RU2237217C2 - Burner unit and domestic heating stove for liquid fuel - Google Patents

Burner unit and domestic heating stove for liquid fuel

Info

Publication number
RU2237217C2
RU2237217C2 RU2002111483A RU2002111483A RU2237217C2 RU 2237217 C2 RU2237217 C2 RU 2237217C2 RU 2002111483 A RU2002111483 A RU 2002111483A RU 2002111483 A RU2002111483 A RU 2002111483A RU 2237217 C2 RU2237217 C2 RU 2237217C2
Authority
RU
Grant status
Grant
Patent type
Prior art keywords
fuel
burner
housing
characterized
air
Prior art date
Application number
RU2002111483A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002111483A (en )
Inventor
В.И. Котельников (RU)
В.И. Котельников
Original Assignee
Котельников Вячеслав Иванович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Grant date

Links

Images

Abstract

FIELD: domestic heating appliances working fuel (kerosene, diesel fuel) without additional energy; evaporation-type burner units at control of natural draught.
SUBSTANCE: proposed burner unit has cylindrical housing fastened with base made in form of disk and provided with air intake ports; housing is provided with two cylindrical perforated shells forming combustion chambers in between them; air supply passage is provided between housing and external shell. Internal shell is closed with blind diaphragm at the top and with perforated diaphragm at the bottom. Housing terminates in contraction at the top and has holes for delivery of secondary air which are located in upper half. Mounted in internal shell is tubular fuel evaporator whose inlet is communicated with fuel system of heating appliance and outlet is communicated with gas collector made in base between shells in form of circular passage; this passage is provide with gas dispersion unit made from porous hygroscopic heat-resistant material, asbestos cardboard for example in form of stack of belts. Upper end faces of shells are provided with swirlers in form of throttling grate with many guide vanes. Guide vanes are located in plan between housing and internal shell in radial direction. Device is provided with ignition unit for firing-up the stove which is located near collector and is used for pouring fuel. Stove includes fuel tank with flow regulator, body inside which combustion chamber and air chamber are located. Gas duct mounted above combustion chamber is provided with exhaust branch pipe fitted with rarefaction regulator. Burner unit is so mounted in partition that upper portion of its housing is located in combustion chamber of stove and remaining part with holes for delivery of secondary air is located in air chamber. Housing may bypass surrounding air to gas duct through combustion chamber beyond burner unit by means of bypass port made in partition. Delivery of fuel from tank to evaporator of burner unit is performed by gravity. Maximum level of fuel in tank is at height excluding its overflow from evaporator to collector.
EFFECT: complete combustion of fuel; enhanced reliability; improved characteristics without re-adjustment.
25 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к отопительной технике, в частности к автономным бытовым печам и горелочным устройствам испарительного типа для них, работающим на жидком топливе (керосине, дизельном, спирте и других), в которых подача воздуха для горения осуществляется под действием естественной тяги без использования дополнительных видов энергии. The invention relates to heating engineering, in particular to a self-contained domestic furnaces and burner devices evaporative them operating on liquid fuel (kerosene, diesel, alcohol, etc.), in which the supply of combustion air is effected by natural draft without the use of additional forms of energy .

Известны горелки указанного типа и назначения, в которых топливо испаряется с открытой поверхности топливного слоя, например горелка, в которой испарение осуществляется за счет передачи теплоты излучением от открытого пламени (см. Ю.П. Соснин, Е.Н. Бухаркин. Отопление и горячее водоснабжение индивидуального дома. М.: Стройиздат, 1991 г., стр.176-177, рис.93а). Known burners of this type and destination, in which the fuel evaporates from the exposed surface of the fuel layer, for example a burner in which evaporation is performed by transmitting radiation heat from flames (see. Sosnin YP, EN Bukharkin. Heating and hot water supply individual houses. M .: Stroyizdat, 1991 str.176-177, ris.93a). Она состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого имеется основание тарельчатой формы под топливо, несущее по оси воздухораспределительную колонку с пламяотражателем сверху, а по периферии - цилиндр с отверстиями для подачи вторичного воздуха. It consists of a cylindrical body, inside which there is a plate form under the base fuel carrying axially plamyaotrazhatelem air distribution column top, and on the periphery - a cylinder with holes for supplying secondary air. Внутри основания имеются штуцеры для подвода и слива переливающегося топлива, а также для подвода топлива к запальной свече. Inside the base there are fittings for supplying and draining the overflow of fuel and the fuel supply to the spark plug. Топливо в горелку подается самотеком из напорного бачка. Fuel is supplied to the burner by gravity from the pressure tank. Воздух от вентилятора (или естественной тягой) поступает в корпус через центральное отверстие в основании и колонку, а затем, меняя направление, - на зеркало топлива. The air from the fan (or natural draft) enters the housing through a central opening in the base and the column, and then, changing direction, - fuel mirror. Топливовоздушная смесь образуется над зеркалом и в перфорированном цилиндре, где собственно и происходит горение. The air-fuel mixture is formed above the mirror and a perforated cylinder in which combustion actually occurs.

Описанная горелка не обеспечивает полноты сгорания топлива. The described burner does not provide the completeness of combustion. Прежде всего это вызвано неравномерным распределением топлива и первичного воздуха в перфорированном цилиндре (камере горения) как по фронту, так и по высоте. First of all this is due to an uneven distribution of fuel and primary air into a perforated cylinder (combustion chamber) both in front and in height. Основное смешивание их происходит на встречном движении в верхней части цилиндра, где наблюдается нежелательный избыток воздуха, которому проникнуть в нижнюю (особенно внутреннюю) зону цилиндра и далее к зеркалу через фронт горения, тем более в противоток тяге, затруднительно. Main mixing them in the opposite movement occurs at the top of the cylinder, where there is an undesirable excess of air, which penetrate a bottom (especially inner) cylinder zone and further to the mirror through the combustion front, the more countercurrent thrust difficult. Кроме того, испарение топлива также происходит неравномерно, так как интенсивность горения по сечению горелки и соответственно нагрева различных участков зеркала топлива различны. Furthermore, evaporation of fuel is also uneven, since the intensity of combustion at the burner section and, accordingly, various fuel heating mirror portions are different. Эти обстоятельства (особенно при естественной тяге) приводят к несовершенству рабочего процесса и вытяжке из горелки несгоревших частиц топлива. These circumstances (especially when natural draft) lead to imperfect working process and drawn from the burner unburned fuel particles. Усугубляет этот недостаток и подача в зону горения относительно холодного центрального потока воздуха, снижающего температуру пламени. Compounding this shortcoming and feed into the combustion zone relatively cool central air flow, reducing the flame temperature. В результате всего горение идет со значительным сажеобразованием, особенно на холодном пламяотражателе. As a result, combustion is a significant soot, especially on a cold plamyaotrazhatele. Практически неизменная площадь зеркала топлива обуславливает весьма узкий диапазон мощности горения. Almost constant fuel surface area causes a very narrow range of combustion power. Нормальная работа требует точной установки ее в горизонтальной плоскости и постоянного наблюдения за уровнем топлива в ней, так как перелив его может стать причиной пожара, что усложняет топливную систему отопительного устройства. Normal operation requires accurate setting it in a horizontal plane, and continuous monitoring of the fuel level in it, since its overflow can cause a fire, which complicates the fuel heating system of the device. Предпочтительность принудительной подачи воздуха требует применения дополнительных видов энергии, ограничивая сферу применения горелки. Preference forced air requires the use of additional forms of energy, limiting the scope of the burner. Для запуска горелки требуется отдельная система питания и розжига. To start the burner requires a separate power supply and the ignition system.

Известен также обогреватель для бытовых помещений, использующий для получения тепла принцип каталитического окисления углеводородных топлив (а.с. 1778450, кл. F 24 С 5/08, 1992 г.). Also known heater for domestic premises, using heat to obtain the principle of catalytic oxidation of hydrocarbon fuels (AS 1778450, cl. F 24 C 5/08, 1992 YG).

Обогреватель содержит корпус с двойными стенками, между которыми образован сквозной воздухонагревательный канал. The heater includes a housing with double walls, between which is formed a through-air channel. Внутри корпуса размещена горелка с кольцеобразной каталитической насадкой (горелкой), внутри которой размещен трубчатый испаритель, который соединен топливопроводом с дозатором топлива, который в свою очередь соединен с основной топливной емкостью, расположенной выше испарителя. Inside the housing is located a catalytic burner with an annular nozzle (burner), which is situated inside the tubular vaporizer which is connected to the fuel line with fuel dispenser, which in turn is connected to the main fuel tank, located above the evaporator. Дозатор и топливная емкость закреплены на штанге с возможностью перемещения вверх-вниз. The dispenser and the fuel tank mounted on a rod movable up and down. Обогреватель снабжен также устройством запуска, питание которого осуществляется бензином или спиртом из автономной топливной емкости. The heater is also provided with a trigger device, powered with gasoline or alcohol fuel from the battery container.

Каталитическое горение в принципе обеспечивает довольно высокую полноту сгорания топлива, но она достигается при максимальных температурах каталитической поверхности и малых конвекционных потоках в горелке, практически при отсутствии какой-либо вытяжки продуктов сгорания, как это имеет место в используемых в настоящее время обогревателях отечественного и зарубежного производства. Catalytic combustion in principle provides a fairly high combustion efficiency, but this is achieved at maximum temperatures of the catalyst surface and small convection currents in the burner substantially in the absence of any combustion products extracts, as is the case in currently used heaters domestic and foreign . Установка же каталитической горелки в печи с вытяжной трубой (каналом), как в описанном обогревателе, снижает ее эффективность, так как наличие любой тяги уменьшает температуру каталитической насадки. Setting the catalytic burner in a furnace with the exhaust pipe (channel) as disclosed in the heater, reducing its efficiency because the presence of any catalyst reduces thrust nozzle temperature. Кроме того, последняя требует применения легких углеводородов (бензина, керосина) и строго нормированного расхода топлива, причем в узком диапазоне, так как при малом расходе процесс горения имеет тенденцию к затуханию вследствие недостаточности температуры, а при большем ведет к засорению пор насадки продуктами горения и "проскоку" неокисленных паров топлива, неоправданному его расходу и снижению КПД устройства в целом. Moreover, the latter requires the use of light hydrocarbons (gasoline, kerosene) and strictly normalized fuel consumption, and in a narrow range since the low flow combustion process tends to attenuation due to temperature failure, and at higher leads to clogging of pores nozzle combustion products and "breakthrough" unoxidized fuel vapor, its flow rate and unjustified decrease in the overall efficiency of the device. Более того, "проскок" паров в указанном обогревателе возможен не только через насадку, но и при избытке их в испарительный камере - в сквозной воздухонагревательный канал (через отверстия в опорном кольце) и далее в обогреваемое помещение. Moreover, the "slip" vapor in said heater possible not only through the nozzle, but also with an excess of an evaporation chamber - in the through-air channel (through holes in the bearing ring), and further to the premises. При этом не исключается воспламенение паров в испарительной камере и выброс пламени в указанный канал. This does not prevent the ignition of the vapor in the evaporation chamber and the flame emission in said channel. Кроме того, наличие в системе питания трех топливных емкостей и особенно дозатора в магистрали испарителя усложняет конструкцию и существенно снижает надежность обогревателя. Furthermore, the presence of the power supply system of three fuel tanks and particularly the dispenser in the evaporator line complicates the design and significantly reduces the reliability of the heater. Возможное нарушение герметичности запорного клапана, неисправности поплавкового механизма в дозаторе могут вызвать перелив топлива из испарителя и пожар. Possible violation check valve leakage, malfunction of the float mechanism in the dispenser can cause overflow fuel from the vaporizer and fire. По причине этих недостатков данный обогреватель не нашел практического применения. Due to these shortcomings, the heater has not found practical application.

