RU223478U9 - Прижимной кабельный канал - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам крепления нагревательного нефтепогружного кабеля к внешней поверхности насосно-компрессорной трубы. Прижимной кабельный канал содержит корпус и прижимные ленты с их соединительными элементами. Корпус имеет коробчатую форму, концевые участки боковых сторон корпуса выполнены в виде скрученных внутрь корпуса спиральных элементов ломаной формы в поперечном сечении. Спиральные элементы имеют плоские участки для прилегания к поверхности трубы. Один конец корпуса выполнен со ступенчатым уступом на внутренней поверхности корпуса, другой конец корпуса выполнен с соответствующим ступенчатым уступом на внешней поверхности корпуса. Соединительные элементы прижимных лент выполнены в виде петель, закрепленных на внешней поверхности корпуса. Обеспечивается надежное прижатие кабеля к поверхности колонны насосно-компрессорных труб. 3 ил.

Description

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам крепления нагревательного нефтепогружного кабеля к внешней поверхности насосно-компрессорной трубы. Может быть использована в нефтяных, добывающих скважинах при обогреве скважинной жидкости греющим кабелем, с целью ликвидации асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) в скважинах.

Известно прижимное устройство крепления длинномерных изделий, преимущественно кабеля, и ключ для осуществления его работы (патент РФ на полезную модель № 144646, E21B17/00, 2013г.). Прижимное устройство содержит соединительный элемент и металлическую ленту. Соединительный элемент выполнен в виде плоской рамки прямоугольной формы. Металлическая лента и плоская рамка соединены между собой путем обхвата одного конца металлической ленты одной стороны плоской рамки с образованием петли, с дальнейшим закреплением сваркой этого конца металлической ленты. Другой конец металлической ленты выполнен с возможностью оборачивания вокруг второй стороны плоской рамки и удержания прижимаемого объекта. Плоская рамка выполнена толще металлической ленты. А второй конец металлической ленты выполнен с углом перегиба в пределах от 140° до 150° для обеспечения плотного прижатия свободного конца металлической ленты. Недостатком данного устройства является ненадежное прижатие кабеля к поверхности колонны НКТ, связанное с малой площадью контакта кабеля с насосно-компрессорной трубой в месте прижима, а также отсутствие плотного контакта кабеля с трубой НКТ в области между двумя прижимными устройствами.

Из существующего уровня техники известно устройство для крепления силового кабеля к трубам (патент РФ на полезную модель №98219, E21B17/00, 2010г.). Устройство для крепления силового кабеля к трубам, содержит профилированный корпус корытообразной формы. Корпус с внутренней стороны выполнен с открытым продольным пазом для укладки кабеля. На внутренней стороне боковых стенок корпуса выполнены выемки для охвата трубы, а по краям боковых стенок корпуса размещены стягивающие хомуты. Один конец стягивающих хомутов шарнирно закреплен на первой боковой стенке корпуса, другой конец стягивающих хомутов шарнирно соединен с дополнительным охватывающим элементом, выполненным в виде серьги с ввернутым натяжным болтом. Недостатком данного устройства является ненадежное прижатие кабеля к поверхности колонны НКТ, так как устройство прижимает кабель к колонне НКТ только в месте муфтового соединения, поэтому на остальной длине насосно-компрессорных труб отсутствует прижимной контакт кабеля с трубой НКТ.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является самоориентируемый децентратор, установленный в скважине на насосно-компрессорной трубе (по патенту РФ на полезную модель №152445, E21B17/10, 2015г.). Самоориентируемый децентратор содержит корпус, выполненный с возможностью обеспечения спуска в скважину дополнительного оборудования, с выполненным продольным каналом для прохода насосно-компрессорной трубы НКТ и со сквозным пазом, в котором размещается дополнительное средство. Сквозной паз дополнительно снабжен протектором, включающим удлиненный корпус и размещенные на его концевых участках два крепежных хомута, жестко соединенных с корпусом. Выполнение корпуса протектора удлиненным позволяет обеспечить защиту дополнительного средства не только конкретно в сквозном пазу, но и выше и ниже децентратора. Корпус протектора выполнен в виде изогнутой пластины П-образного, или U-образного, или Ω –образного профиля, в котором может располагаться кабель или иное дополнительное средство. Недостатком данного устройства является ненадежное прижатие кабеля к поверхности колонны НКТ, так как протектор расположен только на участке муфты, а на остальной трубе НКТ протектора нет, и прижимной контакт кабеля с трубой НКТ по всей длине отсутствует. При использовании в качестве дополнительного средства греющего кабеля происходит недостаточный прогрев трубы НКТ из-за ненадежного прижатия кабеля к поверхности трубы, что ухудшает процесс удаления из скважинной жидкости асфальтосмолопарафиновых отложений.

Технической задачей полезной модели является надежное прижатие кабеля к поверхности колонны НКТ.

Технический результат достигается за счет того, что в прижимном кабельном канале, содержащем корпус, прижимные ленты с их соединительными элементами, согласно полезной модели, корпус имеет коробчатую форму, концевые участки боковых сторон корпуса выполнены в виде скрученных внутрь корпуса спиральных элементов, имеющих ломанную форму в поперечном сечении, спиральные элементы имеют плоские участки для прилегания к поверхности трубы, один конец корпуса выполнен со ступенчатым уступом на внутренней поверхности корпуса, другой конец корпуса выполнен с соответствующим ступенчатым уступом на внешней поверхности корпуса, соединительные элементы прижимной ленты выполнены в виде петель, закрепленных на внешней поверхности корпуса.

