RU2236552C2 - Device for pressure testing tubing test x-mas tree - Google Patents
Device for pressure testing tubing test x-mas tree Download PDFInfo
- Publication number
- RU2236552C2 RU2236552C2 RU2002119158/03A RU2002119158A RU2236552C2 RU 2236552 C2 RU2236552 C2 RU 2236552C2 RU 2002119158/03 A RU2002119158/03 A RU 2002119158/03A RU 2002119158 A RU2002119158 A RU 2002119158A RU 2236552 C2 RU2236552 C2 RU 2236552C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- packer
- rod
- nut
- flange
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли промышленности и предназначено для обеспечения возможности опрессовки фонтанной “елки” устьевого оборудования эксплуатационной скважины без ее глушения.The invention relates to the oil and gas industry and is intended to provide the possibility of crimping the fountain "Christmas tree" of the wellhead equipment of the production well without killing it.
Известно устройство для опрессовки устьевого оборудования совместно с приустьевой частью обсадной колонны (изобретение по патенту РФ №2152506), устьевой пакер состоит из корпуса, узла уплотнения и хвостовика.A device for crimping wellhead equipment together with the wellhead part of the casing (invention according to the patent of the Russian Federation No. 2152506), the wellhead packer consists of a housing, a seal assembly and a liner.
Однако при использовании устьевого пакера необходима обязательная остановка скважины и ее глушение.However, when using the wellhead packer, mandatory shutdown of the well and its killing are necessary.
Основной задачей изобретения является обеспечение возможности опрессовки “елки” устьевого оборудования эксплуатационной скважины без ее глушения.The main objective of the invention is to provide the possibility of crimping the "Christmas tree" of the wellhead equipment of the production well without killing it.
Решение поставленной задачи достигается путем установки пакера в канале головки насосно-компрессорной трубы без глушения скважины с применением устройства для опрессовки, включающее корпус и пакер, которое снабжено поддоном, размещенного и закрепленного в корпусе втулкой с направляющей шпонкой, трубой с узлом герметизации, при этом корпус выполнен с фланцем для установки на фланец буферной задвижки и гайкой, имеющей квадратный выступ для ее вращения штурвалом, внутри корпуса с гайкой размещен с возможностью осевого перемещения при вращении гайки винт со штоком, имеющий шпоночный паз, охватывающий направляющую шпонку втулки, пакер имеет винт с прямоугольным выступом и подсоединен к винту со штоком, внутри винта со штоком расположена штанга с прямоугольной выборкой, охватывающей прямоугольный выступ винта пакера для передачи крутящего момента при вращении штанги, труба с узлом герметизации размещена со стороны фланца корпуса и служит для направления и герметизации винта со штоком, причем в корпусе выполнены сквозные сверления с резьбовыми отверстиями для заполнения надпакерной полости фонтанной “елки” опрессовочной жидкостью и передачи в нее опрессовочного давления, а поддон охватывает корпус и размещен ниже упомянутых отверстий корпуса для приема опрессовочной жидкости и передачи ее через упомянутые отверстия корпуса в каналы задвижек фонтанной “елки”, при этом гайка корпуса, винт пакера и штанга оснащены упорными подшипниками.The solution to this problem is achieved by installing a packer in the channel of the head of the tubing without killing the well using a crimping device, including a housing and a packer that is equipped with a pallet, placed and secured in the housing by a sleeve with a guide key, a pipe with a sealing unit, while the housing made with a flange for mounting on the flange of the buffer valve and a nut having a square protrusion for its rotation by the helm; inside the housing with the nut is placed with the possibility of axial movement during When connecting the nut, a screw with a rod having a keyway covering the guide key of the sleeve, the packer has a screw with a rectangular protrusion and is connected to a screw with a rod, a rod with a rectangular selection is located inside the screw with the rod, covering the rectangular protrusion of the packer screw to transmit torque during rotation of the rod , a pipe with a sealing unit is placed on the side of the housing flange and serves to guide and seal the screw with the rod, and through-hole drilling with threaded holes for filling are made in the housing of the overpacker cavity of the fountain “Christmas tree” with pressure fluid and transferring pressure into it, and the pallet covers the body and is located below the said openings of the body for receiving the pressure liquid and its transmission through the said openings of the body into the valve channels of the fountain “Christmas tree”, while the body nut, screw the packer and the rod are equipped with thrust bearings.
