RU2236740C2 - High-voltage electrical machine stator - Google Patents

High-voltage electrical machine stator Download PDF

Info

Publication number
RU2236740C2
RU2236740C2 RU2002119079/09A RU2002119079A RU2236740C2 RU 2236740 C2 RU2236740 C2 RU 2236740C2 RU 2002119079/09 A RU2002119079/09 A RU 2002119079/09A RU 2002119079 A RU2002119079 A RU 2002119079A RU 2236740 C2 RU2236740 C2 RU 2236740C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
winding
wrapper
groove
bore
wedge
Prior art date
Application number
RU2002119079/09A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002119079A (en
Inventor
И.А. Кади-Оглы (RU)
И.А. Кади-Оглы
Б.Д. Ваксер (RU)
Б.Д. Ваксер
Н.Д. Пинчук (RU)
Н.Д. Пинчук
В.В. Петров (RU)
В.В. Петров
А.Н. Чибриков (RU)
А.Н. Чибриков
О.П. Андрусив (RU)
О.П. Андрусив
О.Л. Кийло (RU)
О.Л. Кийло
В.Л. Перминов (RU)
В.Л. Перминов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Силовые машины - ЗТЛ, ЛМЗ, Электросила, Энергомашэкспорт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Силовые машины - ЗТЛ, ЛМЗ, Электросила, Энергомашэкспорт" filed Critical Открытое акционерное общество "Силовые машины - ЗТЛ, ЛМЗ, Электросила, Энергомашэкспорт"
Priority to RU2002119079/09A priority Critical patent/RU2236740C2/en
Priority to PCT/RU2003/000088 priority patent/WO2004008608A1/en
Priority to AU2003235543A priority patent/AU2003235543A1/en
Publication of RU2002119079A publication Critical patent/RU2002119079A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2236740C2 publication Critical patent/RU2236740C2/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/32Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
    • H02K3/40Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation for high voltage, e.g. affording protection against corona discharges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

FIELD: electrical engineering; heavy-power electrical machines such as turbogenerators with forced vacuum impregnated winding insulation.
SUBSTANCE: electrical machine winding has magnetic core whose slots accommodate winding coils wound of ground insulation covered conductors with semiconductor wrapper and top cover overall. Novelty is that wrapper is made of material characterized in low coefficient of friction with core steel impenetrable to impregnating compound and in antiadhesive properties. Wrapper encloses winding coil face spaced apart from bore and its side faces. Top cover made of material penetrable for impregnating compound is disposed on coil face facing the bore so that its outer extreme edges enter inner ones of wrapper. Spacer made of semiconducting or insulating material is placed on top cover, its size in tangential direction being smaller than slot width. Coil is fixed in position within slot by means of wedge. Additional antiadhesive spacer is fitted between wedge and mentioned spacer. Coils are easy to extract from stator slots which improves their reparability.
EFFECT: enhanced reliability and service life, facilitated manufacture and reduced cost of machine; improved space for protective and separating layers.
2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области электротехники, а именно к высоковольтным электрическим машинам большой мощности, в частности к статорам турбогенераторов с изоляцией обмоток, изготавливаемых способом вакуумно-нагнетательной пропитки.The invention relates to the field of electrical engineering, in particular to high-voltage electric machines of high power, in particular to the stators of turbine generators with insulation of windings made by vacuum-injection impregnation.

Известны статоры турбогенераторов, включающие сердечник магнитопровода, в пазах которого расположена обмотка, состоящая из стержней (катушек), на которые нанесен слой изолирующего материала, пропитываемый специальным составом и запекаемый после укладки обмотки в статор. [1]Known stators of turbogenerators, including the core of the magnetic circuit, in the grooves of which there is a winding consisting of rods (coils), on which a layer of insulating material is applied, impregnated with a special composition and baked after laying the winding in the stator. [1]

Такое исполнение статора обеспечивает прочную склейку поверхностного слоя стержня (катушки) обмотки со стенками паза сердечника, что препятствует свободному перемещению обмотки относительно сердечника при изменении ее температуры в процессе работы электрической машины.This embodiment of the stator provides strong bonding of the surface layer of the core (coil) of the winding with the walls of the groove of the core, which prevents the free movement of the winding relative to the core when its temperature changes during operation of the electric machine.

