the sludge and communicating with the tube of its output, the recirculation pipe of the sludge is communicated with the tube of its output through the means for regulating the amount of sludge and with the chamber for its collection through the end with the outlet of this pipe, and the device for removing the sludge is equipped with a sensor for measuring its concentration, the drive regulating element of the means for regulating the amount of sediment and a control unit connected to them. 5 p.p. f-ly, 3 dwg
Description
Полезная модель относится к центрифугам для разделения жидких неоднородных систем с осадком, в особенности к центрифугам с непрерывным выводом осветленной легкой фракции суспензии - фугата и периодическим выводом сгущенной тяжелой ее фракции - влажного осадка в форме компактной пастообразной струи с концентрацией осадка, больше заданного порогового значения, и может быть использовано в радиохимической, гидрометаллургической, фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях промышленности.The utility model relates to centrifuges for separating liquid heterogeneous systems with sediment, in particular to centrifuges with continuous withdrawal of the clarified light fraction of the suspension - centrifuge and periodic withdrawal of its thickened heavy fraction - wet sediment in the form of a compact pasty stream with a sediment concentration greater than a predetermined threshold value, and can be used in radiochemical, hydrometallurgical, pharmaceutical, chemical, food and other industries.
Известен центробежный сепаратор и способ управления периодическим выпуском (патент РФ на изобретение №2577261, В04В1/14, опубликован 10.03.2016 Бюл. №7), содержащий несущую конструкцию, ротор, вращающийся в несущей конструкции вокруг оси вращения и содержащий внутри разделительное пространство с радиально размещенными разделительными пластинами. Центробежный сепаратор содержит впуск, для подачи продукта в виде подлежащей разделению текучей среды, в разделительное пространство, соединенное с впуском посредством давления. Сепаратор содержит первый выпуск из разделительного пространства для выпуска первой фазы продукта, имеющего меньшую плотность, второй выпуск для периодического выпуска второй фазы продукта, имеющего большую плотность, и систему управления выпуском, инициирующую открытие второго выпуска при условии инициирования. Система управления выпуском содержит датчик, для определения входного давления и/или входного расхода продукта. Условие инициирования связано с уменьшением входного потока в связи с входным давлением, указывая увеличение сопротивления потоку ниже по потоку от впуска. Способ для управления периодическим выпуском центробежного сепаратора содержит этапы регистрации давления во впуске центробежного сепаратора, определения расхода продукта, подаваемого в центробежный сепаратор, инициирования открытия второго выпуска, при регистрации условия инициирования, связанного с уменьшением расхода продукта в связи с входным давлением.A centrifugal separator and a method for controlling a periodic release are known (RF patent for invention No. 2577261, В04В1 / 14, published 03/10/2016 Bull. No. 7), containing a supporting structure, a rotor rotating in a supporting structure around an axis of rotation and containing inside a separating space with a radial placed spacer plates. The centrifugal separator has an inlet for feeding the product in the form of a fluid to be separated into a separation space, which is connected to the inlet by means of pressure. The separator comprises a first outlet from the separation space for the outlet of the first phase of the product having a lower density, a second outlet for intermittently discharging the second phase of the product having a higher density, and a release control system that initiates the opening of the second outlet upon initiation. The outlet control system contains a sensor to determine the inlet pressure and / or the inlet flow rate of the product. The trigger condition is associated with a decrease in inlet flow due to inlet pressure, indicating an increase in resistance to flow downstream of the inlet. The method for controlling the periodic outlet of the centrifugal separator comprises the steps of registering the pressure at the inlet of the centrifugal separator, determining the flow rate of the product supplied to the centrifugal separator, initiating the opening of the second outlet, while registering the initiation condition associated with a decrease in the flow rate of the product due to the inlet pressure.
Второй выпуск в форме выпускных отверстий в периферийной зоне ротора открывается и закрывается уплотняемым скользящим затвором, аксиально перемещающимся в роторе между двумя граничными позициями, с использованием ввода и вывода вспомогательной технологической жидкости - воды в камерах, расположенных ниже скользящего затвора. Выпуск второй фазы продукта - влажного осадка инициализируется после достижения заданного уровня шлама, собираемого в разделительном пространстве, путем измерения датчиком, зависящих от этого уровня входного давления и/или входного расхода продукта снаружи центробежного сепаратора.The second outlet in the form of outlets in the peripheral zone of the rotor is opened and closed by a sealed sliding gate that axially moves in the rotor between two boundary positions using the input and output of an auxiliary process fluid - water in the chambers located below the sliding gate. The release of the second phase of the product - wet sludge is initialized after reaching a predetermined level of sludge collected in the separation space, by measuring with a sensor, depending on this level of inlet pressure and / or inlet flow of the product outside the centrifugal separator.
Недостатком центробежного сепаратора и способа управления периодическим выпуском являются усложнение конструкции, обусловленное необходимостью использования вспомогательной технологической жидкости, снижение надежности выпуска второй фазы продукта, в связи с необходимостью уплотнения кольцевых поверхностей скользящего затвора, расположенных на максимальном радиусе ротора, как со стороны вспомогательной технологической жидкости, так и со стороны второй фазы продукта, в особенности, когда она имеет не аморфную, а зернистую и твердую структуру. Кроме того, вторая фаза продукта в форме влажного осадка, вылетая из выпускных отверстий ротора с высокой скоростью, размазывается и налипает по всей окружности стенки и дна несущей конструкции, что вынуждает применять дополнительные скребки и средство их перемещения для сбора и выгрузки осадка из центробежного сепаратора в форме компактного объема с малой удельной на единицу объема площадью поверхности, например, приближенной к форме шара или цилиндра.The disadvantage of the centrifugal separator and the method for controlling the periodic release is the complication of the design due to the need to use an auxiliary process fluid, a decrease in the reliability of the release of the second phase of the product, due to the need to seal the annular surfaces of the sliding gate located at the maximum radius of the rotor, both from the side of the auxiliary process fluid, so and from the side of the second phase of the product, in particular when it is not amorphous, but a granular and solid structure. In addition, the second phase of the product in the form of a wet sludge, escaping from the rotor outlets at a high speed, smears and sticks along the entire circumference of the wall and bottom of the supporting structure, which forces the use of additional scrapers and a means of moving them to collect and discharge sludge from the centrifugal separator into the form of a compact volume with a small specific surface area per unit volume, for example, close to the shape of a ball or cylinder.
