RU2238173C2 - Method for producing microgranules of lithium and apparatus for performing the same - Google Patents
Method for producing microgranules of lithium and apparatus for performing the same Download PDFInfo
- Publication number
- RU2238173C2 RU2238173C2 RU2002129983A RU2002129983A RU2238173C2 RU 2238173 C2 RU2238173 C2 RU 2238173C2 RU 2002129983 A RU2002129983 A RU 2002129983A RU 2002129983 A RU2002129983 A RU 2002129983A RU 2238173 C2 RU2238173 C2 RU 2238173C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lithium
- metal lithium
- liquid metal
- granulation chamber
- liquid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии изготовления изделий из металлического лития и, более точно, касается способа получения микрогранулированного лития и устройства для его осуществления.The invention relates to a technology for manufacturing products from metallic lithium and, more specifically, relates to a method for producing microgranular lithium and a device for its implementation.
Известны способ и устройство для получения микрогранулированного лития сферической формы заданного диаметра. Способ включает подачу расплава под давлением в жидкий нагретый до определенной температуры кристаллизатор и создание вибрационных колебаний с амплитудой и частотой, определяемыми заданными размерами гранул [1].A known method and device for producing microspheres lithium spherical shape of a given diameter. The method includes feeding the melt under pressure into a liquid crystallizer heated to a certain temperature and creating vibrational vibrations with the amplitude and frequency determined by the given granule sizes [1].
Недостатком данного способа является необходимость очистки микрогранулированного лития при его дальнейшем использовании от кристаллизатора, в качестве которого используются минеральные масла или их смеси.The disadvantage of this method is the need for purification of microgranular lithium with its further use from the mold, which are used mineral oils or mixtures thereof.
Известны способ и устройство для получения микрогранулированного лития сферической формы заданного диаметра за счет диспергирования жидкометаллического лития в инертной среде [2].A known method and device for producing spherical microgranular lithium of a given diameter by dispersing liquid metal lithium in an inert medium [2].
Недостатками указанного способа являются опасность при перемешивании расплавленного металла в высококипящей инертной среде и необходимость очистки при дальнейшем использовании микрогранулированного лития от масла.The disadvantages of this method are the danger when mixing the molten metal in a high boiling inert medium and the need for cleaning with the further use of microgranular lithium from oil.
Техническим решением, наиболее близким предлагаемому, является способ и устройство для получения частиц сферической формы путем диспергирования расплавов в инертной среде за счет центробежного разбрызгивания [3].The technical solution closest to the proposed one is a method and device for producing spherical particles by dispersing melts in an inert medium due to centrifugal spraying [3].
Недостатками данного способа являются отсутствие дозированной подачи расплавленного металла на диспергирование и отсутствие кипящего слоя, что в совокупности не позволяет использовать данную установку для получения микрогранулированного металлического лития.The disadvantages of this method are the lack of a dosed supply of molten metal for dispersion and the absence of a fluidized bed, which together does not allow the use of this installation to obtain microgranular lithium metal.
Задачей изобретения является создание способа получения микрогранулированного лития сферической формы заданного диаметра, а также создание установки для осуществления такого способа, которая была бы безопасна и удобна в эксплуатации и имела бы достаточно простую конструкцию.The objective of the invention is to provide a method for producing microspheres lithium spherical shape of a given diameter, as well as creating an installation for implementing this method, which would be safe and convenient to use and would have a fairly simple design.
Эта задача достигается тем, что в предложенном способе, включающем диспергирование жидкометаллического лития в инертной среде, согласно изобретению жидкометаллический литий подают на диспергирование со скоростью 5,5-6,5 кг/ч, которое осуществляют за счет центробежного разбрызгивания при температуре жидкометаллического лития 200-210°С, при этом в качестве инертной среды используют осушенный аргон при его начальной температуре 20°С.This task is achieved in that in the proposed method, comprising dispersing liquid metal lithium in an inert medium, according to the invention, liquid metal lithium is supplied for dispersion at a speed of 5.5-6.5 kg / h, which is carried out by centrifugal spraying at a temperature of liquid metal lithium 200- 210 ° C, while dried argon is used as an inert medium at its initial temperature of 20 ° C.
