RU2236052C2 - Refueling machine for nuclear reactor fuel assemblies - Google Patents
Refueling machine for nuclear reactor fuel assemblies Download PDFInfo
- Publication number
- RU2236052C2 RU2236052C2 RU2002122350/06A RU2002122350A RU2236052C2 RU 2236052 C2 RU2236052 C2 RU 2236052C2 RU 2002122350/06 A RU2002122350/06 A RU 2002122350/06A RU 2002122350 A RU2002122350 A RU 2002122350A RU 2236052 C2 RU2236052 C2 RU 2236052C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rope
- grip
- fuel assemblies
- slider
- nuclear reactor
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Abstract
Description
Изобретение относится к области атомного машиностроения, в частности к оборудованию, предназначенному для проведения транспортно-технологических операций при загрузке и выгрузке тепловыделяющих сборок ядерного реактора.The invention relates to the field of nuclear engineering, in particular to equipment designed for carrying out transport and technological operations when loading and unloading fuel assemblies of a nuclear reactor.
Известно устройство для перегрузки ТВС (1), содержащее стойку, возвратно-поступательно перемещающуюся рейку с захватом, связанную гибкой связью через подвижный блок с уравновешивающим устройством, состоящим из планетарного механизма, барабана гибкой связи и дополнительной рейки, взаимодействующей с силовым элементом.A device is known for reloading fuel assemblies (1), comprising a rack, a reciprocating moving rail with a gripper connected by a flexible connection through a movable unit to a balancing device consisting of a planetary mechanism, a flexible coupling drum, and an additional rail interacting with a power element.
Недостатком такого устройства является невозможность завершения операции перегрузки тепловыделяющих сборок и расцепления с ТВС при выходе из строя органа управления захватом в случае превышения нагрузок.The disadvantage of this device is the inability to complete the operation of overloading the fuel assemblies and disengaging from the fuel assemblies upon failure of the gripper control in case of exceeding the loads.
Известно устройство для проведения манипуляций с реакторным топливом (2), содержащее телескопический манипулятор, установленный узел для захвата ТВС на окружной поверхности концевого участка направляющей трубы, установленной с возможностью вертикального перемещения во внутренней штанге манипулятора.A device for carrying out manipulations with reactor fuel (2) is known, comprising a telescopic manipulator, an installed assembly for gripping a fuel assembly on the circumferential surface of the end portion of the guide tube, which is mounted with the possibility of vertical movement in the inner rod of the manipulator.
Недостатком такого устройства является отсутствие возможности завершения операции перегрузки ТВС и расцепления с ТВС при выходе из строя органа управления при превышении нагрузок.The disadvantage of this device is the inability to complete the operation of reloading fuel assemblies and disengaging from fuel assemblies in case of failure of the control body when the loads are exceeded.
Прототипом предлагаемого изобретения является устройство для перегрузки ТВС ядерного реактора (3), содержащее перегрузочную трубу с приводом. В нижней части перегрузочной трубы установлен запорный клапан с приводом, вынесенным в верхнюю часть перегрузочной трубы посредством штанги, состоящей из двух секций. В нижней части внутренней секции закреплен захват. На верхнем торце устройства для перегрузки ТВС установлен привод подъема штанги захвата. Захват приводом подъема опускается до сцепления с отработавшей ТВС. Затем приводом посредством тяги начинается дальнейший подъем запорного клапана. При этом упор тяги запорного клапана при движении вверх взаимодействует с упором телескопической штанги и сначала сжимает пружину тормоза ловителей, тем самым размывая тормоз, а затем при дальнейшем подъеме передает на упор необходимое усилие страгивания ТВС.The prototype of the invention is a device for reloading fuel assemblies of a nuclear reactor (3), containing a transfer tube with a drive. A shut-off valve is installed in the lower part of the transfer pipe with a drive placed in the upper part of the transfer pipe by means of a rod consisting of two sections. At the bottom of the inner section, a grip is fixed. At the upper end of the device for overloading fuel assemblies, a gripping rod lifting drive is installed. Capture by the lift drive drops to the clutch with the spent fuel assembly. Then, with the help of the drive, further lifting of the shutoff valve begins. In this case, the thrust stop of the shut-off valve when moving up interacts with the stop of the telescopic rod and first compresses the brake spring of the catchers, thereby eroding the brake, and then, upon further lifting, transfers to the stop the required force of the FA assembly.