Известна центрифуга для разделения жидкой неоднородной смеси (патент РФ на изобретение №2080188, В04В 11/02, опубликован 27.05.1997 Бюл. №15), включающая корпус, имеющий приемную камеру смеси и сборники легкой и тяжелой фракций с отводными патрубками, установленный на вертикальном валу конический ротор, снабженный крышкой, имеющей переливное отверстие для отвода тяжелой фракции, расположенной под крышкой перегородкой, образующей с крышкой камеру отбора тяжелой фракции, сообщенную с зоной разделения ротора посредством переточного отверстия, трубкой для отвода легкой фракции из зоны разделения и транспортирующим средством, расположенным в нижней части ротора и служащим для подвода исходной смеси, и неподвижный трубчатый скребковый элемент для перемешивания тяжелой фракции в камере ее отбора, которая снабжена устройством для подачи сжатого газа в камеру отбора тяжелой фракции, при этом неподвижный трубчатый скребковый элемент подключен к этому устройству и снабжен средством для регулирования количества подаваемого газа в зону камеры, расположенную у переточного отверстия.Known centrifuge for separating a liquid inhomogeneous mixture (RF patent for invention No. 2080188,
Недостатком центрифуги является необходимость использования вспомогательного устройства для подачи сжатого газа, отсутствие контроля концентрации осадка в выводимом из ротора потоке тяжелой фракции суспензии, а также распределение и накопление выводимого из ротора влажного осадка по всей окружности вертикальной стенки и дна сборника тяжелой фракции суспензии, что затрудняет его вывод из этого сборника по выводному патрубку.The disadvantage of the centrifuge is the need to use an auxiliary device for supplying compressed gas, the lack of control over the concentration of the sediment in the flow of the heavy fraction of the suspension discharged from the rotor, as well as the distribution and accumulation of the wet sediment discharged from the rotor along the entire circumference of the vertical wall and bottom of the collector for the heavy fraction of the suspension, which makes it difficult output from this collection through the outlet pipe.
Наиболее близкой к предлагаемой является центрифуга для разделения суспензии (патент РФ на изобретение №2027520 В04В 11/02, опубликован 27.01.1995 Бюл. №3), включающая корпус, имеющий приемную камеру суспензии и сборники фугата и легкой фракции осадка с отводными патрубками, установленный на вертикальном валу конический ротор с крышкой, имеющей переливное отверстие, снабженный в нижней части, сообщенной с приемной камерой, транспортирующим средством, расположенным внутри ротора под крышкой разделительным диском, образующим с ней камеру отбора легкой и тяжелой фракций осадка, имеющую входное отверстие, средством для отвода фугата из зоны разделения ротора и трубкой для вывода тяжелой фракции осадка, имеющей горизонтально расположенный в указанной камере отбора заборный участок с входным отверстием и выходной участок, в которой заборный участок этой трубки имеет в поперечном сечении прямоугольную форму и установлен так, что одна из его больших боковых стенок расположена в одной плоскости с осью вращения ротора с противоположной стороны набегающего потока осадка и входное отверстие выполнено в этой стенке. Кроме того, отводной патрубок сборника легкой фракции осадка подключен к приемной камере для ее рециркуляции, а выходной участок трубки для вывода тяжелой фракции осадка снабжен средством для регулирования количества осадка.The closest to the proposed centrifuge is a centrifuge for separating a suspension (RF patent for invention No. 2027520
Зона разделения ротора - камера разделения образована объемом между ротором и разделительным диском и предопределенно содержит сепарационную насадку, например, в форме нескольких радиальных пластин, предотвращающих азимутальное перемешивание суспензии в ней для ускорения разделения суспензии и увеличения степени ее сгущения - отношения содержания дисперсной фазы суспензии в сгущенном влажном осадке и в исходной суспензии, повышая концентрацию тяжелой фракции осадка при одновременном снижении ее в фугате. Входные отверстия разделительного диска, размещенные в его периферийной зоне, выполняют функцию переточных отверстий, так как предназначены для непрерывной транспортировки через них сгущенного осадка, выделенного в зоне разделения ротора, в том числе транспортирующегося самопроизвольно по конусной поверхности ротора в форме слоя влажного осадка в камеру отбора легкой и тяжелой фракций осадка. Трубка для вывода тяжелой фракции влажного осадка и отводной патрубок сборника легкой фракции осадка входят в состав канала транспортировки осадка из вращающегося ротора наружу центрифуги в форме двух компактных струй. Переливное отверстие крышки, предназначенное для вывода из ротора потока легкой фракции осадка, расположено в ее приосевой зоне и выполнено концентрично валу с образованием кольцевого зазора, в котором размещен заборный участок трубки.The separation zone of the rotor - the separation chamber is formed by the volume between the rotor and the separation disc and contains a predetermined separation packing, for example, in the form of several radial plates that prevent azimuthal mixing of the suspension in it to accelerate the separation of the suspension and increase the degree of its thickening - the ratio of the content of the dispersed phase of the suspension in the thickened wet sediment and in the original suspension, increasing the concentration of the heavy fraction of the sediment while reducing it in the centrate. The inlet openings of the separating disc, located in its peripheral zone, perform the function of overflow openings, since they are designed for continuous transportation through them of the thickened sediment released in the separation zone of the rotor, including spontaneously transported along the conical surface of the rotor in the form of a layer of wet sediment into the selection chamber light and heavy sludge fractions. The tube for withdrawing the heavy fraction of the wet sludge and the branch pipe for the collection of the light fraction of the sludge are part of the channel for transporting the sludge from the rotating rotor to the outside of the centrifuge in the form of two compact jets. The overflow hole of the cover, intended for the outlet of the flow of the light fraction of the sediment from the rotor, is located in its axial zone and is made concentric to the shaft with the formation of an annular gap in which the intake section of the tube is located.
