RU2229952C1 - Способ штамповки заготовок из титановых сплавов - Google Patents
Способ штамповки заготовок из титановых сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2229952C1 RU2229952C1 RU2002130537/02A RU2002130537A RU2229952C1 RU 2229952 C1 RU2229952 C1 RU 2229952C1 RU 2002130537/02 A RU2002130537/02 A RU 2002130537/02A RU 2002130537 A RU2002130537 A RU 2002130537A RU 2229952 C1 RU2229952 C1 RU 2229952C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- stamping
- forming
- transition
- polymorphous
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной промышленности при штамповке заготовок из титановых сплавов, преимущественно лопаток. Заготовку штампуют по меньшей мере за два перехода предварительной штамповки, после чего производят окончательную штамповку. Под каждый переход предварительной штамповки заготовку нагревают до температуры выше температуры начала полиморфного превращения. После каждого перехода предварительной штамповки заготовку охлаждают до температуры ниже температуры конца полиморфного превращения. Окончательную штамповку производят в интервале температур начала полиморфного превращения и полного полиморфного превращения. В результате обеспечивается повышение прочностных характеристик изделия за счет получения оптимальной структуры материала.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам штамповки заготовок, преимущественно типа лопаток, из титановых сплавов и может быть использовано в авиационной промышленности.
Известен способ штамповки заготовок, включающий нагрев заготовки, ее штамповку и охлаждение за несколько переходов (см. авторское свидетельство СССР №660770, Кл. В 21 К 3/04, опубл.05.05.79).
Однако данный способ не позволяет получить необходимую макро- и микроструктуру в заготовке, что отрицательно сказывается на качестве получаемых изделий.
Задача изобретения - повышение прочностных характеристик изделия путем получения оптимальной структуры заготовки.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе штамповки заготовки из титановых сплавов, включающем, по меньшей мере, два перехода предварительной штамповки и окончательную штамповку, нагрев заготовки под каждый переход штамповки и охлаждение ее после каждого перехода, согласно изобретению, нагрев заготовки под каждый переход предварительной штамповки осуществляют до температуры выше температуры начала полиморфного превращения, охлаждение заготовок после каждого перехода штамповки осуществляют до температуры ниже температуры конца полиморфного превращения, а окончательную штамповку производят в интервале температур начала полиморфного превращения и полного полиморфного превращения.
Нагрев заготовки под каждый переход предварительной штамповки до температуры выше температуры начала полиморфного превращения обусловлен необходимостью достижения максимальной технологической пластичности сплава.
Охлаждение заготовок после каждого перехода штамповки до температуры ниже температуры конца полиморфного превращения обусловлено необходимостью измельчения зерна не только деформацией, но и фазовым наклепом.
Окончательную штамповку производят в интервале температур начала полиморфного превращения и полного полиморфного превращения. Это обусловлено тем, что в этом интервале достигается эффект двойного измельчения зерна - пластической деформацией и фазовой перекристаллизацией.
Способ осуществляют следующим образом.
Круглую заготовку из титанового сплава под I переход - высадку - нагревают до температуры выше температуры начала полиморфного превращения, а при большой степени деформации (40-60%) выше температуры полного полиморфного превращения, после чего осуществляют высадку головки.
Под II переход - предварительную штамповку-заготовку сначала охлаждают до температуры ниже температуры конца полиморфного превращения, а затем нагревают до температуры выше температуры начала полиморфного превращения (при больших степенях деформации 40-60% заготовку нагревают выше температуры полного полиморфного превращения). После нагрева осуществляют штамповку. После чего заготовку вновь охлаждают до температуры ниже температуры конца полиморфного превращения.
Под III переход - окончательную штамповку - нагрев осуществляют в интервале температур начала полиморфного превращения и полного полиморфного превращения, после чего в этом же интервале температур осуществляют окончательную штамповку.
В случае калибровки заготовок нагрев и последнюю штамповку осуществляют также в интервале температур начала полиморфного превращения и полного полиморфного превращения, но ближе к температуре начала полиморфного превращения.
Конкретная реализация способа рассмотрена на примере лопатки компрессора высокого давления (КВД) из сплава ВТ 18-У.
Заготовку диаметром 18 мм и длиной 150 мм нагревают в печи до температуры 1050°С (температура начала полиморфного превращения - 970°С, температура полного полиморфного превращения - 1015°С). Затем осуществляют высадку головки диаметром 50 мм и высотой 20 мм под замок лопатки (деформация свыше 50%).
После высадки заготовку охлаждают до комнатной температуры 20°С (т.е. ниже температуры конца полиморфного превращения; температура конца полиморфного превращения 970°С).
Под первую, предварительную, штамповку также нагревают заготовку до температуры 1050°С. Осуществляют штамповку, после которой заготовку также охлаждают до температуры 20°С.
Окончательную штамповку заготовки осуществляют с нагрева в интервале температур от 1015 до 970°С (т.е. в интервале температур начала и полного полиморфного превращений).
Таким образом, данный способ можно назвать способом термоцикломеханической штамповки заготовок.
Многократное термоциклирование и совмещение операций деформирования, фазовой перекристаллизации и рекристаллизации позволяет получить оптимальную макро- и микроструктуру в штамповке с высоким комплексом физико-механических свойств.