Недостатком указанного устройства является отсутствие возможности завершения операции по перегрузке ТВС и расцепления с ТВС при выходе из строя органа управления захватом при превышении нагрузок.The disadvantage of this device is the inability to complete the operation for reloading fuel assemblies and disengaging from fuel assemblies in case of failure of the gripper control body when the loads are exceeded.
Предлагаемым изобретением решается задача завершения операции по перегрузке ТВС и расцепления с ТВС при выходе из строя органа управления захватом при обрыве каната в случае превышения силы натяжения каната.The present invention solves the problem of completing the operation of reloading fuel assemblies and disengaging from fuel assemblies upon failure of the gripper control body in the event of a cable break in case of exceeding the rope tension force.
Для достижения указанного технического результата в машине для перегрузки тепловыделяющих сборок ядерного реактора, содержащей телескопическую штангу с захватом, управляемым канатным приводом, внутреннюю секцию штанги, включающую ползун с качающимся захватом, установленным подвижно на одной оси с канатным блоком, ось второго канатного блока закреплена на качающемся захвате, при этом канат, проходящий через оба блока и прижимающий качающийся захват к упору силой натяжения каната, соединен с ползуном пружиной, прижимающей качающийся захват к другому упору в случае отсутствия силы натяжения каната.To achieve the specified technical result in a machine for reloading fuel assemblies of a nuclear reactor containing a telescopic rod with a grip controlled by a cable drive, an internal section of the rod including a slider with a swinging grip mounted movably on the same axis as the cable block, the axis of the second cable block is fixed to the swinging the grip, while the rope passing through both blocks and pressing the swinging grip against the stop by the tension of the rope is connected to the slider by a spring pressing the swinging grip to the other abutment in the absence of force of rope tension.
Отличительным признаком предлагаемого изобретения является то, что внутренняя секция штанги включает ползун с качающимся захватом, установленным подвижно на одной оси с канатным блоком, а ось второго канатного блока закреплена на качающемся захвате, при этом канат, проходящий через оба блока и прижимающий качающийся захват к упору силой натяжения каната, соединен с ползуном пружиной, прижимающей качающийся захват к другому упору в случае отсутствия силы натяжения каната.A distinctive feature of the invention is that the inner section of the rod includes a slider with a swinging grip mounted movably on the same axis as the rope block, and the axis of the second rope block is fixed on the swinging grip, while the rope passing through both blocks and pressing the swinging grip against the stop the rope tension force is connected to the slider by a spring, which presses the swinging grip to another stop in the absence of rope tension force.
Благодаря наличию этих признаков завершается операция по перегрузке тепловыделяющих сборок ядерного реактора при обрыве каната, управляющего захватом, в случае превышения силы натяжения каната, повышается надежность и безопасность работы машины.Due to the presence of these signs, the operation of overloading the fuel assemblies of a nuclear reactor is completed when the rope controlling the capture is broken, in case of exceeding the tension of the rope, the reliability and safety of the machine are increased.
Предлагаемая машина для перегрузки тепловыделяющих сборок ядерного реактора иллюстрируется чертежами на фиг.1-6.The proposed machine for reloading fuel assemblies of a nuclear reactor is illustrated by the drawings in figures 1-6.
