RU2233305C1 - Adhesion composition - Google Patents
Adhesion composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2233305C1 RU2233305C1 RU2003107777/04A RU2003107777A RU2233305C1 RU 2233305 C1 RU2233305 C1 RU 2233305C1 RU 2003107777/04 A RU2003107777/04 A RU 2003107777/04A RU 2003107777 A RU2003107777 A RU 2003107777A RU 2233305 C1 RU2233305 C1 RU 2233305C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adhesive
- composition
- peroxide
- vinyl acetate
- copolymer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к адгезионным композициям, используемым в антикоррозионных и защитных покрытиях для газо -, водо -, нефтетеплопроводов, в качестве клея-расплава.The invention relates to adhesive compositions used in anticorrosion and protective coatings for gas, water, oil and gas pipelines, as hot melt adhesive.
Сополимер этилена с винилацетатом (СЭВА) является основой в адгезионных композициях, используемых для антикоррозионной защиты металлических поверхностей.A copolymer of ethylene with vinyl acetate (SEVA) is the basis in the adhesive compositions used for the corrosion protection of metal surfaces.
При использовании СЭВА совместно с природными смолами адгезионная композиция имеет невысокую адгезионную прочность к металлам и пластмассам (Патент США № 4358557, опубл. 09.11.82, патент США № 4105611, опубл. 08.08.78).When using SEVA together with natural resins, the adhesive composition has a low adhesive strength to metals and plastics (US Patent No. 4358557, publ. 09.11.82, US Patent No. 4105611, publ. 08.08.78).
Использование СЭВА совместно с модифицирующими добавками (патент Россия № 2016040, опубл. 09.09.91) позволяет увеличить адгезионную прочность к стали (23 кг/см), но высокая температура нанесения (190-200°С) ограничивает области применения.The use of SEVA together with modifying additives (Russian patent No. 2016040, publ. 09.09.91) allows to increase the adhesive strength to steel (23 kg / cm), but the high application temperature (190-200 ° C) limits the scope.
Известна адгезионная композиция (патент США № 5731384, опубл. 24.03.98), содержащая сшивающий агент, смолу, придающую клейкость, сополимер этилена с винилацетатом. Недостатком данной адгезионной композиции при использовании ее в качестве клея в антикоррозионных покрытиях является низкая адгезионная прочность композиции при отслаивании как в несшитом (41,8 Н/см), так и в сшитом состоянии (34,6 Н/см).Known adhesive composition (US patent No. 5731384, publ. 24.03.98) containing a crosslinking agent, a tackifying resin, a copolymer of ethylene with vinyl acetate. The disadvantage of this adhesive composition when used as an adhesive in anti-corrosion coatings is the low adhesive strength of the composition when peeling both in an uncrosslinked (41.8 N / cm) and in a crosslinked state (34.6 N / cm).
Известна адгезионная полимерная композиция (патент WO 0118141, опубл. 15.03.01), содержащая СЭВА, полиэтилен низкой плотности, модифицированный малеиновым ангидридом, эластомеры и стабилизаторы. Недостатком данной композиции является низкая когезионная прочность (11,92 кг/см) и это при том, что используемые компоненты (сополимер этилена с винилацетатом, полиэтилен низкой плотности) имеют низкий индекс расплава (2,5 dg/min=2,5 г/ 10 мин). Следовательно, необходимы высокие усилия прижатия материалов при склеивании, что не всегда возможно обеспечить при изоляции трубопровода в трассовых и базовых условиях, либо повышение температуры склеивания материалов, что влечет за собой ограничение области применения.Known adhesive polymer composition (patent WO 0118141, publ. 15.03.01) containing SEVA, low density polyethylene modified with maleic anhydride, elastomers and stabilizers. The disadvantage of this composition is the low cohesive strength (11.92 kg / cm) and this despite the fact that the components used (ethylene vinyl acetate copolymer, low density polyethylene) have a low melt index (2.5 dg / min = 2.5 g / 10 minutes). Therefore, high efforts are required to compress the materials during gluing, which is not always possible to ensure when the pipeline is insulated in route and basic conditions, or to increase the gluing temperature of materials, which entails a limitation of the scope.
