RU2233377C1 - Method of treating oil bottomhole formation zone - Google Patents
Method of treating oil bottomhole formation zone Download PDFInfo
- Publication number
- RU2233377C1 RU2233377C1 RU2002131958/03A RU2002131958A RU2233377C1 RU 2233377 C1 RU2233377 C1 RU 2233377C1 RU 2002131958/03 A RU2002131958/03 A RU 2002131958/03A RU 2002131958 A RU2002131958 A RU 2002131958A RU 2233377 C1 RU2233377 C1 RU 2233377C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- implosion
- well
- formation
- zone
- formation zone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к повышению производительности и интенсификации добычи нефти за счет обработки призабойной зоны (ОПЗ) продуктивного пласта имплозионно-ударным воздействием с учетом геологического строения этого пласта.The invention relates to the oil industry, in particular to increasing the productivity and intensification of oil production by treating the bottom-hole zone (BHP) of a productive formation by implosion-impact action, taking into account the geological structure of this formation.
Известен способ ОПЗ, включающий воздействие на призабойную зону многократными депрессиями и репрессиями с помощью спущенного на забой на колонне насосно-компрессорных труб струйного насоса [см. книгу Яремийчук Р.С. и др. Технологии повышения продуктивности скважин с помощью струйных аппаратов. М.: ВНИИОЭНГ, 1992, с.12, 13]. Способ позволяет очищать призабойную зону пласта от загрязнений. Недостатком способа является ограниченность применения, т.к. большинство продуктивных пластов имеют значительную неоднородность по проницаемости, где депрессионно-репрессионное воздействие не дает положительных результатов.A known method of SCR, including the impact on the bottomhole zone with multiple depressions and repressions using a jet pump lowered to the bottom on a string of tubing [see book Yaremiichuk R.S. et al. Technologies for increasing well productivity using inkjet apparatuses. M .: VNIIOENG, 1992, p.12, 13]. The method allows you to clean the bottom of the formation from pollution. The disadvantage of this method is the limited use, because most productive formations have significant heterogeneity in permeability, where the depressive-repressive effect does not give positive results.
Известен также способ ОПЗ пласта и добычи нефти, включающий разобщение скважины выше обрабатываемого пропластка раствором для обработки призабойной зоны пласта, проведение технологической выдержки, промывку зоны обрабатываемого пропластка, создание разрежения в зоне обрабатываемого участка откачкой жидкости в зону выше места разообщения и по межтрубному пространству к устью скважины, восстановление давления в зоне обрабатываемого пропластка перетоком жидкости из зоны выше места разобщения в зону обрабатываемого пропластка, повторение операций до появления притока нефти в скважину и добычу нефти из зоны обрабатываемого пропластка через зону выше места разообщения по межтрубному пространству скважины, при этом перед восстановлением давления в скважину дополнительно закачивают раствор для обработки призабойной зоны в объеме, обеспечивающем заполнение зоны выше места разообщения скважины, а промывку зоны обрабатываемого пропластка совмещают с добычей нефти [см. пат. RU №2029078, Е 21 В 43/25 от 24.03.93 г., опубл. БИ №5 от 20.02.95 г.].There is also a known method of reservoir formation and oil recovery, which includes uncoupling the well above the treated layer with a solution for treating the bottom-hole zone of the formation, holding a technological exposure, washing the zone of the treated layer, creating a vacuum in the zone of the treated section by pumping liquid into the zone above the separation point and along the annulus to the mouth wells, pressure recovery in the area of the treated layer by fluid flow from the zone above the separation point into the area of the treated layer, repeat operations prior to the appearance of oil inflow into the well and oil production from the zone of the treated interlayer through the zone above the place of disconnection in the annulus of the well, while before restoring pressure to the well, an additional solution is pumped to treat the bottom-hole zone in a volume that fills the zone above the place of disconnection of the well, and the washing zone of the treated layer is combined with oil production [see US Pat. RU No. 2029078, E 21 B 43/25 of 03.24.93, publ. BI No. 5 of 02.20.95].
