RU223263U1 - SELF-SEALING DEVICE FOR HYDRAULIC TESTING OF CYLINDERS - Google Patents

SELF-SEALING DEVICE FOR HYDRAULIC TESTING OF CYLINDERS Download PDF

Info

Publication number
RU223263U1
RU223263U1 RU2023130869U RU2023130869U RU223263U1 RU 223263 U1 RU223263 U1 RU 223263U1 RU 2023130869 U RU2023130869 U RU 2023130869U RU 2023130869 U RU2023130869 U RU 2023130869U RU 223263 U1 RU223263 U1 RU 223263U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
piston
fitting
cylinder
sleeve
test
Prior art date
Application number
RU2023130869U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Владимирович Андреев
Александр Викторович Тразанов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой"
Application granted granted Critical
Publication of RU223263U1 publication Critical patent/RU223263U1/en

Links

Abstract

Полезная модель относится к испытательной технике и предназначена для испытания замкнутых объемов, имеющих как минимум одно цилиндрическое резьбовое отверстие. Предлагаемое устройство для гидравлических испытаний баллонов самоуплотняющееся содержит штуцер-поршень с радиальными каналами для обеспечения подачи испытательной жидкости в надпоршневую полость, расположенными непосредственно на штуцер-поршне осевым входным и радиальным выходным штуцерами, гильзу с уплотнительным элементом, при этом штуцер-поршень выполнен с резьбой, соответствующей резьбе горловины испытуемого баллона, и подающей трубкой, соосно расположенной внутри штуцер-поршня, стопор на гильзе выполнен в виде разборного кольца с буртиком, ограничивающим ход штуцер-поршня и предотвращающим выход штуцер-поршня из гильзы, а уплотнительный элемент выполнен для расположения по торцу горловины испытуемого баллона. Технический результат заявленной полезной модели заключается в увеличении продолжительности использования устройства для гидравлических испытаний баллонов, позволяющего снизить деформацию и преждевременный износ резьбы горловины баллона в процессе испытаний. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. The utility model relates to testing equipment and is intended for testing closed volumes with at least one cylindrical threaded hole. The proposed self-sealing device for hydraulic testing of cylinders contains a piston fitting with radial channels to ensure the supply of test fluid to the above-piston cavity, located directly on the piston fitting with axial inlet and radial outlet fittings, a sleeve with a sealing element, while the piston fitting is made with threads, corresponding thread of the neck of the cylinder under test, and a supply tube coaxially located inside the piston fitting, the stopper on the sleeve is made in the form of a collapsible ring with a collar that limits the stroke of the piston fitting and prevents the piston fitting from leaving the sleeve, and the sealing element is designed to be located at the end neck of the test cylinder. The technical result of the claimed utility model is to increase the duration of use of the device for hydraulic testing of cylinders, which makes it possible to reduce deformation and premature wear of the cylinder neck threads during the testing process. 1 salary f-ly, 2 ill.

Description

Полезная модель относится к испытательной технике и предназначена для испытания замкнутых объемов, имеющих как минимум одно цилиндрическое резьбовое отверстие (сосудов, аппаратов, баллонов и т.д.).The utility model relates to testing equipment and is intended for testing closed volumes with at least one cylindrical threaded hole (vessels, apparatus, cylinders, etc.).

