RU2234355C1 - Evaporative desalting plant - Google Patents

Evaporative desalting plant Download PDF

Info

Publication number
RU2234355C1
RU2234355C1 RU2003127362/15A RU2003127362A RU2234355C1 RU 2234355 C1 RU2234355 C1 RU 2234355C1 RU 2003127362/15 A RU2003127362/15 A RU 2003127362/15A RU 2003127362 A RU2003127362 A RU 2003127362A RU 2234355 C1 RU2234355 C1 RU 2234355C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
evaporator
vortex
heat exchanger
heat
circulation circuit
Prior art date
Application number
RU2003127362/15A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.С. Афанасьев (RU)
В.С. Афанасьев
Л.Н. Бритвин (RU)
Л.Н. Бритвин
Э.Н. Бритвин (RU)
Э.Н. Бритвин
А.В. Щепочкин (RU)
А.В. Щепочкин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ТГМ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ТГМ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ТГМ"
Priority to RU2003127362/15A priority Critical patent/RU2234355C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2234355C1 publication Critical patent/RU2234355C1/en

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124Water desalination

Abstract

FIELD: water desalinating equipment.
SUBSTANCE: proposed evaporative desalting plant contains evaporator with reservoir with free level of liquid communicating through steam blower with condensing device, heat exchanger for heating cold sea water to be desalinated, distillate and brine discharge channels. Reservoir with free level of liquid is furnished with vortex chamber communicating with cavitation-vortex heat generator to form circulation circuit of desaltable liquid in evaporator and separation chamber communicating with said circulation circuit communicating with brine discharge channel. To simplify additionally design of desalting, plant increase stability of working process and efficiency of desalting plant, cavitation vortex heat generator is placed in communication through nozzle tangentially with inlet of evaporator vortex chamber. Evaporator reservoir is made axially symmetric and vertical containing built-in heat exchanger of condensing device and is furnished with horizontal partitions forming additional spaces, upper space of which is furnished with spraying nozzles.
EFFECT: improved efficiency, elimination of deposition of salts in evaporator, reduced service expenses.
11 cl, 2 dwg

Description

Предложен опреснитель преимущественно для дистилляционного получения пресной воды из морской воды, который однако может быль использован для деминерализации шахтных вод и в технологических процессах различных производств.Desalination plant is proposed mainly for the distillation of fresh water from sea water, which, however, could be used for demineralization of mine water and in technological processes of various industries.

Известен рекуперационный опреснитель, например по патенту России № 2142912 С1, в котором для повышения производительности дистилляционного опреснителя осуществлена практически полная рекуперация тепловой энергии, идущей на нагрев и испарение поступающей в испаритель жидкости, посредством применения теплообменников и тепловых труб (аналог). Однако техническая реализация предложенного опреснителя, а также и вывод его на рабочий режим чрезвычайно сложны что является его существенным недостатком.A recuperation desalination plant is known, for example, according to Russian patent No. 2142912 C1, in which, to increase the performance of the distillation desalination plant, almost complete recovery of the heat energy used for heating and evaporation of the liquid entering the evaporator is carried out through the use of heat exchangers and heat pipes (analog). However, the technical implementation of the proposed desalination plant, as well as its conclusion to the operating mode are extremely complex, which is its significant drawback.

Известен также опреснитель по патенту России № 2077488, В 01 D 3/06, состоящий из испарителя с внешним нагревателем опресняемой жидкости, парогенерирующей емкостью со свободным уровнем жидкости, по меньшей мере одним рекуперационным теплообменником возврата в испаритель тепла, получаемого испаряемой жидкостью в рабочем процессе опреснения, нагнетатель пара из испарителя в конденсатор, каналов для подвода опресняемой жидкости к испарителю, каналов слива дистиллята и рассола (прототип).Also known is the desalination plant of the Russian patent No. 2077488, 01 D 3/06, consisting of an evaporator with an external desalinated liquid heater, a steam generating capacity with a free liquid level, at least one recuperation heat exchanger returning to the evaporator the heat received by the evaporated liquid in the desalination process , a supercharger of steam from the evaporator to the condenser, channels for supplying desalinated liquid to the evaporator, distillate and brine drain channels (prototype).

