CN220668649U - 一种金属软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属软管，包括有波形管体，其特征在于：所述波形管体的两端外侧壁上均设置有螺纹，所述波形管体的两端均设置有法兰盘，且法兰盘通过螺纹与波形管体螺纹连接，所述法兰盘的内部设置有密封垫圈，且密封垫圈与波形管体相接触；所述波形管体的外侧壁上套设有包覆层，所述包覆层的两端均设置有安装环。本实用新型设置有安装环，可防止包覆层随波形管体弯曲时包覆层两端边缘收紧与滑移，从而避免了包覆层在弯曲时滑移造成脱落的情况发生，同时安装环上与法兰盘上的位置相对应，可通过安装与固定法兰盘的同时对安装环进行固定，无需对安装环进行单独另外的拆卸步骤，提高了拆卸安装环与包覆层的工作效率。

Description

一种金属软管

技术领域

本实用新型涉及管道防腐技术领域，具体为一种金属软管。

背景技术

金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件，常用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，金属软管大体上由波纹管、网套及接头三大部分构成，而作组成部分之一的网套，起着加强、屏蔽以及保护波纹管的作用，防止波纹管受到损坏。

经检索，公开号为CN209354789U，一种金属软管，包括波纹管以及安装在波纹管两端的连接管，波纹管与连接管的连接处固定安装有限位挡圈，连接管上套装有与限位挡圈相邻的第一压环，波纹管外套装有包裹住限位挡圈和第一压环的网套，网套的一端位于第一压环和第二压环之间并通过第一压环和第二压环夹紧固定；连接管远离波纹管的一端上螺合安装有法兰盘，法兰盘的支撑套与第二压环之间的连接管上套装有压紧套，法兰盘便于金属软管与其他管件的连接，同时法兰盘对压紧套提供压紧力，压紧套和限位挡圈分别从两侧对第一压环、第二压环以及网套进行夹紧，使网套得到固定，而且拆装方便。

综上所述，该金属软管的网套还存在一些不足的地方，即当波纹管产生弯曲时，包裹在波纹管外部的网套会随之弯曲，弯曲的网套会受弯曲应力影响，网套弯曲面的两端会被收紧拉扯，进而使第一压环与第二压环内压紧的网套发生滑移，经过长时间反复弯曲后，包裹波形管的网套会逐渐滑出甚至脱落，从而导致网套失去对波形管的保护作用。

因此，本实用新型设计一种金属软管以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属软管，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属软管，包括有波形管体，其特征在于：

所述波形管体的两端外侧壁上均设置有螺纹，所述波形管体的两端均设置有法兰盘，且法兰盘通过螺纹与波形管体螺纹连接，所述法兰盘的内部设置有密封垫圈，且密封垫圈与波形管体相接触；

所述波形管体的外侧壁上套设有包覆层，所述包覆层的两端均设置有安装环，且安装环与法兰盘相接触，所述安装环和法兰盘上均开设有通孔，且通孔的内部设置有外六角螺栓。

通过上述技术方案，设置法兰盘对多段波形管体进行拼接，设置密封垫圈用于波形管体的密封，设置包覆层用于对波形管体进行保护，设置安装环固定包覆层，同时通过安装环与法兰盘上的通孔对安装环与法兰盘进行同步紧固。

优选的，所述包覆层包括橡胶层，且橡胶层套设在波形管体的外侧，所述橡胶层的外侧套设有玻璃纤维层，且玻璃纤维层的外侧套设有钢丝编织层。

通过上述技术方案，对波形管体进行降低磨损、防火以及防刮等防护。

优选的，所述包覆层通过迷你螺栓固定在安装环内部。

通过上述技术方案，设置迷你螺栓将包覆层固定在安装环中。

优选的，所述橡胶层的厚度为0.2cm-0.3cm。

通过上述技术方案，设置橡胶层可降低波形管体的磨损。

优选的，所述玻璃纤维层的厚度为0.3cm-0.4cm。

通过上述技术方案，设置玻璃纤维层用于防火阻燃、绝缘隔热。

优选的，所述钢丝编织层的厚度为0.2cm-0.4cm。

通过上述技术方案，保护金属软管内部结构不受外物磨损刮坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属软管，

(1)设置有安装环，通过将包覆层设置在安装环内部，并通过迷你螺栓贯穿安装环与包覆层进行固定，可有效的防止包覆层随波形管体弯曲时包覆层两端边缘收紧与滑移，从而避免了包覆层在弯曲时滑移造成脱落的情况发生，使包覆层可以更好的对波形管体进行保护，同时安装环上与法兰盘上的位置相对应，可通过安装与固定法兰盘的同时对安装环进行固定，无需对安装环进行单独另外的拆卸步骤，提高了拆卸安装环与包覆层的工作效率。

