RU2235602C1 - Method of extraction of non-ferrous and noble metals - Google Patents
Method of extraction of non-ferrous and noble metals Download PDFInfo
- Publication number
- RU2235602C1 RU2235602C1 RU2002135654/03A RU2002135654A RU2235602C1 RU 2235602 C1 RU2235602 C1 RU 2235602C1 RU 2002135654/03 A RU2002135654/03 A RU 2002135654/03A RU 2002135654 A RU2002135654 A RU 2002135654A RU 2235602 C1 RU2235602 C1 RU 2235602C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reagent
- pulp
- ferrous
- floatability
- metals
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а более конкретно к извлечению цветных и благородных металлов из хвостов цианирования сульфидных руд и продуктов их обогащения.The invention relates to the field of mineral processing, and more particularly to the extraction of non-ferrous and precious metals from cyanidation tails of sulfide ores and products of their enrichment.
Известен способ извлечения цветных и благородных металлов из хвостов цианирования, включающий кондиционирование материала с собирателем (бутиловым ксантогенатом калия) и вспенивателем (оксолем Т-80) с последующим выделением в пенный продукт сульфидов ценных металлов [1].A known method of extracting non-ferrous and noble metals from cyanidation tailings, including conditioning the material with a collector (potassium butyl xanthate) and a blowing agent (T-80 oxide), followed by the release of valuable metal sulfides into the foam product [1].
Недостатками способа является повышенное содержание цианида в хвостах цианирования, поступающей на флотацию, что снижает извлечение ценных компонентов в концентрат без активации поверхности гидрофильных минералов, вызванной действием цианидов.The disadvantages of the method is the increased content of cyanide in the tailings of cyanidation entering the flotation, which reduces the extraction of valuable components in the concentrate without activating the surface of hydrophilic minerals caused by the action of cyanides.
Задачей изобретения является снижение содержания цианида в хвостах цианирования, поступающей на флотацию, повышение извлечения цветных и благородных металлов в товарную продукцию и получение кондиционных по содержанию цветных металлов концентратов.The objective of the invention is to reduce the cyanide content in the cyanide tailings entering the flotation, increase the extraction of non-ferrous and noble metals into commercial products and obtain concentrates that are conditional on the content of non-ferrous metals.
Поставленная задача решается за счет достижения технического результата, который заключается в создании условий повышения флотируемости ценных компонентов и увеличения селективности процесса.The problem is solved by achieving a technical result, which consists in creating conditions for increasing the floatability of valuable components and increasing the selectivity of the process.
Технический результат достигается тем, что в способе извлечения цветных и благородных металлов из хвостов цианирования, включающем кондиционирование пульпы с собирателем и пенообразователем с выделением в пенный продукт сульфидов металлов, согласно изобретению перед кондиционированием с собирателем и пенообразователем пульпу последовательно обрабатывают реагентом, снижающим содержание цианида в исходной пульпе, затем реагентом, повышающим флотируемость ценных компонентов, а в качестве собирателя используют дисульфид диксантоген. Также, согласно изобретению в качестве реагента, снижающего содержание цианида в исходной пульпе, используют железный купорос, а в качестве реагента, повышающего флотируемость металлов, используют сульфит натрия.The technical result is achieved by the fact that in the method for extracting non-ferrous and noble metals from cyanidation tailings, including conditioning pulp with a collector and a foaming agent with the release of metal sulfides in the foam product, according to the invention, the pulp is sequentially treated with a reagent to reduce the cyanide content in the initial one before conditioning with a collector and foaming agent pulp, then a reagent that increases the floatability of valuable components, and dixanthogen disulfide is used as a collector . Also, according to the invention, iron sulfate is used as a reagent to reduce the cyanide content in the initial pulp, and sodium sulfite is used as a reagent to increase the metal floatability.