Данное техническое решение достаточно просто конструктивно, но однако не обеспечивает рекуперации теплоты парообразования, которая сбрасывается через конденсатор и непроизводительно теряется. Кроме того, нагрев испаряемой жидкости посредством высокотемпературных источников тепла приводит к возникновению отложений солей на нагревательных поверхностях, что существенно усложняет эксплуатацию и снижает производительность данного типа дистилляционных опреснителей.This technical solution is quite simple structurally, but however, it does not provide for the recovery of the heat of vaporization, which is discharged through the condenser and unproductively lost. In addition, the heating of the evaporated liquid by means of high-temperature heat sources leads to the occurrence of salt deposits on the heating surfaces, which greatly complicates the operation and reduces the performance of this type of distillation desalination plant.

Предложенное техническое решение дистилляционного опреснителя, обладая конструктивной и технологической простотой, обеспечивает практически полную рекуперацию энергии в рабочем процессе дистилляционного опреснения, легко (практически автоматически) выводится на рабочий режим, обладает высокой производительностью, а также в вариантах исполнения позволяет осуществлять непрерывную и продолжительную эксплуатацию без какого-либо загрязнения внутренних рабочих поверхностей испарителя и нагревателя.The proposed technical solution of the distillation desalination plant, having structural and technological simplicity, provides almost complete energy recovery in the working process of distillation desalination, it is easily (almost automatically) brought to the operating mode, has high productivity, and also in versions it allows continuous and continuous operation without any - any contamination of the internal working surfaces of the evaporator and heater.

Указанные положительные свойства предложенного устройства обеспечиваются тем, чтоThese positive properties of the proposed device are ensured by the fact that

- емкость со свободным уровнем жидкости снабжена по меньшей мере одной вихревой камерой, гидравлически сообщенной с выходным и входным каналами кавитационно-вихревого приводного теплогенератора с образованием контура циркуляции опресняемой жидкости в испарителе, и по меньшей мере одной гидравлически сообщенной с указанным контуром циркуляции сепарационной камерой, сообщенной с каналом отвода рассола, причем теплообменник конденсационного устройства сообщен по теплу с контуром циркуляции опресняемой воды в испарителе;- the tank with a free liquid level is equipped with at least one vortex chamber hydraulically connected to the output and input channels of the cavitation-vortex drive heat generator to form a desalinated liquid circulation circuit in the evaporator, and at least one separation chamber communicated with the said circulation circuit with a separation chamber in communication with a brine outlet channel, wherein the heat exchanger of the condensing device is communicated by heat with the circulation circuit of desalinated water in the evaporator;

- теплообменник конденсационного устройства своим входом подключен к вихревой камере в зоне повышенного давления, а своим выходом подключен к вихревой камере в зоне пониженного давления;- the heat exchanger of the condensation device is connected with its input to the vortex chamber in the zone of high pressure, and with its output is connected to the vortex chamber in the zone of low pressure;

- выход теплообменника подогрева поступающей на опреснение воды сообщен с входным каналом кавитационно-вихревого приводного теплогенератора;- the output of the heat exchanger for heating the desalination water is communicated with the input channel of the cavitation-vortex drive heat generator;

- теплообменник подогрева поступающей на опреснение воды выполнен из теплообменников отбора тепла от сливаемых из опреснителя дистиллята и рассола;- the heat exchanger for heating the water coming to desalination is made of heat exchangers for taking heat from the distillate and brine drained from the desalination unit;

- кавитационно-вихревой теплогенератор своим выходным каналом через сопло тангенциально сообщен с входом в вихревую камеру испарителя и своим входным каналом с выходом из вихревой камеры через устройство повышения гидростатического давления;- the cavitation-vortex heat generator through its nozzle through the nozzle is tangentially communicated with the entrance to the vortex chamber of the evaporator and its input channel with the exit from the vortex chamber through the device for increasing hydrostatic pressure;

