RU2235852C1 - Method of cement bridge forming in well - Google Patents
Method of cement bridge forming in well Download PDFInfo
- Publication number
- RU2235852C1 RU2235852C1 RU2003117290/03A RU2003117290A RU2235852C1 RU 2235852 C1 RU2235852 C1 RU 2235852C1 RU 2003117290/03 A RU2003117290/03 A RU 2003117290/03A RU 2003117290 A RU2003117290 A RU 2003117290A RU 2235852 C1 RU2235852 C1 RU 2235852C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- well
- flexible pipe
- flexible tube
- bridge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к установке цементных мостов в газовых и газоконденсатных скважинах в процессе их ремонта, консервации или ликвидации с помощью колтюбинговой техники.The invention relates to the oil and gas industry, namely the installation of cement bridges in gas and gas condensate wells in the process of repair, conservation or liquidation using coiled tubing.
Известен способ установки цементного моста в скважине, включающий закачку в заданный интервал тампонажного раствора, вымывание излишков тампонажного раствора, проведение ОЗЦ (ожидания затвердевания цемента), испытание цементного моста на прочность и герметичность [Справочная книга по текущему и капитальному ремонту скважин /А.Д.Амиров, К.АКарапетов, Ф.Д.Лемберанский и др. - М.: Недра, 1979. - С. 210-238].There is a method of installing a cement bridge in a well, including the injection of cement slurry at a predetermined interval, washing out excess cement slurry, conducting an OZC (waiting for cement to harden), testing the cement bridge for strength and tightness [Reference book on the current and overhaul of wells / A.D. Amirov, K.AKarapetov, F.D. Lemberansky and others - M .: Nedra, 1979. - S. 210-238].
Недостатком этого способа является невозможность установки цементного моста в газовых и газоконденсатных скважинах без их глушения, а также неизбежное загрязнение призабойной зоны пласта.The disadvantage of this method is the inability to install a cement bridge in gas and gas condensate wells without killing them, as well as the inevitable pollution of the bottom-hole formation zone.
Известен способ установки цементного моста в скважине, включающий закачку в заданный интервал тампонажного раствора, вымывание излишков тампонажного раствора, проведение ОЗЦ, испытание цементного моста на прочность и герметичность [Басарыгин Ю.М., Макаренко Л.П., Мавромати В.Д. Ремонт газовых скважин. - М.: Недра, 1998. - С. 100-107].There is a method of installing a cement bridge in a well, which includes injecting cement slurry at a predetermined interval, washing out excess grouting mortar, conducting an OZC, testing the cement bridge for strength and tightness [Basarygin Yu.M., Makarenko L.P., Mavromati V.D. Repair of gas wells. - M .: Nedra, 1998. - S. 100-107].
Недостатком этого способа является невозможность установки цементного моста в газовых и газоконденсатных скважинах без их глушения, а также неизбежное загрязнение призабойной зоны пласта.The disadvantage of this method is the inability to install a cement bridge in gas and gas condensate wells without killing them, as well as the inevitable pollution of the bottom-hole formation zone.
Достигаемый технический результат, который получается в результате создания изобретения, состоит в возможности установки цементных мостов без глушения скважин.Achievable technical result, which is obtained as a result of the invention, consists in the possibility of installing cement bridges without killing wells.