Наиболее близкими к предлагаемым горелочному устройству и печи по принципу действия и конструкции является отопительное устройство по заявке РФ №93014935 А, кл. The closest to the proposed burners and furnace design and principle of operation is the heating apparatus according to the application of RF №93014935 A, cl. F 24 С 5/02, опубл. F 24 C 5/02, publ. 19.06.1995 г. Устройство работает на жидком топливе и используемая в нем горелка выполнена в виде цилиндрического корпуса с основанием в виде чаши, закрепленной на корпусе, в которой вертикально установлен испаритель топлива в виде двух коаксиально расположенных трубок, внутренняя из которых соединена с топливной системой отопительного устройства, а наружная служит сборником паров топлива и сообщена с газовым коллектором, выполненным в виде тора с отверстиями, закрепленного на испарителе в его нижней части над чашей. 19.06.1995, the apparatus operates on liquid fuel and burner used therein is formed as a cylindrical body with a base in the form of a cup fixed to the body, wherein the fuel vaporizer is mounted vertically in the form of two coaxial tubes, the inner of which is connected to the fuel system the heating device and the outer fuel vapor collection serves and communicates with the gas manifold formed as torus with holes mounted on the evaporator at the bottom of the cup. Над коллектором между корпусом и испарителем один над другим установлены два лопаточных завихрителя. Above the collector between the housing and the evaporator of one another, two bladed swirler installed. Воздух в горелку поступает через нижнюю часть корпуса над основанием. The air enters the burner through the lower part of the housing above the base.

Горелка вертикально укреплена в горизонтальной перегородке корпуса отопительного устройства, отделяющей камеру сгорания в нем от воздушной камеры, расположенной в нижней части корпуса, на боковой стенке которого вверху камеры сгорания имеется вытяжной патрубок. Burner vertically strengthened in the horizontal septum housing of the heating device, which separates it into a combustion chamber from the air chamber disposed at the bottom of the housing on the side wall which is at the top of the combustion chamber has a suction port. Снаружи корпуса установлен тепловой экран, несущий топливный бак, уровень топлива в котором ниже верхнего среза внутренней трубки испарителя. Outside the housing the heat shield is mounted, carrying a fuel tank, fuel level below which the upper edge of the inner tube of the evaporator. Бак имеет герметично установленный регулятор расхода с запорной иглой, перекрывающей вход в питающий горелку топливопровод. The tank is hermetically fixed flow regulator shutoff needle overlapping the entrance to the fuel feeding the burner. Регулирование уровня топлива в испарителе осуществляется на принципе работы сосуда Мариотта, для чего в баке через герметичную заливную горловину пропущена дренажная трубка, нижний срез которой расположен вблизи дна бака на уровне зоны кипения топлива в испарителе. Regulation of the fuel level in the evaporator is carried out on the principle of operation of the vessel Mariotte, which in a sealed tank through the filler neck drainage tube is omitted, the lower section which is situated near the bottom of the fuel tank at the boiling zone in the evaporator. Горелка в перегородке установлена так, что верхняя часть ее корпуса расположена в камере сгорания, а нижняя - в воздушной камере. Burner in the partition is set so that the upper part of its body is located in the combustion chamber, and the bottom - in the air chamber.

Для розжига горелки в чашу с фитилем заливается топливо и после пропитки фитиля его поджигают. For ignition of the burner in the bowl is filled with a wick and fuel impregnating the wick after it is ignited. По мере разогрева испарителя в нем начинает испаряться топливо и образующийся газ поступает в коллектор. As the heating evaporator therein begins to evaporate and the resulting fuel gas is supplied to the manifold. Истекая из отверстий коллектора, газообразное топливо воспламеняется в потоке воздуха, поступающего в горелку, и основное горение идет в зоне завихрителей. Bleeding from the holes of the manifold, the gaseous fuel is ignited in an air stream flowing into the burner, and the main combustion zone is in the swirlers. Интенсивность горения во многом определяется величиной тяги в горелке. Combustion intensity is largely determined by the thrust of the burner.

Подвод всего воздуха массивным потоком к основанию факела вызывает интенсивное охлаждение газового коллектора, испарителя и лопаток завихрителя, что вместе с расположением последних вблизи коллектора в зоне смешивания и начала горения снижает температуру пламени и ведет к сажеобразованию. Approach entire massive air flow to the base of the torch causes intense cooling gas collector, the evaporator and swirler vanes that together with the latter located near the manifold to the mixing zone and combustion starts reduces the flame temperature and results in sooting. Это ухудшает смесеобразование. This worsens the carburetion. Кроме того, при таком подводе воздуха имеет место его избыток в зоне смешивания (особенно при малых расходах топлива) и дефицит в верхней части корпуса, что нарушает необходимое соотношение горючего и воздуха и снижает интенсивность горения. Furthermore, with this air inlet has an excess space in the mixing zone (especially at low fuel consumption) and the lack in the upper housing part that gives the required ratio of fuel and air and reduces the intensity of the combustion. Как подтверждают испытания этой конструкции, достижение в горелке заявленной температуры 800-900°С не обеспечивает полноты сгорания топлива, о чем свидетельствует обильное сажевыделение. As confirmed by the test of this construction, the achievement of the claimed burner temperature 800-900 ° C does not provide the completeness of fuel combustion, as evidenced by excessive sazhevydelenie. Осаждаясь на лопатках завихрителя и испарителе, сажа снижает их температуру, изменяет геометрию лопаток, ухудшая аэродинамические качества последних и испарение топлива. Deposited on the evaporator and swirler vanes, soot reduces their temperature changes the geometry of the blades, the latter impairing the aerodynamics and fuel evaporation. Все это дополнительно усугубляет недостатки в смешивании и горении в процессе работы, резко снижая стабильность характеристик горелки. All this further aggravates defects in mixing and combustion in the process, dramatically reducing the stability characteristics of the burner. Кроме того, сажа на испарителе затрудняет последующий розжиг горелки, а возможный отрыв факела от коллектора вследствие избытка воздуха (особенно при малых расходах топлива) может привести к взрыву горючей смеси, так как пары топлива продолжают при этом поступать еще в горячие корпус горелки и камеру сгорания отопительного устройства. Moreover, soot evaporator complicates subsequent ignition of the burner, and the possible separation of the torch from the collector due to the excess air (especially with small fuel expenditure) can lead to an explosion of the fuel mixture, since the fuel vapors is continued at this flow even in hot burner housing and the combustion chamber heating device. Горелка не позволяет использовать в качестве топлива газ, так как коллектор не предусматривает необходимое для этого предварительное смешивание его с воздухом, а выход газа отдельными струями ведет к немедленному срыву пламени и созданию взрывоопасной ситуации. The burner does not allow to be used as fuel gas, since the collector is not necessary to provide this pre-mixing it with air, and the yield of individual gas jets leads to immediate disruption of the flame and create a potentially explosive situation. Выход пламени из горелки с некоторой закруткой и скоростью ведет (в камере сгорания отопительного устройства) к разваливанию факела под действием центробежных сил и соответственно к падению его температуры и несгоранию оставшихся частиц топлива, что вызывает дальнейшее сажеобразование, особенно при малых расходах топлива. Out flame burner with a twist rate and is (in the combustion chamber of the heating apparatus) to the torch razvalivanie under the action of centrifugal force and accordingly to a drop in its temperature and nesgoraniyu remaining fuel particles, which causes further sooting, especially at low fuel flow rates. Кроме того, работа горелки сопровождается высоким уровнем звукового давления. Furthermore, burner operation accompanied by a high level sound pressure. Этому способствует расположение лопаток завихрителя в зоне интенсивного расширения газов и увеличения скорости газового потока, что в целом ограничивает сферу применения и мощность горелки. This arrangement facilitates the swirler blades in a zone of intensive expansion of the gases and increase gas flow rate, which generally limits the scope and power of the burner.

Регулирование уровня топлива в испарителе на принципе работы сосуда Мариотта имеет существенные недостатки. Regulation of the fuel level in the evaporator works on the principle of Mariotte vessel has significant drawbacks. Малое статическое давление столба топлива между срезом дренажной трубки и дном топливного бака вызывает непрерывные колебания уровня топлива в испарительной трубке относительно эффективной зоны испарения. Low fuel static head pressure between the trailing edge of the drainage tube and the bottom of the fuel tank causes a continuous oscillation fuel level in the evaporator tube relative to the effective evaporation zones. Этому же способствует и скачкообразный характер изменения статического давления в баке, обусловленный "пузырьковым" поступлением воздуха в него из дренажной трубки. This also contributes to abrupt nature and the static pressure changes in the tank due to "bubble" of air entering into it from the drain tube. Неустойчивость уровня топлива в испарителе вызывает нестабильность процесса горения из-за различного количества испаренного топлива, а отсюда и неполноту его сгорания. The instability of the fuel level in the evaporator causes the instability of combustion due to different amounts of vaporized fuel and hence incomplete combustion. А возможная разгерметизация бака по причине износа уплотнений запорной иглы ведет к выбросу даже жидкого топлива из внутренней трубки испарителя, что делает печь пожароопасной и требует постоянного наблюдения за ней. A possible depressurization tank due to wear stop needle seals leads to the release of even liquid fuel from the inner tube of the evaporator, which makes a fire furnace, and requires constant monitoring of it. Перелив топлива из бака возможен и при неработающей печи через дренажную трубку из-за повышения температуры топлива и изменения атмосферного давления. The overflow fuel from the tank is possible and broken through the drain tube furnace due to the increase of fuel pressure and changes in atmospheric temperature. Установка бака на корпусе печи вызывает повышенное испарение топлива, что ухудшает санитарные условия отапливаемого помещения. Installation tank to the furnace body causes an increased evaporation of the fuel, which impairs sanitation heated space. Кроме того, расположение вытяжного патрубка непосредственно в зоне камеры сгорания способствует нерациональному отводу тепла в атмосферу. In addition, the exhaust pipe arrangement directly into the combustion zone of the chamber contributes to suboptimal heat rejection to the atmosphere.

Задачей настоящего изобретения является повышение полноты сгорания топлива и эксплуатационной надежности в широком диапазоне мощности и марок топлива, повышение пожаробезопасности, а также обеспечение бесшумности в работе и возможности использования бытового газа в качестве топлива без усложнения и переналадки конструкции. The object of the present invention is to increase the completeness of fuel combustion and operational reliability in a wide power range and fuel grades, improving fire safety, as well as ensuring quietness in operation and the possibility of using city gas as fuel without complicating the structure and changeover.

Поставленная задача решается тем, что горелочное устройство, содержащее корпус в поперечном сечении овальной формы, рабочее положение которого вертикальное, скрепленное с ним основание, несущее трубчатый испаритель топлива, расположенный в вертикальном направлении, вход которого предназначен для соединения с топливной системой отопительного устройства, а выход сообщен с газовым коллектором, а также завихритель, согласно изобретению снабжено двумя перфорированными обечайками, расположенными на основании внутри корпуса эквидистантн The problem is solved in that the burner device comprising a housing in cross sectional oval shape, the working position is vertical, bonded with it a base carrying a tubular fuel vaporizer arranged in the vertical direction, the input of which is intended for connection to the fuel system of the heating apparatus, and the output It communicates with the gas manifold, and a swirler according to the invention is provided with two perforated shells arranged equidistantly on the basis of inside body последнему о образованием между собой камеры горения, а между корпусом и внешней обечайкой - сквозного кольцевого воздухоподводящего канала, при этом внутренняя обечайка сверху закрыта глухой, а снизу перфорированной диафрагмами, в указанном основании имеются воздухозаборные окна, а газовый коллектор выполнен в основании в виде обращенного вверх кольцевого канала, расположенного между указанными обечайками, в котором установлено средство для рассеивания газа, выполненное из пористого, гигроскопичного, жаростойкого материала, наприм Current form between a combustion chamber and between the housing and the outer shell - through an annular air supply channel, wherein the inner shell is top closed hollow, and the bottom of the perforated diaphragms, in said base there are air intake window, and a gas manifold is formed in the base in the form of upwardly facing annular channel located between said shells, wherein the means for gas dispersion formed of a porous, hygroscopic, temperature-resistant material, eg ер асбестового картона, а завихритель выполнен в виде дросселирующей решетки с множеством направляющих лопаток, установленной на верхних торцах перфорированных обечаек, при этом лопатки в плане расположены между корпусом и внутренней обечайкой и наклонены к плоскости указанных торцев в одну сторону, кроме того, вблизи коллектора имеется запальный узел, а корпус сверху заканчивается конфузором и имеет отверстия для подвода вторичного воздуха, расположенные по периметру в его верхней половине. ep asbestos board, and the swirler is formed as a throttling lattice with a plurality of vanes mounted on the upper ends of the perforated mantle, wherein the blade in the plane located between the shell and the inner shell and inclined to the plane of the said ends in one direction, furthermore, near the collector has an ignition unit, and the body top ends confuser and has openings for supplying secondary air is disposed on the perimeter in the upper half.

