RU223115U1 - Болт - Google Patents
Болт Download PDFInfo
- Publication number
- RU223115U1 RU223115U1 RU2023126316U RU2023126316U RU223115U1 RU 223115 U1 RU223115 U1 RU 223115U1 RU 2023126316 U RU2023126316 U RU 2023126316U RU 2023126316 U RU2023126316 U RU 2023126316U RU 223115 U1 RU223115 U1 RU 223115U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bolt
- threaded
- rod
- powder
- smooth
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 5
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004918 carbon fiber reinforced polymer Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к области резьбовых соединительных элементов, которые могут быть использованы в агрессивных средах. Болт содержит шестигранную головку и стержень с гладкой и резьбовой частями, которые выполнены из композитного углеродного материала, включающего углепластиковую основу в виде волокна, пропитанного связующими смолами с добавлением порошкового материала, а резьбовая часть выполнена в виде намоточного жгута, при этом упомянутый порошковый материал выполнен в виде алмазного порошка. Использование полезной модели позволяет повысить прочностные параметры болта. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к устройствам для соединения композитных конструкций и может использоваться при сборке резьбовых соединений в агрессивных средах.
Уровень техники
Известен болт (патент RU 2219391 C1, МПК F16B 23/00. Опубликовано 20.12.2003 Бюл. №35), содержащий головку и стержень с гладкой и резьбовой частью, причем головка болта выполнена грибовидной формы, при этом отношение ее максимального диаметра к высоте выбрано равным (2,4-2,6):1, а головка болта в плане имеет круглую, овальную или эллипсовидную форму, прилегающая к головке гладкая часть стержня болта выполнена комбинированной, сначала цилиндрической, переходящей в сужающуюся коническую и затем снова в цилиндрическую, при этом длина каждой из этих гладких частей стержня болта соответствует толщине соединяемых болтом элементов, а соотношение диаметров цилиндрических гладких частей стержня болта выбрано равным 1:(0,95-0,98), притом меньший диаметр гладкой части стержня болта составляет 1,10-1,12 от максимального диаметра резьбовой части стержня болта, при этом болт выполнен из конструкционной хромистой стали с содержанием по массе: углерода 0,37-0,42%, хрома 0,8-1,1%, марганца 0,5-0,8% и кремния 0,17-0,3%, а его твердость после термообработки выбрана равной 302-380 НВ, временное сопротивление при растяжении 104-135 кгс/мм, относительное сужение 35-60% и относительное удлинение 6-16%.
Недостатком известного устройства является низкая устойчивость резьбового соединения.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является Болт из композитного стеклопластикового материала (патент RU 220450 U1, МПК F16B 35/00. Опубликовано: 14.09.2023 Бюл. №26), содержащий шестигранную головку и стержень с гладкой и резьбовой частью, при этом корпус болта выполнен из композитного стеклопластикового материала, включающего стеклопластиковую основу в виде волокна, пропитанного связующими смолами, шестигранная головка сформирована штампом из нагретой заготовки, причем стеклопластиковая основа в виде волокна, пропитанная связующими смолами, выполнена с добавлением кварцевого порошка, предварительно равномерно перемешанного в смоле, резьбовая часть после гладкой части стержня исполнена намоточным жгутом со стеклопластиковой основой с добавлением кварцевого порошка.
Недостатком наиболее близкого устройства является низкая устойчивость резьбового соединения.
Раскрытие полезной модели
Техническим результатом полезной модели является повышение устойчивости резьбового и граниевого соединения болта за счёт улучшения жесткости эпоксидных композитов путем сочетания углеродных волокон с алмазным порошком.
Настоящий технический результат достигается в устройстве болт, содержащий шестигранную головку и стержень с гладкой и резьбовой частями, которые выполнены из композитного углеродного материала, включающего углепластиковую основу в виде волокна, пропитанного связующими смолами с добавлением порошкового материала, при этом резьбовая часть выполнена в виде намоточного жгута, причем упомянутый порошковый материал выполнен в виде алмазного порошка.
Отличительным признаком является:
композитный углеродный материал, включающий углепластиковую основу в виде волокна, пропитанного связующими смолами с добавлением порошкового материала, выполнен в виде алмазного порошка, использование такого материала повышает устойчивость резьбового соединения за счет улучшения жесткости эпоксидных гибридных композитов путем сочетания углеродных волокон с алмазным порошковым углеродным материалом [3, 4];
Сравнение заявляемого решения с аналогами и прототипом не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение, это позволяет сделать вывод о соответствии критерию «новизна».
