RU2232645C1

RU2232645C1 - Device for applying anticorrosive material on inner pipeline surface

Info

Publication number: RU2232645C1
Application number: RU2002133835/12A
Authority: RU
Inventors: А.В. Колганов (RU); А.В. Колганов; В.В. Бородычев (RU); В.В. Бородычев; А.М. Салдаев (RU); А.М. Салдаев
Original assignee: Салдаев Александр Макарович; Колганов Александр Васильевич; Бородычев Виктор Владимирович
Priority date: 2002-12-15
Filing date: 2002-12-15
Publication date: 2004-07-20

Abstract

FIELD: agricultural and land-reclamation equipment, particularly for applying protective coatings on inner pipeline surface.

SUBSTANCE: device for applying anticorrosive material on inner pipeline surface includes spraying unit for centrifugal spraying of coating material formed as spraying nozzle arranged coaxially to pipeline surface and adjustment means. Spraying unit may perform longitudinal motion along pipeline axis. Spraying unit is mounted on main rod and supplementary rod having reciprocating mechanism. Reciprocating mechanism is formed as pneumatic cylinder with relief valves and connects main rod with supplementary rod. Supplementary rod is arranged into main rod hollow. Main rod is installed into rolling-contact bearings arranged in pairs in horizontal and vertical planes. Main rod on mounting block has reciprocation actuator formed as continuous closed rope branch connected by coupling means with main rod, leading reverse drum and enveloping rollers. Pipeline to be covered is installed in paired rotary bearings. Each pair of bearings may change dimensions of base.

EFFECT: increased coating thickness uniformity, improved quality, reduced anticorrosive material consumption.

2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственной и мелиоративной техники, в частности к устройствам для нанесения защитных покрытий в качестве антикоррозионной изоляции на внутреннюю поверхность стального трубопровода.The invention relates to agricultural and land reclamation equipment, in particular to devices for applying protective coatings as anti-corrosion insulation on the inner surface of a steel pipeline.

Известно устройство для нанесения текучего материала на внутреннюю поверхность полого тела, имеющего сквозное, по меньшей мере приблизительно цилиндрическое полое пространство, содержащее пропускной орган для нагруженного материалом потока газа-носителя, выполненный в виде размещенных в полости диффузора с наклоном к его оси направляющих лопаток, причем пропускной орган снабжен установленными на выходе из диффузора на направляющих лопатках соплами, сообщенными с источником подачи ненагруженного материалом газа и наклонными к оси полости диффузора в направлении наклона направляющих лопаток для придания нагруженному материалом потоку газа-носителя и ненагруженному потоку газа-носителя закрутку с одинаковым направлением вращения; диффузор своей входной частью установлен на расстоянии от выходного конца линии подачи нагруженного материалом потока газа-носителя; направляющие лопатки средства закрутки изогнуты в поперечном сечении в виде желоба с увеличивающимся в направлении потока радиусом кривизны с вогнутой стороной, направленной к вращающемуся потоку, при этом направляющие лопатки в продольном направлении к выходу диффузора изогнуты и имеют наклон, возрастающий к оси диффузора; направляющие лопатки выполнены с выступающими за выходную кромку диффузора пропускного органа участками, сужающимися в направлении перемещения потока и образующими центрирующие средства для центрирования пропускного органа относительно полого пространства обрабатываемого изделия; оно снабжено размещенным в полости диффузора полым, открытым на обоих концах, конически диффузорного конуса; диффузор имеет корпус с двойной стенкой для охладителя или теплоносителя; сопла выполнены в виде сопел Лаваля (SU патент № 1620042 A3, М.кл.⁵ С 7/02, В 05 В 7/10. Способ нанесения текучего материала на внутреннюю поверхность полого тела и устройство для его осуществления /Беат Экерт, Гвидо Хубер и Норберт Рихле (СГН). - № 4202893/05; Заявлено 03.07.1986; Опубл. 07.01.1991, Бюл. № 1/ Изобретения. - 1991. - № 1).A device is known for applying fluid material to the inner surface of a hollow body having a through at least approximately cylindrical hollow space containing a passage for a carrier gas stream loaded with material, made in the form of guide vanes placed in a diffuser cavity with an inclination to its axis, the throughput body is equipped with nozzles installed at the outlet of the diffuser on the guide vanes, in communication with the source of supply of gas not loaded with material and inclined to the axis p Lost diffuser in the direction of inclination of the guide vanes to impart loaded with material flow of the carrier gas and the unloaded carrier gas flow twist with the same direction of rotation; the diffuser with its inlet is installed at a distance from the output end of the supply line of the carrier gas stream loaded with material; the guide vanes of the swirling means are curved in cross section in the form of a trough with a radius of curvature increasing in the direction of flow with a concave side directed to the rotating stream, while the guide vanes are curved in the longitudinal direction to the outlet of the diffuser and increasing to an axis of the diffuser; guide vanes are made with sections protruding beyond the outlet edge of the diffuser of the passage organ, tapering in the direction of flow movement and forming centering means for centering the passage organ relative to the hollow space of the workpiece; it is equipped with a conical diffuser cone located in the cavity of the diffuser, open at both ends; the diffuser has a double-walled housing for a cooler or coolant; nozzles are made in the form of Laval nozzles (SU Patent No. 1620042 A3, Mcl ⁵ C 7/02, B 05 V 7/10. Method for applying fluid material to the inner surface of a hollow body and device for its implementation / Beat Eckert, Guido Huber and Norbert Richle (SGN). - No. 4202893/05; Stated 07/03/1986; Publish. 07.01.1991, Bull. No. 1 / Inventions. - 1991. - No. 1).