Поставленная задача и технический результат достигаются тем, что в известном способе установки цементного моста в скважине, включающем закачку в заданный интервал тампонажного раствора, вымывание излишков тампонажного раствора, проведение ОЗЦ, испытание цементного моста на прочности и герметичность, в отличие от известного в скважину, находящуюся под давлением, спускают до забоя с помощью колтюбинговой установки гибкую трубу, открывают задвижки на трубном и затрубном пространствах, ствол скважины заполняют через нее газовым конденсатом, башмак гибкой трубы поднимают до интервала установки цементного моста, приготавливают в блоке приготовления тампонажный раствор смешиванием цементного раствора с замедлителем схватывания и реагентом, повышающим текучесть раствора, закачивают через гибкую трубу вначале буферную жидкость, например метанол, в объеме 0,3-0,6 объема гибкой трубы, затем тампонажный раствор в необходимом для установки цементного моста объеме с продавкой его в скважину последовательно закачиваемыми буферной жидкостью и продавочным раствором, например, закачкой вначале метанола, в объеме 1,0-1,3 объема гибкой трубы, и затем газового конденсата, в необходимом объеме, но не более внутреннего объема гибкой трубы, до момента освобождения гибкой трубы от тампонажного раствора, после выдавливания из гибкой трубы тампонажного раствора приподнимают башмак гибкой трубы на 1 м выше “расчетной” головы цементного моста, производят срез головы цементного моста газовым конденсатом, подаваемым через гибкую трубу, и вымывание излишков тампонажного раствора в трубное пространство и оставление их там в жидком состоянии, после ОЗЦ спускают гибкую трубу до головы цементного моста и испытывают его на прочность, прикладывая нагрузку инжектором колтюбинговой установки через гибкую трубу усилием 4,0-5,0 кН, затем производят гидравлическую опрессовку цементного моста, после чего гибкую трубу извлекают из скважины.The task and technical result are achieved by the fact that in the known method of installing a cement bridge in a well, which includes injecting cement slurry at a predetermined interval, washing out excess cement slurry, conducting a cementing test, testing the cement bridge for strength and tightness, in contrast to the well known in under pressure, a flexible pipe is lowered to the bottom using a coiled tubing installation, valves are opened on the pipe and annular spaces, the wellbore is filled through it with gas condensate ohm, the shoe of the flexible pipe is raised to the interval of installation of the cement bridge, the cement slurry is prepared in the preparation unit by mixing the cement solution with a setting retarder and a reagent that increases the fluidity of the solution, first a buffer liquid, for example methanol, is pumped through the flexible pipe in a volume of 0.3-0, 6 volumes of the flexible pipe, then cement slurry in the volume necessary for the installation of the cement bridge with its pushing into the well sequentially pumped with buffer fluid and squeeze solution, for example, first with methanol, in a volume of 1.0-1.3 times the volume of the flexible pipe, and then gas condensate, in the required volume, but not more than the internal volume of the flexible pipe, until the flexible pipe is freed from the grout, after extruding the grout from the flexible pipe lift the shoe of the flexible pipe 1 m higher than the “calculated” head of the cement bridge, cut the head of the cement bridge with gas condensate supplied through the flexible pipe, and wash out excess cement slurry into the pipe space and leave them there in the fluid m state, after the OZC, the flexible pipe is lowered to the head of the cement bridge and tested for strength by applying an injector to the coiled tubing unit through the flexible pipe with a force of 4.0-5.0 kN, then hydraulic testing of the cement bridge is carried out, after which the flexible pipe is removed from the well .
На чертеже схематично изображено устройство для реализации данного способа.The drawing schematically shows a device for implementing this method.
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
В скважину, находящуюся под давлением, спускают с помощью колтюбинговой установки 1 гибкую трубу 2. При этом гибкая труба 2 спускается через направляющий желоб 3, инжектор 4, блок превенторов 5, фонтанную арматуру 6, лифтовую колонну 7, размещенную внутри эксплуатационной колонны 8, на глубину на 1 м выше забоя 9. После этого открывают задвижки на трубном 10 и затрубном 11 пространствах скважины, ствол скважины через гибкую трубу 2 заполняют стабильным газовым конденсатом, исключающим наличие в нем воды и водных растворов солей (СаСl2, NaCl). Закачку стабильного газового конденсата производят из емкости 12 в необходимом для заполнения всего ствола скважины объеме с помощью насосной установки 13. В зимний период в скважину закачивают стабильный газовый конденсат, подогретый с помощью пароподогревательной установки 14 до плюсовой температуры. При отсутствии поглощения стабильного газового конденсата пластом проводят циркуляцию скважины до полной его дегазации, но не менее одного цикла. В случае неполучения циркуляции после закачки необходимого объема стабильного газового конденсата закачку его прекращают и приступают к выполнению следующей технологической операции. Заполнение ствола скважины стабильным газовым конденсатом предотвращает прямой контакт цементного раствора с продуктивным пластом, снижает степень загрязнения призабойной зоны пласта и замедляет сроки схватывания цементного раствора.A flexible pipe 2 is lowered into a well under pressure by means of a coiled tubing unit 1. In this case, a flexible pipe 2 is lowered through a guide chute 3, an injector 4, a preventer unit 5, a fountain valve 6, an elevator string 7 located inside the production string 8, on the depth is 1 m above the bottom 9. After that, the valves in the pipe 10 and annulus 11 of the well are opened, the wellbore is filled with a stable gas condensate through flexible pipe 2, eliminating the presence of water and aqueous solutions of salts (CaCl 2 , NaCl) in it. Stable gas condensate is injected from the tank 12 in the volume necessary to fill the entire wellbore with the help of a pumping unit 13. In winter, stable gas condensate is pumped into the well, heated with the help of a steam preheater 14 to a positive temperature. In the absence of absorption of stable gas condensate by the formation, the well is circulated until it is completely degassed, but not less than one cycle. If circulation is not obtained after the necessary volume of stable gas condensate is pumped in, it is stopped and the next technological operation is started. Filling the wellbore with stable gas condensate prevents direct contact of the cement slurry with the reservoir, reduces the degree of contamination of the bottom-hole zone of the reservoir and slows down the setting time of the cement slurry.
