RU2235202C1 - Narrow-cut machine for coal extraction from steeply inclined bed - Google Patents
Narrow-cut machine for coal extraction from steeply inclined bed Download PDFInfo
- Publication number
- RU2235202C1 RU2235202C1 RU2003107353/03A RU2003107353A RU2235202C1 RU 2235202 C1 RU2235202 C1 RU 2235202C1 RU 2003107353/03 A RU2003107353/03 A RU 2003107353/03A RU 2003107353 A RU2003107353 A RU 2003107353A RU 2235202 C1 RU2235202 C1 RU 2235202C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- guide beam
- coal
- combine
- towing device
- movement
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горному делу, в частности к узкозахватным комбайнам для выемки угля из крутонаклонных пластов при отработке последних по системе разработки длинными столбами по простиранию.The invention relates to mining, in particular to narrow-cut combines for the extraction of coal from steeply inclined seams during mining of the latter according to the development system with long posts along strike.
Известен узкозахватный комбайн для выемки угля из крутых и крутонаклонных угольных пластов, содержащий приводной механизм, редуктор привода исполнительного органа, прицепное устройство, опорную лыжу, систему орошения, лыжу для спуска комбайна, регулируемый и нерегулируемый исполнительные органы [I]. Недостатками этого комбайна являются: недостаточный диапазон регулирования высоты установки исполнительного органа, резко ограничивающий область применения комбайна; невозможность двусторонней (челноковой) выемки угля, снижающая эффективность разработки крутонаклонных угольных пластов; недостаточный уровень механизации выемочных работ в забое: необходимость ниши на сопряжении лавы с конвейерным штреком для зарубки комбайна в новую полосу; необходимость ручных работ в верхней части лавы из-за нерегулируемости по высоте переднего исполнительного органа.Known narrow-angle combine for the extraction of coal from steep and steeply inclined coal seams, containing a drive mechanism, an actuator drive gear reducer, a tow hitch, a support ski, an irrigation system, a ski for lowering the combine, an adjustable and unregulated executive bodies [I]. The disadvantages of this combine are: insufficient regulation range of the installation height of the executive body, sharply limiting the scope of the combine; the impossibility of bilateral (shuttle) coal mining, reducing the efficiency of the development of steeply inclined coal seams; insufficient level of mechanization of excavation work in the face: the need for a niche for pairing lava with a conveyor drift for cutting a combine into a new strip; the need for manual work in the upper part of the lava due to unregulated height of the front executive body.
За прототип принят узкозахватный комбайн, содержащий: два регулируемых по высоте исполнительных органа, редуктор режущей части, электродвигатель, забойную лыжу, прицепное устройство, устройство для орошения [2].A narrow-grip combine harvester was adopted as a prototype, comprising: two height-adjustable actuators, a gearbox for the cutting part, an electric motor, a downhole ski, a tow hitch, an irrigation device [2].
Недостатками прототипа являются:The disadvantages of the prototype are:
- отсутствие штатного места, где мог бы находиться машинист комбайна во время выемки угля комбайном;- the lack of a regular place where the combine operator could be located during the extraction of coal by the combine;
- недостаточный диапазон регулирования по высоте исполнительных органов;- insufficient regulation range for the height of the executive bodies;
- необходимость ручных операций для оформления забоя в верхней части лавы, обусловленная величиной расстояния от линии резцов верхнего исполнительного органа до окончания прицепного устройства;- the need for manual operations to design the face in the upper part of the lava, due to the distance from the line of cutters of the upper executive body to the end of the towing device;
- сложность зарубки комбайна в массив не только в верхней, но и в нижней части лавы.- the complexity of notching the combine into an array not only in the upper, but also in the lower part of the lava.
Эти недостатки снижают возможности выемочного комбайна, не позволяют использовать его при разработке угольных пластов средней мощности, что, в свою очередь, снижает эффективность разработки крутонаклонных угольных пластов средней мощности и мощных, при разделении последних на слои.These shortcomings reduce the capabilities of a mining combine, do not allow it to be used in the development of medium-sized coal seams, which, in turn, reduces the efficiency of developing steeply inclined medium-sized and powerful coal seams when dividing the latter into layers.
Цель предлагаемого изобретения - повышение эффективности разработки крутонаклонных пластов за счет оснащения комбайна направляющей балкой.The purpose of the invention is to increase the efficiency of development of steeply inclined formations by equipping the harvester with a guide beam.