Известна установка для испытания труб, содержащая раму, выполненную из продольных балок, скрепленных между собой, торцовые упоры рамы, несущие опоры рамы, подвижную и неподвижную заглушки с уплотнительными элементами, узел перемещения подвижной заглушки с приводным механизмом, переднюю и заднюю упорные части узла перемещения подвижной заглушки, систему для создания испытательного давления, при этом рама установлена на несущих опорах неподвижно, торцовые упоры рамы выполнены в виде упорных пальцев, установленных в отверстиях, выполненных в продольных балках рамы, узел перемещения подвижной заглушки выполнен в виде каретки, имеющей направляющие вырезы и установленной этими вырезами на упорном пальце рамы с возможностью продольного перемещения относительно рамы, при этом задняя упорная часть каретки расположена с наружной стороны рамы, передняя упорная часть каретки снабжена упорным пальцем, концы которого установлены в направляющих пазах, выполненных в продольных балках рамы, приводной механизм узла перемещения подвижной заглушки выполнен в виде гидроцилиндра, расположенного в каретке соосно заглушкам и размещенного с внутренней стороны рамы между упорным пальцем рамы и передней упорной частью каретки и имеющего возможность размещения в каретке с наружной стороны рамы между ее упорным пальцем и задней упорной частью каретки, а заглушки имеют хвостовики со сквозными отверстиями, хвостовик подвижной заглушки своим сквозным отверстием установлен на упорном пальце каретки, хвостовик неподвижной заглушки своим сквозным отверстием установлен на упорном пальце рамы, при этом каждая заглушка выполнена в виде ответной концевой части испытуемой трубы и образует с концевой частью испытуемой трубы присоединительное устройство, снабженное стопорным элементом, препятствующим осевому перемещению заглушек и испытуемой трубы при их растяжении [RU 2327129, МПК G01M 3/08, опубликовано 20.06.2008]. Основным недостатком известного технического решения являются необходимость дополнительного соединения концевой части с испытываемым изделием, что увеличивает трудоемкость монтажа/демонтажа и общее время испытаний, а также отсутствие прямой взаимосвязи давления испытательной жидкости в испытываемом изделии и усилия поджатая уплотнительной поверхности, что может вызвать деформации последней и ее преждевременный износ.A known installation for testing pipes contains a frame made of longitudinal beams fastened together, end stops of the frame, load-bearing supports of the frame, movable and fixed plugs with sealing elements, a moving unit for moving the movable plug with a drive mechanism, front and rear thrust parts of the moving unit for moving the movable plugs, a system for creating test pressure, while the frame is mounted motionlessly on load-bearing supports, the end stops of the frame are made in the form of thrust fingers installed in holes made in the longitudinal beams of the frame, the moving unit for the movable plug is made in the form of a carriage having guide cutouts and installed these cutouts on the thrust pin of the frame with the possibility of longitudinal movement relative to the frame, while the rear thrust part of the carriage is located on the outside of the frame, the front thrust part of the carriage is equipped with a thrust pin, the ends of which are installed in guide grooves made in the longitudinal beams of the frame, the drive mechanism of the movement unit The movable plug is made in the form of a hydraulic cylinder located in the carriage coaxially with the plugs and placed on the inside of the frame between the frame thrust pin and the front thrust part of the carriage and having the ability to be placed in the carriage on the outside of the frame between its thrust pin and the rear thrust part of the carriage, and the plugs have shanks with through holes, the shank of the movable plug with its through hole is installed on the thrust finger of the carriage, the shank of the stationary plug with its through hole is installed on the thrust finger of the frame, each plug is made in the form of a mating end part of the tested pipe and forms a connecting device with the end part of the tested pipe , equipped with a locking element that prevents axial movement of the plugs and the pipe under test when they are stretched [RU 2327129, IPC G01M 3/08, published 06/20/2008]. The main disadvantage of the known technical solution is the need for additional connection of the end part with the test product, which increases the complexity of installation/disassembly and the total test time, as well as the lack of a direct relationship between the pressure of the test fluid in the test product and the force pressed on the sealing surface, which can cause deformation of the latter and its premature wear.

Известно устройство для испытания изделий на герметичность, содержащее заглушку с уплотнительным элементом и механизм ее фиксации, выполненный в виде жесткого упора и направляющих подпружиненных роликов, заглушка выполнена в виде двух элементов, первый из которых соединен с подпружиненными роликами с возможностью ограниченного перемещения относительно второго элемента и охватывает последний, который выполнен с двумя пазами, устройство снабжено двумя дополнительными уплотнительными элементами, каждый в виде V-образной манжеты, одна из полок которой заканчивается эластичной кромкой и предназначена для контактирования с испытуемым изделием и внутренней поверхностью первого элемента заглушки соответственно так, что эластичная кромка каждой манжеты в свободном состоянии отогнута в сторону контакта, а другая полка каждой манжеты размещена соответственно в пазу второго элемента заглушки [(патент на изобретение RU 2017104, МПК G01M 3/02, опубликовано 30.07.1994]. Недостатком данной конструкции является постоянное жесткое усилие поджатая уплотнительного элемента, что может привести к преждевременным износу и деформации уплотнения, так как независимо от испытательного давления изделие будет уплотняться с максимально возможным усилием.A device for testing products for leaks is known, containing a plug with a sealing element and a mechanism for its fixation, made in the form of a rigid stop and guide spring-loaded rollers, the plug is made in the form of two elements, the first of which is connected to spring-loaded rollers with the possibility of limited movement relative to the second element and covers the latter, which is made with two grooves, the device is equipped with two additional sealing elements, each in the form of a V-shaped cuff, one of the shelves of which ends with an elastic edge and is designed to contact the product under test and the inner surface of the first element of the plug, respectively, so that the elastic edge each cuff in a free state is bent towards the contact, and the other shelf of each cuff is placed, respectively, in the groove of the second element of the plug [(patent for invention RU 2017104, IPC G01M 3/02, published 07/30/1994]. The disadvantage of this design is the constant rigid force pressed sealing element, which can lead to premature wear and deformation of the seal, since regardless of the test pressure, the product will be sealed with the maximum possible force.