В предпочтительном варианте выполнения основание корпуса выполнено в форме утолщенного диска с ободом, на верхнем торце которого выполнен газовый коллектор и установлены обечайки, причем контур диска совпадает с контуром внешней обечайки, а на его боковой поверхности в нижней части выполнены бобышки, к которым посредством ножек прикреплен корпус, нижний край которого расположен не выше уровня нижних торцев обечаек, а величина выступания бобышек равна ширине кольцевого воздухоподводящего канала, при этом газовый коллектор выполнен пря In a preferred embodiment, the base body is made in the form of a thickened disk rim at the upper end of which a gas manifold and fitted shell, wherein the disc contour coincides with the contour of the outer shell, and its side surface in the lower parts are lugs, which by means of legs attached body, the lower edge of which is located not higher than the lower ends of the shells, and the quantity of protrusion lugs equal to the width of the annular air supply channel, wherein the gas manifold is made The direct моугольного профиля и на его боковой внутренней стенке в нижней части выполнена кольцевая канавка, сообщенная с испарителем топлива через цилиндрические каналы, выполненные в основании, и газоподающий штуцер, имеющий для этого отверстия в стенке, укрепленный в центральной части основания. rectangular profile and on its inner side wall at the bottom of an annular groove is communicated with the fuel evaporator through cylindrical channels, formed in the base, and a gas supply nozzle having an opening in the wall, is fastened in the central part of the base.

Желательно испаритель топлива выполнить в виде установленной во внутренней обечайке ∩-образной трубки, входное колено которой пропущено через основание и имеет топливоподающий штуцер, а выходное закреплено в газоподающем штуцере, при этом высота указанных колен в 2-3 раза больше корпуса, а в диафрагмах внутренней обечайки предусмотрены отверстия для их пропуска. It is desirable to perform a fuel evaporator in the form established in the inner shell ∩-shaped tube whose inlet knee passed through the base and has a fuel supply nozzle, and the output is fixed in the gas delivery fitting, wherein the height of said knee 2-3 times greater than the body, and in internal apertures shell holes are provided for their passage.

Целесообразно глухую диафрагму внутренней обечайки выполнить в форме чаши, расположенной ниже верхнего торца обечайки на 3-15 мм, к которому она прикреплена своим краем. Advantageously the diaphragm inner shell blank run in the form of a bowl positioned below the upper end of the sleeve to 3-15 mm, to which it is attached with its edge.

В предпочтительном варианте выполнения высота обечаек в 6-8 раз больше расстояния между ними, а отверстия для подвода вторичного воздуха в корпусе выполнены на уровне 2/3 высоты обечаек, причем общее сечение этих отверстий составляет 0,2-0,5 проходного сечения кольцевого воздухоподводящего канала. In a preferred embodiment, the height of the ribs is 6-8 times greater than the distance between them and the openings for supplying secondary air in the housing formed at the level of 2/3 of the shells, the total cross section of these openings is 0.2-0.5 passage section of the annular air supply channel.

Возможно дросселирующую решетку выполнить в виде кольца из листовой заготовки, с внешней стороны которого выполнены направляющие лопатки, расположенные равномерно по контуру в радиальном направлении, а с внутренней стороны имеется отбортовка вниз, примыкающая к боковой стенке глухой диафрагмы. Perhaps throttling grating formed as a ring from a sheet metal blank, on the outside of which are made vanes arranged uniformly in the radial contour, and the inside flange has a bottom adjacent to the sidewall of hollow diaphragm.

Целесообразно лопатки дросселирующей решетки наклонить к плоскости верхних торцев обечаек под таким углом, чтобы общее проходное сечение между ними в 1,5-2 раза было меньше общего проходного сечения камеры горения и кольцевого воздухоподводящего канала. Advantageously blade throttling lattice tilted to the plane of the upper ends of the shells at an angle such that the total flow cross-section between 1.5-2 times were less than the total flow section of the combustion chamber and the annular air supply channel.

Предпочтительно конфузор корпуса выполнить дугообразного профиля, а размеры его выходного сечения и высоту выполнить не меньше соответственно поперечных размеров внутренней обечайки и расстояния между обечайками, которые расположены ниже конфузора на высоту дросселирующей решетки. Preferably converger housing is arcuate profile and its dimensions and height of the exit section perform at least the transverse dimensions respectively the inner mantle and the distance between the shells, which are located below the height converger throttling lattice.

Целесообразно на внутренней поверхности конфузора на всей его высоте выполнить завихрительные ребра, расположенные равномерно по контуру с наклоном к плоскости верхних торцев обечаек в одну сторону с лопатками дросселирующей решетки. Advantageously the inner surface of the converging tube to perform the entire height of the swirl ribs arranged uniformly along the contour of slope to the plane of the upper ends of the shells to one side with the blades throttling lattice.

Предпочтительно ширину газового коллектора выполнить в 2,5-3 раза меньше расстояния между обечайками. Preferably, the width of the gas reservoir perform 2.5-3 times smaller than the distance between the shells.

Возможно средство для рассеивания газа выполнить в виде одной или нескольких лент, общая толщина и длина которых равны соответственно ширине и длине газового коллектора. Possible means to perform a gas dispersion in the form of one or more tapes, the total thickness and length which are respectively equal to the width and length of the gas manifold.

Желательно общее сечение отверстий в перфорированной диафрагме выполнить соизмеримым с проходным сечением кольцевого воздухоподводящего канала. Desirably general section of apertures in the perforated diaphragm perform commensurate with flow area of ​​the annular air supply channel.

Возможно запальный узел выполнить в виде отверстия во внешней обечайке, соосно которому к ней прикреплен патрубок со съемной пробкой, свободный конец которого расположен в отверстии, предусмотренном в корпусе. Possible ignition assembly formed as a hole in the outer shell, coaxially to which it is attached with a removable stopper fitting whose free end is located in an opening provided in the housing.

Предпочтительно корпус и обечайки в поперечном сечении, а также основание в плане выполнить круглыми. Preferably, the housing and the sleeve in cross-section, and in terms of the base is circular.

Желательно движение газового и воздушного потоков соответственно в камере горения и кольцевом воздухоподводящем канале предусмотреть со скоростью 0,5-10 см/сек. Desirably movement of gas and air flows, respectively, into the combustion chamber and the annular air supply channel provided with a velocity of 0.5-10 cm / sec.

Поставленная задача решается также тем, что в отопительной печи для жидкого топлива с подачей воздуха для горения естественной тягой, включающей топливный бак, регулятор расхода, корпус, внутри которого расположены камера сгорания и отделенная от нее перегородкой воздушная камера, расположенная в нижней части корпуса, снабженного в верхней части вытяжным патрубком с регулятором разрежения, а также горелочное устройство, укрепленное в перегородке, последнее выполнено согласно описанному изобретению и установлено так, что верхняя часть The problem is solved also in that in the heating furnace for liquid fuel feed to combustion of natural draft air, comprising a fuel tank, a flow control body, inside which a combustion chamber and separated from it by a partition the air chamber located in the lower housing portion, provided with in the upper part of the exhaust pipe to a vacuum controller and a burner device in reinforced wall, the latter is performed according to the described invention and installed so that the upper portion корпуса устройства расположена в камере сгорания, а остальная часть с отверстиями для подвода вторичного воздуха - в воздушной камере, а корпус печи выполнен с возможностью перепуска окружающего воздуха через камеру сгорания вне горелочного устройства, например с помощью перепускного окна, выполненного в перегородке. device body is located in the combustion chamber and the remainder with holes for supplying secondary air - in the air chamber, and the furnace body is arranged to bypass the ambient air through the combustor is a burner apparatus, for example via the overflow windows formed in the partition.

Кроме того, в перегородке вокруг корпуса горелочного устройства выполнены также дополнительные перепускные отверстия. Furthermore, in the housing wall around the burner made additional bypass holes.

При этом площадь перепускного окна и дополнительных отверстий выбрана из условия обеспечения в горелочном устройстве движения газового и воздушного потоков со скоростью 0,5-10 см/сек. The area of ​​window overflow and additional holes selected to provide movement in the burner gas and air flows at a speed of 0.5-10 cm / sec.

Причем перепускное окно со стороны камеры сгорания выполнено с отбортовкой или направляющим патрубком, высота которых не более высоты части корпуса горелочного устройства, расположенной в камере сгорания. Wherein the bypass window from the combustion chamber arranged to flare or guide pipe whose height is not more than the height of the burner body portion, located in the combustion chamber.

Кроме того, печь снабжена термостатическим клапаном с датчиком в виде термопары, при этом клапан установлен в магистрали между топливным баком и регулятором расхода, а термопара - над конфузором горелочного устройства. Moreover, the furnace is provided with a thermostatic valve with a thermocouple sensor, the valve installed in the line between the fuel tank and the flow regulator, and a thermocouple - confuser over the burner.

При этом топливный бак по высоте выполнен не более трети высоты испарителя топлива горелочного устройства и расположен в зоне его верхней трети, причем максимальный уровень топлива в баке расположен ниже уровня поперечного колена испарителя топлива, а верхняя часть бака сообщена с атмосферой. In this case the fuel tank is made height not more than one third the height of the evaporator fuel burner and is located in its upper third zone, wherein the maximum fuel level in the tank is located below the transverse knee fuel evaporator, and the upper part of the tank communicates with the atmosphere.

Для повышения тепловой эффективности печь в плане выполнена квадратной формы и большая часть камеры сгорания перекрыта верхней панелью, образующей вдоль двух смежных сторон корпуса Г-образное вытяжное окно, сообщающее упомянутую камеру с газоходом, расположенным сверху последней, выполненным в виде вертикального короба о поперечным сечением, соответствующим вытяжному окну, переходящему вверху в горизонтальную сборную камеру, образующих совместно с указанной панелью эксплуатационную нишу, при этом вытяжной патрубок установлен сверх To improve the thermal efficiency of the furnace in terms made square shape and a large part of the combustion overlapped top panel chamber forming along two adjacent sides of the housing T-shaped exhaust window informing said chamber with flue disposed on top of the latter, made in a vertical duct of cross section, respective exhaust window coming up to a horizontal collection chamber, forming together with said operational panel niche, wherein the exhaust pipe is installed over сборной камеры, имеющей внутри лабиринт для продуктов сгорания, а верхняя панель камеры сгорания выполнена с конфоркой. the collection chamber having a labyrinth inside the combustion products and the top of the combustion chamber with burner panel is made.

Кроме того, с внутренней стороны корпус покрыт термостойкой краской, а перепускное окно расположено на максимальном расстоянии от корпуса горелочного устройства и минимальном от вытяжного окна камеры сгорания. Moreover, inside the housing coated with the heat-resistant paint, and a bypass window is located at maximum distance from the burner housing and minimal exhaust of the combustion chamber window.

Изложенная сущность изобретений поясняется прилагаемыми чертежами, где на фиг.1 изображен вертикальный продольный разрез и частичный общий вид предлагаемого горелочного устройства; SUMMARY OF THE INVENTION illustrated the accompanying drawings, where Figure 1 shows a vertical longitudinal section and a partial perspective view of the proposed burner; на фиг.2 - поперечное сечение А-А согласно фиг.1; Figure 2 - a transverse section A-A of Figure 1; на фиг.3 - вид Б согласно фиг.1; 3 - view B of Figure 1; на фиг.4 - вид В согласно фиг.3; 4 - view B of Figure 3; на фиг.5 - общий вид с местным разрезом предлагаемой отопительной печи с предлагаемым горелочным устройством; Figure 5 - perspective view partly in section of the proposed heating furnace with the proposed burner device; на фиг.6 - схематически вертикальный разрез печи; 6 - is a schematic vertical sectional view of the furnace; на фиг.7 - сечение Б-Б согласно фиг.6; 7 - section B-B according to Figure 6; на фиг.8 - сечение В-В согласно фиг.6; 8 - section B-B in Figure 6; на фиг.9 - рисунок образующегося факела в камере сгорания печи. 9 - figure flame formed in the combustion chamber of the furnace.