Известно устройство из ферромагнитного и электрически проводящего каркаса и элементов обмотки, направленное на устранение указанного недостатка, которое является наиболее близким аналогом заявляемого изобретения. [2]A device is known from a ferromagnetic and electrically conductive frame and winding elements, aimed at eliminating this drawback, which is the closest analogue of the claimed invention. [2]

В указанном устройстве, состоящем из ферромагнитного и электрически проводящего каркаса (сердечника магнитопровода) и элементов обмотки, элементы обмотки вложены в соответствующие пазы каркаса, причем каждый элемент обмотки представляет собой стержень или катушку, которые окружены импрегнируемой (пропитываемой) изолирующей гильзой (корпусной изоляцией), которая, в свою очередь, покрыта электрически слабо проводящим импрегнируемым защитным слоем (полупроводящим слоем), между каждым элементом обмотки и, по меньшей мере, одной стенкой каждого соответствующего паза расположен импрегнируемый разделительный слой, выполненный из листов щипаной слюды, при этом разделительный слой пронизан лентами, выполненными из слабо проводящего текстильного материала, которые, например, намотаны вдоль элемента обмотки попеременно сверху и снизу разделительного слоя, за счет чего создаются мостики, которые электрически соединяют защитный слой со стенкой паза каркаса. Указанные мостики обеспечивают электрический контакт между защитным слоем и каркасом и предотвращают пазовые разряды. Паз с уложенной в него обмоткой зафиксирован пазовым затвором (клином).In the specified device, consisting of a ferromagnetic and electrically conductive frame (core of the magnetic circuit) and winding elements, the winding elements are embedded in the corresponding grooves of the frame, each winding element is a rod or coil that is surrounded by an impregnated (impregnated) insulating sleeve (case insulation), which, in turn, is coated with an electrically weakly conductive impregnated protective layer (semiconducting layer), between each element of the winding and at least one wall of each corresponding groove is an impregnated separation layer made of plucked mica sheets, while the separation layer is penetrated by tapes made of weakly conductive textile material, which, for example, are wound along the winding element alternately from above and below the separation layer, thereby creating bridges that electrically connect the protective layer to the wall of the groove of the frame. These bridges provide electrical contact between the protective layer and the frame and prevent groove discharges. The groove with the winding laid in it is fixed by a groove shutter (wedge).

После установки обмотки в каркас ее пропитывают заливочным материалом и отверждают при высокой температуре.After installing the winding in the frame, it is impregnated with casting material and cured at high temperature.

Пропитываемая изоляция с нанесенным на нее также пропитывающимся слабо проводящим защитным слоем отделяется от сердечника за счет того, что разделительный слой выполнен состоящим из плоских легко расщепляющихся пластин слюды. Однако при этом пронизывающие его мостики из лент слабо проводящего текстильного материала могут подвергаться разрыву, поскольку после пропитки импрегнирующим материалом изоляции защитного и разделительного слоев и лент, образующих мостики, указанные мостики склеиваются с защитным слоем и стенкой паза, что может привести к нарушению контакта между сердечником и защитным слоем при охлаждении обмотки после отверждения изоляции.The impregnated insulation with the impregnated weakly conductive protective layer applied on it is separated from the core due to the fact that the separation layer is made up of flat mica plates that are easily split. However, in this case, bridges penetrating it from tapes of a weakly conductive textile material may be torn, because after impregnation of the insulation of the protective and separation layers and the tapes forming the bridges, these bridges are glued to the protective layer and the groove wall, which can lead to disruption of contact between the core and a protective layer when cooling the winding after curing the insulation.