Сущность заявляемого способа заключается в следующем: хвосты цианирования представляют собой пульпу, в которой содержание цианида достаточно высокое, присутствие которого не позволяет собирателю закрепляться на поверхности частиц цветных и благородных металлов. Обработка пульпы железным купоросом (реагентом, снижающим содержание цианида в исходной пульпе) позволяет перевести цианид в нерастворимое соединение, создавая тем самым условия для более эффективной сорбции на поверхности ценных минералов реагентов - сульфита натрия, снимающего оксидную пленку с поверхности ценных компонентов и собирателя дисульфида диксантогена, гидрофобизирующего поверхность ценных минералов. Совместное их действие повышает извлечение благородных и цветных металлов.The essence of the proposed method is as follows: cyanide tails are a pulp in which the cyanide content is quite high, the presence of which does not allow the collector to be fixed on the surface of particles of non-ferrous and noble metals. Processing the pulp with iron sulfate (a reagent that reduces the cyanide content in the initial pulp) allows the cyanide to be converted into an insoluble compound, thereby creating conditions for more efficient sorption of reagents on the surface of valuable minerals - sodium sulfite, which removes the oxide film from the surface of valuable components and collector of dixanthogen disulfide, hydrophobizing surface of valuable minerals. Their combined effect increases the extraction of precious and non-ferrous metals.
Сопоставительный анализ заявляемого способа с прототипом показывает наличие в нем существенных признаков, отличающих его от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию “новизна”.A comparative analysis of the proposed method with the prototype shows the presence in it of essential features that distinguish it from the prototype, which allows us to conclude that the claimed technical solution meets the criterion of "novelty."
Анализ аналогичных технических решений показал, что заявляемый способ не является очевидным из известного уровня техники, т.е. соответствует критерию “изобретательский уровень”.Analysis of similar technical solutions showed that the inventive method is not obvious from the prior art, i.e. meets the criterion of "inventive step".
Примеры использования способаExamples of the use of the method
Испытания проведены на продуктах двух месторождений. Условия проведения опытов и результаты представлены в таблице.Tests were conducted on the products of two fields. The experimental conditions and results are presented in the table.
Из таблицы следует, что предлагаемый способ обеспечивает в сравнении с прототипом повышение извлечения цветных и благородных металлов и получение кондиционных по содержанию цветных металлов концентратов. По предлагаемому способу получены продукты флотации, показатели которой значительно превышают показатели флотации по прототипу: кондиционные по содержанию меди концентраты - 16,9% против прототипа 5,25% (дарасунская руда) и 26,1% против прототипа 1,18% (талатуйская руда); извлечение меди по предлагаемому способу составляет 45,4% против прототипа 9,8% (дарасунская руда) и 65,4% против прототипа 5,7% (талатуйская руда). Извлечение серебра повышено от прототипа на 9% (Дарасунское месторождение) и на 50,4% (Талатуйское месторождение). Показатели по извлечению золота, близкие с прототипом, т.к. флотация проводится из хвостов цианирования после максимального извлечения золота в раствор и его сорбции на сорбент. Извлечение золота будет иметь место в случаях нарушения технологии его сорбционного извлечения из исходных продуктов. Значительно сокращена продолжительность основной и перечистной флотации от 14 и 3 минут, по прототипу соответственно, до 1,5 минут в обеих операциях флотации по предлагаемому способу.The table shows that the proposed method provides, in comparison with the prototype, an increase in the extraction of non-ferrous and noble metals and obtaining concentrates that are conditional on the content of non-ferrous metals. According to the proposed method, flotation products were obtained, the performance of which significantly exceeds the flotation performance of the prototype: concentrates with a copper content of 16.9% against the prototype 5.25% (Darasun ore) and 26.1% against the prototype 1.18% (Talatuy ore ); copper extraction by the proposed method is 45.4% against the prototype 9.8% (Darasun ore) and 65.4% against the prototype 5.7% (Talatuy ore). Silver recovery is increased from the prototype by 9% (Darasunskoye deposit) and 50.4% (Talatuyskoye deposit). Indicators for the extraction of gold, close to the prototype, because flotation is carried out from cyanidation tailings after maximum extraction of gold into the solution and its sorption on the sorbent. Gold recovery will take place in cases of violation of the technology of its sorption extraction from the starting products. Significantly reduced the duration of the main and cleaning flotation from 14 and 3 minutes, according to the prototype, respectively, to 1.5 minutes in both flotation operations according to the proposed method.
Осуществление способа иллюстрирует его промышленную применимость для извлечения цветных и благородных металлов из хвостов цианирования. Способ может быть использован при извлечении металлов Дарасунского, Талатуйского и других месторождений.The implementation of the method illustrates its industrial applicability for the extraction of non-ferrous and noble metals from cyanide tails. The method can be used in the extraction of metals of the Darasunsky, Talatuisky and other deposits.
