RU2232067C1 - Apparatus for cutting wire by blanks - Google Patents
Apparatus for cutting wire by blanks Download PDFInfo
- Publication number
- RU2232067C1 RU2232067C1 RU2003115091/02A RU2003115091A RU2232067C1 RU 2232067 C1 RU2232067 C1 RU 2232067C1 RU 2003115091/02 A RU2003115091/02 A RU 2003115091/02A RU 2003115091 A RU2003115091 A RU 2003115091A RU 2232067 C1 RU2232067 C1 RU 2232067C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wire
- sleeve
- thickness
- axis
- blanks
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для изготовления арматуры для железобетона, в частности для изготовления заготовок с анкерными концами, используемых для дисперсного армирования.The invention relates to equipment for the manufacture of reinforcement for reinforced concrete, in particular for the manufacture of blanks with anchor ends used for dispersed reinforcement.
Известно устройство для гибки и резки проволоки, содержащее установленные на станине механизм подачи и гибки проволоки в виде зубчатой пары и механизм резки, выполненный в виде неподвижного дискового ножа со сквозными отверстиями и подвижного ножа, выполненного в виде вращающегося диска с торцовыми ножами [1].A device for bending and cutting a wire, comprising a wire feed and bending mechanism in the form of a gear pair mounted on a bed and a cutting mechanism made in the form of a fixed circular knife with through holes and a movable knife made in the form of a rotating disk with end knives [1].
Недостатком известного устройства является его сложность, обусловленная конфигурацией гнутого профиля и наличием разных механизмов для гибки и резки.A disadvantage of the known device is its complexity, due to the configuration of the bent profile and the presence of different mechanisms for bending and cutting.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для резки, принятое в качестве прототипа [2]. Устройство для резки содержит бухтодержатель, подающие ролики, направляющее устройство с закрепленным на нем неподвижным ножом и сопрягаемый с ними неподвижный нож, закрепленный консольно на вращающемся диске и имеющий режущую кромку, параллельную оси вращения диска, расположенной перпендикулярно оси проволоки и смещенной от нее вверх.The closest in technical essence and the achieved result is a cutting device, adopted as a prototype [2]. The cutting device comprises a cradle holder, feed rollers, a guide device with a fixed knife fixed on it and a fixed knife mating with them, mounted cantilever on a rotating disk and having a cutting edge parallel to the axis of rotation of the disk, perpendicular to the axis of the wire and offset upward from it.
Недостатком прототипа является то, что в результате резки проволоки получаются заготовки цилиндрической формы, которые при их применении в качестве армирующих элементов недостаточно прочно анкеруются в теле бетона.The disadvantage of the prototype is that as a result of cutting the wire, billets of a cylindrical shape are obtained, which, when used as reinforcing elements, are not sufficiently anchored in the concrete body.
Задачей изобретения является упрощение устройства для получения заготовки с анкерными концами для улучшения сцепления арматурного элемента с бетоном.The objective of the invention is to simplify the device for producing a workpiece with anchor ends to improve the adhesion of the reinforcing element with concrete.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для резки проволоки на заготовки, включающем бухтодержатель, механизм подачи проволоки в виде двух валков, один из которых выполнен приводным, неподвижный нож с направляющей для проволоки, взаимодействующий по крайней мере с одним подвижным ножом, консольно закрепленным на вращающемся диске, ось вращения которого перпендикулярна оси проволоки, и привод, согласно изобретению подвижный нож выполнен в виде цилиндра и охватывающей его втулки, радиально установленных на диске, причем толщина втулки составляет 1.0-1.5 от толщины проволоки, а торец цилиндра выступает по отношению к торцу втулки на величину, равную 1.0-1.5 от толщины проволоки, неподвижный нож выполнен со сквозным цилиндрическим отверстием, а ось вращения диска расположена на уровне нижнего положения стенки этого отверстия.The technical result is achieved in that in a device for cutting wire into workpieces, including a bay holder, a wire feed mechanism in the form of two rolls, one of which is driven, a fixed knife with a wire guide, interacting with at least one movable knife, cantilever mounted on a rotating disk, the axis of rotation of which is perpendicular to the axis of the wire, and the drive, according to the invention, the movable knife is made in the form of a cylinder and a sleeve surrounding it, radially mounted on the disk, and t the thickness of the sleeve is 1.0-1.5 of the thickness of the wire, and the end of the cylinder protrudes relative to the end of the sleeve by an amount equal to 1.0-1.5 of the thickness of the wire, the fixed knife is made with a through cylindrical hole, and the axis of rotation of the disk is located at the lower position of the wall of this hole .