Предлагаемое горелочное устройство представляет собой корпус 1 цилиндрической формы, рабочее положение которого вертикальное. The proposed device is a burner body 1 of cylindrical shape, whose vertical working position. Возможна и другая овальная форма корпуса в поперечном сечении, например эллипсная. Possible other oval body in cross section, for example elliptical. Сверху корпус заканчивается конфузором 2, а внизу скреплен с основанием 3, выполненным в форме утолщенного диска с ободом 4. На верхней торцевой поверхности обода внутри корпуса 1 коаксиально последнему расположены две цилиндрические обечайки 5, 6, высота которых в 6-8 раз больше расстояния между ними. confuser housing top ends 2 and the bottom is fixed to the base 3, made in the form of a disk with a bulbous rim 4. At the top end surface of the rim inside the case 1 coaxially with the latter there are two cylindrical shells 5, 6, the height of which is 6-8 times greater than the distance between them. Вся поверхность обечаек равномерно перфорирована отверстиями, в основном малого диаметра (1,3-1,7 мм). The entire surface is uniformly perforated mantle holes, basically small diameter (1.3-1.7 mm). Отверстия расположены горизонтальными рядами с одинаковым шагом между ними. The holes are arranged in horizontal rows with the same pitch therebetween. При этом в 2-3 нижних рядах, отстоящих друг от друга на одинаковом расстоянии, часть отверстий выполнена большего диаметра (2,2-2,5 мм) по сравнению с основным массивом отверстий. In the 2-3 lower rows, spaced equidistant, part of the apertures of larger diameter is formed (2.2-2.5 mm) as compared with the primary array of apertures. По краям торцевой поверхности обода 4 выполнены фиксирующие буртики 7 с байонетными гнездами для крепления обечаек, имеющих для этого на нижних краях соответствующие отбортовки. Along the edges of the end surface of the rim 4 made retaining collars 7 with bayonet socket for fixing the shells having for this purpose on the lower edges of the respective flange. Обечайки 5 и 6 образуют между собой камеру горения 8, а между внешней обечайкой 6 и корпусом 1 - кольцевой воздухоподводяший канал 9. При этом внутренняя обечайка 5 сверху закрыта глухой, а снизу перфорированной диафрагмами соответственно 10 и 11. Глухая диафрагма 10 выполнена в форме чаши, расположенной ниже верхнего торца внутренней обечайки 5 на 3-15 мм, практически к которому она прикреплена своим краем, а общее сечение отверстий в перфорированной диафрагме 11 соизмеримо с проходным сечением воздухоподводящего канала 9. Mantle 5 and 6 define between them a combustion chamber 8, and between the outer shell 6 and the housing 1 - vozduhopodvodyashy annular channel 9. When the inner shell is closed hollow top 5 and bottom apertured diaphragms 10 and 11. Blind aperture 10 is formed in a cup-shaped situated below the upper end of the inner shell 5 at 3-15 mm, substantially to which it is attached with its edge, and the total cross section of the holes in the perforated diaphragm 11 is commensurate with the passage section of the air supply duct 9.

Диаметр основания 3 практически равен диаметру внешней обечайки 6, при этом на его боковой внешней поверхности в нижней части выполнены бобышки 12, к которым посредством ножек 13 прикреплен корпус 1, нижний край которого расположен не выше нижних торцев обечаек, а величина выступания бобышек практически равна ширине воздухоподводящего канала 9. Ближе к ободу 4 в основании 3 выполнены воздухозаборные окна 14, расположенные равномерно по окружности. The diameter of the base 3 is practically equal to the diameter of the outer shell 6, wherein on its lateral outer surface at the bottom parts are lugs 12, to which by means of legs 13 fixed body 1, the lower edge of which is not higher than the lower ends of the shells, and the quantity of protrusion lugs substantially equal to the width air supply channel 9. Close to the rim 4 in the base 3 are formed air intake window 14 disposed uniformly along the circumference. В осевой зоне основания укреплен испаритель топлива 15, выполненный в виде ∩-образной трубки, расположенной вертикально во внутренней обечайке 5. При этом входное колено трубки пропущено через основание 3 и снабжено на конце топливоподающим штуцером 16 для соединения с топливной системой отопительного устройства, а выходное колено закреплено в газоподающем штуцере 17, закрепленном в центре основания 3. The axial zone reinforced base fuel vaporizer 15 made in the form of a ∩-shaped tube disposed vertically in the inner shell 5. In this knee inlet tube passed through the base 3 and is provided at the end of a fuel supply fitting 16 for connection to the fuel system of the heating apparatus, and the output foot is fixed to the gas feed nipple 17 fixed in the center of the base 3.

Для обеспечения в испарителе необходимого статического давления топлива при использовании топливных систем с подачей топлива самотеком высота испарителя 15 выбрана в 2-3 раза больше высоты корпуса 1, а в диафрагмах 10, 11 обечайки 5 предусмотрены отверстия для их пропуска. To ensure the desired evaporator static pressure of fuel using the fuel supply system with fuel by gravity height of the evaporator 15 is selected to 2-3 times the height of the housing 1, and the diaphragms 10, 11, the sleeve 5 has holes for its omission. Крепление газоподающего штуцера 17 в основании осуществлено с помощью стяжной гайки 18. Нижний торец штуцера 17 выполнен глухим, а в средней части имеются радиальные отверстия 19 для пропуска газа, на уровне которых вокруг штуцера в основании выполнена кольцевая распределительная полость 20. Возможен вариант выполнения испарителя в виде двух коаксиально расположенных трубок, закрепленных в газоподающем штуцере. Fastening gas-supply nozzle 17 at the base effected by the clamping nut 18. The lower end fitting 17 is hollow, and in the middle part have radial openings 19 for passing gas at the level around which the nozzle at the base of an annular distribution chamber 20. A possible embodiment of the evaporator form of two coaxial tubes contained in the gas supply fitting. Внутренняя трубка в нем пропущена через штуцер и снабжена топливоподающим штуцером, а наружная заглушена сверху и сообщена с полостью газоподающего штуцера и далее через отверстия в его стенке - с кольцевой распределительной полостью в основании (не показано). The inner tube therein, and passed through the nozzle fitting is provided with a fuel supply, and outer plugged from above and communicated with the cavity gas-supply nozzle and further through openings in its wall - an annular distribution cavity in the base (not shown). Полость 20 через цилиндрические каналы 21, выполненные в основании между воздухозаборными окнами 14, сообщена с газовым коллектором 22, который выполнен в ободе 4 основания между обечайками 5, 6 в виде обращенного вверх кольцевого канала прямоугольного профиля. Cavity 20 through cylindrical channels 21 formed in the base between the air intake windows 14 communicates with the gas manifold 22 which is formed in the rim base between the shells 4, 5, 6 in the form of upwardly facing annular channel rectangular profile. Ширина коллектора 22 в 2,5-3 раза меньше расстояния между обечайками. The width of the collector 22 is 2.5-3 times smaller than the distance between the shells. На боковой внутренней стенке коллектора 22 в нижней части выполнена кольцевая канавка 23, в которую открываются каналы 21. В коллекторе 22 по всей длине установлено средство для рассеивания газа, выполненное из пористого, гигроскопичного, жаростойкого материала, например асбестового картона, в виде одной или нескольких лент 24 (как приведено на чертеже). On the side of the inner wall of the manifold 22 at the bottom of an annular groove 23 into which the channels open reservoir 21. In 22 the entire length of the means for gas dispersion formed of a porous, hygroscopic, refractory material such as asbestos cardboard, in the form of one or more belts 24 (as shown in the drawing). При этом толщина ленты или пакета лент выполнена равной ширине коллектора 22 так, чтобы указанные средства устанавливались в нем без зазора и сжатия, оставляя свободной канавку 23, подводящую к лентам газ. The thickness of the tape or tapes formed package width equal to the collector 22 so that said means installed therein without clearance and compression, leaving free the groove 23, a feed gas to tapes. Причем по высоте ленты выполнены с выступанием из коллектора на 1-3 мм. Wherein the adjustment belt formed with protruding from the collector of 1-3 mm.

Возможно выполнение средства для рассеивания газа в виде кольцевой или нескольких дугообразных вставок из керамики (не показано), установленных в коллекторе 22 аналогично указанным гибким средствам. Possible execution means for dispersing gas in the form of an annular or arcuate multiple inserts of ceramics (not shown) mounted in the reservoir 22 analogously said flexible means. В ободе 4 у верхней кромки коллектора 22 выполнены три горизонтальных сквозных отверстия, расположенных равномерно по окружности. The rim 4 at the upper edge of reservoir 22 are three horizontal through holes disposed uniformly along the circumference. В этих отверстиях установлены проволочные фиксаторы 25, которыми проштырен пакет лент 24. В верхней половине корпуса 1 равномерно по окружности выполнены отверстия 26 для подвода вторичного воздуха, расположенные на уровне 2/3 высоты обечаек 5, 6, при этом общее проходное сечение отверстий составляет 0,2-0,5 проходного сечения воздухоподводящего канала 9. In these holes are installed wire retainers 25 which packet proshtyren belts 24. The upper half of the body 1 uniformly circumferentially openings 26 for supplying secondary air is disposed at the level of 2/3 of the mantle 5, 6, while the total flow area of ​​the holes is 0 , 2-0,5 passage section of the air supply channel 9.

На верхних торцах обечаек 5, 6 установлен завихритель газового и воздушного потоков, выполненный в виде дросселирующей решетки 27, содержащей множество направляющих лопаток, расположенных в плане между корпусом 1 и внутренней обечайкой 5. Наиболее проста по конструкции и в изготовлении решетка в виде кольца из листовой заготовки, с наружной стороны которого выполнены направляющие лопатки, а с внутренней имеется отбортовка 28 вниз, практически примыкающая к боковой стенке глухой диафрагмы 10. Направляющие лопатки расположены равномерно по ок The upper ends of the mantle 5, 6 is gas and air swirler flow throttling formed as a grating 27 comprising a plurality of guide vanes arranged in a plane between the shell 1 and inner shell 5. The most simple in construction and in the manufacture of a lattice in the form of a ring of sheet preform with the outer sides of which the guide vanes are made, and with the inner flange 28 has a downward, substantially adjacent to the sidewall of the hollow of the diaphragm 10. The guide vanes arranged uniformly over ca. ружности в радиальном направлении и наклонены в одну сторону к плоскости верхних торцев обечаек 5, 6, причем угол наклона выбран таким, что общее проходное сечение между лопатками в 1,5-2 раза меньше общего проходного сечения камеры горения 8 и воздухоподводящего канала 9. of circles in the radial direction and inclined in one direction to the plane of the upper ends of the shells 5, 6, wherein the tilt angle is selected so that the total flow cross section between the blades is 1.5-2 times smaller than the total flow section of the combustion chamber 8 and the air supply channel 9.

Конфузор 2 корпуса выполнен дугообразного профиля, при этом диаметр его выходного сечения и высота выполнены не меньше соответственно диаметра внутренней обечайки 5 и расстояния между обечайками. Converger housing 2 is formed an arched profile, the diameter of the outlet section and its height is made not less than the inner diameter of the sleeve respectively and the distance 5 between the shells. На внутренней поверхности конфузора на всей его высоте выполнены (например, штамповкой) завихрительные ребра 29, расположенные равномерно по окружности с наклоном к плоскости верхних торцев обечаек в одну сторону с лопатками решетки 27, причем угол наклона не превышает аналогичный угол лопаток решетки. On the inner surface of the converging tube throughout its height formed (e.g., stamping) the swirl ribs 29 disposed uniformly circumferentially inclined to the plane of the upper ends of the shells to one side with lattice blades 27, the inclination angle is not more than the same angle of the lattice blades. По высоте обечайки 5, 6 расположены ниже конфузора 2 практически на высоту решетки 27, которая тем самым фиксирует их в вертикальном направлении. Adjustment mantle 5, 6 are disposed below converger 2 nearly lattice height 27 which thereby locks them in the vertical direction. В целом параметры конструкции устройства выбраны из условия обеспечения движения газового и воздушного потоков соответственно в камере горения и кольцевом воздухоподводящем канале со скоростью 0,5-10 см/сек. In general design parameters of the device selected to provide movement of the gas and air streams respectively into the combustion chamber and the annular air supply channel at a speed of 0.5-10 cm / sec.

В нижней части горелочное устройство имеет запальный узел, выполненный в виде отверстия 30 во внешней обечайке 6, соосно которому к ней прикреплен патрубок 31 со съемной пробкой 32, свободный конец которого расположен в отверстии 33, предусмотренном в корпусе 1. Нижний край патрубка 31 расположен вблизи газового коллектора 22 с возможностью доступа к лентам 24 спичкой или другим запальным средством. At the bottom of the burner has an ignition device assembly adapted to form openings 30 in the outer shell 6, which is coaxially attached thereto nozzle 31 with a removable stopper 32, the free end of which is located in a bore 33 provided in the housing 1. The lower edge of the nozzle 31 is located near the gas reservoir 22 with access to the belts 24 with a match or other ignition means.