Недостатком центрифуги является уменьшение производительности и степени сгущения суспензии, связанные с рециркуляцией уже отделенной легкой фракции обратно в зону разделения ротора и обусловленные этим увеличение нагрузки на процесс разделения суспензии и уменьшение скорости отделения осадка в связи со стесненным его осаждением, возможность закупорки осадком трубки для вывода тяжелой фракции и нарушения работы центрифуги, связанные с ее неподвижными и протяженными по длине стенками между входным и выходным отверстиями, малой величиной сечения этой трубки и малым перепадом давления между ее входным и выходным отверстиями, а также возможность нарушения работы центрифуги, связанная с возможной закупоркой осадком отверстий разделительного диска в связи с отсутствием постоянного контроля концентрации тяжелой фракции осадка в камере отбора его легкой и тяжелой фракций перед его выгрузкой.The disadvantage of the centrifuge is a decrease in the productivity and degree of suspension thickening, associated with the recirculation of the already separated light fraction back to the rotor separation zone and the resulting increase in the load on the suspension separation process and a decrease in the sediment separation rate due to its constrained sedimentation, the possibility of clogging the tube for withdrawing the heavy fractions and malfunctions of the centrifuge associated with its stationary and lengthy walls between the inlet and outlet, the small cross-section of this tube and the small pressure drop between its inlet and outlet, as well as the possibility of disruption of the centrifuge due to possible clogging of the holes by sediment separating disk due to the lack of constant monitoring of the concentration of the heavy fraction of the sediment in the chamber for the selection of its light and heavy fractions before unloading.
Целью полезной модели является увеличение концентрации выгружаемого влажного осадка и надежности его выгрузки, автоматизация выгрузки осадка с концентрацией, больше заданного порогового значения и независимо от содержания осадка в исходной суспензии, и увеличение производительности центрифуги.The purpose of the utility model is to increase the concentration of the unloaded wet sludge and the reliability of its unloading, automate the unloading of sludge with a concentration greater than a predetermined threshold value and regardless of the sludge content in the initial suspension, and increase the centrifuge performance.
Поставленная цель достигается в центрифуге для разделения суспензии, включающей корпус с приемной камерой суспензии и сборником фугата с входным и отводным патрубками соответственно, подшипниковую опору с фланцем и приводом вала, установленного вертикально в подшипниковой опоре, с жестко закрепленными на нем коническим ротором, разделительным диском с переточными отверстиями, образующим с ротором камеру разделения с размещенными в ней сепарационной насадкой и средством отвода фугата с переливной кромкой и отверстием, крышкой с концентричным валу отверстием, образующей с диском камеру отбора осадка, средством транспортировки суспензии, закрепленным в нижней части ротора и размещенным в приемной камере суспензии, закрепленное в подшипниковой опоре устройство с каналом вывода осадка, включающее внутрироторный участок, размещенный в камере отбора осадка, и сообщающийся с ним внероторный участок с трубкой вывода осадка и средством регулирования его количества с регулирующим элементом, патрубок рециркуляции осадка, за счет того, что внутрироторный участок выполнен в форме кольца, установленного с зазором с крышкой, на которой закреплены радиальные ребра, и с зазором с диском, образующим внутрироторный объем канала вывода осадка, внероторный участок, закрепленный в подшипниковой опоре, выполнен в форме кольцевой втулки, на которой закреплено без зазора кольцо, размещенной в отверстии крышки, с зазором с ней и с зазором с валом, образующим внероторный объем канала вывода осадка, снабженного установленным в нем средством транспортировки осадка и сообщающегося с трубкой вывода осадка, патрубок рециркуляции осадка сообщается с трубкой вывода осадка через средство регулирования количества осадка и с камерой отбора осадка через торец с выходным отверстием этого патрубка, размещенным над крышкой снаружи кольцевой втулки с зазорами с ними, причем радиус размещения этого торца больше радиуса кольцевой втулки и меньше радиуса отверстия крышки, который меньше радиуса размещения переливной кромки средства отвода фугата, а устройство с каналом вывода осадка снабжено датчиком измерения концентрации осадка, приводом регулирующего элемента средства регулирования количества осадка и соединенного с ними блоком управления.This goal is achieved in a centrifuge for separating a suspension, including a housing with a suspension receiving chamber and a centrifuge collector with inlet and outlet nozzles, respectively, a bearing support with a flange and a shaft drive, installed vertically in a bearing support, with a tapered rotor rigidly fixed to it, a separating disc with overflow holes, forming a separation chamber with the rotor with a separation nozzle and a centrate removal device with an overflow edge and an opening, a cover with a concentric shaft opening, forming a sludge collection chamber with the disc, a suspension transport device fixed in the lower part of the rotor and located in the receiving a suspension chamber, a device fixed in a bearing support with a sludge discharge channel, including an intra-rotor section located in the sludge collection chamber, and an extra-rotor section communicating with it with a sludge discharge tube and a means for regulating its amount with a regulating element, patrol sludge recirculation side, due to the fact that the intra-rotor section is made in the form of a ring, installed with a gap with a cover on which radial ribs are fixed, and with a gap with a disk that forms the intra-rotor volume of the sludge removal channel, the extra-rotor section, fixed in a bearing support, is made in the form of an annular sleeve, on which a ring is fixed without a gap, placed in the hole of the cover, with a gap with it and with a gap with a shaft that forms an extra-rotor volume of the sludge discharge channel, equipped with a sludge transport device installed in it and communicating with the sludge discharge tube, a recirculation pipe the sludge communicates with the sludge discharge tube through the means for regulating the amount of sludge and with the sludge collection chamber through the end with the outlet of this branch pipe, located above the cover outside the annular sleeve with gaps with them, and the radius of this end is greater than the radius of the annular sleeve and less than the radius of the cover hole, which is less than the radius of placement of the fracture the willow edge of the centrate removal means, and the device with the sludge discharge channel is equipped with a sensor for measuring the sludge concentration, a drive of the regulating element of the means for regulating the amount of sludge and a control unit connected to them.