Технической задачей заявляемой полезной модели является разработка устройства для гидравлических испытаний баллонов, позволяющего снизить негативное воздействие на уплотнительный элемент от прилагаемого при герметизации усилия.The technical task of the claimed utility model is to develop a device for hydraulic testing of cylinders, which makes it possible to reduce the negative impact on the sealing element from the force applied during sealing.

Технический результат, заключающийся в увеличении продолжительности использования такого устройства, достигается за счет создания самоуплотняющегося соединения с горловиной баллона под давлением, при этом усилие поджатия, прикладываемое к уплотнительной поверхности, изменяется пропорционально изменению давления внутри баллона автоматически.The technical result, which consists in increasing the duration of use of such a device, is achieved by creating a self-sealing connection with the neck of the cylinder under pressure, while the pressing force applied to the sealing surface changes in proportion to the change in pressure inside the cylinder automatically.

Техническая задача решается, а технический результат обеспечивается за счет того, что устройство для гидравлических испытаний баллонов самоуплотняющееся содержит штуцер-поршень с радиальными каналами для обеспечения подачи испытательной жидкости в надпоршневую полость, расположенными непосредственно на штуцер-поршне осевым входным и радиальным выходным штуцерами, гильзу с уплотнительным элементом, при этом штуцер-поршень выполнен с резьбой, соответствующей резьбе горловины испытуемого баллона, и подающей трубкой, соосно расположенной внутри штуцер-поршня, стопор на гильзе выполнен в виде разборного кольца с буртиком, ограничивающим ход штуцер-поршня и предотвращающим выход штуцер-поршня из гильзы, а уплотнительный элемент выполнен в виде резинового кольца круглого сечения располагается в пазе торца гильзы для уплотнения по торцу горловины испытуемого баллона.The technical problem is solved, and the technical result is ensured due to the fact that the self-sealing device for hydraulic testing of cylinders contains a piston fitting with radial channels to ensure the supply of test fluid to the above-piston cavity, located directly on the piston fitting with axial inlet and radial outlet fittings, a sleeve with sealing element, while the piston fitting is made with a thread corresponding to the thread of the neck of the cylinder under test, and a supply tube coaxially located inside the piston fitting, the stopper on the sleeve is made in the form of a collapsible ring with a collar that limits the stroke of the piston fitting and prevents the fitting from coming out the piston is made from a liner, and the sealing element is made in the form of a rubber ring of circular cross-section and is located in the groove of the end of the liner to seal along the end of the neck of the cylinder under test.

Сущность полезной модели заключается в создании герметичного соединения при сниженном негативном воздействии на резьбовое соединение, так как внутреннее (выталкивающее) усилие на резьбу компенсируется противодавлением, действующим на уплотнительную поверхность, а также уплотнение производится не по резьбе, а по плоской поверхности торца баллона за счет усилия поджатия, прикладываемого к уплотнительной поверхности горловины баллона от испытательной жидкости. Целесообразно располагать уплотнительный элемент по торцу испытуемого баллона, т.к. данная поверхность после формообразования баллона подвергается механической обработке и несет на себе наименьшие значения отклонений формы, т.е. является единственной плоской поверхностью, и расположена перпендикулярно к отверстию в горловине баллона, что позволяет обеспечить приложение усилия поджатия перпендикулярно уплотнительной поверхности. Указанное расположение устройства и равные площади контактов приложения усилий позволяют обеспечить линейную пропорциональность изменения давления внутри изделия и усилия поджатия уплотнительного элемента, что позволяет снизить износ уплотнительных элементов, так как они подвергаются только необходимым для обеспечения герметичности соединения в процессе испытаний нагрузкам, а в остальное время не воспринимают нагрузок.The essence of the utility model is to create a hermetic connection with a reduced negative impact on the threaded connection, since the internal (pushing) force on the thread is compensated by the back pressure acting on the sealing surface, and the seal is not made along the thread, but along the flat surface of the end of the cylinder due to the force pressure applied to the sealing surface of the cylinder neck from the test liquid. It is advisable to place the sealing element at the end of the cylinder under test, because This surface, after shaping the cylinder, is subjected to mechanical processing and bears the smallest values of shape deviations, i.e. is the only flat surface, and is located perpendicular to the hole in the neck of the cylinder, which allows for the application of a pressing force perpendicular to the sealing surface. The specified arrangement of the device and equal contact areas of the application of forces make it possible to ensure linear proportionality of the change in pressure inside the product and the prestressing force of the sealing element, which allows reducing wear of the sealing elements, since they are subjected only to the loads necessary to ensure the tightness of the connection during testing, and not the rest of the time perceive loads.