К недостаткам конструкции устройства для нанесения антикоррозионного покрытия относятся сложность конструкции и подача нагретого или охлажденного газа. Это сдерживает применение установки.The design flaws of the anti-corrosion coating device include the complexity of the structure and the supply of heated or cooled gas. This holds back the installation.

Близким аналогом к заявленному объекту относится устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб, содержащее узел центробежного разбрызгивания материала покрытия, приспособление для разглаживания покрытия и центрирующие элементы, в котором, с целью снижения энергозатрат, узел центробежного разбрызгивания выполнен в виде распылительной форсунки и установленного соосно ей с возможностью вращения экрана в виде обращенного вершиной в сторону выпускного отверстия распылительной форсунки конуса и равномерно закрепленных на его поверхности криволинейных лопостей, расширяющихся от вершины к периферии конуса (SU, авторское свидетельство № 1416203 А1, М.кл.⁴ В 05 С 7/02, В 05 В 13/16. Устройство для нанесения покрытия на внутренние поверхности труб/ В.Ф.Закржевский (СССР). - № 40822761/29/05; Заявлено 15.05.1986; Опубл. 15.08.1988, Бюл. № 30 // Открытия. Изобретения. - 1988. - № 30).A close analogue to the claimed object relates to a device for coating the inner surface of pipes containing a centrifugal spraying unit of the coating material, a device for smoothing the coating and centering elements, in which, in order to reduce energy consumption, the centrifugal spraying unit is made in the form of a spray nozzle and installed coaxially with it with the possibility of rotation of the screen in the form of a cone facing the apex towards the outlet of the nozzle and evenly fixed s on its surface curved lopostey, expanding from the apex to the periphery of the cone (SU, Inventor's Certificate № 1416203 A1 M.kl. ⁴ 05 C 7/02, B 05 B 13/16. Device for coating the internal surfaces of tubes / V.F. Zakrzhevsky (USSR). - No. 40822761/29/05; Declared 05/15/1986; Published. 08/15/1988, Bull. No. 30 // Discovery. Inventions. - 1988. - No. 30).

К недостаткам описанного устройства относятся сплошность конструкции узла центробежного разбрызгивания материала.The disadvantages of the described device include the continuity of the design of the centrifugal spray unit of the material.