(2)设置有包覆层，包覆层内部的橡胶层可用于保护波形管体降低磨损，玻璃纤维层可用于防火阻燃、绝缘隔热，钢丝编织层可用于保护玻璃纤维层、钢丝编织层以及波形管体，不受外物磨损刮坏，从而提高了金属软管的使用寿命与降低了维护成本。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型法兰连接结构示意图。

图中：1、波形管体；2、法兰盘；3、密封垫圈；4、包覆层；401、橡胶层；402、玻璃纤维层；403、钢丝编织层；5、安装环；6、外六角螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属软管，包括有波形管体1，其特征在于：

波形管体1的两端外侧壁上均设置有螺纹，波形管体1的两端均设置有法兰盘2，且法兰盘2通过螺纹与波形管体1螺纹连接，法兰盘2的内部设置有密封垫圈3，且密封垫圈3与波形管体1相接触；

波形管体1的外侧壁上套设有包覆层4，包覆层4的两端均设置有安装环5，且安装环5与法兰盘2相接触，安装环5和法兰盘2上均开设有通孔，且通孔的内部设置有外六角螺栓6。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包覆层4包括橡胶层401，且橡胶层401套设在波形管体1的外侧，橡胶层401的外侧套设有玻璃纤维层402，且玻璃纤维层402的外侧套设有钢丝编织层403。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：包覆层4通过迷你螺栓固定在安装环5内部。

请参阅图2，本实用新型提供一种技术方案：橡胶层401的厚度为0.2cm-0.3cm。

请参阅图2，本实用新型提供一种技术方案：玻璃纤维层402的厚度为0.3cm-0.4cm。

请参阅图2，本实用新型提供一种技术方案：钢丝编织层403的厚度为0.2cm-0.4cm。

工作原理：组装金属软管时，首先将波形管体1插入到包覆层4内部，并将波形管体1开口处与安装环5连接处保持齐平，其次将密封垫圈3放置在法兰盘2的内部，随后将法兰盘2连接处对准波形管体1开口处，转动法兰盘2，将法兰盘2旋入到波形管体1开口处的螺纹上并拧紧，波形管体1与法兰盘2螺纹连接并抵紧密封垫圈3进行密封，最后转动安装环5，将安装环5上开设的通孔与法兰盘2上的通孔相对齐，并通过旋入外六角螺栓6将法兰盘2与安装环5连接，同时通过外六角螺栓6将相邻的法兰盘2与安装环5进行连接；橡胶层401用于保护波形管体1降低磨损，玻璃纤维层402用于防火阻燃、绝缘隔热，钢丝编织层403用于保护玻璃纤维层402、钢丝编织层403以及波形管体1，不受外物磨损刮坏。

这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属软管，包括有波形管体(1)，其特征在于：

所述波形管体(1)的两端外侧壁上均设置有螺纹，所述波形管体(1)的两端均设置有法兰盘(2)，且法兰盘(2)通过螺纹与波形管体(1)螺纹连接，所述法兰盘(2)的内部设置有密封垫圈(3)，且密封垫圈(3)与波形管体(1)相接触；

所述波形管体(1)的外侧壁上套设有包覆层(4)，所述包覆层(4)的两端均设置有安装环(5)，且安装环(5)与法兰盘(2)相接触，所述安装环(5)和法兰盘(2)上均开设有通孔，且通孔的内部设置有外六角螺栓(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金属软管，其特征在于：所述包覆层(4)包括橡胶层(401)，且橡胶层(401)套设在波形管体(1)的外侧，所述橡胶层(401)的外侧套设有玻璃纤维层(402)，且玻璃纤维层(402)的外侧套设有钢丝编织层(403)。

3.根据权利要求2所述的一种金属软管，其特征在于：所述包覆层(4)通过迷你螺栓固定在安装环(5)内部。

4.根据权利要求2所述的一种金属软管，其特征在于：所述橡胶层(401)的厚度为0.2cm-0.3cm。

5.根据权利要求2所述的一种金属软管，其特征在于：所述玻璃纤维层(402)的厚度为0.3cm-0.4cm。

6.根据权利要求2所述的一种金属软管，其特征在于：所述钢丝编织层(403)的厚度为0.2cm-0.4cm。