Использование испытательной жидкости в качестве энергоносителя для работы штуцер-поршня позволяет упростить конструкцию устройства и исключить использование дополнительных устройств и источников энергии для обеспечения усилия поджатия и, соответственно, герметичности соединения.The use of test liquid as an energy carrier for the operation of the fitting-piston makes it possible to simplify the design of the device and eliminate the use of additional devices and energy sources to ensure the pressing force and, accordingly, the tightness of the connection.

На фиг. 1 показан общий вид устройства для гидравлических испытаний баллонов самоуплотняющегося в разрезе, на фиг.2 - вид устройства навинченное на испытываемый баллон с использованием следующих обозначений:In fig. Figure 1 shows a general cross-sectional view of a device for hydraulic testing of self-sealing cylinders; Figure 2 shows a view of the device screwed onto the test cylinder using the following notations:

1 - штуцер-поршень;1 - piston fitting;

2 - входной штуцер;2 - inlet fitting;

3 - выходной штуцер;3 - outlet fitting;

4 - подающая трубка;4 - supply tube;

5 - гильза;5 - sleeve;

6 - стопор;6 - stopper;

7 - уплотнительный элемент;7 - sealing element;

8 - резьба;8 - thread;

9 - резиновое кольцо;9 - rubber ring;

10 - внутренняя полость;10 - internal cavity;

11 - надпоршневая полость;11 - supra-piston cavity;

12 - радиальные каналы;12 - radial channels;

13 - испытываемый баллон;13 - cylinder under test;

14 - горловина испытываемого баллона.14 - neck of the tested cylinder.

Устройство для гидравлических испытаний баллонов самоуплотняющееся содержит штуцер-поршень 1 с осевым входным 2 и радиальным выходным 3 штуцерами, смонтированными на него посредством сварного соединения, через которые подается и отводится испытательная жидкость, которая также является энергоносителем для устройства. На нижнем конце штуцер-поршня 1 выполнена резьба 8 для навинчивания на горловину баллона и соответствующая резьбе горловины баллона 14. На штуцер-поршень 1 коаксиально, с возможностью перемещения на нем помещена гильза 5 со стопором 6, необходимым для ограничения хода штуцер-поршня 1 и предотвращения его выхода из гильзы 5. В торце гильзы 5 выполнена канавка, в которой помещен уплотнительный элемент 7, контактирующий с горловиной баллона 14. Внутри штуцера-поршня 1 вмонтирована подающая трубка 4, соединенная одним концом со входным штуцером 2, второй конец трубки 4 размещается в баллоне 13. Для обеспечения работы устройства между штуцер-поршнем 1 и гильзой 5 в канавках установлено минимум два резиновых кольца 9 круглого сечения, что обеспечивает подвижность и герметичность в процессе работы.A self-sealing device for hydraulic testing of cylinders contains a piston fitting 1 with an axial inlet 2 and radial outlet 3 fittings mounted on it by means of a welded joint, through which the test liquid is supplied and discharged, which is also an energy carrier for the device. At the lower end of the fitting-piston 1 there is a thread 8 for screwing onto the neck of the cylinder and corresponding to the thread of the neck of the cylinder 14. On the fitting-piston 1 coaxially, with the ability to move, a sleeve 5 is placed on it with a stopper 6, which is necessary to limit the stroke of the fitting-piston 1 and preventing it from leaving the sleeve 5. At the end of the sleeve 5 there is a groove in which a sealing element 7 is placed, which is in contact with the neck of the cylinder 14. Inside the piston fitting 1, a supply tube 4 is mounted, connected at one end to the inlet fitting 2, the second end of the tube 4 is placed in the cylinder 13. To ensure the operation of the device between the piston fitting 1 and the sleeve 5, at least two rubber rings 9 of circular cross-section are installed in the grooves, which ensures mobility and tightness during operation.