Выделенный в камере разделения осадок рециркулирует по каналу вывода осадка только через камеру отбора осадка и патрубок его рециркуляции, суммарный объем которых существенно, в ~10 раз меньше объема камеры разделения и приемной камеры. Поэтому условия сепарации суспензии в камере разделения улучшаются по сравнению с прототипом, что увеличивает степень сгущения суспензии и производительность центрифуги, а также уменьшает массу рециркулирующего осадка и время его выгрузки. Канал транспортировки осадка, кроме неподвижной трубки для вывода осадка, содержит внутрироторный и внероторный участки с неподвижной и подвижной стенками, а средство транспортировки осадка увеличивает давление во входном отверстии этой трубки, что в совокупности повышает надежность рециркуляции и выгрузки осадка и увеличивает степень сгущения суспензии. Непрерывное или периодическое измерение концентрации рециркулирующего осадка позволяет выгружать его с концентрацией, больше заданного порогового значения и независимо от концентрации осадка в исходной суспензии, что увеличивает степень сгущения суспензии, автоматизирует процесс периодической выгрузки осадка и устраняет необходимость контроля концентрации осадка в исходной суспензии.The sediment released in the separation chamber is recirculated through the sediment removal channel only through the sediment collection chamber and its recirculation branch pipe, the total volume of which is substantially, ~ 10 times less than the volume of the separation chamber and the receiving chamber. Therefore, the conditions for the separation of the suspension in the separation chamber are improved in comparison with the prototype, which increases the degree of thickening of the suspension and the productivity of the centrifuge, and also reduces the mass of the recirculated sediment and the time of its discharge. The sludge transportation channel, in addition to a stationary tube for sludge removal, contains intra-rotor and extra-rotor sections with fixed and movable walls, and the sludge transport means increases the pressure in the inlet of this tube, which together increases the reliability of recirculation and discharge of the sludge and increases the degree of suspension thickening. Continuous or periodic measurement of the recirculating sludge concentration allows it to be discharged at a concentration greater than a predetermined threshold value and regardless of the sludge concentration in the original suspension, which increases the degree of suspension thickening, automates the process of periodic sludge discharge and eliminates the need to control the sludge concentration in the original suspension.
На фиг. 1 изображен общий вид центрифуги для разделения суспензии с одним вариантом выполнения средства для транспортировки осадка; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1 в увеличенном масштабе; на фиг. 3 - общий вид центрифуги для разделения суспензии, аналогичный изображенному на фиг. 1, с другим вариантом выполнения средства для транспортировки осадка.FIG. 1 shows a general view of a centrifuge for separating a suspension with one embodiment of a means for transporting a sediment; in fig. 2 - section A-A of Fig. 1 on an enlarged scale; in fig. 3 is a general view of a centrifuge for separating a suspension, similar to that shown in FIG. 1, with another embodiment of the means for transporting sludge.
