RU2237035C1

RU2237035C1 - Сухая штукатурная смесь

Info

Publication number: RU2237035C1
Application number: RU2003106174/03A
Authority: RU
Inventors: А.Н. Татаринов (RU); А.Н. Татаринов
Original assignee: ООО "Прикамская гипсовая компания"
Priority date: 2003-03-06
Filing date: 2003-03-06
Publication date: 2004-09-27

Abstract

Изобретение относится к получению строительных смесей, в частности к получению сухих строительных смесей для производства отделочных работ. Технический результат - получение сухой штукатурной смеси с повышенной адгезией и удлиненными сроками схватывания, которая может применяться для оштукатуривания стен с помощью непрерывно работающих смесительных насосов. Сухая штукатурная смесь содержит в мас.%: гипс - 90-92; перлит - 2,5-3,1; известь - 1,2-1,5; известняковая мука - 4,0-5,0; замедлитель - 0,035-0,045; эфироцеллюлоза - 0,13-0,16; редисперсный порошок - 0,018-0,03; воздухововлекающая добавка - 0,008-0,015; эфир крахмала - 0,09-0,1; триполифосфат натрия технический - 0,04-0,045. 2 табл.

Description

Изобретение относится к получению строительных смесей, в частности к получению сухих строительных смесей для производства отделочных работ.

Известна гипсовая смесь по патенту №2090533 (опубл. 20.09.97), включающая полуводный гипс и добавку щелочных стоков производства капролактама на основе дикарбоновых кислот ЩСПК, она дополнительно содержит полидентантный хелатообразующий лиганд и тринатрийфосфат при следующем соотношении компонентов, маc.%: полуводный гипс 47-72; добавка щелочных стоков производства капролактама на основе дикарбоновых кислот ЩСПК 0,2-0,8; полидентантный хелатообразующий лиганд 0,03-0,15; тринатрийфосфат 0,05-0,1; вода остальное.

Описанный состав имеет следующие недостатки: ограничена стабильность существования состава вследствие водоэмульсионного его состояния, получаемое покрытие имеет низкую адгезионную прочность.

Наиболее близким аналогом является сухая гипсовая штукатурная смесь, которая содержит гипсовое вяжущее, песок из вспученного вермикулита, известь, замедлитель - лимонную кислоту, эфироцеллюлозу в виде карбоксиметилцеллюлозы, воздухововлекающую добавку - сульфонол, суперпластификатор (см., например, KZ №11511, опубл. 15.02.2002, 4 с.).

В данном изобретении решается задача создания сухой штукатурной смеси, обеспечивающей повышенную адгезию с удлиненным сроком схватывания, которая может применяться для оштукатуривания стен с помощью непрерывно работающих смесительных насосов.

Для достижения указанного технического результата сухая штукатурная смесь, включающая гипс, известь, замедлитель, эфироцеллюлозу, воздухововлекающую добавку, содержит дополнительно перлит, известняковую муку, триполифосфат натрия технический, редисперсный латексный порошок и эфир крахмала при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Гипс 90-92

Известь 1,2-1,5

Замедлитель 0,035-0,045

Эфироцеллюлоза 0,13-0,16

Воздухововлекающая добавка 0,008-0,015

Перлит 2,5-3,1

Известняковая мука 4,0-5,0

Триполифосфат натрия технический 0,04-0,045

Редисперсный латексный порошок 0,018-0,03

Эфир крахмала 0,09-0,1

Полученная смесь на основе гипса с добавками, с усиленной адгезией и удлиненым сроком схватывания, которая может применяться для оштукатуривания стен с помощью непрерывно работающих смесительных насосов. Использование смеси позволяет получить гладкую поверхность без дополнительного шпаклевания стен. В качестве замедлителя можно использовать "Винную кислоту", лимонную кислоту, глицерин, клей животный, а в качестве воздухововлекающей добавки, например, "Bermodoll АЕА 2800" - неионогенный гидрофильный порошок, омыленный древесный пек, абиетат натрия.

В качестве гипса можно использовать полуводный гипс или ангидрит.