Краткое описание чертежа
На фигуре приведен фронтальный вид болта, включающий: 1 - тело болта из композитного углеродного материала, пропитанного связующими смолами, перемешанными с алмазным порошком; 2 - головку болта; 3 - гладкую часть стержня; 4 - резьбовую часть стержня болта, исполненная намоточным жгутом с углеродной основой с добавлением алмазного порошка.
Осуществление полезной модели
Основным сырьем для производства болта из углеродного материала является углепластикровинг. Кроме этого, для изготовления болта из композита требуются: смолы; спирт этиловый; ацетон; дициандиамид; алмазный порошок, полученный из алмазной крошки путем перемалывания её в планетарной шаровой мельнице АГО-2С и просеивания фракции до 110 мкм. Технология производства болта из композитного материала заключается в следующем. Нити ровинга со специального устройства (шпулярника) поступают на механизм натяжения, в котором они располагаются в соответствующем порядке. Скомпонованные в нужном порядке нити проходят стадию сушки и предварительного подогрева горячим воздухом. Подогретый ровинг погружают в пропиточную ванну. Непрерывный пруток пропускается через протягивающий механизм, на выходе из которого производится резка прутка согласно заданному размеру. После ванны материал протягивают через фильеру для получения тела болта 1 заданной площади поперечного сечения стержня и его длины с учетом формирования шестигранной головки 2 штампом из нагретой заготовки. Профилирующая фильера может быть выполнена, например, в виде разъемной стальной конструкции, состоящей из двух прямоугольников с отфрезерованной и обработанной канавкой полу фигуры по длине каждой части, которые при смыкании образуют поверхность в виде круга, соответствующей площади целевого устройства. Последующей операцией, намоточным жгутом с углеродной основой с добавлением алмазного порошка, после гладкой части стержня 3 выполняют резьбовую часть стержня 4.
Подготовленный на обмоточнике болт проходит в туннельную печь, предназначенную для ускорения процесса полимеризации пропиточных смол. Горячий болт отправляется в охлаждающую ванну, где под проточной водой он полностью охлаждается. Охлажденные болты на токарном автомате проходят калибровку резьбы. После этого устройство готово. Основным параметром является нагрузка, которую может выдержать устройство путем повышения устойчивости резьбового соединения за счёт улучшения жесткости эпоксидных композитов углепластика, сочетающих углепластиковые волокна с алмазным порошком.
Прочность алмаза на одноосное сжатие в среднем составляет 1961 МПа [5], это повышает поверхностную устойчивость устройства.
Заявляемый болт из композитного углеродного материала повышает устойчивость резьбового и граниевого соединения при его эксплуатации, и исключает возможные их ослабления.
Источники информации:
1. Патент RU 2219391 C1, МПК F16B 23/00. Опубликовано 20.12.2003 Бюл. №35;
2. Патент RU 220450 U1, МПК F16B 35/00. Опубликовано: 14.09.2023 Бюл. №26;
3. Гибридное влияние базальтовых волокон и базальтового порошка на термомеханические свойства эпоксидных композитов. Композиты, часть B: Машиностроение, том 125, 2017, стр. 157-164;
4. Гаврилов М.А. Технология получения и химико-биологическая стойкость эпоксидных композитов на основе отходов производства. Дис. канд. техн. наук, с. 278 с. 128,133-134. http://dissovet.pguas.ru/files/212-184-01/Gavrilov/Dissertaciya_GavrilovMA.pdf;
5. Основы физики горных пород, геомеханики и управления состоянием массива. Порцевский А.К., Катков Г.А. Гриф УМО (№ 51-73 от 28.06.2004) Зарегистрирован в Федеральном агентстве по образованию (№ 5374 от 16.11.2005), 120 с. с. 21. https://yandex.ru/search/?text=%D1%84%D0%B8%D0%B7%D0%B8%D0%BA%D0%B0+%D0%B3%D0%BE%D1%80%D0%BD%D1%8B%D1%85+%D0%BF%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B4+%D1%83%D1%87%D0%B5%D0%B1%D0%BD%D0%B8%D0%BA+%D0%B4%D0%BB%D1%8F+%D0%B2%D1%83%D0%B7%D0%BE%D0%B2&clid=2233626&search_source=dzen_desktop_safe&src=suggest_Pers&lr=212153.