Наиболее близкой по составу, назначению, по совокупности признаков к заявленному изобретению является адгезионная композиция, состоящая из сополимера этилена с винилацетатом, γ-аминопропилтриэтоксисилана, канифоли, слюды, талька (патент Россия № 2139312, опубл 10.10.99), но при хороших адгезионных свойствах (к стали и полиэтилену высокой плотности - 86 кг/см2), получаемых при температурах нанесения (130-150°С), композиция имеет недостатки, связанные с высоким содержанием канифоли (15-20%) и минерального наполнителя (5-10%). А именно низкие когезионные свойства клея, которые ограничивают прочность клея при сдвиге как при температуре испытаний (23°С), так и при повышенных температурах. Решение этой проблемы в рамках этого патента за счет использования высокомолекулярной полимерной матрицы (СЭВА) приводит к увеличению температуры нанесения, времени формирования покрытия и усилия прижатия склеиваемых материалов, что неэффективно, так как ограничивает область применения клея.The closest in composition, purpose, in the totality of the characteristics to the claimed invention is an adhesive composition consisting of a copolymer of ethylene with vinyl acetate, γ-aminopropyltriethoxysilane, rosin, mica, talc (Russian patent No. 2139312, publ. 10.10.99), but with good adhesive properties (to steel and high density polyethylene - 86 kg / cm 2 ) obtained at application temperatures (130-150 ° C), the composition has disadvantages associated with a high content of rosin (15-20%) and mineral filler (5-10% ) Namely, the low cohesive properties of the adhesive, which limit the adhesive strength under shear both at the test temperature (23 ° C) and at elevated temperatures. The solution to this problem within the framework of this patent through the use of a high molecular weight polymer matrix (SEVA) leads to an increase in the application temperature, the time of coating formation and the pressing force of the materials to be glued, which is inefficient, since it limits the scope of the adhesive.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного вещества, принятого за прототип, относят то, что известное вещество известного состава имеет низкую когезионную прочность.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using a known substance adopted as a prototype include the fact that a known substance of known composition has low cohesive strength.
Цель изобретения состоит в увеличении прочности клеевого соединения при сдвигающих нагрузках.The purpose of the invention is to increase the strength of the adhesive bond under shear loads.
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, состоит в том, чтобы создать такое вещество, в котором была увеличена когезионная и адгезионная прочности к металлам и пластмассам за счет добавки ингредиентов, позволяющих произвести химическую сшивку макромолекул полимерной матрицы (СЭВА).The problem to which the claimed invention is directed, is to create a substance in which the cohesive and adhesive strength to metals and plastics has been increased by adding ingredients that allow chemical crosslinking of the macromolecules of the polymer matrix (SEVA).
Технический результат, который получается при осуществлении изобретения, состоит в увеличении адгезионной прочности композиции с металлами (сталь, алюминий) и с материалами с низкой поверхностной энергией (полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), полипропилен (ПП)) при сдвигающих нагрузках.The technical result that is obtained by carrying out the invention consists in increasing the adhesive strength of the composition with metals (steel, aluminum) and with materials with low surface energy (high density polyethylene (HDPE), polypropylene (PP)) under shear loads.
Применение предлагаемого изобретения в антикоррозионных покрытиях позволит повысить надежность соединения субстрата (в частности, полимера) и изолируемого металлического материала, в том числе при повышенных температурах эксплуатации, благодаря высоким адгезионным и когезионным свойствам, обусловленным сшитой структурой адгезионной композиции при температуре нагрева металлического материала (130-150°С).The use of the invention in anti-corrosion coatings will improve the reliability of the connection of the substrate (in particular, the polymer) and the insulated metal material, including at elevated operating temperatures, due to the high adhesive and cohesive properties due to the crosslinked structure of the adhesive composition at a heating temperature of the metal material (130- 150 ° C).