Центрифуга для разделения суспензии включает корпус 1 с приемной камерой 2 суспензии в нижней его части с входным патрубком 3 и сборником фугата 4 с отводным патрубком 5, подшипниковую опору 6 с приводом 7, например, электроприводом, установленных на фланце 8, закрепленном в верхней части корпуса 1, установленный вертикально в подшипниковой опоре 6 вал 9 с жестко закрепленными на нем коническим ротором 10, разделительным диском 11 с периферийными переточными отверстиями 12, размещенными на радиусе Re, образующим с ротором 10 камеру 13 разделения суспензии. В камере 13 размещены сепарационная насадка, например, в форме радиальных пластин 14, разгораживающих ее объем на секторные зоны, в каждой из которых размещено средство для отвода фугата, например, в форме радиально размещенной трубки 15 с переливным торцом с отверстием 16, размещенным на радиусе R.2, и выходным отверстием 17. На диске 11 закреплена крышка 18 с концентричным валу 9 отверстием 19 радиусом Ri и закрепленными на ней радиальными ребрами 20, образующая с диском 11 камеру 21 отбора осадка, сообщающуюся с камерой 13 через отверстия 12. Радиус Ri отверстия 19 меньше радиуса R2 размещения торца с отверстием 16. В нижней части ротора 10 закреплено средство 22 транспортировки суспензии, размещенное в приемной камере 2, например, в форме нескольких аксиально закрепленных на кольцевой обечайке проточных черпаков-ковшей, инициирующих при вращении и погружении в суспензию транспортировку ее приповерхностного объема вверх и ввод его внутрь ротора 10.The centrifuge for separating the suspension includes a
В подшипниковой опоре 6 закреплено устройство с каналом вывода осадка, включающее трубку 23 вывода осадка с входным 24 и выходным 25 отверстиями, со средством 26 регулирования количества осадка с регулирующим элементом, например, в форме трехходового шарового крана, регулирующий элемент которого установлен с возможностью поворота, например, между двумя его граничными позициями, для сообщения одного входного отверстия с одним из двух выходных отверстий.A device with a sludge discharge channel is fixed in the
Внутрироторный участок, размещенный в камере 21, выполнен в форме кольца 27, установленного с зазором 28 с ребрами 20 крышки 18 и с зазором 29 с диском 11, образующим горизонтальный кольцевой внутрироторный объем канала вывода осадка с подвижной и неподвижной стенками. Внероторный участок выполнен в форме кольцевой втулки 30 с наружным радиусом R4, закрепленной в подшипниковой опоре 6 и размещенной в отверстии 19 с кольцевым зазором 31 с ней и с кольцевым зазором 32 с внутренним радиусом R5 с валом 9, образующим вертикальный кольцевой внероторный объем канала транспортировки осадка с подвижной и неподвижной стенками. Кольцо 27 закреплено на втулке 30 без зазора и образуют в совокупности неподвижную стенку канала транспортировки осадка, по которому оба упомянутых участка, и трубка 23 сообщаются между собой.The intra-rotor section, located in the
Средство транспортировки осадка по одному варианту (фиг. 1) выполнено в форме винтовой втулки 33, закрепленной на валу 9 с зазором 32 с втулкой 30, и снабжено наружной резьбой или шнеком, направление которой соответствует транспортировке осадка в зазоре 32 из камеры 21 вверх в напорную камеру 34 кольцевой формы, сообщающейся с входным отверстием 24 трубки 23, в которой размещены закрепленная на валу втулка 35 с радиальными лопастями 36, а оси выходного отверстия камеры 34 и трубки 23 расположены тангенциально ее внутренней стенке (фиг. 2). Средство транспортировки осадка по другому варианту (фиг. З) выполнено в форме двух винтовых втулок нижней 33 и верхней 37, закрепленных встык на валу 9 с зазором 32 с втулкой 30 и снабженных наружной резьбой или шнеком противоположного направления. Направление резьбы нижней втулки 33 соответствует транспортировке осадка в зазоре 32 из камеры 21 вверх в выходное отверстие 39 подшипниковой опоры 6, размещенное в зоне стыка 38 этих втулок и сообщающееся с трубкой 23.The means for transporting the sludge according to one embodiment (Fig. 1) is made in the form of a
Патрубок 40 рециркуляции осадка сообщается с трубкой 23 через входное отверстие 41 и средство 26, а выходной торец с отверстием 42 этого патрубка, размещенный на радиусе R.3 (фиг. 1), сообщается с камерой 21 через зазор 43 с втулкой 30 и зазор 28. Отверстие 42 патрубка 40 размещено над крышкой 18 с зазором с ней, а радиус R1 размещения этого торца меньше радиуса R1 отверстия 19 и больше радиуса R4 наружной поверхности втулки 30. Патрубок 40 закреплен без зазора в отверстии 44 фланца 8, а средство 26 выполнено в форме вентиля, например, трехходового крана, одно из выходных отверстий которого сообщается с входным отверстием 41 этого патрубка. Закрепление неподвижной втулки 30 в подшипниковой опоре 6 выполнено разъемным, например, в форме резьбового соединения 45, направление резьбы которого соответствует ее закручиванию до упора резьбы при повороте в направлении вращения ротора 10 для предотвращения возможной поломки при случайном касании вращающихся элементов центрифуги.The sludge
На трубке 23 установлен датчик 46 измерения концентрации осадка в ней в периодическом или непрерывном режимах, например, бесконтактный радиоизотопный или ультразвуковой плотномер, на участке между подшипниковой опорой 6 и средством 26, которое снабжено вспомогательным приводом 47, например, электроприводом, связанным с регулирующим элементом этого средства 26. Соединенный с датчиком 46 и вспомогательным приводом 47 блок управления 48 инициирует поворот вспомогательного привода 47 в прямом или реверсном направлении по сигналу датчика 46 и может обеспечивать их электропитание. В приемной камере 2 установлены вертикальные пластины (на фиг. 1, 2 и 3 не показаны), для уменьшения объема воронки в зоне транспортирующего средства 22, образующейся при его вращении. Закрепление на фланце 8 привода 7, подшипниковой опоры 6, ротора 10, канала транспортировки осадка со средством его транспортировки, патрубком 40, трубкой 23, датчиком 46 и вспомогательным приводом 47 и объединение их в единый выемной узел упрощает и ускоряет сборку и разборку центрифуги для возможного ремонта и замены всех элементов этого узла.A
Центрифуга для разделения суспензии работает следующим образом.The centrifuge for separating the suspension works as follows.