К разрывам лент и нарушению контактов с защитным слоем могут привести тепловые перемещения обмотки относительно паза, что может вызвать последующее появление электрических разрядов в местах разрыва, а также при этом возможно ослабление закрепления секции обмотки в пазу.Thermal displacements of the winding relative to the groove can lead to rupture of the tapes and disruption of contacts with the protective layer, which can cause the subsequent appearance of electric discharges in the places of rupture, and it is also possible to weaken the fastening of the winding section into the groove.

Склейка изоляции с сердечником через мостики из лент из слабо проводящего текстильного материала затрудняет выемку обмотки при необходимости ее ремонта или замены.Gluing the insulation with the core through bridges of tapes of weakly conductive textile material makes it difficult to remove the winding if it needs to be repaired or replaced.

Кроме того, размещение в пазу всех указанных слоев требует увеличения пространства паза, что снижает технико-экономические показатели электрической машины, при этом изготовление указанных слоев усложняет и удорожает технологию изготовления обмотки.In addition, the placement in the groove of all these layers requires an increase in the groove space, which reduces the technical and economic performance of the electric machine, while the manufacture of these layers complicates and increases the cost of manufacturing the winding.

Задачами, решаемыми изобретением, являются:The tasks solved by the invention are:

- повышение надежности и долговечности крупных электрических машин с изоляцией, изготовленной способом вакуумно-нагнетательной пропитки, за счет обеспечения надежного контакта сердечника с защитным слоем;- improving the reliability and durability of large electric machines with insulation made by the method of vacuum-injection impregnation, by ensuring reliable contact of the core with the protective layer;

- улучшение технико-экономических показателей машины за счет уменьшения пространства, занимаемого защитным и разделительным слоями;- improving the technical and economic indicators of the machine by reducing the space occupied by the protective and separation layers;

- упрощение и удешевление процесса изготовления изоляции обмотки статора;- simplification and cheapening of the manufacturing process of the insulation of the stator winding;

- улучшение ремонтопригодности машины за счет облегчения выемки секций обмотки из пазов сердечника.- improving the maintainability of the machine by facilitating the extraction of sections of the winding from the grooves of the core.

Поставленная задача решается за счет того, что в статоре высоковольтной электрической машины, содержащей сердечник магнитопровода, в пазах которого расположены секции обмотки, состоящие из проводников, покрытых корпусной изоляцией, выполненной, например, из сухих стеклослюдинитовых лент, поверх корпусной изоляции нанесено полупроводящее покрытие, состоящее из двух частей: обертки и накладки.The problem is solved due to the fact that in the stator of the high-voltage electric machine containing the core of the magnetic circuit, in the grooves of which are located winding sections consisting of conductors coated with housing insulation made, for example, of dry glass mica tapes, a semiconductive coating is applied over the housing insulation, consisting of of two parts: wrappers and pads.

Обертка выполнена из материала, который имеет низкий коэффициент трения к стали сердечника, этот материал непроницаем для пропиточного состава (неимпрегнированный материал), а также обладает антиадгезионными свойствами, за счет чего обертка не склеивается с сердечником. В качестве такого материала можно использовать стеклоткань, покрытую с одной или с обеих сторон компаундом силиконового состава с проводящим наполнителем. Обертка охватывает удаленную от расточки грань и боковые грани секции обмотки.The wrapper is made of a material that has a low coefficient of friction against the core steel, this material is impervious to the impregnating composition (non-impregnated material), and also has anti-adhesive properties, due to which the wrapper does not stick to the core. As such a material, fiberglass fabric coated on one or both sides with a silicone compound with a conductive filler can be used. The wrapper covers the edge remote from the bore and the side faces of the winding section.