Задача также достигается за счет того, что предложенное устройство, содержащее камеру грануляции с установленным в ней узлом грануляции, согласно изобретению содержит дозатор, соединенный камерой грануляции для подачи жидкометаллического лития, и диск для обеспечения циркуляции аргона в камере грануляции и создания кипящего слоя, позволяющего образующемуся микрогранулированному литию находиться во взвешенном состоянии и полностью закристаллизоваться, при этом узел грануляции выполнен в виде стакана с симметрично расположенными по его окружности отверстиями с возможностью его вращения, при котором происходит диспергирование жидкометаллического лития.The task is also achieved due to the fact that the proposed device containing a granulation chamber with a granulation unit installed in it, according to the invention, comprises a dispenser connected by a granulation chamber for supplying liquid metal lithium, and a disk for circulating argon in the granulation chamber and creating a fluidized bed that allows the formation of microgranular lithium is in suspension and crystallizes completely, while the granulation unit is made in the form of a glass with symmetrically arranged its circumference with openings with the possibility of its rotation, during which the dispersion of liquid metal lithium occurs.
При диспергировании жидкометаллического лития происходит образование капель заданного диаметра, которые в атмосфере осушенного аргона за счет сил поверхностного натяжения на границе раздела фаз (жидкометаллический литий - осушенный аргон) приобретают сферическую форму.When liquid metal lithium is dispersed, droplets of a given diameter are formed, which in the atmosphere of dried argon due to surface tension forces at the interface (liquid metal lithium - dried argon) acquire a spherical shape.
В устройстве для получения микрогранулированного лития циркуляция потока осушенного аргона организована таким образам, что образующийся микрогранулированный литий, находясь во взвешенном состоянии в потоке аргона, успевает полностью закристаллизоваться.In the device for producing microgranular lithium, the circulation of the flow of dried argon is organized in such a way that the microgranulated lithium formed, being in suspension in the argon flow, manages to completely crystallize.
Способ получения микрогранулированного лития за счет диспергирования центробежным разбрызгиванием жидкометаллического лития в атмосфере осушенного аргона позволяет получать микрогранулированный литий без ухудшения химического состава лития. Микрогранулированный литий не требует дополнительной очистки перед его дальнейшим использованием.The method of producing microgranular lithium by dispersion by centrifugal spraying of liquid metal lithium in an atmosphere of dried argon allows microgranular lithium to be obtained without degrading the chemical composition of lithium. Microgranular lithium does not require additional purification before further use.
Устройство для осуществления способа имеет простую, удобную и безопасную в эксплуатации конструкцию, позволяет производить загрузку и разгрузку без нарушения инертности среды.The device for implementing the method has a simple, convenient and safe in operation design, allows loading and unloading without violating the inertia of the environment.
Предлагаемый способ получения микрогранулированного лития осуществляется при использовании устройства, представленного на чертеже.The proposed method for producing microgranular lithium is carried out using the device shown in the drawing.
Устройство для получения микрогранулированного лития содержит камеру грануляции (1), внутри которой установлены узел разбрызгивания (2) и диск (3). Узел разбрызгивания (2) представляет собой стакан с симметрично расположенными по его окружности отверстиями и предназначен для диспергирования жидкометаллического лития. Диск (3) предназначен для создания кипящего слоя при циркуляции осушенного аргона в камере грануляции. В верхней части камера грануляции соединена с дозатором (4), внутри которого установлен гидрозатвор (5), позволяющий дозировать жидкометаллический литий с заданной скоростью. Дозирование осуществляется созданием избыточного давления аргона над жидкометаллическим литием в дозаторе. Дозатор оснащен входным патрубком (6), подключенным к системе подачи аргона, герметичной крышкой (12), закрывающей отверстие, через которое осуществляется подача жидкометаллического лития в дозатор. Для поддержания температуры жидкометаллического лития дозатор обогревается кольцевой печью (7).A device for producing microgranular lithium contains a granulation chamber (1), inside which a spray unit (2) and a disk (3) are installed. The spraying unit (2) is a glass with holes symmetrically arranged around its circumference and is designed to disperse liquid metal lithium. The disk (3) is designed to create a fluidized bed during the circulation of dried argon in the granulation chamber. In the upper part, the granulation chamber is connected to a dispenser (4), inside which a water lock (5) is installed, which allows metering liquid metal lithium at a given speed. Dosing is carried out by creating argon overpressure over liquid metal lithium in the dispenser. The dispenser is equipped with an inlet pipe (6) connected to the argon supply system, a sealed cover (12) covering the hole through which liquid metal lithium is supplied to the dispenser. To maintain the temperature of liquid metal lithium, the dispenser is heated by a ring furnace (7).