Кроме этого, устройство снабжено указателем положения пакера и гайкой, закрепленной на торце винта со штоком, при этом указатель положения пакера выполнен с возможностью установки на торец упомянутой гайки.In addition, the device is equipped with an indicator of the position of the packer and a nut mounted on the end of the screw with the rod, while the indicator of the position of the packer is configured to be installed on the end of the nut.
При диагностировании технического состояния фонтанных “елок” скважин, подверженных коррозионному воздействию добываемой продукции, заключительным этапом является испытание давлением (опрессовка) устьевого оборудования скважин.When diagnosing the technical condition of fountain "Christmas trees" of wells that are subject to the corrosive effects of the produced products, the final stage is the pressure test (crimping) of the wellhead equipment.
Предлагаемое техническое решение позволяет осуществлять этот процесс без глушения эксплуатационных скважин и демонтажа фонтанной “елки” на газовых, газоконденсатных и нефтяных месторождениях, а также скважин на подземных хранилищах газа.The proposed technical solution allows this process to be carried out without killing production wells and dismantling the Christmas tree in gas, gas condensate and oil fields, as well as wells in underground gas storages.
На фиг.1-5 приведены конструкция устройства, в т.ч. на фиг.1 - общий вид; на фиг.2 - корпус с гайкой; на фиг.3 - винт со штоком; на фиг.4 - пакер; на фиг.5 - указатель положения пакера.Figure 1-5 shows the design of the device, including figure 1 - General view; figure 2 - housing with a nut; figure 3 - screw with a rod; figure 4 - packer; figure 5 is a pointer to the position of the packer.
Устройство состоит из следующих основных узлов: корпуса с гайкой, винта со штоком, поддона и штурвала.The device consists of the following main components: a housing with a nut, a screw with a rod, a pallet and a helm.
Корпус с гайкой 1 и хомут 2 обеспечивают возможность монтажа устройства грузоподъемным устройством фланцем для установки на фланец буферной задвижки. Корпус с гайкой 1 размещает внутри себя винт со штоком 4. Гайка 5 оснащена упорными подшипниками 6 и имеет квадратный выступ для вращения ее штурвалом 7 устройства. В корпусе 1 выполнены сквозные сверления с резьбовыми отверстиями для заполнения надпакерной полости фонтанной “елки” опрессовочной жидкостью и передачи в нее опрессовочного давления. Труба 8 с узлом герметизации 9 размещена со стороны фланца корпуса 3 и служит для направления и герметизации винта со штоком 4 и штока 10.The housing with the nut 1 and the clamp 2 provide the possibility of mounting the device with a lifting device flange for installation on the flange of the buffer valve. A housing with a nut 1 places a screw with a rod 4 inside. The nut 5 is equipped with thrust bearings 6 and has a square protrusion for rotation by the control wheel 7 of the device. In the housing 1, through drilling with threaded holes is made to fill the nadpakarny cavity of the fountain "Christmas tree" with a compression fluid and transfer the pressure to it. The pipe 8 with the sealing unit 9 is placed on the side of the flange of the
Винт 11 и шток 10, свинченные между собой и застопоренные винтом 12, обеспечивают при вращении гайки 5 штурвалом 7 устройства осевое перемещение подсоединенного к ним гайкой 13 пакера 14 по каналам стволовых задвижек фонтанной “елки” за счет того, что винт 11 снабжен шпоночным пазом, охватывающим направляющую шпонку 15, закрепленную во втулке 16, размещенной и закрепленной в корпусе 1.The