Накладка выполнена из материала, проницаемого для пропиточного состава, и размещена на грани секции обмотки, обращенной к расточке, таким образом, что ее наружные края заходят за внутренние края обертки, образуя с оберткой замкнутый объем. В качестве материала для накладки можно использовать, например, графитизированную бумагу.The patch is made of a material permeable to the impregnating composition, and is placed on the edge of the winding section facing the bore, so that its outer edges extend beyond the inner edges of the wrapper, forming a closed volume with the wrapper. As a lining material, for example, graphitized paper can be used.

Поверх накладки установлена прокладка, имеющая размер в тангенциальном направлении меньше, чем ширина паза, которая выполнена из полупроводящего или изоляционного материала. Такая конструкция позволяет обеспечить доступ пропиточного состава к корпусной изоляции, при этом пропиточный состав не попадает в пространство между оберткой и стенкой паза.A gasket having a tangential dimension smaller than the groove width, which is made of a semiconducting or insulating material, is installed on top of the lining. This design allows access of the impregnating composition to the housing insulation, while the impregnating composition does not fall into the space between the wrapper and the groove wall.

Секция обмотки фиксируется в пазу клином, при этом дополнительно между клином и прокладкой, установленной на секции, установлена дополнительная прокладка, выполненная также из антиадгезионного материала, например, такого же, как материал, используемый для обертки.The winding section is fixed in the groove by the wedge, in addition, between the wedge and the gasket installed on the section, an additional gasket is installed, also made of release material, for example, the same as the material used for wrapping.

Для удобства сборки-разборки устройства паз магнитопровода может быть выполнен с расширением в сторону расточки статора.For the convenience of assembly-disassembly of the device, the groove of the magnetic circuit can be made with the expansion towards the stator bore.

Процесс сборки устройства имеет следующую последовательность. Обертка и накладка наносятся на пазовую часть секции обмотки, покрытую сухой корпусной изоляцией, и соединяются в единый объем. Затем полученная конструкция укладывается в паз, при этом между каждой парой уложенных в паз секций, а также над верхней секцией устанавливаются прокладки, поверх верхней из прокладок устанавливается дополнительная прокладка из антиадгезионного материала, после чего обмотка фиксируется в пазу клином. После сборки обмотка подвергается пропитке. При этом пропиточный состав проникает к корпусной изоляции через участки накладок, выступающих за пределы прокладок. После завершения процесса пропитки конструкция подвергается запеканию в соответствии с технологией вакуумно-нагнетательной пропитки.The assembly process of the device has the following sequence. The wrapper and the overlay are applied to the groove part of the winding section, covered with dry casing insulation, and are connected in a single volume. Then, the resulting structure is placed in a groove, while between each pair of sections laid in the groove, as well as above the upper section, gaskets are installed, an additional gasket of release material is installed on top of the gaskets, after which the winding is fixed in the groove with a wedge. After assembly, the winding is impregnated. In this case, the impregnating composition penetrates to the casing insulation through sections of the plates that extend beyond the gaskets. After the impregnation process is completed, the structure is baked in accordance with the vacuum injection impregnation technology.

Выполнение обертки из материала, непроницаемого для пропиточного состава и обладающего антиадгезионными свойствами, обеспечивает возможность свободного перемещения секции обмотки относительно стенок паза при нагреве без повреждения изоляции и полупроводящего защитного слоя, без ослабления крепления стержня в пазу, а также обеспечивает возможность свободной выемки секций обмотки в случае проведения ремонтных работ.The implementation of the wrapper from a material impervious to the impregnating composition and having anti-adhesive properties allows the winding section to move freely relative to the groove walls during heating without damaging the insulation and the semiconducting protective layer, without loosening the rod fastening in the groove, and also allows free removal of the winding sections in the case of carrying out repair work.