На фиг.1 показано устройство для резки проволоки на заготовки, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - схема расположения ножей при образовании анкера на одном конце заготовки; на фиг.5 - то же, при образовании анкера на другом конце заготовки; на фиг.6 - то же, при отрезании заготовки.Figure 1 shows a device for cutting wire into workpieces, a General view; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 is a section bB in figure 1; figure 4 - arrangement of knives during the formation of the anchor at one end of the workpiece; figure 5 is the same, with the formation of the anchor at the other end of the workpiece; figure 6 is the same when cutting the workpiece.
Устройство для резки проволоки на заготовки содержит бухтодержатель 1, механизм подачи проволоки в виде прижимного 2 и приводного 3 валков, неподвижный нож 4 со сквозным цилиндрическим отверстием 5. Неподвижный нож 4 взаимодействует с подвижным ножом, выполненным в виде цилиндра 6 и охватывающей его втулки 7, радиально установленных на консоли диска 8, который с одним из подающих валков кинематически связан с электродвигателем (на черт. условно не показан). Ось вращения диска 8 перпендикулярна оси проволоки 9 и расположена на уровне нижнего положения стенки отверстия 5 в неподвижном ноже 4. Неподвижный нож 4 закреплен на опоре 10, а подвижный на диске 8 при помощи болтов 11, 12. Количество устанавливаемых подвижных ножей зависит от требуемых размеров заготовки.A device for cutting wire into workpieces includes a bay holder 1, a wire feeder in the form of a clamping 2 and a drive 3 rolls, a
Устройство работает следующим образом. Проволока 9 из бухтодержателя 1 поступает в механизм подачи, в котором при помощи прижимного 2 и приводного 3 валков она следует в цилиндрическое отверстие 5 неподвижного ножа 4. На выходе из отверстия 5 проволока 9 загибается торцевой частью цилиндра 6 (фиг.4), так как последняя движется по касательной по отношению к загибаемому концу проволоки. Далее по мере продвижения проволоки и по ходу вращения диска 8 втулка 7, достигнув проволоки, загибает ее, так как между торцом неподвижного ножа 4 и торцом втулки 7 имеется зазор, соответствующий выступающей части цилиндра 6 (фиг.5). Затем нижняя кромка цилиндра 6 производит отрезание проволоки (фиг.6). В результате получается заготовка с загнутыми концами. Далее цикл резки с одновременным загибом концов повторяется.The device operates as follows. The
Для получения одинаковых сгибов на концах заготовки [-образной формы необходимо, чтобы толщина втулки 7 составляла 1.0-1.5 от толщины проволоки, а выступающая относительно торца втулки 7 часть цилиндра 6 составляла 1.0-1.5 от толщины проволоки. При значениях упомянутых величин, меньших нижнего предела или больших верхнего предела, происходит либо отрезание без загиба конца, либо нарушается геометрическая форма скобообразной заготовки.To obtain the same bends at the ends of the [-shaped workpiece, it is necessary that the thickness of the
Преимущество изобретения состоит в упрощении устройства за счет совмещения механизмов гибки и резки.An advantage of the invention is to simplify the device by combining bending and cutting mechanisms.