После включения привода 7 исходную суспензию по входному патрубку 3 подают в приемную камеру 2, откуда она средством 22 направляется вверх и внутрь вращающегося ротора 10, где в камере разделения 13 в сепарационной насадке 14 под действием центробежной силы суспензия разделяется на две фракции - фугат с меньшей плотностью и влажный осадок с большей плотностью. Фугат из приосевой части камеры разделения 13 через переливное отверстие 16, трубку 15 и ее выходное отверстие 17 непрерывно выводится с разрывом струи в сборник фугата 4 и под действием силы тяжести по отводному патрубку 5 наружу центрифуги. Осадок концентрируется в небольшом периферийном объеме камеры разделения 13 как во взвешенном состоянии, так и в виде концентрированного слоя уже осевших частиц, транспортирующегося по конусной стенке ротора 10 к периферийным отверстиям 12 диска 11. Проходя далее сквозь отверстия 12, осадок поступает в камеру отбора 21, заполняя ее объем, к неподвижному кольцу 27, где за счет турбулентного завихрения жидкости переходит вновь во взвешенное состояние со средней по объему камеры отбора 21 плотностью влажного осадка ρо, большей плотности фугата ρф, например, ρф=1,0×103 кг/м3 и ρо=1,2×103 кг/м3.After turning on the
Ребра 20 обеспечивают среднюю по объему угловую скорость осадка в верхней зоне камеры отбора 21 между кольцом 27 и крышкой 18 немного меньшую угловой скорости фугата в камере разделения 13, из-за тормозящего действия неподвижного кольца 27. Поэтому уровень свободной поверхности вращающегося кольца осадка с концентрацией большей чем у фугата в этой зоне больше R2 и тем более больше R1<R2, в связи с чем осадок из камеры отбора 21 не выводится через отверстие 19. Аналогичная ситуация возникает и в том случае, когда осадка в суспензии нет или очень мало и ρo<ρф, например, на начальном этапе процесса сепарации суспензии. Средняя по объему угловая скорость осадка в нижней зоне камеры отбора 21 в зазоре 29 примерно в 2 раза меньше угловой скорости фугата в камере разделения 13 из-за тормозящего действия неподвижного кольца 27 и отсутствия в зазоре 29 ребер, аналогичных ребрам 20 в зазоре 28. Поэтому осадок транспортируется в зазоре 29 в его приосевую зону, входит в зазор 32 и поднимается по нему под давлением вверх винтовой втулкой 33 (фиг. 1,3).The
В одном варианте выполнения нагнетательного средства (фиг. 1) осадок из винтовой втулки 33 направляется в нагнетательную камеру 34, откуда под действием вращающихся лопастей 36 поступает под давлением через входное отверстие 24 в трубку 23. В другом варианте выполнения нагнетательного средства (фиг. 3) осадок из винтовой втулки 33 направляется к стыку 38 с аналогичной винтовой втулкой 37 с противоположным направлением винта и частично заполняет его, в результате чего осадок сдавливается в зоне их стыка 38 и отверстия 39, через которое аналогично предыдущему варианту поступает под давлением через входное отверстие 24 в трубку 23.In one embodiment of the injection means (Fig. 1), the sediment from the
При повороте и фиксации в заданной позиции, соответствующей рециркуляции осадка, регулирующего элемента средства 26 осадок направляется через входное отверстие 41 в патрубок 40 и через его выходное отверстие 42 стекает вниз в форме свободной струи под действием силы тяжести в зазоре 43 на верхнюю плоскость кольца 27 и растекается по ней в периферийном направлении. Далее осадок входит в соприкосновение с вращающимися ребрами 20 и под действием центробежной силы отбрасывается ими обратно в периферийную зону камеры отбора 21, где объединяется с исходным потоком осадка и, таким образом, принудительно рециркулирует вокруг неподвижных кольца 27 и кольцевой втулки 30.When turning and fixing in a predetermined position corresponding to the recirculation of the sludge, the regulating element of the
За счет постоянного пополнения, ограниченного в камере отбора 21 рециркулирующего объема осадка, новыми порциями отсепарированного в камере разделения 13 слоя осадка, транспортирующегося по конической поверхности ротора 10, с максимальной плотностью через отверстия 12, его концентрация в рециркулирующем потоке монотонно возрастает. При превышении концентрации осадка, периодически или непрерывно измеряемой средством 46, заданного порогового значения блок управления 48, отслеживающий его сигнал, направляет управляющий сигнал на вспомогательный привод 47 средства 26, который обеспечивает поворот и фиксацию регулирующего элемента этого средства в заданную позицию, соответствующую выгрузке осадка. Поэтому рециркуляция осадка прекращается и весь рециркулирующий поток осадка перенаправляется по трубке 23 через ее выходное отверстие 25 наружу центрифуги в форме свободной струи влажного осадка с пастообразной консистенцией, аналогично процессу экструзии - продавливания пастообразного продукта через формующее отверстие. В процессе выгрузки осадка его концентрация монотонно уменьшается за счет разбавления жидкой фазой суспензии, поступающей в камеру 21 через переточные отверстия 12, и при снижении концентрации осадка ниже заданного порогового значения блок управления 48 направляет управляющий сигнал на вспомогательный привод 47 средства 26, обеспечивая поворот регулирующего элемента средства 26 в обратном направлении, прекращая выгрузку осадка и возобновляя его рециркуляцию. При выгрузке осадка непрерывный поток фугата незначительно снижается без ухудшения качества его осветления в связи с кратковременным уменьшением концентрации осадка и давления в камере 21.Due to the constant replenishment, limited in the recirculating volume of sediment in the