Устройство работает следующим образом. Испытываемый баллон 13 кантуется горловиной вверх. Устройство в сборе наворачивается резьбой 8 на горловину 14 испытуемого баллона с предварительно удаленным вентилем. На входной 2 и выходной 3 штуцеры устанавливаются подводящий и отводящий рукава высокого давления (не показано), например, за счет быстроразъемных соединений. Через подводящий рукав во входной штуцер 2 подается испытательная жидкость, которая через подающую трубку 4 поступает в испытуемый баллон 13, при этом через выходной штуцер 3 происходит вытеснение газовоздушной смеси из внутренней полости испытуемого баллона. По мере заполнения испытуемого баллона 13 испытательная жидкость заполняет внутреннюю полость 10 штуцер-поршня 1, а через радиальные каналы 12 - надпоршневую полость 11. После заполнения испытательной жидкостью всего устройства и полного вытеснения газовоздушной смеси из внутренней полости испытуемого баллона производится перекрытие отводящего рукава к штуцеру 3, и пошаговое повышение давления в баллоне. При повышении давления внутри испытуемого баллона 13 повышается давление и в надпоршневой полости 11, что приводит к пропорциональному поджатию уплотнительного элемента 7 к торцевой поверхности горловины 14 испытуемого баллона, обеспечивающему герметичность соединения устройства с баллоном.The device works as follows. The tested cylinder 13 is tilted with the neck up. The assembled device is screwed with thread 8 onto the neck 14 of the test cylinder with the valve previously removed. Inlet and outlet high-pressure hoses (not shown) are installed on inlet 2 and outlet 3 fittings, for example, using quick-release connections. Through the supply hose, a test liquid is supplied to the inlet fitting 2, which enters the test cylinder 13 through the supply tube 4, while through the outlet fitting 3 the gas-air mixture is displaced from the internal cavity of the tested cylinder. As the test cylinder 13 is filled, the test liquid fills the internal cavity 10 of the piston fitting 1, and through the radial channels 12 - the supra-piston cavity 11. After filling the entire device with the test liquid and completely displacing the gas-air mixture from the internal cavity of the test cylinder, the outlet sleeve to fitting 3 is closed. , and step-by-step increase in pressure in the cylinder. As the pressure inside the test cylinder 13 increases, the pressure in the supra-piston cavity 11 also increases, which leads to proportional compression of the sealing element 7 to the end surface of the neck 14 of the test cylinder, ensuring a tight connection between the device and the cylinder.

Сброс давления, слив испытательной жидкости, и продувка испытуемого баллона сжатым воздухом с целью ускорения вытеснения испытательной жидкости происходит в обратном порядке.Relieving pressure, draining the test liquid, and purging the test cylinder with compressed air in order to accelerate the displacement of the test liquid occurs in the reverse order.

Claims (2)

1. Устройство для гидравлических испытаний баллонов самоуплотняющееся, содержащее штуцер-поршень с радиальными каналами для обеспечения подачи испытательной жидкости в надпоршневую полость, расположенными непосредственно на штуцер-поршне осевым входным и радиальным выходным штуцерами, гильзу с уплотнительным элементом, отличающееся тем, что штуцер-поршень выполнен с резьбой, соответствующей резьбе горловины испытуемого баллона, и подающей трубкой, соосно расположенной внутри штуцер-поршня, стопор на гильзе выполнен в виде разборного кольца с буртиком, ограничивающим ход штуцер-поршня и предотвращающим выход штуцер-поршня из гильзы, а уплотнительный элемент выполнен для расположения по торцу горловины испытуемого баллона.1. A self-sealing device for hydraulic testing of cylinders, containing a piston fitting with radial channels to ensure the supply of test fluid to the above-piston cavity, located directly on the piston fitting with axial inlet and radial outlet fittings, a sleeve with a sealing element, characterized in that the piston fitting made with a thread corresponding to the thread of the neck of the cylinder under test, and a supply tube coaxially located inside the fitting-piston, the stopper on the sleeve is made in the form of a collapsible ring with a collar that limits the stroke of the fitting-piston and prevents the fitting-piston from leaving the sleeve, and the sealing element is made for location at the end of the neck of the cylinder under test. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве энергоносителя для работы штуцер-поршня используют испытательную жидкость.2. The device according to claim 1, characterized in that the test liquid is used as an energy carrier for the operation of the nozzle-piston.
RU2023130869U 2023-11-22 SELF-SEALING DEVICE FOR HYDRAULIC TESTING OF CYLINDERS RU223263U1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU223263U1 true RU223263U1 (en) 2024-02-09