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что вещество известного состава, состоящее из сополимера этилена с винилацетатом, γ-аминопропилтриэтоксисилана, канифоли, дополнительно содержит пероксид и дифурфурилиденацетон при соотношении компонентов, мас.%:The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that a substance of known composition, consisting of a copolymer of ethylene with vinyl acetate, γ-aminopropyltriethoxysilane, rosin, additionally contains peroxide and difurfurilideneneacetone in the ratio of components, wt.%:
Сополимер этилена с винилацетатом 80-93Ethylene Vinyl Acetate Copolymer 80-93
γ-аминопропилтриэтоксисилан 0,5-3γ-aminopropyltriethoxysilane 0.5-3
Канифоль 5-10Rosin 5-10
Пероксид 0,5-4Peroxide 0.5-4
Дифурфурилиденацетон 0,5-3Difurfuriliden Acetone 0.5-3
В результате разложения пероксида, которое происходит в процессе нанесения клеевой композиции на металлическую или пластмассовую поверхность, происходит образование свободных радикалов, которые вступают в реакцию с макромолекулами СЭВА, отщепляя от какого-либо звена цепи атом водорода и превращая макромолекулу в макрорадикал. При соединении макрорадикалов происходит сшивание полимерных цепей и формируется пространственная структура макромолекул, связанных между собой поперечными связями, что приводит к увеличению когезионной прочности клеевой композиции и термостойкости. При добавлении в композицию соагента (ингибитора) химической сшивки ненасыщенного соединения - дифурфурилиденацетона в узлах образующейся пространственной сетки находятся полифункциональные группы, увеличивающие адгезионные свойства клеевого состава. Таким образом, за счет комбинации сшивающего агента и ингибитора обеспечиваются высокие адгезионные и когезионные свойства клея.As a result of the decomposition of peroxide, which occurs during the application of the adhesive composition on a metal or plastic surface, the formation of free radicals occurs, which react with SEVA macromolecules, cleaving a hydrogen atom from some chain link and transforming the macromolecule into a macroradical. When macroradicals are combined, polymer chains are stitched together and the spatial structure of macromolecules is formed, which are interconnected by transverse bonds, which leads to an increase in the cohesive strength of the adhesive composition and heat resistance. When coagent (inhibitor) is added to the composition of the chemical crosslinking of an unsaturated compound, difurfurilidedenacetone, polyfunctional groups are found in the nodes of the resulting spatial network that increase the adhesive properties of the adhesive. Thus, due to the combination of a crosslinking agent and an inhibitor, high adhesive and cohesive properties of the adhesive are ensured.
Приведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога, позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому техническому результату отличительных признаков в заявленной композиции. Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию “новизна”.The analysis of the prior art cited by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information, and the identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allowed to establish that the applicant did not find an analogue characterized by features identical to all the essential features of the claimed invention. The definition from the list of identified analogues of the prototype, as the closest in the set of essential features of the analogue, allowed to identify the set of essential distinguishing features in relation to the seen technical result in the claimed composition. Therefore, the claimed invention meets the criterion of "novelty."
Для проверки соответствия заявленного изобретения критерию “изобретательский уровень” заявитель провел дополнительный поиск известных решений, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленной композиции. Результаты поиска показали, что заявленное изобретение не вытекает для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение технического результата. Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию “изобретательский уровень”.To verify compliance of the claimed invention with the criterion of “inventive step”, the applicant conducted an additional search for known solutions that match the distinctive features of the claimed composition from the prototype. The search results showed that the claimed invention does not follow explicitly from the prior art for the specialist, since the influence of the transformations provided for by the essential features of the claimed invention on the achievement of the technical result is not revealed from the prior art determined by the applicant. Therefore, the claimed invention meets the criterion of "inventive step".
Составы композиций приводятся в табл. 1.The compositions are given in table. 1.
Приготовление композиции производят в зависимости от объема в смесителях червячного, роторного типа, на вальцах. В процессе приготовления используется сополимер этилена с винилацетатом (содержание винилацетата от 9-35%), канифоль, γ-аминопропилтриэтоксисилан, перекись бензоила (перекись дикумила), дифурфурилиденацетон. Испытания прочности на сдвиг производились по способу, указанному в патенте США № 4133789 от 09.01.79, и в патенте США № 3393174 от 16.06.68 на образцах. Образец представляет собой склеенные адгезионной композицией пластины из металла и пластмассы.The preparation of the composition is carried out depending on the volume in worm, rotary type mixers, on rollers. In the process of preparation, a copolymer of ethylene with vinyl acetate (vinyl acetate content from 9-35%), rosin, γ-aminopropyltriethoxysilane, benzoyl peroxide (dicumyl peroxide), difurfurilidenene acetone are used. Shear strength tests were carried out according to the method specified in US patent No. 4133789 from 09.01.79, and in US patent No. 3393174 from 16.06.68 on the samples. The sample is a plate made of metal and plastic glued by an adhesive composition.
Размеры и материал пластин следующие:The dimensions and material of the plates are as follows:
сталь: 2.54 см × 7.5 см × 0.8 мм;steel: 2.54 cm × 7.5 cm × 0.8 mm;
полиэтилен высокой плотности: 2.54 см × 7.5 см × 8 мм;high density polyethylene: 2.54 cm × 7.5 cm × 8 mm;
алюминий: 2.54 см × 7.5 см × 1.0 мм;aluminum: 2.54 cm × 7.5 cm × 1.0 mm;
полипропилен 2.54 см × 7.5 см × 5 мм.polypropylene 2.54 cm × 7.5 cm × 5 mm.