Источники информацииSources of information
1. Авт. свид № 400400, В 21 F 11/00, В 21 F 1/00.1. Auth. Certificate No. 400400, B 21
2. Авт. свид № 314584, В 21 F 11/00, В 23 D 25/06 (прототип).2. Auth. certificate No. 314584, B 21
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003115091/02A RU2232067C1 (en) | 2003-05-12 | 2003-05-12 | Apparatus for cutting wire by blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003115091/02A RU2232067C1 (en) | 2003-05-12 | 2003-05-12 | Apparatus for cutting wire by blanks |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2232067C1 true RU2232067C1 (en) | 2004-07-10 |
RU2003115091A RU2003115091A (en) | 2004-12-20 |
Family
ID=33414484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003115091/02A RU2232067C1 (en) | 2003-05-12 | 2003-05-12 | Apparatus for cutting wire by blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2232067C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109047592A (en) * | 2018-10-18 | 2018-12-21 | 刘光伟 | A kind of iron wire shear for building |
WO2023154398A1 (en) * | 2022-02-09 | 2023-08-17 | Felix Sorkin | Automated systems and methods for post-tension tendon manufacture and coiling |
CN117086310A (en) * | 2023-10-19 | 2023-11-21 | 烟台大学 | High-flux preparation device and method for high-temperature alloy material of honeycomb array |
-
2003
- 2003-05-12 RU RU2003115091/02A patent/RU2232067C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109047592A (en) * | 2018-10-18 | 2018-12-21 | 刘光伟 | A kind of iron wire shear for building |
WO2023154398A1 (en) * | 2022-02-09 | 2023-08-17 | Felix Sorkin | Automated systems and methods for post-tension tendon manufacture and coiling |
CN117086310A (en) * | 2023-10-19 | 2023-11-21 | 烟台大学 | High-flux preparation device and method for high-temperature alloy material of honeycomb array |
CN117086310B (en) * | 2023-10-19 | 2024-01-23 | 烟台大学 | High-flux preparation device and method for high-temperature alloy material of honeycomb array |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4622835A (en) | Apparatus and method for continuously forming edgewise wound cores | |
EA000653B1 (en) | Rotary cutoff device and method | |
EP1129799B1 (en) | Apparatus for forming a band blade | |
RU2232067C1 (en) | Apparatus for cutting wire by blanks | |
CN103647373B (en) | A kind of motor stator core auto reeling cutter | |
US4956987A (en) | Rotary cutter for cutting a continuous corrugated strip | |
EP0749787B1 (en) | Improved apparatus for forming and cutting spiral pipe | |
JPH06246529A (en) | Cutting device for continuous wavy body | |
EP0499915A1 (en) | Apparatus for cutting spiral pipe | |
KR100523564B1 (en) | Commutator manufacture apparatus and method thereof | |
EP0380438B1 (en) | Web slitter and groover system | |
US5404741A (en) | Method and cutting tool for producing steel fibers | |
US5074018A (en) | Method and device for the cutting of pipes into separate pipe sections | |
CN116765286B (en) | Spring coiling equipment for precision spring production and precision spring production process | |
SU685391A1 (en) | Method of obtaining circular sheets from wide-web material | |
US4507947A (en) | Punch and winding machine | |
KR101026961B1 (en) | Cutting device for roll forming beam | |
US20030230127A1 (en) | Perforated spiral pipe | |
SU895574A1 (en) | Automatic machine for making parts from wire | |
KR100832438B1 (en) | Knife drum with means for adjusting inner gap | |
US20040168551A1 (en) | Setting device for sawblades | |
JP2004524159A (en) | Cold head stamped fastener insert including selectively removable end pieces | |
EP0198047A1 (en) | Lanced strip arrangement. | |
RU2355501C2 (en) | Device and method of computer-aided manufacturing of ecnlosures | |
US4726209A (en) | Method of forming edgewise wound cores |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050513 |