Затем гибкую трубу 2 приподнимают таким образом, чтобы ее башмак находился в заданном интервале установки цементного моста 15, но ниже башмака лифтовой колонны 7.Then the flexible pipe 2 is lifted so that its shoe is in a predetermined interval of installation of the cement bridge 15, but below the shoe of the elevator column 7.
После этого в блоке приготовления тампонажного раствора 16 вначале приготавливают требуемый состав цементного раствора на водной основе плотностью 1700 кг/м3 в необходимом для установки цементного моста 15 объеме. Необходимость прокачки тампонажного раствора через небольшое проходное сечение гибкой трубы 2 с целью недопущения преждевременного схватывания и закупорки сечения гибкой трубы 2 предъявляет к составу тампонажного раствора определенные требования. Во-первых, прокачиваемый через гибкую трубу 2 тампонажный раствор должен иметь больший, нежели при прокачке его через лифтовую колонну большего диаметра, срок схватывания. Во-вторых, он должен иметь повышенную текучесть. Поэтому в приготовленный цементный раствор добавляют замедлитель схватывания раствора и реагент, повышающий его текучесть. Полученный раствор тщательно перемешивают до получения однородной массы с параметрами: плотность - 1600-1650 кг/м3; вязкость - 40-50 с. Срок схватывания полученного тампонажного раствора из опыта ремонта скважин на Ямбургском месторождении достигает 10 часов.After that, in the block for the preparation of cement slurry 16, first, the required composition of the water-based cement mortar with a density of 1700 kg / m 3 is prepared in the volume necessary for the installation of the cement bridge 15. The need to pump cement slurry through a small bore of the flexible pipe 2 in order to prevent premature setting and clogging of the flexible pipe 2 cross-section presents certain requirements to the composition of the cement slurry. Firstly, cement slurry pumped through flexible pipe 2 should have a longer setting time than when pumping it through a larger diameter column. Secondly, it should have increased fluidity. Therefore, in the prepared cement mortar add retarder setting mortar and a reagent that increases its fluidity. The resulting solution is thoroughly mixed until a homogeneous mass with the parameters: density - 1600-1650 kg / m 3 ; viscosity - 40-50 s. The setting time for the resulting grout from the well repair experience at the Yamburgskoye field reaches 10 hours.
После приготавливления тампонажного раствора из емкости 17 закачивают через гибкую трубу 2 вначале буферную жидкость, например метанол, в объеме 0,3-0,6 объема гибкой трубы 2, затем тампонажный раствор в необходимом для установки цементного моста 15 объеме с продавкой его в скважину последовательно закачиваемыми буферной жидкостью и продавочным раствором, например, закачкой вначале метанола, в объеме 1,0-1,3 объема гибкой трубы 2, и затем газового конденсата, в необходимом объеме, но не более внутреннего объема гибкой трубы 2, до момента освобождения гибкой трубы 2 от тампонажного раствора. Стабильный газовый конденсат под воздействием буферной жидкости и тампонажного раствора выдавливается в трубное 10 и затрубное 11 пространства скважины, а часть - в продуктивный пласт 18, препятствуя проникновению в него тампонажного раствора.After preparing the cement slurry from the tank 17, first a buffer liquid, for example methanol, is pumped through the flexible pipe 2 in the amount of 0.3-0.6 of the volume of the flexible pipe 2, then the cement slurry in the volume required for the installation of the cement bridge 15 with its pushing into the well in series injected with a buffer liquid and a squeezing solution, for example, by first injecting methanol in a volume of 1.0-1.3 volumes of flexible pipe 2, and then gas condensate, in the required volume, but not more than the internal volume of flexible pipe 2, until released Ia flexible tubing 2 from the cement slurry. Stable gas condensate under the influence of a buffer fluid and grout is squeezed out into the pipe 10 and annulus 11 of the well space, and part into the reservoir 18, preventing the penetration of grout into it.
Закачка метанола замедляет сроки схватывания цементного раствора и увеличивает его текучесть, а закачка газового конденсата обеспечивает создание гидростатического давления в стволе и предотвращает подъем головы цементного моста 15 выше требуемой высоты, необходимой для целей ремонта скважины, замедляет сроки схватывания цементного раствора.The injection of methanol slows down the setting time of the cement slurry and increases its fluidity, while the injection of gas condensate ensures the creation of hydrostatic pressure in the wellbore and prevents the head of the cement bridge 15 from rising above the required height required for well repair, slows down the setting time of the cement slurry.