Наиболее близким аналогом к заявленному объекту, как в конструктивном исполнении, так и в части технологии нанесения антикоррозионного покрытия на внутреннюю поверхность стального трубопровода, является устройство для нанесения антикоррозионного материала на внутреннюю поверхность трубопровода, содержащее смонтированный на штанге узел центробежного разбрызгивания антикоррозионного материала покрытия в виде распылительной форсунки, установленной соосно к поверхности трубопровода с возможностью перемещения вдоль его оси, и центрирующие элементы (RU патент № 2179076 С2, МПК⁷ В 05 С 7/08 //Изобретения. Полезные модели. - 2002. - № 4).The closest analogue to the claimed object, both in design and in terms of technology for applying an anti-corrosion coating to the inner surface of a steel pipeline, is a device for applying anti-corrosion material to the inner surface of a pipeline containing a centrifugal spray assembly of an anti-corrosion coating material mounted on a rod in the form of a spray nozzles mounted coaxially to the surface of the pipeline with the possibility of movement along its axis, and the center ruyuschie items (RU Patent № 2179076 C2, IPC ⁷ C 05 7/08 // Inventions Utility Models -.. 2002. - № 4).

К недостаткам описанного устройства, принятого нами в качестве ближайшего аналога, относятся малая производительность, низкое качество антикоррозионного покрытия на внутренние поверхности стальных трубопроводов, узкий диапазон диаметра трубопроводов.The disadvantages of the described device, adopted by us as the closest analogue, include low productivity, low quality of anti-corrosion coating on the inner surfaces of steel pipelines, a narrow range of pipe diameters.

Сущность заявленного изобретения заключается в следующем.The essence of the claimed invention is as follows.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение - повышение качества антикоррозионного покрытия на внутренние поверхности стальных трубопроводов.The problem to which the invention is directed is improving the quality of the anti-corrosion coating on the inner surfaces of steel pipelines.

Технический результат - повышение срока службы стальных магистральных трубопроводов, укладка на всей поверхности покрытия с равной толщиной и снижение расхода антикоррозионного материала, а также расширение номенклатуры диаметра трубопроводов.The technical result is an increase in the service life of steel main pipelines, laying on the entire surface of the coating with equal thickness and a decrease in the consumption of anticorrosive material, as well as the expansion of the range of pipelines.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном устройстве для нанесения антикоррозионного материала на внутреннюю поверхность трубопровода, содержащем смонтированный на штанге узел центробежного разбрызгивания антикоррозионного материала покрытия в виде распылительной форсунки, установленной соосно к поверхности трубопровода с возможностью перемещения вдоль ее оси, и центрирующие элементы, согласно изобретению, смонтированный на основной штанге узел центробежного разбрызгивания антикоррозионного материала размещен на дополнительной штанге, снабженной механизмом возвратно-поступательного перемещения длинноходового пневмоцилиндра с перепускными клапанами, основная штанга смонтирована в попарно установленных в горизонтальной и вертикальной плоскостях опорах качения и имеет привод возвратно-поступательного перемещения.The specified technical result is achieved by the fact that in the known device for applying anticorrosive material to the inner surface of the pipeline containing a centrifugal spray assembly of the anticorrosive coating material mounted on the rod in the form of a spray nozzle mounted coaxially to the surface of the pipeline with the possibility of movement along its axis, and centering elements, according to the invention, a centrifugal spray assembly of anti-corrosion material mounted on a main rod it is mounted on an additional rod equipped with a reciprocating mechanism for a long-stroke pneumatic cylinder with bypass valves, the main rod is mounted in rolling bearings in pairs mounted in horizontal and vertical planes and has a reciprocating movement drive.

За счет того, что узел центробежного разбрызгивания смонтирован на дополнительной штанге и имеет возможность возвратно-поступательного перемещения, достигается нормализация толщины покрытия защитного покрытия.Due to the fact that the centrifugal spray unit is mounted on an additional rod and has the ability to reciprocate, normalization of the thickness of the coating of the protective coating is achieved.

Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг.1 схематично изображено устройство для нанесения антикоррозионного материала на внутреннюю поверхность стального трубопровода, продольно-вертикальный разрез.Figure 1 schematically shows a device for applying anticorrosive material on the inner surface of a steel pipeline, a longitudinally vertical section.

На фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, поперечно-вертикальный разрез окрашиваемого трубопровода, основной и дополнительной штанг, механизма возвратно-поступательного перемещения и центрирующих штангу элементов.In Fig.2 is a section aa in Fig.1, a transverse vertical section of the painted pipeline, the main and additional rods, the mechanism of the reciprocating movement and the elements centering the rod.

На фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1, положения вращающихся опор при изменении диаметра стальных трубопроводов.Figure 3 - section bB in figure 1, the position of the rotating supports when changing the diameter of the steel pipelines.

Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного изобретения, заключаются в следующем.Information confirming the possibility of implementing the claimed invention are as follows.

Нанесение антикоррозионного материала на внутреннюю поверхность трубопровода реализуют следующим образом.The application of anticorrosive material on the inner surface of the pipeline is implemented as follows.

В предложенной технологии предусматривают подачу материала покрытия под давлением 0,05-0,08 МПа (5-8 кгс/см²). Далее на внутренней поверхности трубопровода одним из известных приемов формируют тонкий равномерный слой покрытия. Слой покрытия наносят на предварительно подготовленную поверхность. Перед нанесением защитного покрытия внутреннюю поверхность стального трубопровода покрывают преобразователем ржавчины, который вступает в химическую реакцию с продуктами коррозии и образует первый защитный слой. Преобразователь ржавчины наносят распылом жидкости с диаметром капель 30-80 мкм. Этим достигается обезжиривание и полное преобразование окислов металла в сдуваемую воздушным потоком пыль. Окислы металлов удерживаются на обезжиренной поверхности трубопровода в виде стекловидной пленки. Далее на подготовленную поверхность трубопровода наносят защитный слой из антикоррозионного материала при возвратно-поступательном перемещении на скоростях подач от 0,5 до 1,0 м/с. Этим достигается полное заполнение микротрещин и выбоин изоляционным материалом, крепкое на малекулярном уровне сцепление антикоррозионного материала с поверхностью трубопровода, равномерная без потеков укладка и равная толщина покрытия, минимальный расход материала и гарантированный срок службы покрытия трубопровода.The proposed technology provides for the supply of coating material under a pressure of 0.05-0.08 MPa (5-8 kgf / cm ² ). Next, on the inner surface of the pipeline using one of the known methods, a thin uniform coating layer is formed. The coating layer is applied to a previously prepared surface. Before applying a protective coating, the inner surface of the steel pipe is coated with a rust converter, which chemically reacts with the corrosion products and forms the first protective layer. The rust converter is applied by spraying a liquid with a droplet diameter of 30-80 microns. This results in the degreasing and complete conversion of metal oxides into dust blown away by the air flow. Metal oxides are held on the degreased surface of the pipeline in the form of a glassy film. Next, a protective layer of anticorrosive material is applied to the prepared surface of the pipeline during reciprocating movement at feed speeds from 0.5 to 1.0 m / s. This ensures that microcracks and potholes are completely filled with insulating material, adhesion of the anticorrosive material to the pipeline surface, strong at a low molecular level, uniform laying without drips and equal coating thickness, minimum material consumption and guaranteed service life of the pipeline coating.