Склеивание пластин производили в следующем порядке.Bonding of the plates was carried out in the following order.
1. Пластины очищаются ацетоном и вытираются насухо.1. The plates are cleaned with acetone and wiped dry.
2. Пластмассовая поверхность предварительно нагревается до температуры 110°С.2. The plastic surface is preheated to a temperature of 110 ° C.
3. Металлическая поверхность нагревается до температуры 140-150°С.3. The metal surface is heated to a temperature of 140-150 ° C.
4. Расплавленная адгезионная композиция наносится на пластиковую поверхность.4. The molten adhesive composition is applied to a plastic surface.
5. На пластиковую поверхность со стороны адгезива быстро помещается нагретая металлическая поверхность.5. A heated metal surface is quickly placed on the plastic surface on the side of the adhesive.
6. На металлическую поверхность устанавливается на 5 минут груз массой 0.5 кг.6. A load weighing 0.5 kg is installed on a metal surface for 5 minutes.
7. После охлаждения адгезионной композиции груз убирается, образец охлаждается до 23°С, избыток адгезива убирается.7. After cooling the adhesive composition, the load is removed, the sample is cooled to 23 ° C, the excess adhesive is removed.
Испытания адгезионной прочности при отслаивании под углом 90° определялись согласно ГОСТ 411-77. Размеры склеиваемых материалов:Tests of adhesive strength during peeling at an angle of 90 ° were determined according to GOST 411-77. Dimensions of glued materials:
Сталь- 20 мм × 100 мм × 3 мм; ПЭВП 20 мм × 100 мм × 3 ммSteel - 20 mm × 100 mm × 3 mm; HDPE 20 mm × 100 mm × 3 mm
Усилие разрыва связей определялось разрывной машиной.The breaking force was determined by a tensile testing machine.
Результаты испытаний приводятся в табл.2.The test results are given in table.2.
На основании испытаний механичских характеристик адгезионных композиций, приведенных в табл.2, выявлено, что более прочным является соединение с адгезионными композициями № 2, 3, 8. Адгезионная композиция № 2 выдерживает сдвиговые нагрузки на 40% больше, чем прототип. Композиция № 2 обладает высокой адгезионной прочностью при отслаивании, в 1,75 раза выше прочности прототипа.Based on tests of the mechanical characteristics of the adhesive compositions shown in table 2, it was found that the connection with the adhesive compositions No. 2, 3, 8 is more durable. The adhesive composition No. 2 withstands shear loads 40% more than the prototype. Composition No. 2 has a high adhesive strength during peeling, 1.75 times higher than the strength of the prototype.
Таким образом, адгезионная композиция обладает более высокими эксплуатационными свойствами и при использовании в защитных покрытиях трубопроводов продлит их срок эксплуатации. Кроме того, при повышенных температурах эксплуатации адгезионная композиция предпочтительнее прототипа за счет повышенной когезионной прочности и твердости вследствие сшитой структуры. Высокие адгезионные свойства к материалам с низкой поверхностной энергией (полиэтилену высокой плотности, полипропилену) позволяют использовать данный материал для изоляции эл. кабелей.Thus, the adhesive composition has higher performance properties and when used in protective coatings of pipelines will extend their service life. In addition, at elevated operating temperatures, the adhesive composition is preferable to the prototype due to the increased cohesive strength and hardness due to the crosslinked structure. High adhesive properties to materials with low surface energy (high density polyethylene, polypropylene) allow the use of this material for insulation of el. cables.