Способ позволяет совместить депрессионно-репресивное воздействие с обработкой пласта.The method allows to combine depressive-repressive effects with the treatment of the reservoir.
Недостатком способа является низкая эффективность ОПЗ, т.к. обрабатывающий раствор под влиянием депрессионно-репрессионного воздействия поглощается высокопроницаемыми участками пласта, а низкопроницаемые участки, по которым плохо движется нефть, остаются не обработанными.The disadvantage of this method is the low efficiency of the SCR, because the treatment solution is absorbed by highly permeable sections of the reservoir under the influence of a depressive and repressive effect, and low-permeability sections along which oil moves poorly remain untreated.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является “Способ обработки призабойной зоны добывающей скважины” (см. патент РФ №2117145, Е 21 В 43/2 от 10.08.98 г., опубл. БИ №22 от 10.08.98 г.), по которому вакуумно-импульсное (имплозионное) воздействие производят при одновременной циклической закачке обрабатывающего раствора, при этом каждую порцию раствора продавливают нефтью по затрубному пространству в пласт, причем каждую последующую порцию обрабатывающего состава увеличивают на 1,15-1,25 по сравнению с объемом предыдущей порции обрабатывающего состава. Известный способ реализуется в режиме репрессии, т.е. когда забойное давление (Рзаб) больше, чем пластовое давление (Рпл.), поэтому обрабатывающий состав поступает из скважины в пласт. Эффективность способа ОПЗ кратковременна из-за повторного загрязнения пористой среды призабойной зоны после пуска скважины в эксплуатацию, т.к. продавленные в пласт кольматанты возвратятся в призабойную зону с поступающей из пласта нефтью и снизят ее приток в ствол скважины.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is “Method for processing bottom-hole zone of a producing well” (see RF patent No. 21117145, E 21 B 43/2 of 08/10/98, publ. BI No. 22 of 08/10/98 .), according to which the vacuum-pulse (implosion) effect is produced while the treatment solution is cyclically pumped, each portion of the solution being forced through the annulus into the formation with oil, and each subsequent portion of the treatment composition is increased by 1.15-1.25 compared to with volume p edyduschey portion of the processing composition. The known method is implemented in the repression mode, i.e. when the bottomhole pressure (P zab ) is greater than the reservoir pressure (P pl ), therefore, the processing composition comes from the well into the reservoir. The effectiveness of the SCR method is short-term due to repeated contamination of the porous medium of the bottomhole zone after putting the well into operation, because squeezed into the reservoir will return to the bottomhole zone with oil coming from the reservoir and reduce its flow into the wellbore.
Способ обработки призабойной зоны нефтяного пласта включает спуск в скважину имплозионного устройства, расположение его в интервале обрабатываемого пласта, предварительную закачку обрабатывающего состава, последующую продавку его в пласт и проведение очистки призабойной зоны при создании многократного имплозионного воздействия. Имплозия - процесс создания мгновенной депрессии на продуктивный пласт специальным устройством, которая способствует увеличению скорости движения пластового флюида из пласта в ствол скважины, что способствует очистке призабойной зоны от загрязнений. Имплозия сопровождается гидроударом что приводит к образованию микротрещин в материале пласта.A method of treating a bottom-hole zone of an oil reservoir includes launching an implosion device into a well, positioning it in the interval of a treated formation, pre-pumping a treatment composition, then pushing it into the formation and cleaning the bottom-hole zone to create multiple implosion effects. Implosion is the process of creating instantaneous depression on the reservoir by a special device that helps to increase the speed of the formation fluid from the reservoir into the wellbore, which helps to clean the bottom-hole zone from contamination. Implosion is accompanied by water hammer, which leads to the formation of microcracks in the formation material.