После выдавливания из гибкой трубы 2 тампонажного раствора приподнимают башмак гибкой трубы 2 на 1 м выше “расчетной” головы цементного моста 15, производят срез головы цементного моста 15 стабильным газовым конденсатом, подаваемым через гибкую трубу 2, и вымывание излишков тампонажного раствора в трубное пространство 10. Оставляют скважину на период ожидания затвердения цемента (ОЗЦ) на 48 часов.After extruding cement slurry from flexible pipe 2, lift the shoe of flexible pipe 2 1 m higher than the “calculated” head of cement bridge 15, cut the head of cement bridge 15 with stable gas condensate supplied through flexible pipe 2, and wash excess grout into the pipe space 10 Leave the well for a period of time for cement hardening (cement) for 48 hours.
После ОЗЦ спускают гибкую трубу 2 до головы цементного моста 15 и определяют фактическое местоположение головы цементного моста 15. При необходимости следует нарастить цементный мост 15 заливкой тампонажного раствора без давления. После этого производят проверку цементного моста 15 на прочность, прикладывая при помощи инжектора 4 нагрузку на цементный мост 15 через гибкую трубу 2 усилием, не превышающим 4,0-5,0 кН. В случае потери циркуляции производят полный подъем гибкой трубы 2 на поверхность. Излишки тампонажного раствора остаются в трубном пространстве 10 в жидком состоянии и удаляются из скважины при вызове притока и отработки скважины на факел. Схватывание тампонажного раствора в трубном пространстве 10 не происходит из-за перемешивания излишков тампонажного раствора с метанолом и стабильным газовым конденсатом. Затем производят гидравлическую опрессовку цементного моста 10 на максимальное давление, ожидаемое на устье, но не более давления опрессовки эксплуатационной колонны 8. На Ямбургском месторождении максимальное ожидаемое давление на устье в настоящее время составляет 4,0-6,0 МПа.After the OZC, the flexible pipe 2 is lowered to the head of the cement bridge 15 and the actual location of the head of the cement bridge 15 is determined. If necessary, cement bridge 15 should be built up by pouring cement slurry without pressure. After this, the cement bridge 15 is checked for strength by applying, with the aid of an injector 4, the load on the cement bridge 15 through the flexible pipe 2 with a force not exceeding 4.0-5.0 kN. In case of loss of circulation, the flexible pipe 2 is fully hoisted to the surface. Excess cement slurry remains in the pipe space 10 in a liquid state and is removed from the well when the inflow and development of the well is called to the flare. The setting of the grout in the pipe space 10 does not occur due to the mixing of the excess grout with methanol and stable gas condensate. Then, hydraulic testing of the cement bridge 10 is carried out at the maximum pressure expected at the mouth, but not more than the pressure of the production casing 8. At the Yamburgskoye field, the maximum expected pressure on the mouth is currently 4.0-6.0 MPa.
По окончании испытаний цементного моста 15 на прочность и герметичность из скважины извлекают гибкую трубу 2.At the end of testing the cement bridge 15 for strength and tightness, a flexible pipe 2 is removed from the well.