- емкость испарителя выполнена осесимметричной и вертикальной и снабжена горизонтальными перегородками, образующими дополнительные гидравлически сообщенные с кавитационно-вихревым теплогенератором полости, причем верхняя полость снабжена распылительными форсунками, полость под ней выполнена парогенерирующей со свободным уровнем вращающейся в ней жидкости по меньшей мере за счет гидравлической ее непосредственной связи через каналы в горизонтальной перегородке с расположенной под ней вихревой камерой контура циркуляции опресняемой жидкости;- the evaporator capacity is made axisymmetric and vertical and equipped with horizontal partitions forming additional hydraulically connected cavitation-vortex heat generator cavities, the upper cavity provided with spray nozzles, the cavity under it is steam-generated with a free level of fluid rotating in it, at least due to its immediate hydraulic communication through channels in a horizontal partition with a vortex chamber of a circulation circuit located below it desalinates my fluid;

- сепарационная камера отвода рассола расположена под вихревой камерой и сообщена с ней через каналы в разделяющей их горизонтальной перегородке;- the separation chamber of the brine outlet is located under the vortex chamber and communicated with it through channels in the horizontal partition separating them;

- в емкости испарителя установлен датчик уровня свободной поверхности опресняемой жидкости, сообщенный с регулятором расхода поступающей в испаритель жидкости;- in the tank of the evaporator there is a sensor for the level of free surface of the desalinated liquid, in communication with the flow regulator of the liquid entering the evaporator;

- нагнетатель пара выполнен в виде приводной высоконапорной гидромашины, например, лопастного типа;- a steam supercharger is made in the form of a drive high-pressure hydraulic machine, for example, of a blade type;

- нагнетатель пара к конденсатор выполнены в виде эжекционного устройства, высоконапорное сопло которого включено в контур циркуляции дистиллята, а выход камеры смешения которого гидравлически сообщен со входом насоса контура циркуляции дистиллята, который по теплу сообщен с контуром циркуляции опресняемой в испарителе жидкости через теплообменник конденсационного устройства;- the steam supercharger to the condenser is made in the form of an ejection device, the high-pressure nozzle of which is included in the distillate circulation circuit, and the output of the mixing chamber of which is hydraulically connected to the inlet of the distillate circulation circuit pump, which is in heat communication with the circulation circuit of the liquid desalinated in the evaporator through the heat exchanger of the condensation device;

- теплообменник конденсационного устройства непосредственно встроен в емкость испарителя.- the heat exchanger of the condensing device is directly integrated into the capacity of the evaporator.

На фиг.1 и 2 показаны два из множества возможных технических решений предложенного опреснителя.Figure 1 and 2 shows two of the many possible technical solutions of the proposed desalination plant.

Испарительный опреснитель 1 содержит испаритель с испарительной парогенерирующей емкостью 2 со свободным уровнем жидкости 3, сообщенной через нагнетатель пара 4 с конденсационным устройством 5, а также теплообменник 6 подогрева поступающей для опреснения жидкости, например холодной морской воды, канал отвода дистиллята 7 и канал отвода рассола 8.Evaporative desalination plant 1 contains an evaporator with an evaporative steam generating capacity 2 with a free liquid level 3, communicated through a steam supercharger 4 with a condensing device 5, and also a heat exchanger 6 for heating the liquid coming in for desalination, for example cold sea water, a distillate removal channel 7 and a brine removal channel 8 .

Емкость 2 со свободным уровнем жидкости 3 снабжена по меньшей мере одной вихревой камерой 9, гидравлически сообщенной с выходным 10 и входным (всасывающим) каналом 11 кавитационно-вихревого приводного теплогенератора 12 с образованием контура циркуляции опресняемой жидкости в испарителе 1, который также гидравлически сообщен с по меньшей мере одной сепарационной камерой 13, гидравлически сообщенной с каналом отвода рассола 8, например, через дроссельный регулятор расхода 14, например, управляемый по концентрации солей в сепарационной камере 13 посредством датчика 15.The tank 2 with a free liquid level 3 is equipped with at least one vortex chamber 9, hydraulically connected with the output 10 and the input (suction) channel 11 of the cavitation-vortex drive heat generator 12 with the formation of the circulation circuit of desalinated liquid in the evaporator 1, which is also hydraulically in communication with at least one separation chamber 13, hydraulically in communication with the brine outlet channel 8, for example, through a throttle flow regulator 14, for example, controlled by the concentration of salts in the separation chamber 13 by sensor 15.