Однако эффективность обработки пласта снижается из-за того, что процесс очистки призабойной зоны от парафина, смол, солей, глинистых частиц, мехпримесей, илистых отложений и других загрязнений происходит лишь чисто механическим путем за счет выноса пластового флюида из пласта в скважину. Большая часть загрязнений остается на стенках поровых каналов, в основном это адсорбированные частицы, пристенные гидрофильные слои, которые не могут выноситься пластовым флюидом даже при многократных депрессионных и гидравлических воздействиях, обусловленных эффектом имплозии. В результате не достигается потенциальная эффективность обработки ни за счет гидравлического удара, ни за счет депрессии. Кроме этого, очистка призабойной зоны пласта за счет эффекта имплозии в состоянии репрессии малоэффективна, т.к. при этих условиях в имлозионную камеру поступает не пластовый флюид, а скважинная жидкость из межтрубного пространства, а частичная очистка призабойной зоны пласта обусловлена гидроударом и волновым воздействием, возникающим при этом гидроударе.However, the efficiency of the formation treatment is reduced due to the fact that the process of cleaning the bottom-hole zone from paraffin, resins, salts, clay particles, solids, silt deposits and other contaminants occurs only by purely mechanical means due to the removal of the formation fluid from the formation into the well. Most of the contamination remains on the walls of the pore channels, mainly adsorbed particles, near-wall hydrophilic layers that cannot be carried out by the reservoir fluid even after repeated depressive and hydraulic influences caused by the implosion effect. As a result, the potential processing efficiency is not achieved either due to water hammer or due to depression. In addition, cleaning the bottom-hole zone of the reservoir due to the effect of implosion in a state of repression is ineffective, because Under these conditions, not the formation fluid, but the well fluid from the annulus enters the implosion chamber, and partial cleaning of the bottom-hole zone of the formation is caused by water hammer and wave action arising from this water hammer.
Технической задачей предлагаемого способа обработки призабойной зоны пласта является повышение продуктивности скважин за счет интенсификации добычи нефти при имплозионно-ударном воздействии на призабойную зону пласта с учетом коллекторских свойств пласта.The technical task of the proposed method for processing the bottom-hole formation zone is to increase the productivity of wells due to the intensification of oil production during implosion-impact impact on the bottom-hole formation zone, taking into account reservoir properties of the formation.
Поставленная задача решается описываемым способом ОПЗ нефтяного продуктивного пласта, включающим спуск в скважину имплозионного устройства, расположение его в интервале обрабатываемого пласта, закачку в призабойную зону обрабатывающего состава и проведение обработки призабойной зоны пласта созданием многократного имплозионно-ударного воздействия с одновременной очисткой продуктов реакции.The problem is solved by the described method of SCR of an oil productive formation, including the launch of an implosion device into the well, its location in the interval of the treated formation, injection of the treatment composition into the bottom-hole zone and the treatment of the bottom-hole zone of the formation by creating multiple implosion-shock impacts while cleaning the reaction products.
Новым является то, что перед закачкой в призабойную зону обрабатывающего состава сначала определяют интервалы дренированных (высокопроницаемых) и уплотненных (низкопроницаемых) зон продуктивного пласта, затем дренированные зоны заполняют вязкоупругим, инертным к обрабатывающему составу, материалом, а имплозионное устройство устанавливают против уплотненной зоны пласта и подвергают ее ударно-имплозионному воздействию, при этом закачку обрабатывающего состава для ОПЗ осуществляют в процессе (одновременно) ударно-имплозионного воздействия.What is new is that before pumping into the bottomhole zone of the treatment composition, first determine the intervals of the drained (highly permeable) and compacted (low permeability) zones of the reservoir, then the drained zones are filled with a viscoelastic material inert to the treatment compound, and the implosion device is installed against the sealed zone of the reservoir and subject it to shock-implosion effects, while the treatment composition is injected for SCR in the process of (simultaneously) shock-implosion air Corollary.