Фиг.1 - показан общий вид машины для перегрузки тепловыделяющих сборок ядерного реактора;Figure 1 - shows a General view of a machine for reloading fuel assemblies of a nuclear reactor;
фиг.2 - продольный разрез А-А внутренней секции штанги в нормальном режиме “Захват закрыт);figure 2 is a longitudinal section aa the inner section of the rod in normal mode “Capture is closed);
фиг.3 - продольный разрез Б-Б внутренней секции штанги в нормальном режиме работы “Захват закрыт”;figure 3 is a longitudinal section bB of the inner section of the rod in normal operation, “Capture is closed”;
фиг.4 - продольный разрез А-А внутренней секции штанги в нормальном режиме работы “Захват открыт”;figure 4 is a longitudinal section aa of the inner section of the rod in normal operation, “Capture is open”;
фиг.5 - продольный разрез А-А внутренней секции штанги в положении “Захват закрыт;5 is a longitudinal section aa of the inner section of the rod in the position “Capture is closed;
фиг.6 - продольный разрез А-А внутренней секции штанги в аварийном режиме работы “Захват открыт”.6 is a longitudinal section aa of the inner section of the rod in emergency operation, “Capture open”.
Машина для перегрузки тепловыделяющих сборок ядерного реактора (фиг.1) состоит из моста 1, установленного на рельсовый путь 2. По рельсам моста перемещается тележка 3, на которой установлена телескопическая рабочая штанга 4 с захватом 5 на внутренней секции 6. Вертикальное перемещение секций и управление захватом осуществляется с помощью привода 7.The machine for reloading the fuel assemblies of a nuclear reactor (Fig. 1) consists of a bridge 1 mounted on a rail 2. A truck 3 moves on the rails of the bridge, on which a telescopic working rod 4 is mounted with a gripper 5 on the inner section 6. Vertical section movement and control the capture is carried out using the drive 7.
Управление захватом осуществляется изменением положения управляющего груза 8 при помощи каната 9, являющегося органом управления захватом, т.е. в нижнем положении управляющего груза 8 захват закрыт, в верхнем - открыт. На управляющем грузе жестко установлен зацеп 10. Перемещение внутренней секции осуществляется канатом 11, соединенным со штоком 12, который, в свою очередь, соединен с ползуном 13, имеющим возможность перемещаться относительно внутренней секции 6. Внутри ползуна 13 на оси 14 подвижно установлены блок 15 и качающийся захват 16. На качающемся захвате 16 установлена ось 17 с блоком 18. Канат 9 обегает блоки 15 и 18 (фиг.2). Перемещение качающегося захвата 16 ограничивается упорами 19 и 20 (фиг.2 и фиг.3).The capture control is carried out by changing the position of the
Работа машины для перегрузки тепловыделяющих сборок ядерного реактора осуществляется следующим образом.The operation of the machine for reloading the fuel assemblies of a nuclear reactor is as follows.
В нормальном режиме работы (положение “Захват закрыт”, фиг.2) открывание захвата осуществляется путем перемещения каната 9, поднимающего управляющий груз 8 в положение “Захват открыт” при нормальном режиме работы (фиг.4). Сцепления качающегося захвата 16 с зацепом 10 не происходит, т.к. сила натяжения каната 9 отклоняет его до контакта с упором 20. Перемещение внутренней секции 6 с открытым или закрытым захватом осуществляется путем синхронного движения канатов 9 и 11.In normal operation (position “Capture is closed”, figure 2) the opening of the capture is carried out by moving the
Режим 1 - аварийный режим работы в положении “Захват закрыт” по завершении операции при обрыве каната 9 (фиг.5).Mode 1 - emergency operation in the “Capture closed” position upon completion of the operation when the
При обрыве каната 9 отсутствует сила натяжения каната 9 и пружина 21 переместит качающийся захват 16 до контакта его с упором 20. Перегружаемое изделие транспортируется на координату нужной ячейки и при помощи каната 11 опускается в нее. После его установки дополнительным ходом каната 11 ползун 13 перемещается относительно внутренней секции 6 вниз до сцепления качающегося захвата 16 (фиг.5) с зацепом 10. Этим движением каната 11 в обратном направлении поднимаются ползун 13, качающийся захват 16 и сцепленный с ним управляющий груз 8, открывая захват.When the
Режим 2 - аварийный режим работы в положении “Захват открыт” (фиг.6).Mode 2 - emergency operation in the “Capture open” position (Fig.6).