Корпус 1 над отверстиями 26 для подвода вторичного воздуха снабжен кронштейнами 34 для крепления горелочного устройства в отопительной печи или подобном устройстве, при этом верхняя часть корпуса 1 предназначена для установки в камере сгорания отопительной печи, а остальная часть с отверстиями 26 - вне этой камеры в воздушной среде. The housing 1 above the openings 26 for supplying secondary air is provided with brackets 34 for mounting the burner in a heating furnace or the like, wherein the upper casing 1 is intended for installation in a combustion chamber of a heating furnace, and the rest of holes 26 - outside the chamber in an air environment.

Пример использования предложенного устройства проиллюстрирован на фиг.5-8, где изображена предлагаемая отопительная печь с указанным устройством. Example of use of the apparatus illustrated in Figures 5-8, which shows the proposed heating furnace with the specified device. Печь представляет собой корпус 35 в плане практически квадратной формы, внутри которого расположены камера сгорания 36 и воздушная камера 37, разделенные между собой горизонтальной перегородкой 38, в которой с помощью кронштейнов 34 укреплено горелочное устройство. The furnace body 35 is substantially square in plan shape, inside which a combustion chamber 36 and the air chamber 37, separated by a horizontal partition 38, which via brackets 34 is reinforced burner device. При этом оно установлено так, что верхняя часть его корпуса расположена в камере сгорания 36, а остальная часть с отверстиями 26 для подвода вторичного воздуха - в воздушной камере 37, причем указанные отверстия расположены непосредственно под перегородкой 38. Воздушная камера 37 расположена в нижней части корпуса 35 и сообщена с окружающей атмосферой через отверстия в нем, а камера сгорания сверху на большей своей части перекрыта верхней панелью 39, имеющей конфорку 40. Панель 39 образует вдоль двух смежных сторон корпуса Г-образное щелевидное выт In this case it is set so that the upper part of its body is located in the combustion chamber 36, and the rest of holes 26 for supplying the secondary air - in the air chamber 37, wherein said holes are located directly under the partition 38. The air chamber 37 is located in the lower part of the housing 35 and communicates with the ambient atmosphere through the openings therein, and the combustion chamber on the top most part blocked by the top plate 39 having a burner 40. The panel 39 defines along two adjacent sides of the housing T-shaped slit drawing яжное окно 41. Сверху камеры сгорания 37 корпус печи имеет газоход 42, выполненный в виде вертикального короба, поперечное сечение которого совпадает с формой вытяжного окна 41, над которым расположен газоход. yazhnoe window 41. On top of the combustion chamber 37 of the furnace housing 42 has a flue pipe configured as a vertical duct, the cross section of which matches the shape of the exhaust window 41, above which is located a flue. В верхней части короб переходит в горизонтальную сборную камеру 43, в плане совпадающую с контуром нижней части корпуса 35. На верхней стенке сборной камеры 43 установлен вытяжной патрубок 44 с регулятором разрежения 45 в виде поворотной заслонки. The upper part of the horizontal duct moves in the collecting chamber 43, in terms of which coincides with the contour of the lower housing 35. On the upper wall of the collecting chamber 43 is installed exhaust pipe 44 to a vacuum regulator 45 as a rotary valve.

При необходимости на патрубок может быть установлена вытяжная труба. If desired, vent pipe may be installed. Для большей теплоотдачи камера 43 внутри имеет лабиринт 46 для продуктов сгорания. For greater heat transfer chamber 43 has within the combustion products labyrinth 46. Стенки короба, обращенные к панели 39, и нижняя стенка сборной камеры 43 совместно с панелью 39 камеры сгорания образуют эксплуатационную нишу 47 (для приготовления, подогрева пищи, воды). The walls of the box, facing the panel 39 and the bottom wall of the combustion chamber together with the panel 39 of the collecting chamber 43 form the operational gap 47 (for preparation, food warmers, water). Внутри корпус 1 выполнен с возможностью перепуска окружающего воздуха через камеру сгорания, минуя горелочное устройство, с помощью перепускного окна 48, выполненного в перегородке 38. Окно 48 расположено на максимальном расстоянии от корпуса 1 горелочного устройства и на минимальном от вытяжного окна 41 камеры сгорания, со стороны которой перепускное окно 48 имеет отбортовку 49 или направляющий патрубок (не показано), оптимальная высота которых не более высоты части корпуса 1 горелочного устройства, расположенной в камере сгорания. Inside the housing 1 is arranged to bypass the ambient air through the combustion chamber, bypassing the burner device via the bypass port 48 formed in the partition wall 38. The window 48 is located at maximum distance from the housing 1 and the burner at a minimum from the exhaust window 41 of the combustion chamber, with which side the bypass window 48 has a flanging 49 or guide tube (not shown), the optimum height of which no more than the height of the housing 1, a burner device arranged in the combustion chamber. Кроме того, вокруг корпуса 1 в перегородке 38 с равномерным шагом выполнены дополнительные перепускные отверстия 50 небольшого диаметра (8-10 мм). Furthermore, around the housing 1 in a partition 38 formed with a uniform pitch additional bypass holes 50 of small diameter (8-10 mm). При этом площадь перепускного окна и отверстий 50 выбрана из условия обеспечения в горелочном устройстве движения газового и воздушного потоков со скоростью 0,5-10 см/сек. The area of ​​the overflow openings 50 and windows selected to provide movement in the burner gas and air flows at a speed of 0.5-10 cm / sec.

Топливная система печи включает топливный бак 51 с крышкой 52 сверху, имеющей дренажное отверстие, и подающим краном 53, соединенный топливопроводом 54 через регулятор расхода 55 с штуцером 16 испарителя 15 горелочного устройства. Fuel furnace system includes a fuel tank 51 from above with cap 52 having a drain hole, and the feed cock 53, fuel line 54 is connected through a flow regulator 55 with fitting 16, the evaporator 15 of the burner. Бак 51 по высоте выполнен не более трети высоты испарителя 15 и установлен в зоне его верхней трети вне корпуса печи на отдельной опоре - подставке 56 или стене (не показано). Tank 51 is formed at a height not more than one third the height of the evaporator 15 and is mounted in the region of its upper third is the furnace body on a separate support - a stand or wall 56 (not shown). Возможно крепление бака и на корпусе печи. Possible to mount the tank and the furnace body. Причем максимальный уровень топлива в баке расположен ниже уровня поперечного колена испарителя 15. При использовании в качестве топлива газа топливопровод 54 присоединяют к газовому баллону (или сети) через редуктор давления (не показано). Wherein the maximum fuel level in the tank is located below the transverse knee evaporator 15. When used as a fuel gas fuel line 54 is attached to the gas cylinder (or networks) via a pressure reducer (not shown). Для дополнительного повышения пожаробезопасности между баком 51 и регулятором расхода 55 в топливопроводе 54 установлен термостатический клапан 57 (типа ЭМ-1), перекрывающий подачу топлива в случае прекращения горения. To further improve fire between the tank 51 and flow control valve 55 in the fuel pipe 54 installed thermostatic valve 57 (type EM-1) overlying the fuel supply in case of termination of combustion. Для этого клапан имеет датчик в виде термопары 58, смонтированной над конфузором 2 корпуса 1. Со стороны газохода 42 на корпусе печи с зазором от него установлен тепловой экран 59, охватывающий корпус практически до эксплуатационной ниши 47, со стороны которой на уровне верхней панели 39 на корпусе 35 укреплен защитный поручень 60, служащий также для эксплуатационных потребностей. For this purpose, the valve has a sensor in the form of thermocouples 58 mounted on confuser 2 of the housing 1. On the side duct 42 to the furnace body with a gap from it is installed heat shield 59 covering the body almost to the operational niches 47, by which the top panel 39 at the level of housing 35 strengthened protective rail 60, which serves also for operational needs. Кроме того, для повышения теплоотдачи на корпусе печи со стороны газохода 42 могут быть выполнены вертикальные гофры (не показано). Moreover, the vertical corrugations (not shown) may be provided for increasing heat transfer to the furnace body by the duct 42. Для защиты от тепловой коррозии корпус с внутренней стороны покрыт термостойкой краской (на кремнийорганической основе). For protection from corrosion of heat from the interior of the housing is covered with a heat-resistant paint (silicone based). Для возможности подключения водяной или антифризной батареи (трубчатой сушилки) печь имеет трубчатый теплообменник 61, установленный внутри камеры сгорания 36 и газохода 42, при этом вход теплообменника расположен в нижней части камеры сгорания, а выход - в сборной камере 43 газохода. To be able to connect the water or the antifreeze battery (tube dryer) furnace has a tubular heat exchanger 61 mounted inside the combustion chamber 36 and flue 42, wherein the heat exchanger entrance is in the lower part of the combustion chamber, and an output - a collection chamber 43 of the gas flue. Внизу воздушной камеры 37 установлен поддон 62 для сбора случайно пролитого топлива. Below the air chamber 37 is mounted tray 62 for collecting accidentally spilled fuel. На передней стенке корпуса в зоне воздушной камеры 37 напротив запального узла горелочного устройства имеется дверца 63 для обслуживания. The front wall of the housing in the zone of the air chamber 37 opposite to burner igniter assembly has a door 63 for maintenance. Над ней в зоне камеры сгорания выполнено смотровое окно 64 с жаростойким стеклом. Above it into the combustion zone of the chamber holds the inspection window 64 with heat-resistant glass.

Работа горелочного устройства и печи осуществляется следующим образом. Work burner and furnace as follows. Регулятор разрежения 45 в вытяжном патрубке 44 устанавливается на максимальную тягу. vacuum regulator 45 in the exhaust pipe 44 is set to maximum thrust. Открытием подающего крана 53 и регулятора расхода 55 (на малое количество) осуществляется подача топлива в испаритель 15, в котором оно заполняет входное колено до уровня топлива в баке, не достигая поперечного колена испарителя. Opening the supply cock 53 and a flow regulator 55 (in small quantity) is carried fuel supply to the evaporator 15 in which it fills up the knee input level of fuel in the tank before reaching the evaporator transverse knee. Открыв дверцу 63, извлекают пробку 32 из патрубка 31 запального узла и через воронку (или подобное средство) заливают в коллектор 22 небольшое количество (около 40 г) керосина. By opening the door 63, remove the plug 32 from the nozzle 31 and the ignition unit through a funnel (or the like) is poured into the reservoir 22 a small amount (about 40 g) of kerosene. При этом ленты 24 пропитываются топливом и на этапе розжига устройства служат в качестве фитиля. When this tape 24 impregnated with the fuel and the ignition device in the step serve as a wick. Затем спичкой или другим запальным средством ленты 24 поджигают и над ними кольцом устанавливается пламя. Then, a match or other ignition means is ignited belt 24 and above the set ring flame. Патрубок 31 закрывают пробкой 32 и в течение 6-7 мин происходит розжиг горелочного устройства. Nozzle 31 is stoppered and 32 for 6-7 min occurs ignition of the burner.