Теплообменник конденсационного устройства 5 сообщен по теплу с контуром циркуляции опресняемой воды испарителя 1, например, посредством трубопроводов 16 и 17. Трубопровод 16 подключен к вихревой камере 9 на ее периферии, т.е. в зоне повышенного давления, а трубопровод 17 через регулирующий дроссель 18 (в вариантах исполнения дроссель 18 может отсутствовать) подключен по оси вихревой камеры, т.е. к зоне пониженного давлений камеры 9, что обеспечивает требуемый расход опресняемой жидкости через теплообменник конденсационного устройства 5 и требуемую передачу выделяемого там (при конденсации пара) тепла в испаритель 1. Понятно, что в вариантах исполнения теплообменник конденсационного устройства 5 может быть подключен к контуру циркуляции испарителя посредством дополнительного циркуляционного насоса (не показан). Рационально по меньшей мере часть подаваемой в испаритель жидкости, если она холоднее жидкости в контуре циркуляции испарителя, вводить в входной канал 11 тепло генератора 12 (для улучшения процесса всасывания его насосной части), например, по каналу 19 теплообменника 20 отбора тепла, установленного на линии 8 слива рассола. Теплообменники 6 и 20 в совокупности представляют собой теплообменник подогрева поступающей на опреснение воды.The heat exchanger of the condensing device 5 is communicated in heat with the circulation circuit of the desalinated water of the evaporator 1, for example, through pipelines 16 and 17. The pipe 16 is connected to the vortex chamber 9 at its periphery, i.e. in the high pressure zone, and the pipe 17 is connected through the axis of the vortex chamber through the control choke 18 (in the versions, the choke 18 may be absent) to the reduced pressure zone of the chamber 9, which ensures the required flow rate of desalinated liquid through the heat exchanger of the condensing device 5 and the required transfer of the heat released there (during steam condensation) to the evaporator 1. It is clear that, in embodiments, the heat exchanger of the condensing device 5 can be connected to the circulation circuit of the evaporator by means of an additional circulation pump (not shown). It is rational to at least part of the liquid supplied to the evaporator, if it is colder than the liquid in the evaporator circulation circuit, to introduce the heat of the generator 12 into the input channel 11 (to improve the suction process of its pump part), for example, through the channel 19 of the heat exchanger 20 installed on the line 8 plum brine. The heat exchangers 6 and 20 together represent a heat exchanger for heating the desalination water.

Кавитационно-вихревой теплогенератор 12 своим выходным каналом 10 через тангенциально установленное сопло 21 подключен к вихревой камере 9 испарителя, а своим входным каналом 11 подключен к камере 9 через устройство повышения гидростатического давления, на фиг.1 выполненного в виде патрубка 22, установленного на периферии камеры 9 навстречу натекающему потоку жидкости, что обеспечивает безкавитационную работу насосной части теплогенератора 12.The cavitation-vortex heat generator 12 with its output channel 10 through a tangentially installed nozzle 21 is connected to the vortex chamber 9 of the evaporator, and its input channel 11 is connected to the chamber 9 through the device for increasing the hydrostatic pressure, Fig. 1 made in the form of a pipe 22 mounted on the periphery of the camera 9 towards the flowing liquid flow, which ensures the cavitation-free operation of the pump part of the heat generator 12.

В варианте по фиг.1 емкость 2 испарителя 1 выполнена осесимметричной и вертикальной и снабжена горизонтальными перегородками 23 и 24, образующими дополнительные гидравлически сообщенные с кавитационно-вихревым теплогенератором 12 полости 24, 2 и 9, причем верхняя полость 25 снабжена распылительными форсунками 26 (форсунки могут выполняться в виде каналов и отверстий непосредственно в перегородке 24), полость 2 под перегородкой 24 выполнена парогенерирующей со свободным уровнем 3 вращающейся в ней жидкости по меньшей мере за счет гидравлической ее непосредственной связи через каналы 27 в перегородке 23 с расположенной под ней вихревой камерой 9 контура циркуляции опресняемой жидкости.In the embodiment of FIG. 1, the capacity 2 of the evaporator 1 is made axisymmetric and vertical and is equipped with horizontal partitions 23 and 24, forming additional cavities 24, 2 and 9 hydraulically connected with the cavitation-vortex heat generator 12, and the upper cavity 25 is provided with spray nozzles 26 (nozzles can performed in the form of channels and holes directly in the partition 24), the cavity 2 under the partition 24 is made steam-generating with a free level 3 of the fluid rotating in it, at least due to its hydraulic direct communication through channels 27 in the partition 23 with the vortex chamber 9 located underneath it of the circulating circuit of desalinated liquid.