Состав предлагаемой композиции позволяет осуществить ее получение на существующих типах промышленного смесительного оборудования. В частности, предлагается способ непрерывного получения адгезионной композиции, который реализуется с помощью двух экструдеров (главного и вспомогательного). В загрузочную горловину главного экструдера загружается с помощью дозатора непрерывного типа молотая канифоль, например сосновая марки А, с размером частиц менее глубины нарезки винта шнека экструдера, γ-аминопропилтриэтоксисилан с помощью поршневого насоса. Из загрузочной горловины за счет вращения шнека материалы поступают в зону непрерывной загрузки расплава смеси сополимера этилена с винилацетатом, пероксида и дифурфурилиденацетона. Расплав смеси формируется в вспомогательном экструдере при температуре выше температуры плавления сополимера этилена с винилацетатом и ниже температуры разложения пероксида. В нагреваемую (60-70°С) загрузочную горловину вспомогательного экструдера в виде гранул поступает из дозатора непрерывного типа сополимер этилена с винилацетатом, также в загрузочную горловину в виде жидкости при температуре (60-70°С) из поршневого насоса поступает пероксид в смеси с дифурфурилиденацетоном. Смесь дифурфурилиденацетона и пероксида готовят отдельно при температуре (60-70°С) в смесителях любого типа, например в двухвальных с Z-образными лопастями. Режимы работы дозаторов, насосов, вращение шнека вспомогательного экструдера подбираются, исходя из требуемого соотношения компонентов и производительности. Производительность вспомогательного экструдера при реализации данного способа должна быть меньше производительности главного экструдера. За счет вращения шнека главного экструдера, нагреваемого до температур, как и во вспомогательном экструдере, происходит смешение всех компонентов смеси в строгом соотношении по массовым процентам с транспортировкой расплава к зоне выгрузки. Выгрузка расплава производится либо на изолируемую поверхность, подложку или формуется в виде изделия (пруток, лист и.т.д)The composition of the proposed composition allows its production on existing types of industrial mixing equipment. In particular, a method for continuously producing an adhesive composition is proposed, which is implemented using two extruders (main and auxiliary). Ground rosin, for example pine grade A, with a particle size less than the depth of cut of the screw of the screw of the extruder, γ-aminopropyltriethoxysilane is loaded into the loading neck of the main extruder using a piston pump. Due to the rotation of the screw, materials are fed from the loading neck into the zone of continuous melt loading of a mixture of a copolymer of ethylene with vinyl acetate, peroxide and difurfurilidenene acetone. The melt of the mixture is formed in an auxiliary extruder at a temperature above the melting point of the ethylene vinyl acetate copolymer and below the decomposition temperature of the peroxide. In a heated (60-70 ° С) loading neck of the auxiliary extruder in the form of granules, a copolymer of ethylene with vinyl acetate comes from a continuous-type metering device, and peroxide in a mixture with difurfurilidedenacetone. A mixture of difurfurilidedenacetone and peroxide is prepared separately at a temperature (60-70 ° C) in any type of mixer, for example, in twin-shaft with Z-shaped blades. The operating modes of dispensers, pumps, and the rotation of the screw of the auxiliary extruder are selected based on the required ratio of components and performance. The performance of the auxiliary extruder in the implementation of this method should be less than the performance of the main extruder. Due to the rotation of the screw of the main extruder, heated to temperatures, as in the auxiliary extruder, all components of the mixture are mixed in a strict ratio by weight percent with the transportation of the melt to the discharge zone. The melt is discharged either onto an insulated surface, a substrate, or molded in the form of an article (bar, sheet, etc.)
Таким образом, изложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения - адгезионной композиции следующей совокупности условий:Thus, the above information indicates the implementation when using the claimed invention is an adhesive composition of the following combination of conditions:
- средство, воплощающее заявленное вещество при его осуществлении, предназначено для использования в промышленности, а именно в антикоррозионных и защитных покрытиях для газо-, водо-, нефтетеплопроводов, в качестве клея-расплава;- a tool embodying the claimed substance in its implementation, is intended for use in industry, namely in anticorrosion and protective coatings for gas, water, oil and gas pipelines, as hot melt glue;
- для заявленного вещества в том виде, как оно охарактеризовано в формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке и известных до даты приоритета средств и методов;- for the claimed substance in the form described in the claims, the possibility of its implementation using the means and methods described in the application and known prior to the priority date is confirmed;