За это время разогреваются обечайки 5, 6 и испаритель 15, в котором начинается кипение и испарение топлива. During this time, heated mantle 5, 6 and the evaporator 15, which starts boiling and evaporation of the fuel. Образующийся при этом газ через выходное колено испарителя 15, где происходит дальнейший его нагрев, штуцер 17 и далее через радиальные отверстия 19 в нем, кольцевую полость 20 в основании 3 вокруг штуцера 17, каналы 21 в основании поступает в газовый коллектор 22. Благодаря кольцевой канавке 23 в нем, которая свободна от лент 24, газ равномерно распространяется по всей окружности коллектора 22. Находясь под некоторым статическим давлением в последнем, газ проникает через поры лент 24 и выходит из коллектора практически равномерным сплошным кольцевым Is thereby produced via the gas outlet knee evaporator 15, where it is further heated it, a nozzle 17 and further through radial openings 19 therein, an annular cavity 20 in the base 3 around the nozzle 17, the channels 21 in the base flows into gas manifold 22. With the annular groove 23 therein which is free from the belts 24, the gas is distributed uniformly across the circumference of the manifold 22. While under certain static pressure in the latter, the gas permeates through the pores of the belts 24 and exits the manifold substantially uniform continuous annular потоком, который поступает в камеру горения 8 между перфорированными обечайками 5, 6. В нее же через множество отверстий в обечайках поступает воздух, подсасываемый из воздушной камеры 37 через окна 14 в основании и отверстия в диафрагме 11 под действием тяги в вытяжном патрубке 44 и собственной тяги в устройстве. stream which enters the combustion chamber 8, between the perforated shells 5, 6. It also through a plurality of openings in the sleeve enters the air sucked from the air chamber 37 through the window 14 in the bottom and holes in the diaphragm 11 under the action of thrust in the exhaust nozzle 44 and the private thrust device. Расход его определяет проходное сечение отверстий в нижней диафрагме 11, кольцевого воздухоподводящего канала 9 и отверстий 26 в корпусе 1, которые подбираются при опытно-конструкторских работах для конкретного типоразмера горелочного устройства, причем расход через отверстия в обечайках обеспечивается с некоторым избытком (порядка 20-30% по сравнению со стехиометрическим соотношением). Flow determines its orifice openings in the bottom diaphragm 11, an annular air supply channel 9 and the holes 26 in the housing 1, which are selected during development work for a particular size of the burner apparatus, the flow rate through the openings in the sleeve is provided with a slight excess (about 20-30 % compared with the stoichiometric ratio).

Большой фронт взаимодействия газообразного топлива с воздухом в камере горения 8 способствует однородному смешиванию и получению высокогомогенизированной смеси. Large front interaction gaseous fuel with air in the combustion chamber 8 promotes homogeneous mixing and obtaining vysokogomogenizirovannoy mixture. На высоте 5-10 мм от лент 24 начинается горение, интенсивность которого к верхней зоне камеры 8 возрастает, так как все больший объем топлива вовлекается в смешивание, увеличивается по высоте фронт горения, растет температура пламени, обечаек и испарителя 15. По мере разогрева последнего уровень топлива в нем понижается и устанавливается в зоне нижней части обечаек. At a height of 5-10 mm from the belts 24 starts burning, the intensity of which the upper zone of the chamber 8 is increased, since an increasing amount of fuel is drawn into the mix, increases in height the flame front, increasing the flame temperature, and shells of the evaporator 15. As the last heating fuel level therein is lowered and set in the area of ​​the lower mantle portion. По достижении устойчивого режима горения на малом расходе последний устанавливают до получения необходимой мощности устройства, в котором процесс горения имеет дополнительные особенности. By achieving stable combustion mode to the low flow set last until the desired unit capacity, wherein the combustion process has additional features. Основной массив отверстий малого диаметра в обечайках 5, 6 обеспечивает между ними пристеночное течение воздуха, которое удерживает пламя в средней зоне между обечайками, предотвращая тем самым его охлаждение от касания с ними. The bulk of the small diameter holes in the mantle 5, 6 ensures therebetween parietal air flow which keeps the flame in the central zone between the shells, thereby preventing it from cooling to touch them. При этом через отверстия большего диаметра в обечайках воздух в камеру горения поступает струйками, которые, проникая в пламя, турбулизируют газовый поток, способствуя лучшему смешиванию воздуха с топливом и их балансу. In this larger diameter through holes in the sleeve in the air enters the combustion chamber streams which penetrate into the flame, the gas flow turbulence, promoting better mixing of air with fuel and their balance. Все эти процессы вместе с подогревом воздуха при его прохождении через нагретую до 500-600°С перфорированную диафрагму 11, раскаленные обечайки и перегревом газа в испарителе 15 способствуют интенсивности горения. All these processes together with the heated air during its passage through heated to 500-600 ° C apertured diaphragm 11, and the sleeve hot gas overheating at the evaporator 15 facilitate combustion intensity.

Существенное влияние на процессы в камере горения 8 оказывает также решетка 27, выполняющая одновременно три функции: дросселя, средства дожига и завихрителя. Significant impact on the processes in the combustion chamber 8 also has a grill 27 that performs simultaneously three functions: the throttle means and swirl afterburner. Имея проходное сечение между своими направляющими лопатками меньшее, чем общее проходное сечение камеры горения 8 и воздухоподводящего канала 9, решетка 27 дросселирует газовый и воздушный потоки в них. Having orifice between their guide vanes smaller than the total flow section of the combustion chamber 8 and the air supply channel 9, the grille 27 throttles the gas and air flows in them. В связи с этим скорость движения потоков в сравнении со свободным истечением замедляется, что в ограниченном объеме камеры горения ведет к равномерному распределению горючей смеси и горению по всей камере. In this connection, traffic flow speed in comparison with the free expiration slows down, in a limited volume of the combustion chamber leads to a uniform distribution of the combustible mixture and combustion throughout the chamber. В результате интенсивность горения возрастает, развивается высокая температура, доходящая под решеткой до 2000°С, что обеспечивает в основном полное выгорание топлива. As a result, the intensity of combustion increases, develops high temperature, reaching below the grid to 2000 ° C that provides a substantially complete fuel burn. Кроме того, решетка 27, находясь в потоке пламени и имея меньшую по сравнению с ним температуру, вызывает первоначально осаждение на лопатках несгоревших сажистых частиц, особенно при розжиге и не качественном топливе, но под действием температуры самих лопаток (разогревающихся до 1000°С) и проходящего через них высокотемпературного газового потока эти частицы дожигаются и решетка всегда остается без сажевого налета. Moreover, the grating 27 being in the flame stream and having a smaller compared with it the temperature is initially deposited on the blades unburnt soot particles, in particular the ignition and quality fuel, but under the influence of the temperature of the blades themselves (reheated to 1000 ° C) and extending therethrough high-temperature gas stream and the particles afterburned grating always remains without particulate plaque. Проходя через решетку 27, газовый и воздушный потоки закручиваются в осевой факел дожига 65, образующийся над корпусом 1 в створе конфузора 2. При этом воздух из воздухоподводящего канала 9 дополнительно закручивается ребрами 29 на конфузоре 2 и создает вокруг факела воздушную оболочку, которая подпитывает его свежим вторичным воздухом, поступающим в канал 9 через отверстия 26 в корпусе 1, и ограждает факел от контакта с менее нагретыми конфузором 2 и средой камеры сгорания печи, а также от развала его в последней, способствуя тем самым сохранению Passing through the grating 27, the gas and air streams in axial twist torch incinerator 65 formed on the body 1 in alignment converger 2. The air from the air supply channel 9 is further twisted ribs 29 converging tube 2 and the air creates a shell around the torch, which it feeds fresh secondary air entering the duct 9 through the apertures 26 in the body 1, and protects from contact with the torch less confuser heated furnace 2 and a combustion chamber environment, as well as the collapse it into the latter, thereby contributing to conservation температуры факела. flame temperature. Образованная глухой диафрагмой 10 ниша сверху внутренней обечайки 5 создает в корневой зоне факела дожига определенное разрежение, которое на высоте 50-70 мм от конфузора 2 вызывает сжатие факела по оси, что вместе с осевой закруткой придает ему стойкую вихреобразную форму, обеспечивая вторичное (после камеры горения) повышение температуры в этой зоне до 2000°С, обуславливающей практически полное выгорание оставшегося топлива. The formed hollow recess from above the diaphragm 10 inside the sleeve 5 creates the root flare afterburning zone a certain vacuum which is at a height of 50-70 mm from the converging tube 2 causes compression of the torch axis, which together with an axial twist gives it swirls resistant form, providing secondary (after chamber combustion) temperature increase in this zone to 2000 ° C, causes almost complete burnout of the remaining fuel.

Направленный поток воздуха, сформированный перепускным окном 47 в перегородке 38 корпуса печи, проходя через камеру сгорания 36 в газоход 42, практически не оказывает температурного и динамического влияния на факел дожига, который к тому же защищен как бы "завесой" из тонких струй воздуха из отверстий 50 в перегородке 38 вокруг корпуса 1. В то же время указанный поток воздуха уменьшает разрежение в камере сгорания 36 и тем самым снижает скорость газового и воздушного потоков в горелочном устройстве, способствуя их движению в нем под действием по с Directed air stream generated by the bypass window 47 in the wall 38 of the furnace housing, passing through the combustion 36 chamber to flue 42 substantially has no temperature and dynamic influence of the flare of afterburning, which is also protected by a kind of "veil" of fine air jets from holes 50 in the partition 38 around the housing 1. at the same time, said flow of air decreases the negative pressure in the combustion chamber 36 and thereby reduces the velocity of the gas and air flow in the burner, facilitating their movement therein under the action of a ществу собственной тяге устройства с малой скоростью (0,5-10 см/сек), при которой описанные процессы в устройстве протекают наиболее эффективно. exists under its own power unit with a low rate (0.5-10 cm / sec) at which these processes take place in the device most efficiently. При этом в вытяжном патрубке 44 (трубе) сохраняется эффективная тяга для эвакуации продуктов сгорания, регулирование которой (при изменении атмосферных условий) регулятором разрежения 45 на режим работы горелочного устройства влияет незначительно, так как основной поток воздуха в камеру сгорания 36 поступает через перепускное окно 48. В зависимости от расхода и качества топлива, а также от уровня разрежения в камере сгорания печи в факеле дожига сгорает большее или меньшее количество топлива с образованием различной длины и цвета факела - от In the exhaust pipe 44 (the pipe) remains effective thrust for the evacuation of combustion products, the regulation of which (when changing atmospheric conditions) control dilution 45 for operation of the burner affects only slightly, since the main air flow in the combustion chamber 36 flows through the bypass window 48 . depending on the flow and quality of the fuel, and the level of vacuum in the combustion chamber of the furnace in the flame afterburner burns more or less fuel to produce different flame length and color - from бесцветно-голубого до голубого-желтого, служащего визуальным критерием оптимальности режима работы горелочного устройства - полноты сгорания топлива. colorless blue to blue-yellow serving as a visual criterion of optimal operation of the burner device - the completeness of combustion. При использовании газа факел дожига при любом расходе сохраняет бесцветно-голубую окраску, свидетельствующую о полном сгорании топлива. When using the torch gas flow rate at any afterburning colorless retains a blue color, indicating the complete combustion of fuel. Запуск печи при этом сохраняется, как и для жидкого топлива, - путем розжига керосином и дальнейшей подачей газа в испаритель. Starting furnace is retained as the liquid fuel, - the ignition of kerosene and by further supply of gas to the evaporator. Последующие процессы подготовки горючей смеси и горения аналогичны для жидкого топлива. Subsequent processes of preparing the combustible mixture, and burning the same for the liquid fuel. При прекращении горения по любым причинам термопара 58 прекращает вырабатывать ЭДС, что приводит к срабатыванию клапана 57, перекрывающего подающий топливопровод 54, что повышает пожаробезопасность, особенно при использовании газа и эксплуатации печи на транспортных средствах в условиях тряски, наклонах. Upon termination of the combustion for any reason a thermocouple 58 stops producing electromotive force, which leads to the valve actuation 57 overlapping the fuel supply line 54, which improves fire safety, especially when using a gas furnace and operating vehicles under shaking slopes. Возможные пары топлива в воздушной камере 37 засасываются через отверстия 26 в корпусе 1 и окна 14 в основании и сгорают в горелочном устройстве и факеле, что предотвращает запах топлива в отапливаемом помещении. Possible fuel vapors in the air chamber 37 are drawn through the openings 26 in the housing 1 and the window 14 at the bottom and burned in the burner and flare that prevents the smell of fuel in a heated room.