Сепарационная камера может быть также выполнена в едином корпусе с камерами 2, 9, 25, например, под вихревой камерой 9, см. камеру 28 на фиг.2, и сообщена с ней через каналы в разделяющей их перегородке 29. Устройство повышения гидростатического давления во входном канале 11 теплогенератора 12 в варианте выполнения по фиг.2 выполнено в виде соосно расположенного в вихревой камере 9 лопастного направляющего аппарата 30. В емкости 2 со свободным уровнем жидкости 3 установлен датчик 31 уровня свободной поверхности 3 опресняемой жидкости, сообщенный с регулятором 32 расхода поступающей в испаритель жидкости.The separation chamber can also be made in a single housing with chambers 2, 9, 25, for example, under the vortex chamber 9, see chamber 28 in figure 2, and communicated with it through channels in the partition separating them 29. Device for increasing hydrostatic pressure in the input channel 11 of the heat generator 12 in the embodiment of FIG. 2 is made in the form of a blade guiding apparatus 30 coaxially located in the vortex chamber 9. In the container 2 with a free liquid level 3, a sensor 31 is set for the level of the free surface 3 of the desalinated liquid, in communication with Yator 32 in the fluid flow entering the evaporator.

В варианте по фиг.2 нагнетатель пара и конденсационное устройство выполнены в виде эжекционного устройства, высоконапорное сопло 33 которого включено в контур циркуляции дистиллята 34, а выход камеры смешения 35 гидравлически сообщен со входом насоса 36 контура циркуляции 34, который по теплу сообщен с контуром циркуляции испаряемой в испарителе 1 жидкости через теплообменник 37 и теплообменник 38, причем теплообменник 37 конденсационного устройства непосредственно встроен в емкость 2 испарителя, а теплообменник 38 конденсационного устройства выполнен выносным или может быть непосредственно встроен в корпус испарителя 1. Для интенсификации испарения в емкости 2 по оси установлены турбулезаторы пара 42, приводимые или непосредственно от внешнего электродвигателя 39 (см. фиг.1), или от турбины 40, установленной в вихревой камере 9 в ее центральной части (см. фиг.2).In the embodiment of FIG. 2, the steam supercharger and the condensing device are made in the form of an ejection device, the high-pressure nozzle 33 of which is included in the circulation circuit of the distillate 34, and the output of the mixing chamber 35 is hydraulically connected to the input of the pump 36 of the circulation circuit 34, which is in heat communication with the circulation circuit the liquid evaporated in the evaporator 1 through the heat exchanger 37 and the heat exchanger 38, the heat exchanger 37 of the condensing device being directly integrated into the tank 2 of the evaporator, and the heat exchanger 38 of the condensing device made remote or can be directly integrated into the case of the evaporator 1. To intensify the evaporation in the tank 2, steam turbulators 42 are installed along the axis, driven either directly from the external electric motor 39 (see Fig. 1) or from a turbine 40 installed in the vortex chamber 9 in its central part (see figure 2).

Работает описываемое устройство следующим образом.The described device operates as follows.