- средство, воплощающее заявленное вещество при его осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата: увеличение адгезионной прочности композиции с металлами (сталь, алюминий) и с материалами с низкой поверхностной энергией (полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), полипропилен (ПП)) при сдвигающих нагрузках.- a tool that embodies the claimed substance in its implementation, is able to achieve the technical result perceived by the applicant: an increase in the adhesive strength of the composition with metals (steel, aluminum) and with materials with low surface energy (high density polyethylene (HDPE), polypropylene (PP)) when shear loads.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию “промышленная применимость”.Therefore, the claimed invention meets the condition of “industrial applicability”.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003107777/04A RU2233305C1 (en) | 2003-03-12 | 2003-03-12 | Adhesion composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003107777/04A RU2233305C1 (en) | 2003-03-12 | 2003-03-12 | Adhesion composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2233305C1 true RU2233305C1 (en) | 2004-07-27 |
| RU2003107777A RU2003107777A (en) | 2004-10-10 |
Family
ID=33414157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003107777/04A RU2233305C1 (en) | 2003-03-12 | 2003-03-12 | Adhesion composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2233305C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2729522C1 (en) * | 2019-12-16 | 2020-08-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Adhesive composition |
| RU2743175C1 (en) * | 2019-12-16 | 2021-02-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Adhesive composition based on ethylene and vinyl acetate copolymer |
| RU2781891C1 (en) * | 2021-12-21 | 2022-10-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Adhesive composition |
-
2003
- 2003-03-12 RU RU2003107777/04A patent/RU2233305C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2729522C1 (en) * | 2019-12-16 | 2020-08-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Adhesive composition |
| RU2743175C1 (en) * | 2019-12-16 | 2021-02-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Adhesive composition based on ethylene and vinyl acetate copolymer |
| RU2781891C1 (en) * | 2021-12-21 | 2022-10-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Adhesive composition |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9976051B2 (en) | Self healing polymer compositions | |
| Nakason et al. | Effect of vulcanization system on properties of thermoplastic vulcanizates based on epoxidized natural rubber/polypropylene blends | |
| CA2097110C (en) | Concentrates suitable for the preparation of functionalized polyolefins and functionalization process using said concentrates | |
| Hristov et al. | Modified polypropylene wood flour composites. II. Fracture, deformation, and mechanical properties | |
| Rezaei Abadchi et al. | Partial replacement of NR by GTR in thermoplastic elastomer based on LLDPE/NR through using reactive blending: Its effects on morphology, rheological, and mechanical properties | |
| KR860001173B1 (en) | Rein forcement promotors for filled thermoplastic polymers | |
| EP0230212B1 (en) | A process for the preparation of plasto-elastomeric compounds from polyolefins and EPDM terpolymers and the plasto-elastomeric compounds thus obtained | |
| Mascia et al. | Cure efficiency of dodecyl succinic anhydride as a cross‐linking agent for elastomer blends based on epoxidized natural rubber | |
| Chen et al. | Highly toughened polypropylene/ethylene–propylene-diene monomer/zinc dimethacrylate ternary blends prepared via peroxide-induced dynamic vulcanization | |
| Li et al. | Preparation of highly filled wood flour/recycled high density polyethylene composites by in situ reactive extrusion | |
| RU2233305C1 (en) | Adhesion composition | |
| Rimdusit et al. | Development of wood‐substituted composites from highly filled polybenzoxazine–phenolic novolac alloys | |
| US10040981B2 (en) | Hot melt adhesive containing a polyamide/ polyolefin hybrid polymer | |
| Jouyandeh et al. | Structure–properties‐performance relationships in complex epoxy nanocomposites: A complete picture applying chemorheological and thermo‐mechanical kinetic analyses | |
| Samsudin et al. | Adhesives performance of 3-layer PE pipe coatings: Effects of MAH loading, PE particles size, coating interval time and service temperature | |
| Zainudin et al. | Natural rubber derivatives for adhesives applications: A review | |
| Yang et al. | Influences of dicumyl peroxide on morphology and mechanical properties of polypropylene/poly (styrene‐b‐butadiene‐b‐styrene) blends via vane‐extruder | |
| CN114933878A (en) | Strong plastic-lined metal pipe rapid bonding adhesive and preparation method thereof | |
| RU2139312C1 (en) | Adhesive composition | |
| Wang et al. | Interface modification and characterization in linear low‐density polyethylene highly loaded with aluminium hydroxide | |
| Alwaan et al. | Effect of natural rubber/epoxidized natural rubber (90/10) on mechanical and thermal properties of linear low density polyethylene | |
| Farajpour et al. | Improvement in adhesion between ethylene–propylene–diene terpolymer (EPDM)-based elastomer and polyurethane coating using epoxy–polysulfide copolymer as adhesion promoter | |
| Sampath et al. | Effect of peroxide loading on properties of natural rubber and low-density polyethylene composites | |
| FR2964588A1 (en) | Method for recycling mixed plastic material waste utilized as e.g. construction material in construction field, involves cooling compact mass in water at specific temperature to obtain recycling product for recycling plastic materials | |
| Santos et al. | Use of EPDMSDD as compatibilizer agent for EPDM/EPDMR blends: Rheologic, mechanical, and morphologic properties |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RH4A | Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation |
Effective date: 20050830 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070313 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100313 |