Пакер 14 обеспечивает герметизацию проходного канала головки (подвески) насосно-компрессорной трубы, размещенной в адаптере трубной головки. Герметизация канала головки (подвески) осуществляется перекрытием зазора, образованного штоком 17 пакера 14 и внутренней поверхностью канала головки, телом резинового уплотнителя 18, размещенного между гайкой 19 и шайбой 20.Packer 14 provides sealing of the passage channel of the head (suspension) of the tubing located in the adapter of the pipe head. The sealing of the channel of the head (suspension) is carried out by overlapping the gap formed by the
Пакер 14 имеет винт 21 с прямоугольным выступом и подсоединен к винту со штоком 4, внутри винта со штоком 4 расположена штанга 25 с прямоугольной выборкой, охватывающей прямоугольный выступ винта пакера для передачи крутящего момента при вращении штанги 25. Винт 21 пакера и штанга 25 оснащены упорными подшипниками 23 и 36 соответственно. Корпус 22 пакера 14 снабжен присоединительной резьбой для подсоединения к винту со штоком 4 посредством гайки 13 со стопорными винтами 24.The packer 14 has a
Кроме этого, в комплект устройства входят поддон 26 и указатель положения пакера (см. фиг.5).In addition, the device includes a tray 26 and a position indicator for the packer (see figure 5).
Поддон 26 охватывает корпус 1, размещен ниже сквозных сверлений с резьбовыми отверстиями корпуса и обеспечивает прием опрессовочной жидкости и передачу ее через упомянутые отверстия корпуса в каналы задвижек фонтанной “елки”.The pallet 26 covers the housing 1, is located below the through holes with the threaded holes of the housing and provides the reception of the crimping fluid and its transmission through the said openings of the housing into the channels of the gates of the fountain “Christmas tree”.
Указатель положения пакера (см. фиг.5) обеспечивает возможность контроля положения пакера 14 при его осевом перемещении по каналам стволовых задвижек и устанавливается на торец гайки 27, закрепленной на торце винта со штоком 4 отверстием планки 28. При этом планки 29 указывают положение буртов пакера 14, а планка 30 - положение торца гайки 19 пакера 14.The indicator of the position of the packer (see figure 5) provides the ability to control the position of the packer 14 when it is axially moved along the channels of the stem gate valves and is mounted on the end of the
Порядок работыOperating procedure
Закрыть задвижки, коренную стволовую и струнную со стороны шлейфа. Разрядить фонтанную елку до нуля на факельную линию (амбар). Убедиться в отсутствии пропусков флюида через шибер коренной задвижки. Закрыть крайнюю струнную задвижку факельной линии.Close gate valves, main stem and string from the side of the loop. Discharge the Christmas tree to zero on the flare line (barn). Verify that there are no fluid passes through the gate valve. Close the extreme string valve of the flare line.
При опрессовке фонтанной елки давлением, превышающим рабочее паспортное давление задвижек, крайние струнные задвижки должны быть открыты и заглушены глухими фланцами.When crimping a fountain tree with a pressure exceeding the operating passport pressure of the valves, the extreme string valves must be open and drowned by blank flanges.
Смонтировать рабочую площадку с лестницей на устье скважины. При этом площадка должна располагаться на уровне верхнего фланца буферной задвижки.Mount a work platform with a ladder at the wellhead. In this case, the platform should be located at the level of the upper flange of the buffer valve.
Демонтировать с буферной задвижки фланец с быстроразъемным соединением и грузоподъемным механизмом, смонтировать на ее фланец устройство.Dismantle the flange with the quick-connect coupling and the load-lifting mechanism from the buffer valve; mount the device on its flange.