Опреснитель заполняется опресняемой жидкостью через регулятор расхода 32, включается теплогенератор 12 (любого известного типа, например, по патенту РФ, заявка № 99110396) и осуществляется нагрев жидкости в испарителе, образующийся в парогенерирующей емкости 2 пар при включении электродвигателя 39 или насоса 36 отсасывается из испарителя 1, что приводит к понижению давления в емкости 2 и повышению давления в конденсационном устройстве (за счет гидравлического сопротивления теплообменника 5 и/или дросселирующего устройства 41, см. фиг.1, или контура циркуляции 34, см. фиг.2). При температуре в конденсационном устройстве более высокой, чем в испарителе, происходит конденсация пара, а теплота парообразования, выделяемая при конденсации пара, посредством теплообменника 5, см. фиг.1, или теплообменников 37 и 38 передается жидкости в испарителе, интенсифицируя процесс парогенерирования. Эффективность опреснителя также повышается за счет подогрева подводимой к опреснителю холодной жидкости через регенеративные теплообменники 6 и 20, см. фиг.1, или 6 и 61, см. фиг.2.The desalter is filled with desalinated liquid through the flow regulator 32, the heat generator 12 is turned on (of any known type, for example, according to the patent of the Russian Federation, application No. 99110396) and the liquid is heated in the evaporator, which is formed in the steam generating capacity 2 pairs when the motor 39 is turned on or the pump 36 is aspirated from the evaporator 1, which leads to a decrease in pressure in the tank 2 and an increase in pressure in the condensing device (due to the hydraulic resistance of the heat exchanger 5 and / or throttling device 41, see figure 1, or circuit circulation 34, see FIG. 2). When the temperature in the condensing device is higher than in the evaporator, steam condensation occurs, and the heat of vaporization released during steam condensation is transferred to the liquid in the evaporator through heat exchanger 5, see Fig. 1, or heat exchangers 37 and 38, intensifying the process of steam generation. The efficiency of the desalination plant is also enhanced by heating the cold liquid supplied to the desalination unit through regenerative heat exchangers 6 and 20, see FIG. 1, or 6 and 6 1 , see FIG. 2.

Особенность рабочего процесса опреснителя по фиг.2 в том, что при пуске опреснителя следует предварительно заполнить дистиллятом контур циркуляции 34 дистиллята. Получаемый дистиллят сливается по каналам 7.A feature of the desalination process of FIG. 2 is that when starting the desalination plant, the distillate circulation loop 34 must be pre-filled with distillate. The resulting distillate is discharged through channels 7.

Описываемый испарительный опреснитель достаточно прост конструктивно и не требует частого обслуживания, поскольку кавитационно-вихревые процессы, генерируемые в теплогенераторе 12, не допускают отложения солей в трубопроводах и рабочих полостях испарителя, что также позволяет сбрасывать из испарителя рассол с высокой концентрацией солей и реализовывать непрерывный процесс опреснения. Процесс пуска и поддержание оптимального рабочего процесса опреснителя достигаются при достаточно простой автоматизации опреснителя.The described desalination desalination plant is quite simple in design and does not require frequent maintenance, since the cavitation-vortex processes generated in the heat generator 12 do not allow salt deposition in pipelines and working cavities of the evaporator, which also allows brine with a high salt concentration to be discharged from the evaporator and to realize a continuous desalination process . The start-up process and the maintenance of the optimal desalination plant working process are achieved with a fairly simple desalination plant automation.

Claims (11)