Концентрированная форма факела дожига, при которой он не касается стенок камеры сгорания (кроме специально для этого предназначенной конфорки 40), позволяет применить удобную и экономичную защиту внутренних поверхностей корпуса печи от тепловой коррозии в виде термостойких лакокрасочных покрытий. Concentrated afterburning flame form in which it does not touch the walls of the combustion chamber (except for specially designed for this hotplate 40) allows to apply a convenient and cost effective protection of internal surfaces of the furnace body heat corrosion in the form of heat-resistant lacquer coating. При этом нагрев стенок происходит за счет теплового излучения и конвективного обмена газового потока, что обеспечивает равномерный нагрев корпуса без появления локальных высокотемпературных участков, способных вызвать возгорание материалов при кратковременном контакте с ними, что также повышает пожаробезопасность печи. When this wall heating occurs due to thermal radiation and convective exchange of the gas stream, which provides uniform heating of the body without the occurrence of local high temperature portions that can cause ignition of materials at short contact with them, which also improves the fire safety of the furnace. Этому же способствует уровень топлива в баке ниже верхнего колена испарителя 15, исключающего перелив топлива в зону горения, а также установка бака вне корпуса печи. This also contributes to the fuel level in the tank below the upper knee of the evaporator 15, precluding overfilling of fuel into the combustion zone, and the installation of the tank outside the oven housing. Кроме того, расположение бака в зоне верхней трети испарителя 15, а уровня зоны испарения - в нижней его части (ввиду его высокой температуры - 400-450°С) обеспечивает стабильную подачу и статическое давление столба топлива в испарителе, что уменьшает колебания его уровня в последнем и способствует равномерному испарению и поступлению газа в коллектор 22 и соответственно стабильному горению. Furthermore, the location of the tank in the upper third of the area of ​​the evaporator 15 and the evaporation zone level - in the lower part thereof (in view of its high temperature - 400-450 ° C) provides a steady supply of fuel and a static head pressure in the evaporator, which reduces its level fluctuation in latter and promotes uniform evaporation and flow of gas into the manifold 22 and accordingly the stable combustion. Этому же способствует и равномерный нагрев испарителя 15 за счет теплового излучения обечаек 5, 6. This also contributes to uniform heating of the evaporator 15 due to thermal radiation shells 5, 6.

Реализация совокупности признаков, описанных в предлагаемых горелочном устройстве и печи, обеспечивает практически полное сгорание всех марок применяемого топлива в любой их смеси и пропорциях с минимальным выходом вредных веществ (согласно инструментальному контролю - в 8-10 раз меньше допустимого ГОСТом 22992-82), а при использовании газа возможно применение печи без вытяжной трубы в жилых помещениях аналогично кухонным газовым плитам. Realization combination of features described in proposed burners and furnace provides virtually complete combustion of all grades of fuel used in any proportions, and mixtures thereof with a minimum yield of harmful substances (according to the instrumental control - 8-10 times less than the allowable GOST 22992-82), and using a gas furnace can be applied without the exhaust pipe in the accommodation similar kitchen gas stoves. Горелочное устройство и в целом печь бесшумны в работе. Burners and oven generally silent in operation. Неизменность геометрии элементов конструкции в зоне горения (обечайки, решетка, испаритель) ввиду отсутствия сажистых отложений на них определяет стабильность характеристик горелочного устройства в течение длительного срока эксплуатации. Invariability geometry of structural elements in the combustion zone (shroud, lattice, an evaporator) owing to the absence of soot deposits on them determines the stability characteristics of the burner for a long period of operation. Этому же способствует и выполнение этих элементов из жаростойких нержавеющих сталей. This also contributes to the implementation of these elements of heat-resistant stainless steels. Поступление из коллектора 22 в камеру горения 8 топлива в виде газа, разогретого до 450°С, практически исключает срыв пламени, так как для воспламенения достаточно любого контакта газа с воздухом, тем более подогретого в зоне смешивания до 400-500°С. Receipt of the manifold 22 to the fuel in a gas combustion chamber 8, heated to 450 ° C, virtually eliminates flame failure, since enough to ignite the gas any contact with air, especially in the mixing zone preheated to 400-500 ° C. После прекращения горения в течение 50-60 сек возможно его возобновление без розжига горелочного устройства ввиду высокой температуры элементов его конструкции (испаритель, обечайки, решетка). After termination of combustion within 50-60 seconds of its possible renewal without firing the burner due to the high temperature of the elements of its structure (evaporator shell, grating).

Предлагаемое горелочное устройство допускает использование систем питания топливом как с дозатором, так и самотеком, как это имеет место в предлагаемой печи. The proposed device allows the use of a burner fuel supply systems of both the dispenser and the gravity, as is proposed in the furnace. В последнем варианте работа печи особенно стабильна и пожаробезопасна. In the latter embodiment, the furnace operation is particularly stable and fireproof. Предпочтительным диапазоном мощности для описанного выполнения горелочного устройства является 1-25 кВт, при которой достигается КПД печи более 95%. A preferred range of power for performing the described burner is 1-25 kW, which achieves a furnace efficiency of over 95%.

Высокая надежность и пожаробезопасность обуславливают возможность бесконтрольной работы в течение длительного времени, простоту в эксплуатации и широкую сферу применения предлагаемой печи, позволяя использовать ее в различных ситуациях при отсутствии других видов топлива и энергии, что имеет первостепенное значение в полевых и критических условиях. High reliability and fire cause the possibility of uncontrolled operation for a long time, ease of use and broad scope of the proposed furnace, allowing its use in different situations in the absence of other types of fuel and energy, which is of paramount importance in the field and critical conditions. Длительные испытания подтвердили приведенные преимущества и характеристики предлагаемых горелочного устройства и печи. Long-term tests have confirmed listed advantages and features of the proposed burner and furnace. Печь принята к серийному производству. The furnace is adopted for serial production.

Claims (25)