Способ осуществляют следующим образом. Производят промывку забоя скважины водным раствором МЛ-80. Затем с помощью глубинного расходомера снимают профиль приемистости пласта в интервале перфорации, по которому определяют дренированные и уплотненные зоны. В зависимости от степени приемистости дренированных зон выбирают вязкость и объем вязкоупругого блокирующего состава. По колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) этот состав закачивают в скважину и продавливают в дренированные зоны пласта. В качестве такого состава может быть использована высококонцентрированная инвертная эмульсия на основе нефти. После этого в скважину, в уплотненную зону пласта, на колонне НКТ спускают ударно-имплозионное устройство многократного действия, а в межтрубное пространство (пространство между эксплуатационной колонной и колонной НКТ) закачивают и продавливают в зону пласта обрабатывающий состав. Ударно-имплозионное устройство приводится в действие. Одновременно по межтрубному пространству в зону пласта постоянно поддавливается обрабатывающий состав. В результате загрязненные порции обрабатывающего состава выносятся в колонну НКТ, а с пластом взаимодействуют свежие порции состава. При этом интенсивность обработки в значительной степени выше, чем в прототипе, т.к. обрабатывающий состав не поглощается дренированными зонами пласта.The method is as follows. Flush the bottom of the well with an aqueous solution of ML-80. Then, with the help of a deep flow meter, the injectivity profile of the formation is removed in the perforation interval, by which the drained and compacted zones are determined. Depending on the degree of injectivity of the drained zones, the viscosity and volume of the viscoelastic blocking composition are selected. In a tubing string (tubing), this composition is pumped into the well and forced into the drained zones of the formation. As such a composition, a highly concentrated oil-based invert emulsion can be used. After that, a multiple-impact shock-implosion device is lowered into the well, into the compacted zone of the formation, on the tubing string, and the processing compound is pumped and forced into the formation zone into the annulus (the space between the production string and the tubing string). An impact implosion device is driven. At the same time, the machining composition is constantly pressed into the formation zone along the annulus. As a result, contaminated portions of the processing composition are carried into the tubing string, and fresh portions of the composition interact with the formation. Moreover, the processing intensity is significantly higher than in the prototype, because the treatment composition is not absorbed by the drained zones of the formation.
Пример конкретного выполнения способа.An example of a specific implementation of the method.
Испытания способа проведены на скважине №26105 залежь 1 Елховской площади (5 месяцев назад была проведена обработка по прототипу). В процессе промывки забоя определили степень приемистости продуктивного пласта, которая составила 185 м3/сут при давлении на устье 4,0 МПа. Затем в скважину спустили глубинный расходомер и сняли профиль приемистости продуктивного пласта. В результате было установлено, что из 5,5 м продуктивной толщины пласта приемистостью обладает верхняя зона пласта толщиной 1,2 м, остальная часть продуктивной толщи практически не принимает закачиваемую жидкость. После этого на колонне НКТ спустили в скважину корпус (цилиндр) имплозионно-ударного устройства, установили его в нижней зоне продуктивного пласта, закачали в НКТ и продавили в пласт (в дренированную зону) 10 м3 высоковязкой (360 сП) инвертной эмульсии, а в межтрубье закачали обрабатывающий состав (углеводородный растворитель - нефрас 120/200) и продавили его в интервал пласта. Затем в скважину, на штангах, спустили плунжер и ввели его в цилиндр (корпус) имплозионно-ударного устройства. Установили плунжер в крайнее, нижнее положение. Затем медленно переместили плунжер в крайнее верхнее положение, при котором происходит гидроудар. В момент гидроудара, (наблюдается вздрагивание штанг, задвижек арматуры) прекратили подъем плунжера и на штанге нанесли метку (ориентир высоты подъема плунжера). После этого приступили к имплозионно-ударному воздействию (возвратно-поступательное движение плунжера), которое осуществлялось в течение 6 часов. За это время было выполнено 720 двойных ходов плунжера, т.