В качестве эфира целлюлозы используют карбоксиметилцеллюлозу или тилозу, в качестве перлита - вспученный перлит.

Сухую штукатурную смесь получают путем смешивания гипса, перлита и извести, известняковой муки со специальными добавками. Соотношение компонентов смеси разработано для создания смеси, имеющей повышенную адгезию с удлиненным сроком схватывания, имеющей пластифицирующие и водоудерживающие свойства.

Засыпать сухую смесь в бункер штукатурной машины, установить расход поступающей в машину воды в соответствии с требуемой консистенцией раствора. Рекомендуемое водосмесевое соотношение 0,58-0,6 л/кг смеси.

Материал наносится в один слой, затем выравнивается. Время, отведенное на выравнивание поверхности после нанесения штукатурного намета, составляет 80-95 минут.

Смесь не выделяет в окружающую среду вредные химические вещества и относится к 1 классу по удельной эффективности естественных радионуклеидов.

Предлагаемый состав имеет следующие преимущества:

во-первых, удобство в работе, которое выражается в том, что смеси этой марки быстро приготавливаются, не образуют комков, легко и качественно укладываются на обрабатываемую поверхность с помощью непрерывно работающих смесительных насосов;

во-вторых, высокое качество конечного продукта, прежде всего водостойкость, устойчивость к механическим воздействиям и получение гладкой поверхности под покраску и оклейку обоями;

в-третьих, безопасность для здоровья, потому что смеси, с одной стороны, не содержат химически вредных веществ, а с другой стороны, обладают высокой воздухопроводностью;

в-четвертых, оптимальное сочетание высокого качества и доступной цены, которая, естественно, зависит от компонентов, составляющих рецептуру.

Опыт применения сухих смесей в строительстве показал их высокую эффективность и преимущества по сравнению с традиционными растворами на основе смеси песка и цемента.

Для экспериментальной проверки заявляемого состава были подготовлены смеси, 2 из которых (2 и 3) показали оптимальные результаты. Состав сухой смеси с изобретением приведен в примерах 2-3 табл.1, а также приведены примеры 1, 4 - контрольных составов. Анализ полученных покрытий на поверхности испытываемых образцов в соответствии с указанными в примерах 1-4 составами приведен в табл.2.

Из анализа смесей следует, что увеличение или уменьшение количества замедлителя, эфироцеллюлозы и редисперсного латексного порошка, воздухововлекающей добавки, эфира крахмала приводит к уменьшению предела прочности на сжатие, к уменьшению пластичности состава и способности водоудержания, уменьшению допустимой толщины наносимого слоя.

Увеличение или уменьшение содержания гипса и извести в составе приводит к ухудшению технологических показателей покрытий, к ухудшению показателей покрытий при эксплуатации и к ухудшению показателей покрытий по влагостойкости.

Увеличение перлита за заявленные пределы приводит к ухудшению удобоукладываемости покрытия. Увеличение и уменьшение процентного содержания перлита за заявленные пределы приводит к снижению адгезионной прочности.

По данному изобретению получена смесь на основе гипса с добавками, с усиленной адгезией и удлиненым сроком схватывания, которая может применяться для оштукатуривания стен с помощью непрерывно работающих смесительных насосов. Использование смеси позволяет получить гладкую поверхность без дополнительного шпаклевания стен.

Claims

Сухая штукатурная смесь, включающая гипс, известь, замедлитель, эфироцеллюлозу, воздухововлекающую добавку, отличающаяся тем, что она содержит дополнительно перлит, известняковую муку, триполифосфат натрия технический, редисперсный латексный порошок и эфир крахмала при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Гипс 90-92

Известь 1,2-1,5

Замедлитель 0,035-0,045

Эфироцеллюлоза 0,13-0,16

Воздухововлекающая добавка 0,008-0,015

Перлит 2,5-3,1

Известняковая мука 4,0-5,0

Триполифосфат натрия технический 0,04-0,045

Редисперсный латексный порошок 0,018-0,03

Эфир крахмала 0,09-0,1