Технический результат обеспечивается тем, что корпус имеет коробчатую форму, а концевые участки боковых сторон корпуса выполнены в виде завернутых внутрь корпуса спиральных элементов ломаной формы в поперечном сечении, с плоским концевым участком для прилегания к поверхности трубы. Спиральные элементы являются упругими, так как, являются видоизмененными плоскими спиралями, поэтому плоский концевой участок спирального элемента скользит по поверхности трубы до плотного прижатия кабеля при затягивании прижимной ленты, что создает надежный контакт кабеля с трубой. За счет того, что корпус выполнен продольно ориентированным, коробчатой формы, корпус давит на кабель и прижимает его к колонне НКТ по всей поверхности соприкосновения кабеля с трубой, а не только в месте натяжения прижимной ленты. Один конец корпуса выполнен со ступенчатым уступом на внутренней поверхности корпуса, другой конец корпуса выполнен с соответствующим ему ступенчатым уступом на внешней поверхности корпуса. Это позволяет соединять корпуса друг с другом внахлест вдоль трубы НКТ и получать в месте стыка корпусов единую поверхность с равномерным прижатием кабеля по всей трубе. На внешней поверхности корпуса закреплены петли крепления для фиксации прижимной ленты на корпусе. Выполнение петлей крепления, жестко соединенными с корпусом, обеспечивает надежную фиксацию прижимной ленты на корпусе кабельного канала, без возможности сдвига ленты, например, при передвижении колонны НКТ, обеспечивает плотное прижатие кабельного канала и греющего кабеля к трубе.

На фиг. 1 - поперечное сечение прижимного кабельного канала на трубе НКТ.

На фиг. 2 - общий вид кабельного канала.

На фиг. 3 - место стыка корпусов кабельного канала.

Прижимной кабельный канал содержит корпус 1. Концевые участки боковых сторон 2 корпуса выполнены в виде завернутых внутрь корпуса спиральных элементов 3 ломаной формы в поперечном сечении. Спиральные элементы имеют плоские участки 4 для прилегания к поверхности трубы. Один конец корпуса 1 выполнен со ступенчатым уступом 5 на внутренней поверхности корпуса. Другой конец корпуса 1 выполнен с соответствующим ступенчатым уступом 6 на внешней поверхности корпуса. Длина уступов 5, 6 составляет 50 мм. На внешней поверхности корпуса 1 закреплены петли крепления 7 для фиксации прижимной ленты 8 на корпусе 1. Петли крепления 7 выполнены в виде низких каналов коробчатой формы с плоской верхней поверхностью. Такая форма петель крепления 7 не мешает передвижению колонны НКТ при спуске или подъеме. Продольная ось петли крепления 7 расположена перпендикулярно продольной оси кабельного канала и расположению кабеля внутри кабельного канала. Корпус 1 может быть выполнен из оцинкованной или нержавеющей стали. Петли крепления 7 крепятся к корпусу 1 посредством сварки. Внешний ступенчатый уступ 5 и внутренний ступенчатый уступ 6 имеют толщину равную половине толщине корпуса 1 кабельного канала.

Монтаж прижимного кабельного канала происходит следующим образом. На расстоянии двух метров от соединительной муфты колонны НКТ, поверх нагревательного кабеля 9 накладывается прижимной кабельный канал, с заранее установленными прижимными лентами 8 в петли крепления 7. Для увеличения длины прижимного кабельного канала соединяют несколько корпусов 1. Внутренний ступенчатый уступ 5 одного корпуса 1, накладывается внахлест на внешний ступенчатый уступ 6 следующего корпуса 1 и прижимает его. При этом не происходит увеличение толщины места стыка соединяемых корпусов 1, не происходит образование выступа на наружной поверхности места стыка. Что исключает возможность рассоединения корпусов при спуске/подъеме трубы НКТ, увеличивает надежность прижатия греющего кабеля к поверхности трубы.

Прижимные ленты 8 затягиваются, обеспечивая прижим кабельного канала к кабелю и трубе НКТ. В зависимости от длины секции НКТ, в среднем на одной секции НКТ располагается пять корпусов 1 прижимного кабельного канала. Петли крепления 7 с прижимными лентами 8 располагаются по всей длине прижимного кабельного канала с промежутком около 50 см. Габаритные размеры прижимного кабельного канала подбираются индивидуально, исходя из размеров нагревательного кабеля и диаметра насосно-компрессорной трубы. За счет плотного прижатия греющего кабеля к поверхности трубы НКТ происходит эффективный нагрев ее поверхности и более полное плавление АСПО в скважинной жидкости.

Таким образом, заявляемая полезная модель обеспечивает надежное прижатие кабеля к поверхности колонны НКТ.

Claims (1)

1. Прижимной кабельный канал, содержащий корпус, прижимные ленты с их соединительными элементами, отличающийся тем, что корпус имеет коробчатую форму, концевые участки боковых сторон корпуса выполнены в виде скрученных внутрь корпуса спиральных элементов ломаной формы в поперечном сечении, спиральные элементы имеют плоские участки для прилегания к поверхности трубы, один конец корпуса выполнен со ступенчатым уступом на внутренней поверхности корпуса, другой конец корпуса выполнен с соответствующим ступенчатым уступом на внешней поверхности корпуса, соединительные элементы прижимных лент выполнены в виде петель, закрепленных на внешней поверхности корпуса.

Images