Источник информацииSourse of information
1. RU 2133644, B 03 B 5/28, 1999 г.1. RU 2133644, B 03 B 5/28, 1999
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002135654/03A RU2235602C1 (en) | 2002-12-26 | 2002-12-26 | Method of extraction of non-ferrous and noble metals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002135654/03A RU2235602C1 (en) | 2002-12-26 | 2002-12-26 | Method of extraction of non-ferrous and noble metals |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002135654A RU2002135654A (en) | 2004-06-27 |
RU2235602C1 true RU2235602C1 (en) | 2004-09-10 |
Family
ID=33433344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002135654/03A RU2235602C1 (en) | 2002-12-26 | 2002-12-26 | Method of extraction of non-ferrous and noble metals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2235602C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2598663C2 (en) * | 2014-10-13 | 2016-09-27 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" | Method of conditioning cyanide-containing products prior to floatation extraction of nonferrous and noble metals |
US9885095B2 (en) | 2014-01-31 | 2018-02-06 | Goldcorp Inc. | Process for separation of at least one metal sulfide from a mixed sulfide ore or concentrate |
-
2002
- 2002-12-26 RU RU2002135654/03A patent/RU2235602C1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9885095B2 (en) | 2014-01-31 | 2018-02-06 | Goldcorp Inc. | Process for separation of at least one metal sulfide from a mixed sulfide ore or concentrate |
US10370739B2 (en) | 2014-01-31 | 2019-08-06 | Goldcorp, Inc. | Stabilization process for an arsenic solution |
US11124857B2 (en) | 2014-01-31 | 2021-09-21 | Goldcorp Inc. | Process for separation of antimony and arsenic from a leach solution |
RU2598663C2 (en) * | 2014-10-13 | 2016-09-27 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" | Method of conditioning cyanide-containing products prior to floatation extraction of nonferrous and noble metals |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2011200703B2 (en) | Method for Leaching of a Copper-containing Ore | |
RU2432407C1 (en) | Procedure for processing antimony-arsenic sulphide gold containing ore | |
CN109852816A (en) | A kind of method that sulphide ore adsorbs noble metal complex ion in thiosulfate leaching liquid | |
CN110918264B (en) | Application of combined inhibitor in flotation separation of copper-lead bulk concentrates | |
RU2749391C1 (en) | Method for processing gold-antimony sulfide ore according to selective flotation scheme | |
Tong et al. | Activation of high-iron marmatite in froth flotation by ammoniacal copper (II) solution | |
Mehdilo et al. | Flotation of zinc oxide ore using cationic and cationic-anionic mixed collectors | |
RU2235602C1 (en) | Method of extraction of non-ferrous and noble metals | |
US4246096A (en) | Flotation process | |
RU2355477C2 (en) | Flotation procedure of sulphide and oxidised gold containing ores | |
RU2379116C1 (en) | Method of flotation of sulphide ores of non-ferrous metals | |
RU2009146950A (en) | METHOD FOR EXTRACTION OF METALS FROM GOLD-CONTAINING SULFIDE-OXIDIZED COPPER ORES | |
KR101391716B1 (en) | Method for producing copper concentrates from complex copper ore using leaching and cementation | |
RU2400308C1 (en) | Procedure for flotation of poly-metallic sulphide ore | |
RU2233896C2 (en) | Method of extraction of gold | |
RU2331483C1 (en) | Ore processing technology | |
US3303021A (en) | Recovery of copper from low-grade copper sulfide ores | |
Gudkov et al. | Evaluation of autoclave oxidation of sulfide concentrates as applied to the subsequent sulfite-thiosulfate leaching of noble metals | |
RU2036732C1 (en) | Method for flotation of bulk copper-zinc sulfide concentrate | |
RU2055645C1 (en) | Sulfide polymetal gold-bearing ores and products benefication method | |
RU2055646C1 (en) | Sulfide polymetal gold-bearing ores and products beneficiation method | |
RU2023729C1 (en) | Method for reprocessing gold-bearing sulfide concentrates | |
RU2598663C2 (en) | Method of conditioning cyanide-containing products prior to floatation extraction of nonferrous and noble metals | |
RU2197547C2 (en) | Combined method of processing tailings of concentration of polymetallic ores | |
RU2533474C1 (en) | Method of copper-molybdenum ore beneficiation |