Поставленная цель достигается тем, что, в узкозахватном комбайне для крутонаклонных пластов, содержащем тягово-прицепное устройство, устройство для орошения, два регулируемых по высоте исполнительных органа с горизонтальной осью вращения, две качающиеся рукояти и корпус, в котором установлены два редуктора режущей части и электродвигатель, корпус комбайна с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлен на направляющей балке и связан с ней гидравлическим домкратом, тягово-прицепное устройство жестко связано с торцом направляющей балки, исполнительные органы выполнены в виде шнека с резцами, причем ближний к тягово-прицепному устройству шнек установлен на качающейся рукояти с возможностью обеспечения движения резцов от почвы к кровле пласта в зоне их контакта с угольным массивом при движении комбайна вслед за тяговым канатом и его реборда навита в направлении, обеспечивающем перемещение отбитого угля в сторону от направляющей балки, дальний шнек установлен на качающейся рукояти с возможностью обеспечения движения резцов в обратную сторону, его реборда навита в направлении, обеспечивающем перемещение отбитого угля в сторону направляющей балки; направляющая балка снабжена фальшполом, поручнем и защитным ограждением.This goal is achieved by the fact that, in a narrow-grip combine for steeply inclined formations, containing a towing device, an irrigation device, two height-adjustable actuators with a horizontal axis of rotation, two swinging handles and a housing in which two cutting part reducers and an electric motor are installed , the harvester housing with the possibility of reciprocating movement is mounted on the guide beam and connected with it by a hydraulic jack, the towing device is rigidly connected with the end of the guide beam, the executive bodies are made in the form of a screw with cutters, and the screw closest to the towing device is mounted on a swinging arm with the ability to ensure the movement of cutters from the soil to the roof of the formation in the area of their contact with the coal mass when the combine follows the traction rope and the flange is wound in the direction that ensures the movement of the beaten-off coal to the side of the guide beam, the distant screw is mounted on the swinging handle with the possibility of ensuring the movement of the incisors in the opposite direction, its ribs lard is wound in a direction to the movement of coal chipped towards the guide beam; the guide beam is equipped with a raised floor, a handrail and a protective fence.
Предлагаемое изобретение поясняется схемами. На фиг.1 показана компоновка комбайна (фронтальная проекция), на фиг.2 - то же (вид в плане), на фиг.3 - то же (вид сзади), на фиг.4 - направляющая балка (фронтальная проекция), на фиг.5 - то же (вид в плане), на фиг.6 - то же (торец).The invention is illustrated by diagrams. Figure 1 shows the layout of the harvester (front view), figure 2 is the same (plan view), figure 3 is the same (rear view), figure 4 is the guide beam (front view), figure 5 is the same (plan view), figure 6 is the same (end).
Узкозахватный комбайн для выемки угля из крутонаклонных пластов содержит: электродвигатель 1, левый 2 и правый 3 редукторы, заключенные в корпус, левый 4 и правый 5 шнековые исполнительные органы, левую 6 и правую 7 качающиеся рукояти, направляющую балку 8, выполненную в виде постели и имеющую длину не более длины комбайна, измеренную по шнековым исполнительным органам, тягово-прицепное устройство 9, гидравлический домкрат 10 перемещения корпуса по направляющей балке, устройство 11 кинематической связи корпуса с направляющей балкой, оросительную установку.Narrow-grip combine for excavating coal from steeply inclined seams contains:
Корпус комбайна установлен на направляющей балке 8 и кинематически связан с ней посредством устройства 11 и гидравлического домкрата 10.The body of the harvester is mounted on the
Редуктор 2 обеспечивает вращение шнекового исполнительного органа 4 (первого по ходу комбайна вверх по лаве), при котором его зубки, вошедшие во взаимодействие с угольным массивом в уступе, совершают движение от почвы к кровле (за счет этого повышается устойчивость комбайна в забое). При этом реборда шнека 4 с кулаками для установки зубков при вращении обеспечивает транспорт отбитого угля в сторону от корпуса комбайна, т.е. на забой. Редуктор 3 обеспечивает вращение шнека 5 (заднего по ходу комбайна вверх по лаве) в обратную сторону, а реборда этого шнека обеспечивает транспорт отбитого угля вдоль уступа в сторону корпуса комбайна, т.е. от забоя.The
Направляющая балка (цельная или составная) содержит Г-образное основание 12, минимум две втулки 13, кронштейн 14, ребра жесткости 15, фальшпол 16, поручень 17 и ограждение 18.The guide beam (solid or composite) contains a L-
Г-образное основание 12 установлено на почве пласта и ориентировано короткой полкой по нормали вверх, причем короткая полка размещена с завальной стороны. Втулки 13 входят в состав устройства 11 и приварены к основанию 12 у забойного края. Кронштейн 14 приварен к основанию вплотную к тягово-прицепному устройству 9. Фальшпол 16 выполнен в виде решетки с поперечно ориентированными прутьями и установлен на высоте от длинной полки основания 12, равной высоте кронштейна 14, и поддерживаемой по всей длине балки ребрами жесткости 15. Поручень 17 установлен параллельно основанию на некоторой высоте от него и закрыт со стороны забоя ограждением 18, предназначенным для защиты рук машинистов комбайна от ударов кусков отбитого угля.The L-