Ползун 13 подхватывает внутреннюю секцию 6 и телескопическая штанга 4 собирается и демонтируется для проведения ремонта.The
Предлагаемое изобретение позволяет завершить операцию по перегрузке ядерного реактора при обрыве каната, управляющего захватом, в случае превышения силы натяжения каната, таким образом повышая надежность и безопасность работы машины.The present invention allows to complete the operation of overloading the nuclear reactor in the event of a breakage of the rope controlling the capture, in case of exceeding the tension of the rope, thereby increasing the reliability and safety of the machine.
Источники информации Sources of information
1. Авт. св. СССР № 2742524, кл. G 21 C 19/10, 1979.1. Auth. St. USSR No. 2742524, cl. G 21
2. Патент Японии № 57-110752, G 21 C 19/18, 1982.2. Japanese Patent No. 57-110752, G 21
3. Авт. св. № 1820763, G 21 C 19/10, 1991 (прототип).3. Auth. St. No. 1820763, G 21
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002122350/06A RU2236052C2 (en) | 2002-08-15 | 2002-08-15 | Refueling machine for nuclear reactor fuel assemblies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002122350/06A RU2236052C2 (en) | 2002-08-15 | 2002-08-15 | Refueling machine for nuclear reactor fuel assemblies |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002122350A RU2002122350A (en) | 2004-04-10 |
RU2236052C2 true RU2236052C2 (en) | 2004-09-10 |
Family
ID=33432950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002122350/06A RU2236052C2 (en) | 2002-08-15 | 2002-08-15 | Refueling machine for nuclear reactor fuel assemblies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2236052C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468455C2 (en) * | 2009-01-11 | 2012-11-27 | Открытое акционерное общество "Российский концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях" (ОАО "Концерн Росэнергоатом") | Fuel assembly loading grip |
RU2669197C1 (en) * | 2018-01-29 | 2018-10-09 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Маяк" | Telescopic lifting bar |
-
2002
- 2002-08-15 RU RU2002122350/06A patent/RU2236052C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE 69709435D A, 07.02.2002. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468455C2 (en) * | 2009-01-11 | 2012-11-27 | Открытое акционерное общество "Российский концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях" (ОАО "Концерн Росэнергоатом") | Fuel assembly loading grip |
RU2669197C1 (en) * | 2018-01-29 | 2018-10-09 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Маяк" | Telescopic lifting bar |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107651116B (en) | A kind of automatic disassembling device for underwater mooring cable | |
JP5137271B2 (en) | Self-opening shackle assembly | |
US9881534B2 (en) | Lighting fixture | |
CN105710887B (en) | Formula mining elevator inspection robot mechanism is embraced based on magnechuck | |
CN110570963B (en) | Filter core snatchs transfer device | |
CN201873435U (en) | Pipe die clamp for crane | |
CN202766098U (en) | Remote control hydraulic grab bucket | |
RU2236052C2 (en) | Refueling machine for nuclear reactor fuel assemblies | |
CN105151941A (en) | Lift force test device and method for elevator speed governor | |
CN202329901U (en) | Novel anchor chain tensile testing machine | |
CN208733464U (en) | A kind of climbing robot | |
CN101134552A (en) | Single-rope bivalve hydraulic remote control grab bucket | |
EP2868599B1 (en) | Device for handling and emptying waste collection containers | |
CN205328478U (en) | Heavy balanced tower crane | |
JPH03172418A (en) | Floating dredger | |
CN108163568B (en) | Environment-friendly shaking-free positioning type powder bulk loading head | |
CN102602801A (en) | Vertical lifting clamp for heavy barrel | |
US4911313A (en) | Linkage lifting apparatus | |
CN103253608A (en) | Electrical system controlling dynamic compactor full-release winding braking and working method thereof | |
CN208663852U (en) | A kind of catching robot | |
CN201598106U (en) | Novel upper trolley lifting hook traversing mechanism of shipbuilding gantry crane | |
CN201224660Y (en) | Novel wire cable controlled single cable claw bucket | |
CN217874210U (en) | Blast furnace gas bleeding valve control device | |
CN210393589U (en) | Follow-up device of lifting mechanism | |
CN215439316U (en) | Heavy object centre gripping and quick release |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20060417 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070816 |