Перед монтажом устройства на фланец буферной задвижки убедиться в том, что вылет пакера от фланца корпуса 3 меньше расстояния от верхнего фланца буферной задвижки до шибера коренной задвижки.Before mounting the device on the buffer gate valve flange, make sure that the packer reach from the
При монтаже устройства его ось должна совпадать с осью фонтанной елки.When mounting the device, its axis must coincide with the axis of the fountain tree.
Произвести затяжку фланцевого соединения корпуса 3 устройства и буферной задвижки.Tighten the flange connection of the
Присоединить к игольчатому клапану 31 манометр 32.Attach pressure gauge 32 to needle valve 31.
Открыть коренную задвижку до полного совпадения отверстия в шибере с проходным каналом задвижки и по показанию манометра 32 убедиться в наличии давления скважинного флюида во внутренних полостях фонтанной елки и устройства. При этом пропусков флюида через прокладку фланцевого соединения корпуса и буферной задвижки и уплотнения устройства не должно быть. При проявлении пропусков принять меры по их устранению. Коренная задвижка при этом должна быть закрыта, а давление во внутренних полостях фонтанной елки отсутствовать.Open the main valve until the hole in the gate coincides with the valve passage channel and, according to the pressure gauge 32, make sure that there is pressure of the well fluid in the internal cavities of the fountain tree and the device. In this case, there should not be fluid passes through the gasket of the flange connection of the body and the buffer valve and the seal of the device. If gaps appear, take measures to eliminate them. The main valve should be closed, and there should be no pressure in the internal cavities of the fountain tree.
Вращая штурвал устройства против часовой стрелки, ввести пакер 14 на место пакеровки. При этом перемещение пакера 14 по стволу фонтанной елки контролировать указателем положения пакера (см. фиг.5), устанавливая его отверстием планки 28 на торец гайки 27.Rotating the device’s control wheel counterclockwise, introduce packer 14 into the packer place. In this case, the movement of the packer 14 along the trunk of the fountain tree is controlled by a pointer to the position of the packer (see Fig. 5), setting it with the hole of the
Во время вращения штурвала необходимо постоянно контролировать прилагаемое усилие к рукояткам штурвала 7. При возрастании усилия (стопорение пакера 14 в проходном канале задвижек) подачу пакера 14 в ствол фонтанной елки следует немедленно прекратить и возвратить его на 5...10 мм назад (1...2 оборота штурвала по часовой стрелке).During the rotation of the steering wheel, it is necessary to constantly monitor the applied force to the handles of the steering wheel 7. When the force increases (locking the packer 14 in the passage channel of the gate valves), the supply of the packer 14 to the trunk of the fountain tree should be stopped immediately and returned to 5 ... 10 mm back (1. ..2 turn the steering wheel clockwise).
Дальнейшая работа устройства возможна только после устранения причин стопорения.Further operation of the device is possible only after eliminating the causes of locking.
Вращая штангу 25 за ее шестигранник по часовой стрелке, сжать резиновый уплотнитель 18 пакера до ощутимого сопротивления вращению, считая число выполненных оборотов. Краном игольчатого клапана 31 стравить давление во внутренней полости фонтанной елки до нуля. Закрыть кран игольчатого клапана 31 и убедиться в отсутствии нарастания давления по манометру 32. При появлении давления продолжить сжатие резинового уплотнителя 18 пакера 14.Rotating the
Проконтролировать отсутствие давления по манометру 32 устройства в течение 10...15 минут.Check the absence of pressure on the gauge 32 of the device for 10 ... 15 minutes.
Вывинтить из буртов корпуса 3 устройства конические пробки 33 и 34.Unscrew the conical plugs 33 and 34 from the shoulders of the
Заполнить опрессовочной жидкостью внутреннюю надпакерную полость фонтанной елки до полного удаления воздуха.Fill the internal nadpakarny cavity of the fountain tree with pressure fluid to completely remove air.
Ввернуть конические пробки 33 и 34 в резьбовые отверстия корпуса 1 устройства.Screw conical plugs 33 and 34 into the threaded holes in the housing 1 of the device.