1. Испарительный опреснитель, содержащий испаритель с емкостью со свободным уровнем жидкости, сообщенной через нагнетатель пара с конденсационным устройством, теплообменник подогрева поступающей для опреснения холодной морской воды, каналы отвода дистиллята и отвода рассола, отличающийся тем, что емкость со свободным уровнем жидкости снабжена по меньшей мере одной вихревой камерой, гидравлически сообщенной с выходным и входным каналами кавитационно-вихревого приводного теплогенератора с образованием контура циркуляции опресняемой жидкости в испарителе и по меньшей мере одной гидравлически сообщенной с указанным контуром циркуляции сепарационной камерой, сообщенной с каналом отвода рассола, причем теплообменник конденсационного устройства сообщен по теплу с контуром циркуляции опресняемой воды в испарителе.1. Evaporative desalination plant, comprising an evaporator with a tank with a free liquid level communicated through a steam supercharger with a condensing device, a heat exchanger for heating cold seawater supplied for desalination, distillate and brine outlet channels, characterized in that the tank with a free liquid level is provided with at least at least one vortex chamber hydraulically connected to the output and input channels of the cavitation-vortex drive heat generator with the formation of the desalinated circulation circuit liquid in the evaporator and at least one hydraulically connected to the specified circulation circuit separation chamber connected to the brine outlet channel, the heat exchanger of the condensing device communicating heat with the circulation circuit of desalinated water in the evaporator. 2. Испарительный опреснитель по п.1, отличающийся тем, что теплообменник конденсационного устройства своим входом подключен к вихревой камере в зоне повышенного давления, а своим выходом подключен к вихревой камере в зоне пониженного давления.2. Evaporative desalination plant according to claim 1, characterized in that the heat exchanger of the condensing device is connected with its input to the vortex chamber in the high pressure zone, and with its output is connected to the vortex chamber in the low pressure zone. 3. Испарительный опреснитель по п.1 или 2, отличающийся тем, что выход теплообменника подогрева поступающей на опреснение воды сообщен с входным каналом кавитационного-вихревого приводного теплогенератора.3. Evaporative desalination plant according to claim 1 or 2, characterized in that the output of the heat exchanger for heating the desalination water is in communication with the input channel of the cavitation-vortex drive heat generator. 4. Испарительный опреснитель по пп.1-3, отличающийся тем, что теплообменник подогрева поступающей на опреснение воды выполнен из теплообменников отбора тепла от сливаемых из опреснителя дистиллята и рассола.4. Evaporative desalination plant according to claims 1 to 3, characterized in that the heat exchanger for heating the water supplied to the desalination is made of heat exchangers for taking heat from the distillate and brine drained from the desalination unit. 5. Испарительный опреснитель по пп.1-4, отличающийся тем, что кавитационно-вихровой теплогенератор своим выходным каналом через сопло тангенциально сообщен с входом в вихревую камеру испарителя и своим входным каналом с выходом из вихревой камеры через устройство повышения гидростатического давления.5. Evaporative desalination plant according to claims 1 to 4, characterized in that the cavitation-vortex heat generator is tangentially in communication with the outlet channel through the nozzle to the entrance to the vortex chamber of the evaporator and its input channel exit from the vortex chamber through the device for increasing hydrostatic pressure. 6. Испарительный опреснитель по пп.1-5, отличающийся тем, что емкость испарителя выполнена осесимметричной и вертикальной и снабжена горизонтальными перегородками, образующими дополнительные гидравлически сообщенные с кавитационно-вихревым теплогенератором полости, причем верхняя полость снабжена распылительными форсунками, полость под ней выполнена парогенерирующей со свободным уровнем вращающейся в ней жидкости по меньшей мере за счет гидравлической ее непосредственной связи через каналы в горизонтальной перегородке с расположенной под ней вихревой камерой контура циркуляции опресняемой жидкости.6. Evaporative desalination plant according to claims 1-5, characterized in that the evaporator capacity is axisymmetric and vertical and equipped with horizontal baffles forming additional hydraulically connected cavitation-vortex heat generator cavity, the upper cavity provided with spray nozzles, the cavity underneath is steam generating free level of fluid rotating in it, at least due to its direct hydraulic connection through channels in a horizontal partition with hydrochloric underneath swirl chamber fluid circulation circuit desalination. 7. Испарительный опреснитель по п.6, отличающийся тем, что сепарационная камера отвода рассола расположена под вихревой камерой и сообщена с ней через каналы в разделяющей их горизонтальной перегородке.7. Evaporative desalination plant according to claim 6, characterized in that the brine removal separation chamber is located under the vortex chamber and communicated with it through channels in the horizontal partition separating them. 8. Испарительный опреснитель по пп.1-7, отличающийся тем, что в емкости испарителя установлен датчик уровня свободной поверхности опресняемой жидкости, сообщенный с регулятором расхода поступающей в испаритель жидкости.8. Evaporative desalination plant according to claims 1 to 7, characterized in that a level sensor of the free surface of the desalinated liquid is connected to the evaporator tank and in communication with the flow regulator of the liquid entering the evaporator. 9. Испарительный опреснитель по пп.1-8, отличающийся тем, что нагнетатель пара выполнен в виде приводной высоконапорной гидромашины, например, лопастного типа.9. Evaporative desalination plant according to claims 1 to 8, characterized in that the steam supercharger is made in the form of a drive high-pressure hydraulic machine, for example, of a blade type. 10. Испарительный опреснитель по пп.1-8, отличающийся тем, что нагнетатель пара и конденсатор выполнены в виде эжекционного устройства, высоконапорное сопло которого включено в контур циркуляции дистиллята, а выход камеры смешения которого гидравлически сообщен со входом насоса контура циркуляции дистиллята, который по теплу сообщен с контуром циркуляции опресняемой в испарителе жидкости через теплообменник конденсационного устройства.10. Evaporative desalination plant according to claims 1 to 8, characterized in that the steam supercharger and condenser are made in the form of an ejection device, the high-pressure nozzle of which is included in the distillate circulation circuit, and the output of the mixing chamber of which is hydraulically connected to the inlet of the distillate circulation circuit, which heat communicated with the circulation circuit of the desalinated liquid in the evaporator through the heat exchanger of the condensing device. 11. Испарительный опреснитель по пп.1-10, отличающийся тем, что теплообменник конденсационного устройства непосредственно встроен в емкость испарителя.11. Evaporative desalination plant according to claims 1-10, characterized in that the heat exchanger of the condensing device is directly integrated into the capacity of the evaporator.
RU2003127362/15A 2003-09-10 2003-09-10 Evaporative desalting plant RU2234355C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003127362/15A RU2234355C1 (en) 2003-09-10 2003-09-10 Evaporative desalting plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003127362/15A RU2234355C1 (en) 2003-09-10 2003-09-10 Evaporative desalting plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2234355C1 true RU2234355C1 (en) 2004-08-20