е. 720 ударно-волновых воздействий на призабойную зону пласта. При этом в течение всего времени имплозионно-ударного воздействия по затрубью, в зону продуктивного пласта, закачивался растворитель - нефрас, который после водействия с загрязненной зоной пласта откачивался имплозионно-ударным устройством в колонну НКТ. Расход растворителя составил всего 3 м3.Tests of the method were carried out at well No. 26105, deposit 1 of Elkhovskaya area (prototype treatment was carried out 5 months ago). In the process of washing the face determined the degree of injectivity of the reservoir, which was 185 m 3 / day with a pressure at the mouth of 4.0 MPa. Then, a deep flow meter was lowered into the well and the injectivity profile of the reservoir was taken. As a result, it was found that out of 5.5 m of productive formation thickness, the upper zone of the formation with a thickness of 1.2 m has injectivity, the rest of the productive formation practically does not accept the injected fluid. After that, on the tubing string, the body (cylinder) of the implosion-impact device was lowered into the well, installed in the lower zone of the reservoir, pumped into the tubing and squeezed into the reservoir (into the drained zone) 10 m 3 high viscosity (360 cP) invert emulsion, and in the annulus was pumped with a treatment compound (hydrocarbon solvent - nefras 120/200) and pushed it into the interval of the reservoir. Then, a plunger was lowered into the well, on the rods, and introduced into the cylinder (body) of the implosion-impact device. Installed the plunger in the extreme, lower position. Then the plunger was slowly moved to its highest position at which water hammer occurs. At the moment of hydroblow, (the jerking of the rods, valves of the valves is observed), the plunger was stopped rising and a mark was put on the rod (reference point for the height of the plunger lifting). After that, they started implosion-impact action (reciprocating movement of the plunger), which was carried out for 6 hours. During this time, 720 double strokes of the plunger were performed, i.e. 720 shock-wave impacts on the bottomhole formation zone. At the same time, the solvent — nefras — was pumped throughout the entire time of the implosion-shock impact through the annulus into the zone of the productive formation, which, after exposure to the contaminated zone of the formation, was pumped by the implosion-shock device into the tubing string. The solvent consumption was only 3 m 3 .
После этого имплозионно-ударное устройство извлекли из скважины, спустили насосное оборудование и пустили скважину в работу. Через 7 дней после выхода скважины на режим произвели гидродинамические исследования и сняли профиль притока. Результаты воздействия на пласт приведены в таблице.After that, the implosion-shock device was removed from the well, pumping equipment was lowered and the well was put into operation. 7 days after the well entered the regime, hydrodynamic studies were performed and the inflow profile was taken. The results of the impact on the reservoir are shown in the table.
Из таблицы видно, что коэффициент продуктивности увеличился с 0,025 до 0,35 т/сут.атм, работающая толщина пласта увеличилась с 1,2 до 5,5 м, дебит скважины возрос в два раза, при этом не произошло роста обводненности продукции. Изменение профиля притока свидетельствует о включение в работу низкопроницаемой зоны пласта. Все эти показатели характеризуют высокую технологическую эффективность предлагаемого способа. Способ применяется как на новых, законченных бурением скважинах, так и в старых с длительным сроком эксплуатации. В новых скважинах способ позволяет освободиться от кольматантов, проникших в пласт при строительстве скважины, а в старых - от кольматантов, проникших в пласт в процессе эксплуатации и ремонтных работ.The table shows that the productivity coefficient increased from 0.025 to 0.35 t / day.atm, the working layer thickness increased from 1.2 to 5.5 m, the well flow rate doubled, and there was no increase in water cut. A change in the inflow profile indicates the inclusion of a low-permeability formation zone. All these indicators characterize the high technological efficiency of the proposed method. The method is used both in new, completed drilling wells, and in old ones with a long service life. In new wells, the method allows to get rid of muds that penetrated into the formation during well construction, and in old wells - from muds that penetrated into the reservoir during operation and repair work.