Работа комбайна по выемке угля осуществляется следующим образом. В исходном положении комбайн находится в нижней части левостороннего забоя, шнек 4 установлен у почвы пласта, а шнек 5 установлен у его кровли. Направляющая балка 8 выдвинута вперед относительно корпуса комбайна на всю величину хода штока домкрата 10. Машинист комбайна, располагаясь на фальшполу 16 направляющей балки 8, включает привод режущей части комбайна, а затем и привод подачи комбайна, т.е. лебедку, установленную на вентиляционном штреке. Уголь, отбитый шнековым исполнительным органом 4, по почве пласта поступает в зазор между корпусом комбайна и забоем и далее самотеком устремляется в нижнюю часть лавы. Уголь, отбитый шнековым исполнительным органом 5, также самотеком устремляется вниз по лаве. Направляющая балка 8, опираясь на забой своей консолью, т.е. своей частью, опережающей корпус комбайна, ограничивает величину заглубления исполнительного органа 4 в массив полезного ископаемого. Машинист комбайна, располагаясь на направляющей балке 8 за корпусом комбайна, контролирует работу исполнительного органа 4, помощник машиниста, располагаясь на той же балке, контролирует работу исполнительного органа 5 по величине угла качающейся рукояти 6.The work of the combine for the extraction of coal is as follows. In the initial position, the combine is located in the lower part of the left-side face, the
По выходе комбайна на вентиляционный штрек домкратом 10 корпус комбайна переводят в противоположное крайнее положение относительно направляющей балки, т.е. ликвидируют опережающую часть направляющей балки 8, ограничивающую величину заглубления исполнительного органа, В таком положении зачищают до конца вынимаемую полосу угля и приступают к зарубке комбайна в массив косым заездом. Для этого комбайн перегоняют холостым ходом вниз по лаве примерно на 20 метров, затем переносят на вентиляционном штреке отклоняющие ролики тягового и предохранительного канатов в сторону подвигания забоя, обеспечивая тем самым увеличение составляющей силы тяжести комбайна, направленной в сторону очистного забоя. После этого включают комбайн в работу. Комбайн перемещается вверх по лаве и внедряется в массив.Upon the output of the combine to the ventilation drift with a
По завершении зарубки передвигают секции крепи и готовят комбайн к выемке следующей полосы угля при движении комбайна сверху вниз. Для этого шнековый исполнительный орган 5 устанавливают на уровне почвы пласта, а исполнительный орган 4 устанавливают на уровне кровли пласта.At the end of the notch, the lining sections are moved and the combine is prepared for excavation of the next strip of coal when the combine moves from top to bottom. For this, the
При движении комбайна вниз по лаве направляющая балка 8 опять опережает корпус комбайна и ограничивает внедрение комбайна в массив угля. Исполнительный орган 5 осуществляет не только отбойку угля из нижней пачки, но и выгрузку угля, отбитого из верхней и нижней пачек на комбайновую дорогу из уступа.When the combine moves down the lava, the
По выходе комбайна на конвейерный штрек опять переводят корпус комбайна в нижнюю часть направляющей балки, осуществляют зачистку оставшейся части полосы и приступают к зарубке комбайна в новую полосу. Для этого комбайн с опущенными к почве пласта обоими шнеками поднимают по лаве примерно на 20 метров, затем начинают спускать. При этом шнек 5 под действием боковой составляющей силы тяжести комбайна и за счет направления навивки реборды внедряется в массив (операцию повторяют, если за один раз не была достигнута требуемая величина зарубки). Далее как описано выше.Upon the combine’s exit to the conveyor drift, the combine’s body is again transferred to the lower part of the guide beam, the remaining part of the strip is stripped and the harvester is cut into a new strip. To do this, the combine with both screws lowered to the soil of the formation is raised along the lava by about 20 meters, then they are lowered. In this case, the
Таким образом, за счет установки направляющей балки и только частичного занятия ее площади корпусом комбайна, появляется возможность размещения на ней машинистов комбайна. Это, с одной стороны, повышает удобство управления комбайном во время работы и безопасность обслуживающего персонала, с другой, - повышает эффективность отбойки угля, так как машинист, находящийся на штатном месте, всегда может наблюдать за уровнем установки шнека относительно кровли или почвы пласта. Подвижное соединение корпуса комбайна с направляющей балкой позволяет более полно механизировать процесс отбойки угля, в частности, в зоне сопряжения лавы со штреками и исключить необходимость выемки ниш. Все это способствует повышению эффективности разработки крутонаклонных угольных пластов, а это и есть цель предлагаемого изобретения.Thus, due to the installation of the guide beam and only partial occupation of its area by the body of the combine, it becomes possible to place the operators of the combine on it. This, on the one hand, increases the convenience of managing the harvester during operation and the safety of maintenance personnel, and on the other hand, it increases the efficiency of breaking coal, since the driver, who is in a regular place, can always monitor the level of installation of the screw relative to the roof or soil of the formation. The movable connection of the combine harvester body with the guide beam allows more fully mechanizing the process of breaking off coal, in particular, in the zone where the lava is connected with drifts and eliminates the need for excavation of niches. All this helps to increase the efficiency of the development of steeply inclined coal seams, and this is the purpose of the invention.