Family

ID=33414715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003127362/15A RU2234355C1 (en) 2003-09-10 2003-09-10 Evaporative desalting plant

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2234355C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2709957A4 (en) * 2011-05-16 2015-12-30 Marvin Pierre Hydraulic desalination device and method
CN106830136A (en) * 2017-03-29 2017-06-13 上海理工大学 Seawater desalination system based on vortex tube refrigeration

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2709957A4 (en) * 2011-05-16 2015-12-30 Marvin Pierre Hydraulic desalination device and method
CN106830136A (en) * 2017-03-29 2017-06-13 上海理工大学 Seawater desalination system based on vortex tube refrigeration
CN106830136B (en) * 2017-03-29 2019-12-03 上海理工大学 Seawater desalination system based on vortex tube refrigeration

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1184147C (en) Water distillation system
CN101139119B (en) Machine for desalination of sea water by using pressure gas flash evaporation method
KR20030041854A (en) Process and plant for multi-stage flash desalination of water
EP0114830B1 (en) De-salinator for brackish or salt water
CN105536276A (en) MVR (Mechanical Vapor Recompression) multi-level evaporation device
KR102068530B1 (en) Combination of Multiple Effect Distillation and Multistage Flash Evaporation Systems
RU2412909C1 (en) Desalination installation
CN102659194B (en) Distillation-type seawater desalinization device
RU2234355C1 (en) Evaporative desalting plant
RU2393995C1 (en) Method of desalinating sea water and installation for desalinating sea water
US3317405A (en) Distillation apparatus with ultrasonic frequency agitation
KR20170098301A (en) Method and apparatus for improved effluent free sea water desalination
RU64200U1 (en) DISTILLER
CN109292860A (en) Falling film evaporation couples absorption refrigeration high-salt sewage processing equipment and high-salt sewage processing method
KR20190088307A (en) Fresh water generator device
RU2184592C2 (en) Method of fresh water production and desalter for its embodiment
RU2234354C1 (en) Desalting plant
RU2461772C1 (en) Method of producing pure steam with subsequent condensation thereof to obtain desalinated water
CN201145260Y (en) Exhaust-heat boiler and steam drum thereof
RU2280011C1 (en) Installation for desalination of the salt water and the method of desalination of the salt water with usage of the installation
CN100595484C (en) Waste-heat boiler and steam drum thereof
SU1353739A1 (en) Degassing device
JPS59500755A (en) Demineralizer for brackish or brine water
CN214192639U (en) Sea water desalination equipment
KR102619254B1 (en) Fresh water generation device

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20061215

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100911