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2017104C1 (en) * 1991-03-19 1994-07-30 Акционерное общество "Автоиспытания" Method of testing articles for leakage and device for realization
RU2247957C2 (en) * 2002-11-27 2005-03-10 Хасанов Ильмер Юсупович Device for testing pipes
RU2327129C9 (en) * 2006-07-17 2008-09-27 Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский и конструкторский институт химического и нефтяного машиностроения" (ОАО "ИркутскНИИхиммаш") Method for pipes testing
DE202011108226U1 (en) * 2011-11-24 2012-01-31 Minimax Gmbh & Co. Kg Device for leak testing of pipelines
US9500554B2 (en) * 2013-03-28 2016-11-22 Exxonmobil Research And Engineering Company Method and system for detecting a leak in a pipeline
US10663093B2 (en) * 2015-09-24 2020-05-26 Lenlock Holdings, Llc Pipe fitting with sensor

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2017104C1 (en) * 1991-03-19 1994-07-30 Акционерное общество "Автоиспытания" Method of testing articles for leakage and device for realization
RU2247957C2 (en) * 2002-11-27 2005-03-10 Хасанов Ильмер Юсупович Device for testing pipes
RU2327129C9 (en) * 2006-07-17 2008-09-27 Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский и конструкторский институт химического и нефтяного машиностроения" (ОАО "ИркутскНИИхиммаш") Method for pipes testing
DE202011108226U1 (en) * 2011-11-24 2012-01-31 Minimax Gmbh & Co. Kg Device for leak testing of pipelines
US9500554B2 (en) * 2013-03-28 2016-11-22 Exxonmobil Research And Engineering Company Method and system for detecting a leak in a pipeline
US10663093B2 (en) * 2015-09-24 2020-05-26 Lenlock Holdings, Llc Pipe fitting with sensor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1312745C (en) Apparatus for testing the gas-tightness of joints between hollow bodies
RU223263U1 (en) SELF-SEALING DEVICE FOR HYDRAULIC TESTING OF CYLINDERS
CN108361025B (en) Pressure testing device for pumping well pipe column
US4624131A (en) Method of and apparatus for testing pipe
CN212839878U (en) Pressure test joint structure of hydraulic cylinder
RU176941U1 (en) STAND FOR TEST SEALING SEALS
CN215767563U (en) High-strength pressure pipeline pressure testing device
US5515885A (en) Plug assembly
RU2708748C1 (en) Bench for preventer pressing round at well
CN211262632U (en) Packer packing element sealing performance testing arrangement
CN202326535U (en) Automatic exhaust and pressure-measurement joint
CN113405914A (en) Cylinder pump sub-cavity hydrostatic test tool
CN205606078U (en) Fast -assembling seal for pipe joints device
CN108871707B (en) Leakage detection device of natural gas ball valve
RU58217U1 (en) INSTALLATION FOR HYDRAULIC TESTING OF THREADED OIL SORTMENT PIPES
CN216149083U (en) Cylinder body piston assembly and chromatographic column
RU217431U1 (en) Plug for testing pipes for tightness
CN111350871A (en) Valve shaft sealing device
CN217712482U (en) Quick connection sealing connector for inner hole of circular tube
CN212745433U (en) Wear-resisting stainless steel flange with good sealing effect
CN214224448U (en) Ball valve air tightness detection equipment
CN220104425U (en) Solenoid valve test fixture
CN218546043U (en) Automatic change quick detection device
JP3148091B2 (en) Inspection equipment for pipe joints
CN220084587U (en) Connector hydraulic test tool for floating head type heat exchanger