Устройство для нанесения антикоррозионного материала на внутреннюю поверхность стального трубопровода (см. фиг.1-3) содержит фундаментное основание 1, эстакаду для последовательной раскатки трубопроводов 2, сформированных по партиям в зависимости от величины внешних диаметров d₁, d₂,..., d_n попарно установленных на основании 1 вращающихся опор 3 и 4. По крайней мере хотя бы одна опора (4) имеет привод в виде электродвигателя 5, цилиндрического редуктора 6 с передаточным отношением i=31,5 и соединительной муфты 7. Выходной тихоходной вал редуктора 6 размещен в полой части оси опоры 4. Пары опор 3 (4) имеют возможность изменять величину продольной базы посредством ходового вала 8 с левой и правой резьбами на конусах. Основание опор 3 (4) размещены в направляющих 9.A device for applying anticorrosive material to the inner surface of a steel pipeline (see Figs. 1-3) contains a foundation base 1, an overpass for sequential rolling of pipelines 2 formed in batches depending on the size of the outer diameters d ₁ , d ₂ , ..., d _n rotary bearings 3 and 4 installed on the basis of 1 in pairs; at least one support (4) has a drive in the form of an electric motor 5, a cylindrical gearbox 6 with a gear ratio i = 31.5 and a coupling 7. Output low-speed shaft of the gearbox 6 azmeschen in the hollow axis of the support part 4. Pairs of supports 3 (4) have the ability to change the base value by a longitudinal threaded shaft 8 on the left and right threads on cones. The base of the supports 3 (4) are placed in the guides 9.

Устройство для нанесения антикоррозионного материала на внутреннюю поверхность трубопровода содержит узел 10 центробежного разбрызгивания материала покрытия в виде распылительной форсунки, установленной соосно к поверхности трубопровода 2 с возможностью перемещения вдоль его оси, и центрирующие элементы 11, 12, 13. Устройство снабжено аппаратами для индивидуальной подачи под рабочим давлением материала покрытия и преобразователя ржавчины. Названные аппараты гидравлически соединены с распылительной форсункой узла 10. Кроме этого, к узлу 10 подведен рукав пневмопровода.A device for applying anti-corrosion material to the inner surface of the pipeline contains a centrifugal spraying unit 10 of the coating material in the form of a spray nozzle mounted coaxially to the surface of the pipe 2 with the possibility of movement along its axis, and centering elements 11, 12, 13. The device is equipped with devices for individual feeding under working pressure of coating material and rust converter. These devices are hydraulically connected to the spray nozzle of the assembly 10. In addition, a pneumatic hose is connected to the assembly 10.

Узел 10 центрального разбрызгивания антикоррозионного материала смонтирован на основной штанге 14 посредством дополнительной штанги 15. Дополнительная штанга 15 размещена в полости основной штанги 14. Дополнительная штанга 15 снабжена механизмом 16 возвратно-поступательного перемещения в виде длинноходового пневмоцилиндра с перепускными клапанами 17. К перепускным клапанам 17 подведен рукав пневмопровода, соединенный с источником сжатого воздуха. Сжатым воздухом достигается подача под давлением в узел 10 преобразователя ржавчины и антикоррозионного материала.The central spraying unit 10 of the anticorrosive material is mounted on the main rod 14 by means of an additional rod 15. The additional rod 15 is placed in the cavity of the main rod 14. The additional rod 15 is equipped with a reciprocating movement mechanism 16 in the form of a long-stroke pneumatic cylinder with bypass valves 17. The overflow valves 17 are connected a pneumatic hose connected to a source of compressed air. Compressed air achieves the supply under pressure to the node 10 of the transducer of rust and anticorrosive material.