При уменьшении упомянутого заданного порогового значения концентрации осадка в предельном случае до нуля выгрузка осадка будет осуществляться чаще и с меньшей концентрацией, в предельном случае с его концентрацией в исходной суспензии, а вывод фугата по трубке 15 может полностью прекратиться в связи с существенным уменьшением давления в камере 21. Этот полезный режим можно использовать для промывки от возможного накопления осадка за счет адгезии на стенках не только всего канала транспортировки осадка, но и на конусной поверхности ротора 10, полным потоком исходной суспензии или специально подаваемого в приемную камеру 2 промывного раствора без разборки центрифуги с выводом промывного раствора по трубке 23 через выходное отверстие 25. При этом патрубок 40 промывается исходной суспензией или промывным раствором путем периодического перенаправления рециркулирующего потока на выгрузку через выходное отверстие 25.When the specified threshold value of the sludge concentration decreases in the limiting case to zero, the sludge will be unloaded more often and with a lower concentration, in the limiting case with its concentration in the initial suspension, and the withdrawal of the centrate through
При прекращении подачи исходной суспензии в приемную камеру 2, например, при закрытом входном патрубке 3, и остановки вращения ротора 10 все жидкое содержимое ротора 10 и устройства с каналом вывода осадка стекает под действием силы тяжести вниз в приемную камеру 2, где объединяется с оставшемся в ней объемом исходной суспензии. В результате уровень свободной поверхности образовавшейся жидкой смеси в приемной камере 2 устанавливается выше нижней кромки средства транспортировки суспензии 22. Поэтому при последующем запуске вращения ротора 10, в том числе и без подачи исходной суспензии, первые ее порции, вводимые из приемной камеры 2 в пустой ротор 10, с высокой скоростью смывают в камеру отбора 21 возможные остатки осадка, накопленные на его конической поверхности от предыдущего процесса разделения, освобождая полезный для разделения суспензии объем камеры 13. Проведенные опыты с водной суспензией порошка талька показали, что в режиме динамического равновесия масса осадка, непрерывно транспортирующаяся по конической поверхности ротора в форме концентрированного слоя, не превышает ~ 10% объема камеры разделения 13, частично остается на ней при остановке ротора и практически полностью смывается в камеру отбора 21 при последующем запуске вращения ротора. Этот пусковой режим также является полезным для промывки от возможного накопления осадка на конической поверхности ротора 10.When the supply of the initial suspension to the receiving
Из условия равенства давлений в периферийной зоне вращающихся колец осадка в камере отбора 21 в зазоре 29 с радиусами R5 и R6 с угловой скоростью ~ω/2 и фугата в камере разделения 13 снизу диска 11 с радиусами R2 и R6 с угловой скоростью со с учетом дополнительного давления столба осадка высотой Н в зазоре 32, но без учета действия нагнетательного средства и силы трения осадка о неподвижные стенки канала транспортировки, можно получить соотношение, гарантирующее подъем осадка в зазоре 32 в нагнетательную камеру 34:From the condition of equality of pressures in the peripheral zone of the rotating sediment rings in the
где ρф, ρо - плотности фугата и влажного осадка, кг/м3; ω - угловая скорость вращения ротора 10, рад/с; R2 - радиус размещения переливного отверстия 16, м; R5 -внутренний радиус зазора 32, м; R6 - радиус размещения отверстий 12, м; g≈9.81 м/с2-ускорение свободного падения. Для характерных параметров суспензии и соотношений величин в конструкциях аналогичных центрифуг, например, ρо=1,2×103 кг/м3, ρф=1,0×103 кг/м3, ω=293 рад/с≈2800 об/мин, R2=0,03 м, R5=0,02 м, R6=0,1 м, получаем H/R6*<122, что существенно больше чем характерные в действительности H/R6≈1 и гарантирует подъем и вывод осадка по трубке 23 через выходное отверстие 25 под давлением. Для указанных исходных плотностей ρ0 и ρф, например, для суспензии диспергированного в воде графита с кристаллической плотностью ρг=2,23×103 кг/м3 его объемная доля во влажном осадке αo(ρо-ρф)/(ρг-ρ)=0,163, массовая доля βо=ρг×*а/ρо=0,302, концентрация γо=αо×ρг=βо×ρо=363 кг/м3, а влажность осадка δо=1-βо=0,698. При этом для исходной упомянутой суспензии, например, с концентрацией графита γс=9,07 кг/м3 ее плотность ρс=ρф+γсх(ρг-ρф)/ρг=1,005×103 кг/м3, массовая доля графита βс=γс/ρс=9,02×103, а степень сгущения по концентрации γ0/γс≈40 и по массовой доле ρо/ρс≈34.where ρ f , ρ about - density of the centrate and wet sediment, kg / m 3 ; ω - angular speed of rotation of the
С увеличением степени сгущения суспензии возрастает плотность, вязкость и сила трения влажного осадка в канале его транспортировки в обоих режимах - рециркуляции и выгрузки. Для преодоления этой силы трения канал транспортировки осадка снабжен винтовыми втулками 33 и 37, работающими аналогично винтовому насосу и нагнетательной камерой 34, работающей аналогично центробежному насосу, выполняя роль нагнетательного средства, способствующего выводу всего потока влажного осадка с пастообразной консистенцией под большим давлением через выходное отверстие 25, аналогично процессу экструзии.With an increase in the degree of thickening of the suspension, the density, viscosity and frictional force of the wet sludge in the channel of its transportation increase in both modes - recirculation and discharge. To overcome this frictional force, the sludge transport channel is equipped with
Выполнение внутрироторного участка в форме кольца 27, закрепленного без зазора на кольцевой втулке 30, размещенной в кольцевом отверстии 19 крышки 18, с зазором 31 с ней и зазором 32 с валом 9 формирует канал транспортировки осадка с подвижной и неподвижной стенками, что предотвращает его закупорку осадком и повышает надежность его рециркуляции и выгрузки, в том числе и при большей чем у прототипа степени сгущения суспензии.The implementation of the intra-rotor section in the form of a
Размещение патрубка 40 в отверстии 44 фланца 8 и его выходного торца с отверстием 42 в зоне кольцевого отверстия 31 крышки 18 обеспечивает минимальный объем рециркулирующего через камеру отбора 21 потока осадка, который кроме того не нагружает дополнительно камеру разделения 13, что увеличивает производительность центрифуги и степень сгущения суспензии.The placement of the