Выполнение накладки из материала, проницаемого для пропиточного состава, и размещение поверх нее накладки, имеющей размер в тангенциальном направлении меньше, чем ширина паза магнитопровода, обеспечивают проникновение пропиточного состава в корпусную изоляцию в процессе пропитки.The implementation of the lining of the material permeable to the impregnating composition, and placing on top of it a lining having a tangential dimension smaller than the width of the groove of the magnetic circuit, ensure the penetration of the impregnating composition into the housing insulation during the impregnation process.

Выполнение дополнительной прокладки из материала, не обладающего адгезией к пропиточному составу, позволяет отделять клин от секции обмотки после запечки изоляции, что обеспечивает свободное перемещение верхней секции относительно клина, склеенного с магнитопроводом пропиточным составом.The implementation of additional gaskets from a material that does not adhere to the impregnating composition allows the wedge to be separated from the winding section after baking the insulation, which ensures free movement of the upper section relative to the wedge glued to the magnetic core by the impregnating composition.

Предлагаемое полупроводящее покрытие имеет толщину существенно меньше, чем толщина аналогичного покрытия в [2], поскольку в предлагаемом устройстве устанавливается только один слой полупроводящего покрытия. Небольшая толщина полупроводящего покрытия позволяет уменьшить ширину паза, что улучшает технико-экономические показатели машины. Использование в качестве полупроводящего покрытия материала, обладающего низким коэффициентом трения к стали, облегчает установку секций обмотки в пазы. На решение этой же проблемы направлено применение паза магнитопровода с расширением в сторону расточки статора.The proposed semiconducting coating has a thickness substantially less than the thickness of a similar coating in [2], since only one layer of the semiconducting coating is installed in the proposed device. The small thickness of the semi-conductive coating allows to reduce the groove width, which improves the technical and economic performance of the machine. The use of a material with a low coefficient of friction against steel as a semiconductor coating facilitates the installation of winding sections in grooves. To solve this problem, the use of a magnetic circuit groove with expansion towards the stator bore is directed.

В результате использования предлагаемого устройства повышается надежность и долговечность крупных электрических машин с изоляцией, изготавливаемой способом вакуумно-нагнетательной пропитки, улучшаются технико-экономические показатели, упрощается процесс изготовления изоляции всего устройства в целом.As a result of using the proposed device, the reliability and durability of large electric machines with insulation manufactured by the vacuum-injection impregnation method are increased, technical and economic indicators are improved, and the process of manufacturing the insulation of the entire device as a whole is simplified.

Новым в заявляемом изобретении является:New in the claimed invention is:

- выполнение полупроводящего покрытия состоящим из двух частей: обертки и накладки;- the implementation of a semi-conductive coating consisting of two parts: wrappers and pads;

- выполнение обертки из материала, который имеет низкий коэффициент трения к стали сердечника, непроницаем для пропиточного состава (неимпрегнируемый материал) и обладает антиадгезионными свойствами (не склеивается с сердечником);- the implementation of the wrapper from a material that has a low coefficient of friction against the core steel, is impervious to the impregnating composition (non-impregnable material) and has anti-adhesive properties (does not stick to the core);

- конструктивное выполнение обертки, которая охватывает удаленную от расточки грань и боковые грани секции обмотки;- constructive implementation of the wrapper, which covers the remote side of the bore and the side faces of the winding section;

- выполнение накладки из материала, проницаемого для пропиточного состава;- the implementation of the lining of the material permeable to the impregnating composition;

- размещение накладки на грани секции обмотки, обращенной к расточке, таким образом, что ее наружные края заходят за внутренние края обертки, образуя замкнутую оболочку;- placing the patch on the edge of the section of the winding facing the bore, so that its outer edges extend beyond the inner edges of the wrapper, forming a closed shell;

- установка поверх накладки прокладки, имеющей размер в тангенциальном направлении меньше, чем ширина паза секции магнитопровода;- installation on top of the lining gaskets having a dimension in the tangential direction is less than the width of the groove section of the magnetic circuit;

- установка между прокладкой и клином дополнительной прокладки, выполненной из антиадгезионного материала к пропиточному составу;- installation between the gasket and the wedge of an additional gasket made of release material to the impregnating composition;

- выполнение паза магнитопровода с расширением в сторону расточки статора.- the execution of the groove of the magnetic circuit with the expansion in the direction of the stator bore.

