RU2230097C2 - Установка для приготовления топливной композиции - Google Patents
Установка для приготовления топливной композиции Download PDFInfo
- Publication number
- RU2230097C2 RU2230097C2 RU2002123178/04A RU2002123178A RU2230097C2 RU 2230097 C2 RU2230097 C2 RU 2230097C2 RU 2002123178/04 A RU2002123178/04 A RU 2002123178/04A RU 2002123178 A RU2002123178 A RU 2002123178A RU 2230097 C2 RU2230097 C2 RU 2230097C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- preparation
- water
- rotor
- disk
- Prior art date
Links
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Изобретение относится к установкам для приготовления топливных композиций, представляющих собой эмульсии и суспензии, и может быть использовано в топливной энергетике. Установка включает емкости для хранения исходных компонентов (топлива и воды), устройства для их подготовки, т.е. нагрева тяжелого нефтяного сырья или помола до требуемых размеров частиц твердого топлива, активацию воды в активаторе, дозаторы, трубчатый смеситель для предварительного смешения и подвод указанных компонентов к дисковому диспергатору. Диспергатор состоит из неподвижного диска (статора) и вращающегося диска (ротора). Поверхности ротора и статора выполнены в виде конусов с концентрическими впадинами и выступами, пересеченными каналами. Ротор снабжён винтом или лопаточным диском, обеспечивающим подачу грубой смеси в рабочий зазор между дисками. Зазор между рабочими поверхностями желательно устанавливать в пределах (2-40)-10-4 м с помощью регулировочных колец. Установка позволяет получать высокодисперсные однородные эмульсии и суспензии с длительным сроком хранения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к установкам для приготовления топливных композиций, представляющих собой эмульсии и суспензии, и может быть использовано в топливной энергетике.
Известна установка для приготовления водоугольной суспензии, включающая классификатор суспензии, мельницу и линию подачи в мельницу воды. Причем в качестве мельницы она включает вертикальную волновую вибромельницу с последовательно соединенными пятью камерами с одной или двухмассной колебательной системой. Подачу угля, воды и дополнительно пластификатора осуществляют в первую камеру, заполненную шарами диаметром 40 мм. Первая, вторая и третья камеры отделены друг от друга перфорированной перегородкой с диаметром отверстий 10 мм, вторая камера заполнена шарами диаметром 40 мм, третья камера заполнена шарами в три слоя диаметром 30, 40 и 30 мм. Третья камера отделена от четвертой перфорированной перегородкой с отверстиями диаметром 12 мм. Четвертая камера заполнена шарами диаметром 30 мм и отделена от пятой камеры перфорированной перегородкой с отверстиями диаметром 12 мм. Пятая камера заполнена шарами диаметром 23 мм и отделена от выхода из мельницы перфорированной перегородкой диаметром отверстий 8 мм (RU 2178453, С 10 L l/32, 27.10.2002).
Известна установка для получения топливных эмульсий, включающая резервуар, оборудованный смесителем и циркуляционным насосом (лучше шестеренчатого типа), имеющим патрубки для отвода жидких компонентов эмульсии в циркуляционную линию, которые расположены в зоне разделения жидкости на 2 слоя. При приготовлении эмульсии резервуар заполняют водой и топливом, устанавливают расход компонентов эмульсии и откачивают их в циркуляционную линию через патрубки, расположенные в зоне раздела нефтяного и водного слоев и в нижней части резервуара. Смесь пропускают через смеситель и возвращают в резервуар. Операцию повторяют 2-3 раза, затем отводят готовую топливную эмульсию из установки через клапан (JР 55-73975, В 01 F 3/08, 25.12.1981).
Более близким к данному изобретению по сущности и достигаемому результату является установка для получения топливной композиции, включающая загрузочный бункер для подачи топлива и воды, коллоидную мельницу (диспергатор), состоящую из вращающейся и стационарной секций, каждая из которых представляет собой крыльчатку и конический диск, насаженные на перемещающуюся вдоль вала втулку. Конические рабочие поверхности могут быть гладкими или рифлеными. Зазоры между рабочими поверхностями устанавливают при помощи специального приспособления, их величина составляет 0,05-4 мм. Корпус диспергатора имеет двойные стенки, между которыми циркулирует горячая вода для подогрева диспергирующей смеси и путем продавливания смеси через узкий зазор между ротором и статором (0,05-4 мм) происходит эмульгирование смеси. При использовании тяжелого нефтяного топлива его следует подогреть до 60-80°С. Воду также могут подогревать. Получают водотопливную эмульсию или суспензию со средним размером частиц дисперсной фазы 3-10 мкм (В.М.Иванов, Б.В.Канторович “Топливные эмульсии и суспензии”, М., 1963, с.56-57).