Claims (1)
- Способ штамповки заготовки из титановых сплавов, включающий по меньшей мере два перехода предварительной штамповки и окончательную штамповку, нагрев заготовки под каждый переход штамповки и охлаждение ее после каждого перехода, отличающийся тем, что нагрев заготовки под каждый переход предварительной штамповки осуществляют до температуры выше температуры начала полиморфного превращения, охлаждение заготовки после каждого перехода предварительной штамповки осуществляют до температуры ниже температуры конца полиморфного превращения, а окончательную штамповку производят в интервале температур начала полиморфного превращения и полного полиморфного превращения.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002130537/02A RU2229952C1 (ru) | 2002-11-15 | 2002-11-15 | Способ штамповки заготовок из титановых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002130537/02A RU2229952C1 (ru) | 2002-11-15 | 2002-11-15 | Способ штамповки заготовок из титановых сплавов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002130537A RU2002130537A (ru) | 2004-05-27 |
| RU2229952C1 true RU2229952C1 (ru) | 2004-06-10 |
Family
ID=32846385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002130537/02A RU2229952C1 (ru) | 2002-11-15 | 2002-11-15 | Способ штамповки заготовок из титановых сплавов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2229952C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009102233A1 (ru) * | 2008-02-12 | 2009-08-20 | Gosudarstvennoe Obrazovatel'noe Uchrezhdenie Vysshego Professional'nogo Obrazovanija Ufimskij Gosudarstvennyj Aviatsionnyj Tekhnicheskij Universitet | Способ штамповки заготовок из наноструктурных титановых сплавов |
| EA016027B1 (ru) * | 2008-10-13 | 2012-01-30 | Государственное Научное Учреждение "Физико-Технический Институт Национальной Академии Наук Беларуси" | Способ формообразования поковки штифта эндопротеза тазобедренного сустава |
| RU2510680C2 (ru) * | 2008-09-22 | 2014-04-10 | Снекма | Способ ковки термомеханической детали, выполненной из титанового сплава |
| RU2759280C1 (ru) * | 2021-03-23 | 2021-11-11 | Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн" | Способ изготовления лопаток из двухфазных титановых сплавов |
-
2002
- 2002-11-15 RU RU2002130537/02A patent/RU2229952C1/ru active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009102233A1 (ru) * | 2008-02-12 | 2009-08-20 | Gosudarstvennoe Obrazovatel'noe Uchrezhdenie Vysshego Professional'nogo Obrazovanija Ufimskij Gosudarstvennyj Aviatsionnyj Tekhnicheskij Universitet | Способ штамповки заготовок из наноструктурных титановых сплавов |
| RU2510680C2 (ru) * | 2008-09-22 | 2014-04-10 | Снекма | Способ ковки термомеханической детали, выполненной из титанового сплава |
| EA016027B1 (ru) * | 2008-10-13 | 2012-01-30 | Государственное Научное Учреждение "Физико-Технический Институт Национальной Академии Наук Беларуси" | Способ формообразования поковки штифта эндопротеза тазобедренного сустава |
| RU2759280C1 (ru) * | 2021-03-23 | 2021-11-11 | Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн" | Способ изготовления лопаток из двухфазных титановых сплавов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109482796B (zh) | 一种TC4钛合金盘锻件的β锻及热处理方法 | |
| CN104451491B (zh) | 一种Ti12LC钛合金锻件的制备方法 | |
| JP2016517471A5 (ru) | ||
| US8828160B2 (en) | Method for producing a forging from a gamma titanium aluminum-based alloy | |
| CN106862452A (zh) | 一种TC17钛合金整体叶盘的等温β锻造方法 | |
| CN111438317A (zh) | 一种具有高强高韧近β型钛合金锻件锻造成形的制备方法 | |
| CN105506525A (zh) | 一种Ti2AlNb基合金大规格均匀细晶棒材的制备方法 | |
| CN102896267A (zh) | 一种tc17钛合金盘形锻件的等温锻造方法 | |
| CN107999687A (zh) | 一种铝合金叶片锻件及其制备方法 | |
| RU2217260C1 (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ α- И (α+β)-ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | |
| US10022769B2 (en) | Method for producing a shaped part from an aluminum alloy sheet | |
| CN106086733A (zh) | 汽车铝合金底盘类零件锻造工艺 | |
| CN105734473A (zh) | 一种tc17钛合金的等温锻造组织控制方法 | |
| CN108472703A (zh) | 使用钛合金制造棒材的方法 | |
| RU2382686C2 (ru) | Способ штамповки заготовок из наноструктурных титановых сплавов | |
| RU2525961C1 (ru) | Способ изготовления штамповок лопаток из двухфазного титанового сплава | |
| RU2679157C1 (ru) | Способ изготовления штампованных поковок турбинных лопаток из жаропрочных сплавов на основе никеля | |
| RU2229952C1 (ru) | Способ штамповки заготовок из титановых сплавов | |
| CN103290344B (zh) | 一种无粗晶2618铝合金等温模锻件的制备方法 | |
| CN109013995B (zh) | 一种钛合金锻件近等温精密锻造方法 | |
| CN106391958A (zh) | Tc4大型钛合金斜筒类模锻件的制造方法 | |
| RU2707006C1 (ru) | Способ штамповки заготовок с ультрамелкозернистой структурой из двухфазных титановых сплавов | |
| RU2371512C1 (ru) | Способ получения изделия из жаропрочного никелевого сплава | |
| RU2534909C1 (ru) | СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПЛАСТИЧНОСТИ ОБЪЕМНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ Al-Cu-Mg-Ag СПЛАВОВ | |
| RU2468882C1 (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ (α+β)-ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20151109 |
|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20190802 |