Указанная совокупность новых признаков не выявлена в существующем уровне техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения условию патентоспособности “изобретательский уровень”.The specified set of new features has not been identified in the current level of technology, which allows us to conclude that the claimed invention meets the patentability condition “inventive step”.

Изобретение поясняется чертежом, где представлен вид паза магнитопровода в разрезе с размещенными в нем секциями обмоток.The invention is illustrated by the drawing, which shows the view of the groove of the magnetic circuit in section with placed in it sections of the windings.

В пазу магнитопровода 1 размещены секции обмоток 2, покрытые корпусной изоляцией 3. Поверх корпусной изоляции 3, проницаемой к пропиточному составу, на каждой секции обмотки установлено полупроводящее покрытие, состоящее из обертки 4, непроницаемой к пропиточному составу, и накладки 5, проницаемой к пропиточному составу. Над каждой накладкой 5 установлены прокладки из полупроводящего или изоляционного материала 6. Секции обмоток 2 зафиксированы в пазу 1 клином 7, при этом между клином 7 и прокладкой 6 установлена дополнительная прокладка 8, непроницаемая к пропиточному составу.In the groove of the magnetic circuit 1, sections of the windings 2 are coated, covered by case insulation 3. On top of the case insulation 3, which is permeable to the impregnating composition, on each section of the winding there is a semi-conductive coating consisting of a wrapper 4, impermeable to the impregnating composition, and a lining 5, permeable to the impregnating composition . Over each pad 5, gaskets made of semiconducting or insulating material are installed 6. The sections of the windings 2 are fixed in the groove 1 by the wedge 7, while between the wedge 7 and the gasket 6 an additional gasket 8 is installed, impermeable to the impregnating composition.

Устройство собирается следующим образом. Секции обмоток 2 покрываются корпусной изоляцией 3, далее на обмотку 2 наносятся обертка 4 и накладка 5 и соединяются в единый объем за счет того, что наружные края накладки 5 заводят за внутренние края обертки 4. Затем полученная конструкция укладывается в паз 1.The device is assembled as follows. The sections of the windings 2 are covered with case insulation 3, then the wrapper 4 and the overlay 5 are applied to the winding 2 and connected in a single volume due to the fact that the outer edges of the lining 5 are led beyond the inner edges of the wrapper 4. Then, the resulting structure fits into groove 1.

При этом между частями обмотки 2 поверх накладки 5 устанавливаются прокладки 6, а поверх верхней прокладки 6 устанавливается дополнительная прокладка 8 из антиадгезионного материала, после чего обмотка фиксируется в пазу клином 7. После сборки устройство подвергается пропитке. При этом пропиточный состав проникает к корпусной изоляции 3 через участки накладок 5, выступающих за края прокладок 6. После завершения процесса пропитки конструкция подвергается запеканию в соответствии с технологией вакуумно-нагнетательной пропитки.At the same time, gaskets 6 are installed between the parts of the winding 2 on top of the lining 5, and an additional gasket 8 made of release material is installed on top of the upper gasket 6, after which the winding is fixed in the groove with the wedge 7. After assembly, the device is impregnated. In this case, the impregnating composition penetrates the casing insulation 3 through sections of the plates 5, protruding beyond the edges of the gaskets 6. After the impregnation process is completed, the structure is baked in accordance with the vacuum-injection impregnation technology.

Вышесказанное позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения условию патентоспособности “промышленная применимость”.The above allows us to conclude that the claimed invention meets the condition of patentability “industrial applicability”.