Источники информацииSources of information
1. Оборудование для механизации очистных работ в угольных шахтах. Под ред. Б.Ф.Братченко, - М.: Недра, 1972, с.206-210, рис.III-24.1. Equipment for the mechanization of sewage treatment in coal mines. Ed. B.F. Bratchenko, - M .: Nedra, 1972, p.206-210, Fig. III-24.
2. Комплексная механизация и автоматизация очистных работ в угольных шахтах. Под общей ред. Б.Ф.Братченко. - М.: Недра, с.208-211, рис.4.11. (прототип).2. Complex mechanization and automation of sewage treatment in coal mines. Under the general ed. B.F. Bratchenko. - M .: Nedra, p.208-211, Fig. 4.11. (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003107353/03A RU2235202C1 (en) | 2003-03-17 | 2003-03-17 | Narrow-cut machine for coal extraction from steeply inclined bed |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003107353/03A RU2235202C1 (en) | 2003-03-17 | 2003-03-17 | Narrow-cut machine for coal extraction from steeply inclined bed |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2235202C1 true RU2235202C1 (en) | 2004-08-27 |
Family
ID=33414123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003107353/03A RU2235202C1 (en) | 2003-03-17 | 2003-03-17 | Narrow-cut machine for coal extraction from steeply inclined bed |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2235202C1 (en) |
-
2003
- 2003-03-17 RU RU2003107353/03A patent/RU2235202C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БРАТЧЕНКО Б.Ф. И ДР. Комплексная механизация и автоматизация очистных работ в угольных шахтах. - М.: Недра, 1976, с.208-211, р.4.11. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101282013B1 (en) | Cutting device for producing vertically running trenches in the ground | |
RU2441155C1 (en) | Mining tunnelling combine | |
US2754101A (en) | Machine and method for mining underground deposits | |
CN102947542A (en) | Continuous surface mining system | |
US8573705B2 (en) | Mining apparatus with precision navigation system | |
CN116632725B (en) | Cable laying device | |
RU2235202C1 (en) | Narrow-cut machine for coal extraction from steeply inclined bed | |
US4610573A (en) | Tunneling machine | |
CA2777268C (en) | Dig under apparatus and process | |
CN207093109U (en) | Transportation in assembled state and support system after a kind of speedy drivage | |
PL218492B1 (en) | Getting and loading machine for low beds | |
US3006624A (en) | Continuous mining machine having vertical cutting rotors | |
US3337269A (en) | Planer mining machine with separate adjustable height rotary machine | |
AU632959B2 (en) | Open cast mining method | |
JP2023544796A (en) | Earthmoving machinery and methods for removing soil | |
US2916274A (en) | Mining machine having an arcuate cutter feed | |
CA1217512A (en) | Tunnel or road header | |
US10017916B2 (en) | Earth working apparatus | |
CN220319559U (en) | Grooving machine for coal mine | |
US2721067A (en) | Material conveyor, deflector and floor scraper arrangement on continuous miner for longwall operation | |
DE69508802T2 (en) | Profiling device for road substructure | |
AU2007262469A1 (en) | A mining method and system for use therein | |
DE3420092A1 (en) | MINING MACHINE | |
US4196934A (en) | Shortwall mining machine | |
RU2307933C1 (en) | Mining machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050318 |