Диспергирование осуществляется путем подачи жидкометаллического лития на вращающийся узел разбрызгивания. В нижней части камера грануляции (1) соединена с приемочным боксом (8), предназначенным для разгрузки микрогранулированного лития. Приемочный бокс оснащен форкамерой (9), позволяющей производить разгрузку микрогранулированного лития без нарушения инертности среды. Кроме того, устройство для получения микрогранулированного лития оснащено входными (10) и выходным (11) патрубками для подключения к системе циркуляции осушенного аргона.Dispersion is carried out by feeding liquid metal lithium to a rotating spray unit. In the lower part, the granulation chamber (1) is connected to an acceptance box (8) intended for unloading micro granulated lithium. The acceptance box is equipped with a prechamber (9), which allows unloading of microgranular lithium without disturbing the inertia of the medium. In addition, the device for producing microgranular lithium is equipped with inlet (10) and outlet (11) nozzles for connecting dried argon to the circulation system.
Принцип работы устройства для получения микрогранулированного лития сферической формы заданного диаметра состоит в следующем.The principle of operation of the device for producing microspheres lithium spherical shape of a given diameter is as follows.
Жидкометаллический литий с температурой 200-210°С из дозатора (4) через гидрозатвор (5) подается на диспергирование в камеру грануляции (1).Liquid metal lithium with a temperature of 200-210 ° C from the dispenser (4) is fed through a water trap (5) for dispersion into the granulation chamber (1).
Диспергирование ведется из вращающегося стакана отверстиями (2). Подача жидкометаллического лития и диспергирование осуществляются одновременно. Образующийся в результате диспергирования микрогранулированный литий захватывается потоком осушенного аргона, движение которого за счет диска (3) организовано таким образом, что микрогранулированный литий, находясь во взвешенном состоянии, успевает закристаллизоваться. По мере накопления закристаллизовавшийся микрогранулированный литий ссыпается в приемочный бокс (8).Dispersion is carried out from the rotating cup by holes (2). The supply of liquid metal lithium and dispersion are carried out simultaneously. Microgranular lithium formed as a result of dispersion is captured by a stream of dried argon, the movement of which due to the disk (3) is organized in such a way that microgranular lithium, being in suspension, manages to crystallize. As it accumulates, crystallized microgranular lithium is poured into an acceptance box (8).
Диспергирование ведут при температуре жидкометаллического лития 200-210°С, скорости подачи жидкометаллического лития на диспергирование 5,5-6,5 кг/ч, начальной температуре осушенного аргона не более 20°С.Dispersion is carried out at a temperature of liquid metal lithium 200-210 ° C, a feed rate of liquid metal lithium for dispersion of 5.5-6.5 kg / h, the initial temperature of dried argon is not more than 20 ° C.
Пример получения микрогранулированного лития: жидкометаллический литий с температурой 225°С подается на диспергирование со скоростью 4,2 кг/ч, при начальной температуре среды 20°С. Выход микрогранулированного лития составляет не более 50%.An example of the preparation of microgranular lithium: liquid metal lithium with a temperature of 225 ° C is supplied for dispersion at a speed of 4.2 kg / h, at an initial temperature of 20 ° C. The output of microgranular lithium is not more than 50%.