Источники информации:Sources of information:

1. Патент РФ №2072115, 1991 г.1. RF patent No. 2072115, 1991

2. Патент РФ №2105404, 1992 г.2. RF patent No. 2105404, 1992

Claims (2)

1. Статор высоковольтной электрической машины, содержащий сердечник магнитопровода, в пазах которого расположены секции обмотки, состоящие из проводников, покрытых корпусной изоляцией, подвергающейся пропитке, поверх которой нанесено полупроводящее покрытие, причем обмотки зафиксированы в пазу клином, отличающийся тем, что полупроводящее покрытие выполнено состоящим из двух частей: обертки и накладки, при этом обертка выполнена из материала, который имеет низкий коэффициент трения к стали сердечника, не проницаем для пропиточного состава и обладает антиадгезионными свойствами, обертка охватывает удаленную от расточки грань и боковые грани секции обмотки, а накладка выполнена из материала, проницаемого для пропиточного состава, и размещена на грани секции обмотки, обращенной к расточке, таким образом, что ее наружные края заходят за внутренние края обертки, поверх накладки установлена прокладка, имеющая размер в тангенциальном направлении меньше, чем ширина паза секции обмотки, а между прокладкой и клином установлена дополнительная прокладка, выполненная из антиадгезионного материала.1. The stator of a high-voltage electric machine, containing the core of the magnetic circuit, in the grooves of which are located winding sections, consisting of conductors coated with body insulation, subjected to impregnation, on top of which a semi-conductive coating is applied, and the windings are fixed in the groove with a wedge, characterized in that the semi-conductive coating is made consisting of two parts: wrappers and pads, while the wrapper is made of a material that has a low coefficient of friction against core steel, not permeable to impregnating co Ava has anti-adhesive properties, the wrapper covers the edge remote from the bore and the side faces of the winding section, and the overlay is made of material permeable to the impregnating composition, and placed on the edge of the winding section facing the bore, so that its outer edges extend beyond the inner the edges of the wrapper, a gasket is installed on top of the lining, having a tangential dimension smaller than the width of the groove of the winding section, and an additional gasket made of antiadg is installed between the gasket and the wedge Zeon material. 2. Статор по п.1, отличающийся тем, что паз магнитопровода выполнен с расширением в сторону расточки статора.2. The stator according to claim 1, characterized in that the groove of the magnetic circuit is made with an extension towards the stator bore.
RU2002119079/09A 2002-07-15 2002-07-15 High-voltage electrical machine stator RU2236740C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002119079/09A RU2236740C2 (en) 2002-07-15 2002-07-15 High-voltage electrical machine stator
PCT/RU2003/000088 WO2004008608A1 (en) 2002-07-15 2003-03-12 Stator for a high-voltage electric machine
AU2003235543A AU2003235543A1 (en) 2002-07-15 2003-03-12 Stator for a high-voltage electric machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002119079/09A RU2236740C2 (en) 2002-07-15 2002-07-15 High-voltage electrical machine stator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002119079A RU2002119079A (en) 2004-02-10
RU2236740C2 true RU2236740C2 (en) 2004-09-20

Family

ID=30113473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002119079/09A RU2236740C2 (en) 2002-07-15 2002-07-15 High-voltage electrical machine stator

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2003235543A1 (en)
RU (1) RU2236740C2 (en)
WO (1) WO2004008608A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2636659C1 (en) * 2015-10-20 2017-11-27 Тойота Дзидося Кабусики Кайся Stator
RU2720589C2 (en) * 2015-05-14 2020-05-12 Бейджинг Цзяотун Юниверсити Groove wedge of stator of large-size steam-turbine electric generator
RU2754498C1 (en) * 2020-11-23 2021-09-02 Общество с ограниченной ответственностью «ЭТК» Stator groove of electrical machine insulation