Недостатком известных установок является невозможность получения эмульсий и суспензий с достаточно высокой стабильностью и длительными сроками хранения.
Целью данного изобретения является обеспечение возможности получения высокодисперсных однородных эмульсий и суспензий, обладающих достаточно длительными сроками хранения.
Поставленная цель достигается с помощью установки для приготовления топливной композиции, включающей емкости для хранения исходных компонентов (топлива и воды), устройства для их подготовки, т.е. нагрева тяжелого нефтяного сырья или помола до требуемых размеров частиц твердого топлива, активацию воды в активаторе, дозаторы, трубчатый смеситель для предварительного смешения компонентов и подвод указанных компонентов к дисковому диспергатору, состоящему из неподвижного диска (статора) и вращающегося диска (ротора). Поверхности ротора и статора выполнены в виде конусов с концентрическими впадинами и выступами, пересеченными каналами. Ротор снабжен винтом или лопаточным диском, обеспечивающим подачу грубой смеси в рабочий зазор между дисками. Зазор между рабочими поверхностями желательно устанавливать в пределах (2-40)-10-4м с помощью регулировочных колец. Предусмотрена возможность 1-3-кратного диспергирования смеси при прохождении через дисковый диспергатор.
В качестве топлива может быть использовано любое жидкое топливо, например мазут (ГОСТ-10585-75), моторное топливо ДТ (ГОСТ 1667-68), судовое высоковязкое топливо (ТУ 38.1011314-90 и ТУ 38.101567-87), каменноугольная смола и/или твердое топливо, например каменный уголь, бурый уголь, сланцы, различные шламы, смолы и др. В случае использования тяжелого жидкого топлива его следует подогреть до температуры 60-95°С. При использовании твердого топлива его следует предварительно измельчить до размера частиц менее 250 мкм.
Установка содержит 1 - дисковый диспергатор /эмульгатор/; емкости для хранения исходных компонентов 2 - /топлива/ и 3 - воды; 4 - активатор воды; 5 - устройства для подготовки топлива; 6 - дозатор топлива; 7 - дозатор воды; 8 - трубчатый смеситель для предварительного смешения; 9 - емкость для поддержания необходимой температуры.
Установка оснащена запорно-регулирующей и контрольно-измерительной аппаратурой, в которую входят клапаны давления, датчики давления и температуры, расходомеры и влагомеры.
Установка работает следующим образом.
Используемое подогретое топливо из емкости для хранения 2 загружается /после необходимой подготовки в (5)/ в чистом виде или с добавлением в необходимом количестве подогретой воды, взятой из емкости 3 и активированной в любом известном активаторе 4 воды, с помощью насосов-дозаторов 6,7 через трубчатый смеситель для предварительного смешения 8 в дисковый диспергатор 1 или, в случае необходимости, в емкость 9, снабженную мешалкой и электрической кольцевой печью для поддержания необходимой температуры или дополнительного подогрева (60-95°С), из которой затем направляют подготовленную смесь в дисковый диспергатор 1.
В дисковом диспергаторе 1, в течение от 0,5 с до 10 мин проводится обработка смеси. В случае 2-3-кратного диспергирования в дисковом диспергаторе смесь может поочередно перекачиваться с помощью диспергатора из одной емкости в другую, причем температура в емкостях практически сохраняется в заданном диапазоне.
После диспергирования (в случае использования в качестве топлива мазута-100) количество частиц воды размером 1-2 мкм составляет 75%, а максимальный размер частиц воды не превышает 10 мкм.
После 3-кратного диспергирования в дисковом диспергаторе количество частиц воды размером 1-2 мкм составляет в среднем 85-90%, а максимальный размер частиц воды не превышает 5 мкм. Эмульсия устойчива до 20 суток.