Результаты экспериментов приведены в таблице.The experimental results are shown in the table.
Изобретение имеет большие перспективы для внедрения в промышленном масштабе. Заявляемый способ позволяет получать микрогранулированный литий сферической формы заданного диаметра без ухудшения химического состава лития, а использование в качестве инертной среды осушенного аргона исключает необходимость очистки микрогранулированного лития при его дальнейшем использовании. Устройство, выполненное согласно изобретению, обладает простой конструкцией, удобно и безопасно в эксплуатации.The invention has great prospects for implementation on an industrial scale. The inventive method allows to obtain microspheres lithium spherical shape of a given diameter without deterioration of the chemical composition of lithium, and the use of dried argon as an inert medium eliminates the need for purification of microspheres lithium with its further use. The device made according to the invention has a simple design, convenient and safe to use.
Источники информацииSources of information
1. SU 529005, кл. В 22 F 9/00, 30.11.1976.1.SU 529005, class B 22 F 9/00, 11/30/1976.
2. JP 10176205, кл. В 22 F 9/06, 30.06.1998.2. JP 10176205, cl. B 22 F 9/06, 06/30/1998.
3. RU 2062683 C1, кл. В 22 F 9/06, 27.06.1996.3. RU 2062683 C1, cl. B 22 F 9/06, 06/27/1996.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002129983A RU2238173C2 (en) | 2002-11-10 | 2002-11-10 | Method for producing microgranules of lithium and apparatus for performing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002129983A RU2238173C2 (en) | 2002-11-10 | 2002-11-10 | Method for producing microgranules of lithium and apparatus for performing the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002129983A RU2002129983A (en) | 2004-07-27 |
RU2238173C2 true RU2238173C2 (en) | 2004-10-20 |
Family
ID=33537230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002129983A RU2238173C2 (en) | 2002-11-10 | 2002-11-10 | Method for producing microgranules of lithium and apparatus for performing the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2238173C2 (en) |
-
2002
- 2002-11-10 RU RU2002129983A patent/RU2238173C2/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU591268B2 (en) | Method and apparatus for granulation and granulated product | |
US1782038A (en) | Conversion of salts into globular or similar shaped bodies | |
FI84357B (en) | OVER APPARATUS FOR FRAMSTAELLNING AV BAERARE FOER POLYMERISATIONSKATALYSATORER. | |
SE448950B (en) | VIEW TO MANUFACTURE GRANULES CONSTRUCTED BY A CORE AND A SHELL | |
US5368385A (en) | Continuous solution method and apparatus | |
FR2732621A1 (en) | PEARLS OF A PRODUCT HAVING THE SURFUSION PHENOMENON AND PROCESS FOR OBTAINING THE SAME | |
KR960006048B1 (en) | Method and device for the granulation of a molten material | |
US2975142A (en) | Granular water-soluble perborate-containing salt mixture | |
RU2238173C2 (en) | Method for producing microgranules of lithium and apparatus for performing the same | |
JPS58124528A (en) | Spherical product of sublimable substance, method and apparatus for preparing same | |
US2923033A (en) | Method for pelleting | |
US5108034A (en) | Spray header and nozzle assembly | |
WO1988005345A1 (en) | Production of granular bisphenols | |
US4144308A (en) | Solidification and crystallization of materials | |
US4124663A (en) | Continuous process for pelleting explosive compositions | |
PL82743B1 (en) | ||
JPS637308Y2 (en) | ||
JPH0437121B2 (en) | ||
JPS637307Y2 (en) | ||
JPH11244683A (en) | Method and device for wet granulation | |
JPH01164430A (en) | Production of sphere of sublimable substance | |
JP2591671B2 (en) | Apparatus for producing spherical particles of oily substance using organic solution as refrigerant | |
CA2273808A1 (en) | Method and apparatus for granulating bee wax | |
SU753455A1 (en) | Method and apparatus for granulating resins | |
RU2062683C1 (en) | Method of production of granular lithium and alloys on its base and device for its accomplishment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071111 |