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3990029A (en) * 1974-05-29 1976-11-02 Hitachi, Ltd. Insulated windings provided with a mould releasing material
RU2072115C1 (en) * 1990-02-06 1997-01-20 Изовольта Эстеррайхише Изолирштоффверке АГ Method for electrical machine winding insulation
RU2088024C1 (en) * 1993-07-07 1997-08-20 Акционерное общество открытого типа "Электросила" Rod of stator winding for high-voltage electric machine
RU2099843C1 (en) * 1992-06-10 1997-12-20 Асеа Браун Бовери АГ Glow-discharge protective device for electrical machine stator winding
RU2105404C1 (en) * 1991-09-13 1998-02-20 Сименс АГ Device built up of ferromagnetic conducting former and winding parts

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5583434A (en) * 1978-12-14 1980-06-23 Meidensha Electric Mfg Co Ltd High voltage coil of rotating electric machine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3990029A (en) * 1974-05-29 1976-11-02 Hitachi, Ltd. Insulated windings provided with a mould releasing material
RU2072115C1 (en) * 1990-02-06 1997-01-20 Изовольта Эстеррайхише Изолирштоффверке АГ Method for electrical machine winding insulation
RU2105404C1 (en) * 1991-09-13 1998-02-20 Сименс АГ Device built up of ferromagnetic conducting former and winding parts
RU2099843C1 (en) * 1992-06-10 1997-12-20 Асеа Браун Бовери АГ Glow-discharge protective device for electrical machine stator winding
RU2088024C1 (en) * 1993-07-07 1997-08-20 Акционерное общество открытого типа "Электросила" Rod of stator winding for high-voltage electric machine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2720589C2 (en) * 2015-05-14 2020-05-12 Бейджинг Цзяотун Юниверсити Groove wedge of stator of large-size steam-turbine electric generator
RU2636659C1 (en) * 2015-10-20 2017-11-27 Тойота Дзидося Кабусики Кайся Stator
RU2754498C1 (en) * 2020-11-23 2021-09-02 Общество с ограниченной ответственностью «ЭТК» Stator groove of electrical machine insulation

Also Published As

Publication number Publication date
AU2003235543A1 (en) 2004-02-02
WO2004008608A1 (en) 2004-01-22
RU2002119079A (en) 2004-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6130495A (en) Supporting element for an electric winding, turbogenerator and method of producing a corona shield
US7893358B2 (en) Conductor bar for the stator of a generator, and method for its production
JP2000510317A (en) Method for producing support for electric winding and structure for preventing corona
RU2236740C2 (en) High-voltage electrical machine stator
JP2009240131A (en) Stator coil of rotary electric machine and method of manufacturing the same
CA2569260C (en) Transformer coil assembly
JP3736652B2 (en) High voltage rotating machine stator insulation coil
US3157939A (en) Method of insulating and retaining conductors in slots
JP2013208044A (en) Rotary electric machine and manufacturing method for the same
JP3284593B2 (en) Stator coil of high voltage rotating electric machine
RU2754498C1 (en) Stator groove of electrical machine insulation
JPH08140295A (en) Rotating electric machine and manufacturing method thereof
CN206962571U (en) A winding coil slot insulator for a submersible linear motor
US7223920B2 (en) Through-bolt insulating boot
JPH09149578A (en) High voltage rotating machine coil
JPH09308159A (en) Stator coil of rotating electric machine
JPS624937B2 (en)
KR102828982B1 (en) A stator insulation configuration for an injection-type motor-based actuator and its insulation method
JP3030162B2 (en) Rotating electric machine and method of manufacturing the same
KR100478619B1 (en) Substrate for an electrical winding and process for producing corona shielding
JP2793384B2 (en) Magnetically levitated railway propulsion coil
JPH0471346A (en) High-tension rotating machine coil
RU116283U1 (en) ELECTRIC MACHINE STATOR
JPS6020908Y2 (en) molded transformer
JPS5910916Y2 (en) Insulation structure of field lead

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 26-2004