Подсоединить опрессовочную станцию к муфте быстроразъемной 35 устройства.Connect the crimping station to the quick release coupling 35 of the device.
Нагрузить надпакерную полость фонтанной елки давлением и по времени согласно утвержденному плану работ по опрессовке фонтанной елки конкретной скважины.Load the overpacker cavity of the fountain tree with pressure and time according to the approved work plan for crimping the fountain tree of a particular well.
По окончании опрессовки фонтанной елки гидростатическим давлением краном игольчатого клапана 31 сбросить давление в фонтанной елке до нуля. Закрыть кран игольчатого клапана 31.After crimping the fountain tree with hydrostatic pressure, the valve of the needle valve 31 depressurizes the fountain tree to zero. Close the needle valve tap 31.
Открыть крайнюю струнную задвижку факельной линии.Open the extreme flap line valve.
Вращая штангу 25 против часовой стрелки, разгерметизировать место пакеровки и выдавить скважинным давлением опрессовочную жидкость из надпакерной полости через струнные задвижки факельной линии. Закрыть крайнюю струнную задвижку факельной линии.Rotating the
Число оборотов штанги 25 при разгерметизации места пакеровки должно совпадать с числом оборотов при герметизации.The number of revolutions of the
Давление на манометре 32 устройства должно вырасти до скважинного при закрытой крайней струнной задвижки факельной линии и не падать при открытии крана игольчатого клапана 31. Это укажет на то, что разгерметизация произошла полностью. Закрыть кран игольчатого клапана 31.The pressure on the pressure gauge 32 of the device should increase to the borehole when the extreme string valve of the flare line is closed and not fall when the valve of the needle valve 31 is opened. This will indicate that the depressurization has occurred completely. Close the needle valve tap 31.
Выдержать пакер 14 в разгерметизированном положении 10...15 минут, чтобы резиновый уплотнитель 18 восстановил исходные размеры после деформации при герметизации.Keep the packer 14 in the depressurized position for 10 ... 15 minutes, so that the
Вращением штурвала 7 вывести пакер 14 за шибер коренной задвижки, обращая внимание на постоянство усилия, прилагаемого к рукояткам штурвала 7, и не допуская перемещения пакера 14 при возрастании усилия.By turning the steering wheel 7, bring the packer 14 out of the gate valve gate, paying attention to the constancy of the force exerted on the handles of the steering wheel 7, and not allowing the packer 14 to move with increasing force.
Закрыть коренную задвижку и, сбросив давление через кран игольчатого клапана 31, убедиться в отсутствии перетоков скважинного флюида через шибер коренной задвижки.Close the main valve and, relieving pressure through the needle valve valve 31, make sure that there is no overflow of the borehole fluid through the gate valve of the main valve.
Раскрепить фланцевое соединение 3 корпуса 1 устройства с буферной задвижкой, демонтировать устройство с фонтанной елки и установить на фланец буферной задвижки фланец с быстроразъемным соединением и скрепить его.Unfasten the
Открыть коренную задвижку. Убедиться в герметичности фланцевого соединения буферной задвижки с фланцем быстроразъемного соединения и открыть струнную задвижку со стороны шлейфа.Open the main valve. Make sure the flange connection of the buffer valve with the flange of the quick coupler is tight and open the string valve on the side of the loop.
Демонтировать рабочую площадку с лестницей.Dismantle the work platform with a ladder.
В случае обнаружения пропусков опрессовочного давления при опрессовке фонтанной елки гидростатическим давлением необходимо сбросить давление в надпакерной полости до нуля краном игольчатого клапана 31 и закрыть кран. Дальнейшая работа на устье скважины должна производиться по специально разработанному и утвержденному в установленном порядке плану.In the event that gaps in the pressure of the test are detected when crimping the fountain tree with hydrostatic pressure, it is necessary to relieve the pressure in the over-packer cavity to zero by the needle valve valve 31 and close the valve. Further work at the wellhead should be carried out according to a plan specially developed and approved in the established manner.