Выполнение средства 26 в форме трехходового крана упрощает процедуру перенаправления всего потока влажного осадка, в том числе и при использовании только двух крайних положений при повороте его регулирующего элемента.The implementation of the
Закрепление кольцевой втулки 30 в подшипниковой опоре 6 в форме резьбового соединения 45 упрощает сборку - разборку центрифуги и повышает надежность ее эксплуатации.Fastening the
Оснащение центрифуги датчиком 46 для измерения концентрации осадка в трубке 23 на участке между подшипниковой опорой 6 и средством 26, которое снабжено вспомогательным приводом 47, и связанным с ними блоком управления 48, обеспечивает автоматическую выгрузку осадка с концентрацией, большей заданного порогового значения, независимо от возможного изменения концентрации в исходной суспензии, что устраняет необходимость ее контроля и упрощает эксплуатацию центрифуги.Equipping the centrifuge with a
Таким образом, заявленное техническое решение - центрифуга для разделения суспензии по сравнению с прототипом обеспечивает достижение нового технического результата, заключающегося в увеличении производительности центрифуги, концентрации выгружаемого осадка и надежности его выгрузки, а также в обеспечении автоматизации выгрузки осадка с концентрацией, большей заданного порогового значения, совокупность признаков которого неизвестна из настоящего уровня техники, обладает новизной по сравнению с выбранным прототипом, технически выполнимо и промышленно применимо, что соответствует критериям, характеризующим полезную модель.Thus, the claimed technical solution - a centrifuge for separating a suspension in comparison with the prototype provides a new technical result, which consists in increasing the productivity of the centrifuge, the concentration of the discharged sludge and the reliability of its unloading, as well as in ensuring the automation of unloading the sludge with a concentration greater than a predetermined threshold value, the set of features of which is unknown from the present state of the art, has novelty in comparison with the selected prototype, is technically feasible and industrially applicable, which corresponds to the criteria characterizing a utility model.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021112146U RU205921U1 (en) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | CENTRIFUGE FOR SUSPENSION SEPARATION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021112146U RU205921U1 (en) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | CENTRIFUGE FOR SUSPENSION SEPARATION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU205921U1 true RU205921U1 (en) | 2021-08-12 |
Family
ID=77348697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021112146U RU205921U1 (en) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | CENTRIFUGE FOR SUSPENSION SEPARATION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU205921U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2324371A1 (en) * | 1975-09-18 | 1977-04-15 | Dorr Oliver Inc | NOZZLE CENTRIFUGE |
SU1572402A3 (en) * | 1983-12-21 | 1990-06-15 | Альфа-Лаваль Марин Энд Пауэр Инджиниринг Аб (Фирма) | Centrifugal separator |
RU2049521C1 (en) * | 1993-02-17 | 1995-12-10 | Виктор Сергеевич Скачков | Method of suspension thickening |
JP2017200690A (en) * | 2016-05-06 | 2017-11-09 | 七汁實業有限公司Seven Juice Co., Ltd. | Centrifugal filtration device |
-
2021
- 2021-04-28 RU RU2021112146U patent/RU205921U1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2324371A1 (en) * | 1975-09-18 | 1977-04-15 | Dorr Oliver Inc | NOZZLE CENTRIFUGE |
SU1572402A3 (en) * | 1983-12-21 | 1990-06-15 | Альфа-Лаваль Марин Энд Пауэр Инджиниринг Аб (Фирма) | Centrifugal separator |
RU2049521C1 (en) * | 1993-02-17 | 1995-12-10 | Виктор Сергеевич Скачков | Method of suspension thickening |
JP2017200690A (en) * | 2016-05-06 | 2017-11-09 | 七汁實業有限公司Seven Juice Co., Ltd. | Centrifugal filtration device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203380009U (en) | Vertical type three-phase combined centrifugal machine | |
JP3473974B2 (en) | Decanter type centrifuge | |
MXPA00011927A (en) | Centrifuge clutch and blade design with control mechanism. | |
EP1372863B1 (en) | Automatic solids discharge tubular bowl centrifuge | |
US4496340A (en) | Screw centrifuge with a washing device | |
US5584791A (en) | Decanting centrifuges with improved compression | |
JPH01203063A (en) | Decanter type centrifugal separator | |
US4508530A (en) | Energy recuperation centrifuge | |
CA2110820C (en) | Inflatable dam for a decanter centrifuge | |
RU205921U1 (en) | CENTRIFUGE FOR SUSPENSION SEPARATION | |
CN108906343A (en) | A kind of centrifuge separation drum unit | |
CN216631204U (en) | Centrifugal separator is used in cobalt oxalate production | |
US5823937A (en) | Low-shear feeding system for use with centrifuges | |
KR20190015921A (en) | Controlled Hydrodynamic Disk Separator | |
CN110773330A (en) | Horizontal spiral discharging sedimentation centrifuge with squeezing baffle structure | |
US6780148B2 (en) | Decanter type centrifugal separator with restriction effected discharge route | |
HU203991B (en) | Filtering centrifuge of continuous operation with upper drive | |
CN101648168A (en) | Spiral discharge disk plate centrifuge | |
CN206996877U (en) | Crystallization backwash centrifuge | |
WO2003101619A1 (en) | Centrifugal separator bowl assembly with flow guide | |
CN206951421U (en) | A kind of screw feeder of centrifuge | |
CN217569187U (en) | Novel spiral line type hypergravity separating centrifuge | |
RU2030926C1 (en) | Suspension separating centrifuge | |
CN214183591U (en) | Combined structure of horizontal centrifuge drum and spiral conveyor | |
JPH0636883B2 (en) | Screw type centrifuge |