Claims (2)
1. Установка для приготовления топливной композиции, содержащей топливо и воду, включающая емкости для хранения исходных компонентов, устройства для их подготовки, дозаторы и подвод указанных компонентов к дисковому диспергатору, состоящего из неподвижного диска (статора) и из вращающегося диска (ротора), поверхности ротора и статора выполнены в виде конусов с концентрическими впадинами и выступами, пересечёнными каналами, отличающаяся тем, что предварительное смешение проводят в трубчатом смесителе, а устройство для подготовки воды включает активатор воды, установленный после емкости для хранения воды.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что зазор между ротором и статором установлен в пределах (2-40)·10-4 м с помощью регулировочных колец.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002123178/04A RU2230097C2 (ru) | 2002-08-29 | 2002-08-29 | Установка для приготовления топливной композиции |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002123178/04A RU2230097C2 (ru) | 2002-08-29 | 2002-08-29 | Установка для приготовления топливной композиции |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002123178A RU2002123178A (ru) | 2004-03-10 |
| RU2230097C2 true RU2230097C2 (ru) | 2004-06-10 |
Family
ID=32846034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002123178/04A RU2230097C2 (ru) | 2002-08-29 | 2002-08-29 | Установка для приготовления топливной композиции |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2230097C2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2509602C2 (ru) * | 2011-08-02 | 2014-03-20 | Федеральное государственное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военный авиационный инженерный университет" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации | Роторно-пульсационный аппарат для приготовления водно-топливной эмульсии |
| RU198225U1 (ru) * | 2019-07-11 | 2020-06-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный государственный университет путей сообщения" (ДВГУПС) | Устройство для получения водомазутной эмульсии |
-
2002
- 2002-08-29 RU RU2002123178/04A patent/RU2230097C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ИВАНОВ В.М., КАНТОРОВИЧ Б.В. Топливные эмульсии и суспензии. Металлургиздат, 1963, с. 50-57. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2509602C2 (ru) * | 2011-08-02 | 2014-03-20 | Федеральное государственное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военный авиационный инженерный университет" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации | Роторно-пульсационный аппарат для приготовления водно-топливной эмульсии |
| RU198225U1 (ru) * | 2019-07-11 | 2020-06-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный государственный университет путей сообщения" (ДВГУПС) | Устройство для получения водомазутной эмульсии |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2002123178A (ru) | 2004-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1648599B1 (en) | Apparatus and method for hydrating a gel for use in a subterranean well | |
| JP6023697B2 (ja) | 実時間インライン水−燃料エマルションの装置、プロセスおよびシステム | |
| JP4267665B2 (ja) | エマルジョン製造装置 | |
| WO1999004134A1 (en) | Cuttings injection system | |
| CN109821435B (zh) | 一种通过油水混合制备调和润滑油的水力空化装置 | |
| WO2012017569A1 (ja) | 循環式分散システム及び循環式分散方法 | |
| CA2696441A1 (en) | Water emulsion production apparatus | |
| US7988348B2 (en) | Turbine driven mixer | |
| JP4733711B2 (ja) | 混合燃料供給装置および混合燃料の供給方法 | |
| RU2230097C2 (ru) | Установка для приготовления топливной композиции | |
| JP5368063B2 (ja) | 油性物質燃焼装置及び油性物質の燃焼方法 | |
| JPS6113861B2 (ru) | ||
| US20140256601A1 (en) | Predispersed waxes for oil and gas drilling | |
| KR102181672B1 (ko) | 균질기를 이용한 폴리머 분산 시스템 | |
| KR100470980B1 (ko) | 에멀젼 연료유의 연소방법 | |
| KR101690591B1 (ko) | 유화 연료 제조 장치 | |
| RU87700U1 (ru) | Технологическая линия для производства водоугольного топлива и его сжигания | |
| RU2783466C1 (ru) | Комплекс для приготовления эмульсионных буровых растворов на углеводородной основе и способ осуществления его работы | |
| RU216787U1 (ru) | Роторно-пульсационный гомогенизатор для изготовления обратных водомасляных эмульсий | |
| US6086334A (en) | Method of operating a bi-turbojets polyphasic pump with axial thrust cancellation | |
| US2389012A (en) | Means for the colloidal dispersion of materials | |
| RU102532U1 (ru) | Устройство для приготовления смазочной композиции | |
| JPH07228783A (ja) | 高濃度アスファルト水乳化物の製造方法 | |
| RU2266776C1 (ru) | Способ приготовления эмульсии типа "вода в масле" и система его реализующая | |
| JPS5940191B2 (ja) | 液体燃料の混合供給装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050830 |