Устройство для опрессовки фонтанной "елки" испытано и внедрено на Оренбургском газоконденсатном месторождении.The device for crimping the fountain "Christmas tree" was tested and implemented at the Orenburg gas condensate field.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002119158/03A RU2236552C2 (en) | 2002-07-16 | 2002-07-16 | Device for pressure testing tubing test x-mas tree |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002119158/03A RU2236552C2 (en) | 2002-07-16 | 2002-07-16 | Device for pressure testing tubing test x-mas tree |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002119158A RU2002119158A (en) | 2004-01-20 |
RU2236552C2 true RU2236552C2 (en) | 2004-09-20 |
Family
ID=33432894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002119158/03A RU2236552C2 (en) | 2002-07-16 | 2002-07-16 | Device for pressure testing tubing test x-mas tree |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2236552C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107701142A (en) * | 2017-10-21 | 2018-02-16 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | A kind of testing pressure of well head rotary sealing type casing blanking plug |
RU2679004C1 (en) * | 2018-03-27 | 2019-02-05 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Device for hydraulic testing the preventer in well |
RU2680618C1 (en) * | 2018-04-27 | 2019-02-25 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Preventer on the well hydraulic testing device |
-
2002
- 2002-07-16 RU RU2002119158/03A patent/RU2236552C2/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107701142A (en) * | 2017-10-21 | 2018-02-16 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | A kind of testing pressure of well head rotary sealing type casing blanking plug |
RU2679004C1 (en) * | 2018-03-27 | 2019-02-05 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Device for hydraulic testing the preventer in well |
RU2680618C1 (en) * | 2018-04-27 | 2019-02-25 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Preventer on the well hydraulic testing device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2002119158A (en) | 2004-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1290684C (en) | Back pressure plug tool | |
US2870629A (en) | Apparatus for moving an element into and from a vessel containing fluid under pressure | |
US5320181A (en) | Combination check valve & back pressure valve | |
CA2454857C (en) | Y-body christmas tree for use with coil tubing | |
US20130255794A1 (en) | Method of Direct Hot Tapping Into A Multiple Production String Without Removing Outer Layers of Casing | |
US6176466B1 (en) | Composite pumping tree with integral shut-off valve | |
US5908044A (en) | Quadra-seal method and apparatus for operations upon fluid pressure containment bodies | |
US2673615A (en) | Combined well head and christmas tree structure | |
US3438397A (en) | Pressure test plug and means for bypassing gas meters | |
RU2236552C2 (en) | Device for pressure testing tubing test x-mas tree | |
EA024929B1 (en) | Check valve | |
US5746249A (en) | Oil well blow-out preventer and sealing device | |
US4413688A (en) | Diverter valve | |
US2077507A (en) | Device for adjusting fittings and the like under fluid pressure | |
WO2013147638A1 (en) | Manometer needle valve | |
RU2366797C1 (en) | Method of pressure testing of well head accessory in well | |
CN200971768Y (en) | Stop valve capable of measuring pressure | |
US8661877B2 (en) | Apparatus and method for testing float equipment | |
US8683848B1 (en) | Oil well tubing pressure testing system and method of use | |
CN110056325A (en) | The pressure testing device and its pressure-measuring method of sucker rod pumping well wellhead installation | |
US4617823A (en) | Hydro pressure thread tester | |
US3035640A (en) | Kelly cock | |
US1563406A (en) | Branch-pipe connection device | |
WO2021002809A2 (en) | A wellhead riser connectable to the device for testing and direct monitoring the connection efficacy of said wellhead riser to the wellhead | |
US10214979B2 (en) | Swivel pressure head and method of use |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20081229 |
|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: DISPOSAL FORMERLY AGREED ON 20081229 Effective date: 20121029 |