Основная штанга 14 смонтирована в попарно установленных в горизонтальной и вертикальной плоскостях опор качений 18 и 19. Основная штанга 14 имеет провод возвратно-поступательного перемещения. Этот провод выполнен в виде бесконечной замкнутой ветви каната 20 (диаметром до 5 мм), соединенного узлом 21 связи с основной штангой 14. Канат 20 многократно охватывает огибающие ролики 22 и 23 и ведущий барабан 24. Барабан 24 имеет привод от электродвигателя, электрически связанного с кнопочным постом управления. Узел 21 связи поочередно размыкает электрическую цепь посредством концевых выключателей. Опоры качения 18 и 19 вместе с приводом основной штанги 14 смонтированы на колоннах 25 и 26. Колонны 25 и 26 имеют возможность изменения высоты относительно основания 1.The main rod 14 is mounted in pairs installed in the horizontal and vertical planes of the rolling bearings 18 and 19. The main rod 14 has a wire reciprocating movement. This wire is made in the form of an endless closed branch of a rope 20 (up to 5 mm in diameter) connected by a communication unit 21 to the main rod 14. The rope 20 repeatedly covers the envelope rollers 22 and 23 and the drive drum 24. The drum 24 is driven by an electric motor electrically connected to push-button control post. The communication unit 21 alternately opens the electric circuit by means of limit switches. The rolling bearings 18 and 19 together with the drive of the main rod 14 are mounted on columns 25 and 26. Columns 25 and 26 have the ability to change the height relative to the base 1.

Устройство для нанесения антикоррозионного материала на внутреннюю поверхность стального трубопровода работает следующим образом.A device for applying anticorrosive material to the inner surface of a steel pipeline works as follows.

Из транспортных емкостей (из металлических бочек) через заливные горловины посредством специальных крышек в устройство через полые штанги 14 и 15 могут быть последовательно поданы преобразователь ржавчины или антикоррозионное покрытие. Одновременно с ними в механизм 16 подается сжатый воздух под давлением 0,06 МПа. После разгрузки вагона или автотранспорта на эстакаде покрываемые трубопроводы 2 формируют в группы по их номинальному диаметру. Далее с эстакады каждый трубопровод 2 скатывают или при наличии крана их укладывают на пары опор 3 и 4. Затем включают привод опоры 4. При вращении трубопровода 2 на опорах 3 и 4 пыль и минеральный сор скатываются вниз на внутренней поверхности. Затем механизмом возвратно-поступательного перемещения вводят основную штангу 14 в полость трубопровода. При касании центрирующих элементов 11-13 кромки трубопровода 2 через узел 10 подают сжатый воздух и выдувают из его полости окалину, пыль, ржавчину и другие включения. При достижении узла 10 второго среза трубопровода привод штанги 14 выключают. Открыв двухходовой кран из металлической бочки под давлением 5...8 кгс/см², подают по гибкому рукаву в полости штанги 14 преобразователь ржавчины. При обратном перемещении штанги 14 преобразователь ржавчины наносится тонким распылом на внутреннюю поверхность трубопровода 2. Ржавчина, жиры и окислы преобразуются в мелкодисперсный твердый порошок, который на стальной обнаженной поверхности имеет вид серого налета. Повторно включают привод подачи штанги 14 в полость трубопровода 2. При достижении узла 10 дальнего среза трубопровода 2 включают в работу механизм 16, шток пневмоцилиндра, дополнительную штангу 15, привод в возвратно-поступательные движения с ходом не менее 0,6-1,2 м. Второй двухходовой кран, размещенный на крышке бочки с антикоррозионным материалом, приводят в положение "Открыто". Материал под давлением 5-8 кгс/см² по рукаву поступает в узел 10 центробежного разбрызгивания. При равномерном обратном перемещении штанги 14 со скоростью в диапазоне 0,5-1,0 м/с материал в мелкодисперсном состоянии наносится на очищенную поверхность трубопровода 2. Подвижная штанга 15 при вращении штока пневмоцилиндра механизма 16 узел 10 перемещает в обратную сторону, нанося повторный слой, заполняя микронеровности, а затем догоняет основную штангу 14. Такие возвратно-поступательные перемещения сопла 10 по отношению к основной штанге 14 и поверхности покрываемого трубопровода позволяют равномерно и качественно нанести тонким слоем защитный, антикоррозионный материал.From transport containers (from metal barrels) through filler necks through special covers to the device through the hollow rods 14 and 15, a rust converter or an anticorrosive coating can be successively fed. At the same time, compressed air is supplied to the mechanism 16 under a pressure of 0.06 MPa. After unloading the wagon or vehicle on the overpass, the covered pipelines 2 are formed into groups according to their nominal diameter. Further, each pipeline 2 is rolled up from the overpass or, in the presence of a crane, they are laid on pairs of supports 3 and 4. Then, the drive of the support 4 is turned on. When the pipeline 2 is rotated on the supports 3 and 4, dust and mineral debris roll down on the inner surface. Then, the main rod 14 is introduced into the pipeline cavity by the reciprocating movement mechanism. When the centering elements 11-13 touch the edges of the pipeline 2, compressed air is supplied through the assembly 10 and scale, dust, rust and other inclusions are blown out of its cavity. Upon reaching the node 10 of the second cut of the pipeline, the rod drive 14 is turned off. Opening a two-way valve from a metal barrel at a pressure of 5 ... 8 kgf / cm ² , a rust converter is fed through a flexible sleeve into the cavity of the rod 14. When the rod 14 is moved backwards, a rust transducer is applied by thin spraying on the inner surface of the pipeline 2. Rust, fats and oxides are converted into finely divided solid powder, which on the exposed steel surface has the appearance of a gray coating. Re-engage the feed drive of the rod 14 into the cavity of the pipeline 2. Upon reaching the node 10 of the distant cut of the pipeline 2, the mechanism 16, the rod of the pneumatic cylinder, the additional rod 15, the drive in the reciprocating movement with a stroke of at least 0.6-1.2 m The second two-way valve, placed on the lid of the barrel with anticorrosive material, is brought into the "Open" position. Material under a pressure of 5-8 kgf / cm ² along the sleeve enters the centrifugal spray unit 10. With a uniform reverse movement of the rod 14 with a speed in the range of 0.5-1.0 m / s, the material in a finely dispersed state is applied to the cleaned surface of the pipeline 2. The movable rod 15 when the rod of the pneumatic cylinder of the mechanism 16 rotates, the node 10 moves in the opposite direction, applying a second layer filling micro-irregularities, and then catches up with the main rod 14. Such reciprocating movements of the nozzle 10 with respect to the main rod 14 and the surface of the pipeline to be coated make it possible to uniformly and qualitatively apply a thin layer of protective pleasing, anti-corrosive material.