Кроме этого, предлагаемый способ позволяет значительно снизить расход обрабатывающего состава за счет медленной подачи его в процессе воздействия на пласт.In addition, the proposed method can significantly reduce the consumption of the processing composition due to its slow feed in the process of exposure to the formation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002131958/03A RU2233377C1 (en) | 2002-11-27 | 2002-11-27 | Method of treating oil bottomhole formation zone |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002131958/03A RU2233377C1 (en) | 2002-11-27 | 2002-11-27 | Method of treating oil bottomhole formation zone |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002131958A RU2002131958A (en) | 2004-05-27 |
| RU2233377C1 true RU2233377C1 (en) | 2004-07-27 |
Family
ID=33413379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002131958/03A RU2233377C1 (en) | 2002-11-27 | 2002-11-27 | Method of treating oil bottomhole formation zone |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2233377C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2573881C1 (en) * | 2015-01-19 | 2016-01-27 | Дмитрий Юрьевич Брацихин | Method of depression creation in bottom-hole zone of productive formation by cryogenic method |
| RU2781721C1 (en) * | 2022-04-28 | 2022-10-17 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method for treatment of the bottomhole formation zone (options) |
-
2002
- 2002-11-27 RU RU2002131958/03A patent/RU2233377C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2573881C1 (en) * | 2015-01-19 | 2016-01-27 | Дмитрий Юрьевич Брацихин | Method of depression creation in bottom-hole zone of productive formation by cryogenic method |
| RU2781721C1 (en) * | 2022-04-28 | 2022-10-17 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method for treatment of the bottomhole formation zone (options) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2343275C2 (en) | Method of intensification of natural gas extraction from coal beds | |
| US4852650A (en) | Hydraulic fracturing with a refractory proppant combined with salinity control | |
| RU2322578C2 (en) | Method for dynamic bottomhole zone treatment in high-temperature low-permeable reservoirs | |
| RU2327027C2 (en) | Processing method of bottomhole zone | |
| RU2467164C2 (en) | Method of bottom hole formation zone processing | |
| RU2312210C1 (en) | Acid treatment method for bottomhole zone of formation having carbonate reservoir | |
| RU2231631C1 (en) | Method of development of an oil pool | |
| Khusnutdinova et al. | Experience of applying the shock wave impact method for the bottomhole zone | |
| RU2233377C1 (en) | Method of treating oil bottomhole formation zone | |
| RU2270913C2 (en) | Method for well bottom zone treatment | |
| Wooden | Technology Update: Seismic Stimulation: An Eco-Friendly, Effective EOR Alternative | |
| RU2285794C1 (en) | Well bottom zone treatment method | |
| RU2140531C1 (en) | Method of treating bottom zone of oil formation | |
| RU2168621C2 (en) | Method of treatment of bottom-hole formation zone | |
| RU2183742C2 (en) | Method of formation producing zone treatment | |
| RU2566343C1 (en) | Method for pulse-wave treatment of productive formation, and device for its implementation | |
| RU2213861C1 (en) | Method of treatment of bottomhole formation zone | |
| RU2769862C1 (en) | Method for reagent-wave hydropercussion treatment of borehole zone of reservoirs with hard-to-recover oil reserves | |
| RU2262591C1 (en) | Well bottomhole formation zone treatment method | |
| RU2757456C1 (en) | Method for processing the bottom-hole zone of a productive layer saturated with hydrocarbons with residual highly mineralised pore water | |
| RU2170814C2 (en) | Method of oil displacement from formation | |
| RU2156353C1 (en) | Method of treatment of bottom-hole zone of oil producing well | |
| RU2717163C1 (en) | Treatment method of borehole zone of productive formation | |
| RU2340765C1 (en) | Method of intensification of oil production employing composition "gtk-100" | |
| RU2355879C1 (en) | Procedure of treatment of well bottomhole zone |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20050819 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121128 |