Предлагаемый способ установки цементных мостов в скважинах, подлежащих ремонту, консервации или ликвидации, позволяет производить их установку без глушения скважины, снизить степень загрязнения призабойной зоны пласта, сократить продолжительность ремонтных работ в 5-6 раз, снизить затраты на проведение работ и стоимость ремонта скважины в 3-4 раза, облегчить работы по последующему ее освоению или расконсервации (разликвидации).The proposed method for installing cement bridges in wells to be repaired, preserved or eliminated allows them to be installed without killing a well, to reduce the degree of contamination of the bottom-hole formation zone, to reduce the duration of repair work by 5-6 times, to reduce the cost of work and the cost of repairing a well in 3-4 times, to facilitate the work on its subsequent development or re-conservation (liquidation).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003117290/03A RU2235852C1 (en) | 2003-06-09 | 2003-06-09 | Method of cement bridge forming in well |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003117290/03A RU2235852C1 (en) | 2003-06-09 | 2003-06-09 | Method of cement bridge forming in well |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2235852C1 true RU2235852C1 (en) | 2004-09-10 |
Family
ID=33433989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003117290/03A RU2235852C1 (en) | 2003-06-09 | 2003-06-09 | Method of cement bridge forming in well |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2235852C1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102720462A (en) * | 2012-06-21 | 2012-10-10 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 | Construction process of through-tubing cable bridge plug |
| RU2470979C1 (en) * | 2011-07-21 | 2012-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" | Light-weight grouting mixture |
| CN107120093A (en) * | 2017-01-11 | 2017-09-01 | 中石化重庆涪陵页岩气勘探开发有限公司 | With coiled tubing is integrated to the interim capping operation device of horizontal well and application method |
| RU2644360C1 (en) * | 2016-11-08 | 2018-02-09 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Installation method of cement bridge in well |
| US10589238B2 (en) | 2016-03-14 | 2020-03-17 | Schlumberger Technology Corporation | Mixing system for cement and fluids |
| CN111648740A (en) * | 2019-03-04 | 2020-09-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | Oil pipe leakage stopping method |
| CN115434661A (en) * | 2022-10-18 | 2022-12-06 | 中国地质调查局油气资源调查中心 | Temporary well closing method |
-
2003
- 2003-06-09 RU RU2003117290/03A patent/RU2235852C1/en active IP Right Revival
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| БАСАРЫГИН Ю.М. и др. Ремонт газовых скважин. - М.: Недра, 1998, с. 100-107. * |
| ТРАХТМАН Г.И. Эффективность ремонта скважин за рубежом. Обзорная информация. Серия "Нефтепромысловое дело". Вып.5(77). - ВНИИОЭНГ, 1984, с.15-28. * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2470979C1 (en) * | 2011-07-21 | 2012-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" | Light-weight grouting mixture |
| CN102720462A (en) * | 2012-06-21 | 2012-10-10 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 | Construction process of through-tubing cable bridge plug |
| CN102720462B (en) * | 2012-06-21 | 2014-09-24 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 | Construction process of through-tubing cable bridge plug |
| US10589238B2 (en) | 2016-03-14 | 2020-03-17 | Schlumberger Technology Corporation | Mixing system for cement and fluids |
| RU2644360C1 (en) * | 2016-11-08 | 2018-02-09 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Installation method of cement bridge in well |
| CN107120093A (en) * | 2017-01-11 | 2017-09-01 | 中石化重庆涪陵页岩气勘探开发有限公司 | With coiled tubing is integrated to the interim capping operation device of horizontal well and application method |
| CN111648740A (en) * | 2019-03-04 | 2020-09-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | Oil pipe leakage stopping method |
| CN115434661A (en) * | 2022-10-18 | 2022-12-06 | 中国地质调查局油气资源调查中心 | Temporary well closing method |
| CN115434661B (en) * | 2022-10-18 | 2023-09-15 | 中国地质调查局油气资源调查中心 | Temporary closing well closing method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110284865B (en) | Process method for completing repeated fracturing and energy supplement of compact oil horizontal well at one time | |
| RU2354803C1 (en) | Method for well repair | |
| RU2315171C1 (en) | Method for water influx zone isolation inside well | |
| RU2235852C1 (en) | Method of cement bridge forming in well | |
| CN109083631B (en) | Utilize the device and method for repairing and mending in coiled tubing repairing cementing concrete crack | |
| CN110106884A (en) | A kind of grouting construction method | |
| CN209556980U (en) | Coal measure gas prospect pit naked eye device for plugging | |
| RU2379472C1 (en) | Method of well's horizontal borehole part repair insulation works | |
| CN111519604A (en) | Deep-hole sleeve valve pipe grouting device and application method thereof | |
| RU2644360C1 (en) | Installation method of cement bridge in well | |
| RU2244115C1 (en) | Method of insulating formation water inflow | |
| RU2645695C1 (en) | Method of cementing of the additional column of pipes in the injection well | |
| RU2342516C1 (en) | Method of execution of repair-insulating operations in well | |
| RU2183724C2 (en) | Method of recovery of bottom-hole formation zone of gas well | |
| RU2615188C1 (en) | Well stage cementing method | |
| RU2296209C1 (en) | Method for isolation of formation water inflow in well | |
| RU2423599C2 (en) | Procedure for repair operations in well | |
| RU2345212C1 (en) | Casting method of cementing | |
| RU2146756C1 (en) | Method for creating cement bridge in well | |
| RU2273722C2 (en) | Method for water inflow isolation in non-cased horizontal part of production well bore | |
| RU2323324C1 (en) | Injection well repair method | |
| RU2354804C1 (en) | Method for well repair | |
| SU1659626A1 (en) | Method of well completion | |
| RU2335618C2 (en) | Method of cementing of wells | |
| RU2354802C1 (en) | Method for well repair |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090610 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20111110 |
|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20180716 |