При изменении диаметра труб с d₁ на d₂ пары опор 3 и 4 раздвигают, увеличивая базу в направляющих. Этим достигается устойчивое положение трубопровода 2. Затем изменением высот колонн 25 и 26 добиваются соосного положения штанги 14 относительно оси симметрии трубопровода. Процесс нанесения защитного покрытия осуществляется в вышеописанной последовательности.When changing the diameter of the pipe from d ₁ to d ₂ pairs of supports 3 and 4 are moved apart, increasing the base in the guides. This achieves a stable position of the pipeline 2. Then, by changing the heights of the columns 25 and 26, they achieve the coaxial position of the rod 14 relative to the axis of symmetry of the pipeline. The process of applying a protective coating is carried out in the above sequence.

Описанное устройство обеспечивает предварительную обработку внутренней поверхности стального трубопровода, качественное покрытие антикоррозионного материала и длительный его срок службы.The described device provides preliminary processing of the inner surface of the steel pipeline, high-quality coating of anticorrosive material and its long service life.

Claims

A device for applying anticorrosive material to the inner surface of the pipeline, comprising a centrifugal spray assembly of the coating material mounted on a rod in the form of a spray nozzle mounted coaxially to the pipeline surface and moving along its axis, and centering elements, characterized in that the centrifugal assembly is mounted on the main rod anti-corrosion material spray is placed on an additional rod equipped with a reciprocating mechanism movements in the form of a long-stroke pneumatic cylinder with bypass valves, the main rod is mounted in rolling bearings in pairs installed in the horizontal and vertical planes and has a reciprocating movement drive in the form of an endless closed rope branch connected by a communication unit to the main rod, the driving reversing drum and envelope rollers, and the pipeline is mounted on rotating supports, equipped with the ability to change the size of the base.