Claims (1)
- Болт, содержащий шестигранную головку и стержень с гладкой и резьбовой частями, которые выполнены из композитного углеродного материала, включающего углепластиковую основу в виде волокна, пропитанного связующими смолами с добавлением порошкового материала, при этом резьбовая часть выполнена в виде намоточного жгута, отличающийся тем, что упомянутый порошковый материал выполнен в виде алмазного порошка.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU223115U1 true RU223115U1 (ru) | 2024-01-31 |
Family
ID=
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011027182A (ja) * | 2009-07-24 | 2011-02-10 | Oki Kogei:Kk | 螺合用部材 |
CN111621119A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-04 | 哈尔滨工业大学 | 一种连续碳纤维复合材料螺栓 |
RU214624U1 (ru) * | 2022-09-21 | 2022-11-08 | Владимир Васильевич Галайко | Болт из композитного материала |
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011027182A (ja) * | 2009-07-24 | 2011-02-10 | Oki Kogei:Kk | 螺合用部材 |
CN111621119A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-04 | 哈尔滨工业大学 | 一种连续碳纤维复合材料螺栓 |
RU214624U1 (ru) * | 2022-09-21 | 2022-11-08 | Владимир Васильевич Галайко | Болт из композитного материала |
RU2801427C1 (ru) * | 2023-02-06 | 2023-08-08 | Общество с ограниченной ответственностью "КАРБОНТЕКС" | Углеродный композитный резьбовой соединительный элемент на базе цельнотканой 3d преформы |
RU219140U1 (ru) * | 2023-04-30 | 2023-06-30 | Владимир Васильевич Галайко | Шпилька из композитного базальтового материала |
RU219189U1 (ru) * | 2023-05-09 | 2023-07-04 | Владимир Васильевич Галайко | Шпилька из композитного углеродного материала |
RU220450U1 (ru) * | 2023-06-20 | 2023-09-14 | Владимир Васильевич Галайко | Болт из композитного стеклопластикового материала |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102979097A (zh) | 一种编织套管型frp筋及其制备方法 | |
Memon et al. | Mechanical properties of jute spun yarn/PLA tubular braided composite by pultrusion molding | |
WO2016137958A1 (en) | Method and apparatus of making pipes and panels by using a treated fiber thread | |
Kumar et al. | Investigations on mechanical properties of glass and sugarcane fiber polymer matrix composites | |
CN103225369A (zh) | 一种表面具有螺纹结构的纤维复合筋及其制备方法 | |
RU223115U1 (ru) | Болт | |
Hafizah et al. | Tensile behaviour of kenaf fiber reinforced polymer composites | |
CN102041870A (zh) | 混合型碳纤维板及其制作方法 | |
RU220450U1 (ru) | Болт из композитного стеклопластикового материала | |
Stupishin et al. | Study of strength and deformation properties of the composite reinforcing bar from the continuous basalt fiber | |
CN103132654A (zh) | Frp筋材端头螺母及其制造方法和应用 | |
RU219170U1 (ru) | Шпилька из композитного стеклопластикового материала | |
RU222281U1 (ru) | Винт из композитного стеклопластикового материала | |
RU222083U1 (ru) | Винт из композитного углеродного материала | |
RU2458214C2 (ru) | Технологическая линия для изготовления арматурных элементов | |
RU219140U1 (ru) | Шпилька из композитного базальтового материала | |
RU222079U1 (ru) | Гайка из композитного углеродного материала | |
RU223001U1 (ru) | Шайба из композитного стеклопластикового материала | |
RU226769U1 (ru) | Шпилька из композитного гибридного базальтового материала | |
RU225543U1 (ru) | Шайба из композитного углеродного материала | |
RU219706U1 (ru) | Гайка из композитного стеклопластикового материала | |
RU226770U1 (ru) | Вал из композитного гибридного стеклопластикового материала | |
RU222084U1 (ru) | Саморез из композитного базальтового материала | |
RU223994U1 (ru) | Шпилька из композитного базальтового материала | |
RU226504U1 (ru) | Вал из композитного базальтового гибридного материала |