  1. 1. Горелочное устройство для жидкого топлива для бытовых отопительных устройств с подачей воздуха для горения естественной тягой, содержащее корпус в поперечном сечении овальной формы, рабочее положение которого вертикальное, скрепленное с ним основание, несущее трубчатый испаритель топлива, расположенный в вертикальном направлении, вход которого предназначен для соединения с топливной системой отопительного устройства, а выход сообщен с газовым коллектором, а также завихритель, отличающееся тем, что оно снабжено двумя перфорированн 1. Burner device for liquid fuels for domestic heating devices for burning natural draft air supply, comprising a housing in cross sectional oval shape, whose vertical working position, bonded to it a base carrying a tubular fuel vaporizer arranged in the vertical direction, the input of which is designed for connection to the fuel system of the heating apparatus, and an output in communication with the gas manifold and the swirler, characterized in that it is provided with two apertured ми обечайками, расположенными на основании внутри корпуса эквидистантно последнему с образованием между собой камеры горения, а между корпусом и внешней обечайкой - сквозного кольцевого воздухоподводящего канала, при этом внутренняя обечайка сверху закрыта глухой, а снизу перфорированной диафрагмами, в указанном основании имеются воздухозаборные окна, а газовый коллектор выполнен в основании в виде обращенного вверх кольцевого канала, расположенного между указанными обечайками, в котором установлено средство для рассеивания газа, в E shells arranged on the basis of within the housing equidistantly last formed between a combustion chamber and between the housing and the outer shell - through an annular air supply channel, wherein the inner shell is top closed hollow, and the bottom of the perforated diaphragms, in said base there are air intake window, and gas manifold formed in the base of an annular channel facing upwards, situated between the said shells, in which the means for dissipating gas, полненное из пористого гигроскопичного жаростойкого материала, например асбестового картона, а завихритель выполнен в виде дросселирующей решетки с множеством направляющих лопаток, установленной на верхних торцах перфорированных обечаек, при этом лопатки в плане расположены между корпусом и внутренней обечайкой и наклонены к плоскости указанных торцов в одну сторону, кроме того, вблизи коллектора имеется запальный узел, а корпус сверху заканчивается конфузором и имеет отверстия для подвода вторичного воздуха, расположенные по перим complements of a porous hygroscopic heat-resistant material such as asbestos board, and the swirler is formed as a throttling lattice with a plurality of vanes mounted on the upper ends of the perforated mantle, wherein the blade in the plane located between the shell and the inner shell and inclined to the plane of said end faces to one side In addition, near the manifold has an ignition unit and the body top ends confuser and has openings for supplying secondary air is disposed at Perim етру в его верхней половине. etru in its upper half.
  2. 2. Горелочное устройство по п.1, отличающееся тем, что основание корпуса выполнено в форме утолщенного диска с ободом, на верхнем торце которого выполнен газовый коллектор и установлены обечайки, причем контур диска совпадает с контуром внешней обечайки, а на его боковой поверхности в нижней части выполнены бобышки, к которым посредством ножек прикреплен корпус, нижний край которого расположен не выше уровня нижних торцов обечаек, а величина выступания бобышек равна ширине кольцевого воздухоподводящего канала, при этом газовый коллектор 2. Burner device according to claim 1, characterized in that the base body is made in the form of a thickened disk rim at the upper end of which a gas manifold shroud and installed, and the disc contour coincides with the contour of the outer shell, and its side surface in the lower portions are lugs, which by means of legs attached body, the lower edge of which is located not higher than the lower ends of the sidewalls, and the quantity of protrusion lugs equal to the width of the annular air supply channel, wherein the gas manifold ыполнен прямоугольного профиля и на его боковой внутренней стенке в нижней части выполнена кольцевая канавка, сообщенная с испарителем топлива через цилиндрические каналы, выполненные в основании, и газоподающий штуцер, имеющий для этого отверстия в стенке, укрепленный в центральной части основания. Execute a rectangular profile and on its inner side wall at the bottom of an annular groove is communicated with the fuel evaporator through cylindrical channels, formed in the base, and a gas supply nozzle having an opening in the wall, is fastened in the central part of the base.
  3. 3. Горелочное устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что испаритель топлива выполнен в виде установленной во внутренней обечайке П-образной трубки, входное колено которой пропущено через основание и имеет топливоподающий штуцер, а выходное закреплено в газоподающем штуцере, при этом высота указанных колен в 2-3 раза больше высоты корпуса, а в диафрагмах внутренней обечайки предусмотрены отверстия для их пропуска. 3. Burner device according to claim 1 or 2, characterized in that the fuel evaporator is formed as a shell mounted in the inner U-shaped tube, the input foot which is passed through the base and has a fuel supply nozzle, and the output is fixed in the gas delivery fitting, wherein the height these tribes are 2-3 times the height of the housing, and the inner shell in the diaphragms are provided openings for their passes.
  4. 4. Горелочное устройство по п.1, отличающееся тем, что глухая диафрагма внутренней обечайки выполнена в форме чаши, расположенной ниже верхнего торца обечайки на 3-15 мм, к которому она прикреплена своим краем. 4. Burner device according to claim 1, characterized in that the inner diaphragm shell blank is shaped cup disposed below the upper end of the sleeve to 3-15 mm, to which it is attached with its edge.
  5. 5. Горелочное устройство по п.1, отличающееся тем, что высота обечаек в 6-8 раз больше расстояния между ними, а отверстия для подвода вторичного воздуха в корпусе выполнены на уровне 2/3 высоты обечаек, причем общее сечение этих отверстий составляет 0,2-0,5 проходного сечения кольцевого воздухоподводящего канала. 5. Burner device according to claim 1, characterized in that the height of the sidewalls is 6-8 times greater than the distance between them and the openings for supplying secondary air in the housing formed at the level of 2/3 of the shells, the total cross section of these openings is 0, 2-0,5 passage section of the annular air supply channel.
  6. 6. Горелочное устройство по п.1, отличающееся тем, что дросселирующая решетка выполнена в виде кольца из листовой заготовки, с внешней стороны которого выполнены направляющие лопатки, расположенные равномерно по контуру в радиальном направлении, а с внутренней стороны имеется отбортовка вниз, примыкающая к боковой стенке глухой диафрагмы. 6. Burner unit according to claim 1, characterized in that the grille The clearance is made as a ring from a sheet metal blank, on the outside of which are made vanes arranged uniformly in the radial contour, and the inner side has a downward flange adjacent the lateral hollow wall diaphragm.
  7. 7. Горелочное устройство по п.1 или 6, отличающееся тем, что лопатки дросселирующей решетки наклонены к плоскости верхних торцов обечаек под таким углом, что общее проходное сечение между ними в 1,5-2 раза меньше общего проходного сечения камеры горения и кольцевого воздухоподводящего канала. 7. The burner apparatus of claim 1 or 6, characterized in that the throttling vanes are inclined to the plane of the lattice the upper ends of the sidewalls at an angle such that the total flow cross-section between 1.5-2 times lower than the total flow section of the combustion chamber and the annular air supply channel.
  8. 8. Горелочное устройство по п.1, отличающееся тем, что конфузор корпуса выполнен дугообразного профиля, а размеры его выходного сечения и высота выполнены не меньше соответственно поперечных размеров внутренней обечайки и расстояния между обечайками, которые расположены ниже конфузора на высоту дросселирующей решетки. 8. Burner unit according to claim 1, characterized in that the housing is formed converger arcuate profile and its dimensions and height of the exit section is not made smaller transverse dimensions respectively the inner mantle and the distance between the shells, which are located below the height converger throttling lattice.
  9. 9. Горелочное устройство по п.1 или 8, отличающееся тем, что на внутренней поверхности конфузора на всей его высоте выполнены завихрительные ребра, расположенные равномерно по контуру с наклоном к плоскости верхних торцов обечаек в одну сторону с лопатками дросселирующей решетки. 9. The burner apparatus of claim 1 or 8, characterized in that on the inner surface of the converging tube over its entire height of the swirl formed ribs arranged uniformly along the contour of slope to the plane of the upper ends of the shells to one side with the blades throttling lattice.
  10. 10. Горелочное устройство по п.1, отличающееся тем, что ширина газового коллектора в 2,5-3 раза меньше расстояния между обечайками. 10. Burner unit according to claim 1, characterized in that the width of the gas reservoir is 2.5-3 times smaller than the distance between the shells.
  11. 11. Горелочное устройство по п.1, отличающееся тем, что средство для рассеивания газа выполнено в виде одной или нескольких лент, общая толщина и длина которых равны соответственно ширине и длине газового коллектора. 11. Burner unit according to claim 1, characterized in that the means for spreading the gas is in the form of one or more strips, the total thickness and length which are respectively equal to the width and length of the gas manifold.
  12. 12. Горелочное устройство по п.1, отличающееся тем, что общее сечение отверстий в перфорированной диафрагме соизмеримо с проходным сечением кольцевого воздухоподводящего канала. 12. Burner unit according to claim 1, characterized in that the total cross section of the holes in the perforated diaphragm is commensurate with the flow area of ​​the annular air supply channel.
  13. 13. Горелочное устройство по п.1, отличающееся тем, что запальный узел выполнен в виде отверстия во внешней обечайке, соосно с которым к ней прикреплен патрубок со съемной пробкой, свободный конец которого расположен в отверстии, предусмотренном в корпусе. 13. Burner unit according to claim 1, characterized in that the ignition unit is arranged in an opening in the outer shell, coaxially to which it is attached with a removable stopper fitting whose free end is located in an opening provided in the housing.
  14. 14. Горелочное устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус и обечайки в поперечном сечении, а также основание в плане выполнены круглыми. 14. Burner unit according to claim 1, characterized in that the housing and the sleeve in cross-section, and the base are circular in plan.
  15. 15. Горелочное устройство по любому из пп.1-14, отличающееся тем, что движение газового и воздушного потоков соответственно в камере горения и кольцевом воздухоподводящем канале предусмотрено со скоростью 0,5-10 см/с. 15. Burner device according to any one of claims 1-14, characterized in that the movement of gas and air flows, respectively, into the combustion chamber and the annular air supply channel is provided with a velocity of 0.5-10 cm / sec.
  16. 16. Бытовая отопительная печь для жидкого топлива с подачей воздуха для горения естественной тягой, включающая топливный бак, регулятор расхода, корпус, внутри которого расположены камера сгорания и отделенная от нее перегородкой воздушная камера, расположенная в нижней части корпуса, снабженного в верхней части вытяжным патрубком с регулятором разрежения, а также горелочное устройство, укрепленное в перегородке, отличающаяся тем, что горелочное устройство выполнено в соответствии с любым из пп.1-15 и установлено так, что верхняя часть его 16. Household heating furnace for liquid fuel with natural draft combustion air supply, comprising a fuel tank, flow control, body, inside which a combustion chamber and separated from it by a partition the air chamber located in the lower part of the housing provided with the top of the exhaust pipe a vacuum regulator, and the burner device, fortified in the partition, characterized in that the burner device is designed in accordance with any of claims 1-15 and mounted so that its upper part корпуса расположена в камере сгорания, а остальная часть с отверстиями для подвода вторичного воздуха – в воздушной камере, а корпус печи выполнен с возможностью перепуска окружающего воздуха через камеру сгорания вне горелочного устройства, например, с помощью перепускного окна, выполненного в перегородке. the housing is located in the combustion chamber and the remainder with holes for supplying secondary air - in the air chamber, and the furnace body is arranged to bypass the ambient air through the combustor is a burner device, e.g., via the bypass window formed in the partition.
  17. 17. Печь по п.16, отличающаяся тем, что в перегородке вокруг корпуса горелочного устройства выполнены дополнительные перепускные отверстия. 17. The oven according to claim 16, characterized in that the housing wall around the burner made additional bypass holes.
  18. 18. Печь по п.16 или 17, отличающаяся тем, что площадь перепускного окна и дополнительных отверстий выбрана из условия обеспечения в горелочном устройстве движения газового и воздушного потоков в соответствии с п.15. 18. The oven according to claim 16 or 17, characterized in that the bypass window area and additional openings is selected from the conditions in the burner to ensure the movement of gas and air streams in accordance with claim 15.
  19. 19. Печь по п.16, отличающаяся тем, что перепускное окно со стороны камеры сгорания выполнено с отбортовкой или направляющим патрубком, высота которых не более высоты части корпуса горелочного устройства, расположенной в камере сгорания. 19. The oven according to claim 16, characterized in that the bypass window from the combustion chamber arranged to flare or guide pipe whose height is not more than the height of the burner body portion, located in the combustion chamber.
  20. 20. Печь по п.16, отличающаяся тем, что отверстия для подвода вторичного воздуха расположены непосредственно под перегородкой. 20. The oven according to claim 16, characterized in that the holes for supplying secondary air are located directly under the partition.
  21. 21. Печь по п.16, отличающаяся тем, что снабжена термостатическим клапаном с датчиком в виде термопары, при этом клапан установлен в магистрали между топливным баком и регулятором расхода, а термопара - над конфузором горелочного устройства. 21. The oven according to claim 16, characterized in that the thermostatic valve is provided with a thermocouple sensor, the valve installed in the line between the fuel tank and the flow regulator, and a thermocouple - confuser over the burner.
  22. 22. Печь по п.16, отличающаяся тем, что топливный бак по высоте выполнен не более трети высоты испарителя топлива горелочного устройства и расположен в зоне его верхней трети, причем максимальный уровень топлива в баке расположен ниже уровня поперечного колена испарителя топлива, а верхняя часть бака сообщена с атмосферой. 22. The oven according to claim 16, characterized in that the fuel tank is made height not more than one third the height of the evaporator fuel burner and is located in its upper third zone, wherein the maximum fuel level in the tank is located below the transverse knee fuel evaporator, and the upper portion tank communicates with the atmosphere.
  23. 23. Печь по п.16, отличающаяся тем, что корпус в плане выполнен квадратной формы и большая часть камеры сгорания перекрыта верхней панелью, образующей вдоль двух смежных сторон корпуса Г-образное вытяжное окно, сообщающее упомянутую камеру с газоходом, расположенным сверху последней и выполненным в виде вертикального короба с поперечным сечением, соответствующим вытяжному окну, переходящему вверху в горизонтальную сборную камеру, образующих совместно с указанной панелью эксплуатационную нишу, при этом вытяжной патрубок установлен сверху 23. The oven according to claim 16, characterized in that the housing is configured square in plan form and most of the overlapped top panel combustion chamber forming body along two adjacent sides of T-shaped exhaust window informing said chamber with flue disposed on top of the last executed and a vertical duct with a cross section corresponding to the suction box, the rolling top in a horizontal collection chamber, forming together with said panel operational niche, the exhaust pipe is mounted above сборной камеры, имеющей внутри лабиринт для продуктов сгорания, а верхняя панель камеры сгорания выполнена с конфоркой. the collection chamber having a labyrinth inside the combustion products and the top of the combustion chamber with burner panel is made.
  24. 24. Печь по п.16 или 23, отличающаяся тем, что корпус с внутренней стороны покрыт термостойкой краской. 24. The oven according to claim 16 or 23, characterized in that the casing is covered on the inside heat-resistant paint.
  25. 25. Печь по п.16 или 23, отличающаяся тем, что перепускное окно расположено на максимальном расстоянии от корпуса горелочного устройства и минимальном от вытяжного окна камеры сгорания. 25. The oven according to claim 16 or 23, characterized in that the bypass window is located at maximum distance from the burner housing and minimal exhaust of the combustion chamber window.
RU2002111483A 2002-04-29 2002-04-29 Burner unit and domestic heating stove for liquid fuel RU2237217C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002111483A RU2237217C2 (en) 2002-04-29 2002-04-29 Burner unit and domestic heating stove for liquid fuel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002111483A RU2237217C2 (en) 2002-04-29 2002-04-29 Burner unit and domestic heating stove for liquid fuel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002111483A true RU2002111483A (en) 2003-11-20
RU2237217C2 true RU2237217C2 (en) 2004-09-27

Family

ID=33432789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002111483A RU2237217C2 (en) 2002-04-29 2002-04-29 Burner unit and domestic heating stove for liquid fuel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2237217C2 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2456505C1 (en) * 2011-02-14 2012-07-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайская государственная академия образования имени В.М. Шукшина" Flame burning maintenance method
RU2457403C1 (en) * 2008-06-26 2012-07-27 Чул КИМ Fire-fighting device for kerosene furnace
RU2457402C1 (en) * 2008-10-06 2012-07-27 Чул КИМ Kerosene furnace
RU2509250C2 (en) * 2008-09-01 2014-03-10 Электролюкс До Бразиль Са System to fix gas pipes in gas ovens
RU2560463C2 (en) * 2011-04-13 2015-08-20 ПЛАНИКА Сп. з о.о. Furnace device and principle of its operation
US9506656B2 (en) 2013-10-01 2016-11-29 International Clean Energy Solutions, Ltd. Cooking stove
RU2607323C1 (en) * 2015-10-26 2017-01-10 Иван Васильевич Исак Method of heating liquid in heating device (versions) and heating device
RU174100U1 (en) * 2017-03-30 2017-10-02 Апетян Павел Мкртычевич A burner for the furnace

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2457403C1 (en) * 2008-06-26 2012-07-27 Чул КИМ Fire-fighting device for kerosene furnace
RU2509250C2 (en) * 2008-09-01 2014-03-10 Электролюкс До Бразиль Са System to fix gas pipes in gas ovens
RU2457402C1 (en) * 2008-10-06 2012-07-27 Чул КИМ Kerosene furnace
RU2456505C1 (en) * 2011-02-14 2012-07-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайская государственная академия образования имени В.М. Шукшина" Flame burning maintenance method
RU2560463C2 (en) * 2011-04-13 2015-08-20 ПЛАНИКА Сп. з о.о. Furnace device and principle of its operation
RU2560463C9 (en) * 2011-04-13 2016-04-10 ПЛАНИКА Сп. з о.о. Furnace device and combustion method with its application
US9506656B2 (en) 2013-10-01 2016-11-29 International Clean Energy Solutions, Ltd. Cooking stove
US10077898B2 (en) 2013-10-01 2018-09-18 International Clean Energy Solutions, Ltd. Combustion engine for burning a fuel mixture of water and alcohol
RU2607323C1 (en) * 2015-10-26 2017-01-10 Иван Васильевич Исак Method of heating liquid in heating device (versions) and heating device
RU174100U1 (en) * 2017-03-30 2017-10-02 Апетян Павел Мкртычевич A burner for the furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5989020A (en) Multiple stage heating apparatus
US5355841A (en) Water heater with integral burner
US6725811B1 (en) Water heater with low NOx fiber matrix burner
US5791298A (en) Water heater with low emission gas burner
US4519770A (en) Firetube boiler heater system
US5909533A (en) Electric cooking oven with infrared gas broiler
US5431557A (en) Low NOX gas combustion systems
US4541407A (en) Cooking station for gas ranges
US4789331A (en) Liquid fuel burner
US4904179A (en) Low NOx primary zone radiant screen device
US5320520A (en) Gas burner assembly for simulating a natural log fire
US4899696A (en) Commercial storage water heater process
US5879154A (en) Flame spreader-type fuel burner with lowered NOx emissions
US4944283A (en) Gas burner
US2870829A (en) Radiant heat fuel burner
US6338319B1 (en) Water heater with flammable vapor flame arrestor and method of operation
US4458662A (en) Catalytic stove
US5937796A (en) Gas apparatus for heating fluids
US20100206293A1 (en) Gas burner
US2362972A (en) Gas burner
US4510890A (en) Infrared water heater
US6067979A (en) Combustion system
US4640262A (en) Heater, especially a heater for vehicles
US4062343A (en) Tube firing burner
US20090308332A1 (en) Water heater with forced draft air inlet

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050430