RU2229328C2 - Device for purification of liquid mediums from solid impurities - Google Patents
Device for purification of liquid mediums from solid impurities Download PDFInfo
- Publication number
- RU2229328C2 RU2229328C2 RU2001126993/15A RU2001126993A RU2229328C2 RU 2229328 C2 RU2229328 C2 RU 2229328C2 RU 2001126993/15 A RU2001126993/15 A RU 2001126993/15A RU 2001126993 A RU2001126993 A RU 2001126993A RU 2229328 C2 RU2229328 C2 RU 2229328C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid medium
- component
- liquid
- purification
- cleaned
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое устройство относится к области средств для очистки жидких сред от твердых примесей и может быть использовано для очистки вязких жидкостей, таких как масло, смазки и других подобных материалов от грубодисперсных примесей в химической, пищевой и других отраслях промышленности.The proposed device relates to the field of means for cleaning liquid media from solid impurities and can be used to clean viscous liquids, such as oil, lubricants and other similar materials from coarse impurities in chemical, food and other industries.
Известно устройство (заявка Великобритании № 1322328, МПК В 01 D 21/00, опубл. 04.07.1973 г.), содержащее по крайней мере одну деталь с движущейся поверхностью, контактирующую с очищаемой жидкой средой, в котором поток очищаемой среды разделяется на потоки очищенной и необработанной жидкости.A device is known (UK application No. 1322328, IPC B 01 D 21/00, publ. 07/04/1973), containing at least one part with a moving surface in contact with the cleaned liquid medium, in which the flow of the cleaned medium is divided into streams of cleaned and untreated fluid.
К недостаткам известного устройства относится сложность конструкции и недостаточно высокая экономичность при эксплуатации устройства.The disadvantages of the known device include the complexity of the design and insufficiently high efficiency during operation of the device.
Известно устройство (а.с. СССР № 512778, МПК В 01 D 43/00, опубл. БИ № 17, от 05.05.1976 г.), содержащее первую деталь с движущейся поверхностью, которая контактирует с очищаемой средой и выполнена в виде бесконечной движущейся ленты, установленную под углом к горизонтали, питатель, имеющий распределительный желоб, и два лотка для отвода очищенной жидкости и инородных включений. Негабаритные включения, выступающие из тонкослойного потока, увлекаются жидкостью с днища желоба на поверхность транспортерной ленты. Большая часть включений проскакивает зону, занимаемую тонкослойным потоком на ленте, меньшая часть, не прошедшая по инерции зону, останавливается на ленте и транспортируется с другими включениями в сборник. Жидкая фаза, благодаря наклонному положению транспортерной ленты, стекает по ее поверхности в сборник очищенной жидкости.A device is known (USSR AS No. 512778, IPC B 01 D 43/00, publ. BI No. 17, 05/05/1976), containing the first part with a moving surface that is in contact with the medium being cleaned and made in the form of an endless a moving belt mounted at an angle to the horizontal, a feeder having a distribution chute, and two trays for draining the cleaned liquid and foreign inclusions. Oversized inclusions protruding from the thin-layer flow are carried away by the liquid from the bottom of the trough to the surface of the conveyor belt. Most of the inclusions slip through the zone occupied by the thin-layer flow on the tape, the smaller part, which did not pass by inertia, stops on the tape and is transported with other inclusions in the collection. The liquid phase, due to the inclined position of the conveyor belt, drains along its surface into a collection of purified liquid.
К недостаткам известного устройства относится недостаточно высокая эффективность очистки за счет невозможности очистки жидкой среды, например для случая очистки смазок или иной высоковязкой жидкости, от частиц, имеющих плотность, близкую к плотности очищаемой жидкости. В такого рода средах силы, возникающие за счет разности скоростей между движущимися поверхностями, недостаточны для того, чтобы происходило перераспределение частиц между слоями.The disadvantages of the known device include the insufficiently high cleaning efficiency due to the impossibility of cleaning the liquid medium, for example, for the case of cleaning lubricants or other highly viscous liquids, from particles having a density close to the density of the liquid being cleaned. In such media, the forces arising due to the difference in speeds between moving surfaces are insufficient for the redistribution of particles between the layers.
Известно наиболее близкое по технической сущности и достигаемому техническому результату к заявляемому устройство (а.с. СССР № 4623224, МПК В 01 D 21/00, опубл. БИ № 8 от 18.07.1975 г.), содержащее две детали, продольные оси которых параллельны и которые контактируют с очищаемой средой, при этом между деталями образован канал, по крайней мере одна из деталей выполнена с возможностью перемещения относительно другой детали, а также приемники для сбора потоков очищенной и неочищенной жидкой среды в зонах, прилегающих к первой и второй деталям.Known closest in technical essence and technical result achieved to the claimed device (AS USSR No. 4623224, IPC B 01 D 21/00, publ. BI No. 8 of 07/18/1975), containing two parts, the longitudinal axis of which parallel and which are in contact with the medium to be cleaned, while a channel is formed between the parts, at least one of the parts is movable relative to the other part, as well as receivers for collecting flows of purified and uncleaned liquid medium in the areas adjacent to the first and second parts.
Недостатком известного устройства является невысокая эффективность очистки при использовании высоковязких жидкостей и невозможность его применения для очистки консистентных смазок и мазей.A disadvantage of the known device is the low cleaning efficiency when using highly viscous liquids and the inability to use it for cleaning greases and ointments.
Задачей предлагаемого изобретения является разработка высокоэффективного устройства для очистки жидких сред, в том числе и вязких, таких как масло, смолы и подобные им материалы, работающего с минимальными потерями полезной работы.The objective of the invention is to develop a highly efficient device for cleaning liquid media, including viscous, such as oil, resins and similar materials, working with minimal loss of useful work.
Новый технический результат, достигаемый при использовании заявляемого устройства, заключается в повышении эффективности очистки жидких сред от механических примесей, в обеспечении возможности очистки от примесей вязких сред.A new technical result achieved by using the inventive device is to increase the efficiency of purification of liquid media from mechanical impurities, to provide the possibility of purification from impurities of viscous media.
Дополнительный технический результат заключается в дополнительном повышении эффективности очистки.An additional technical result is an additional increase in cleaning efficiency.
Дополнительный технический результат заключается в упрощении.An additional technical result is to simplify.
Указанные задача и новые технические результаты обеспечиваются тем, что в известном устройстве, содержащем две детали, продольные оси которых параллельны и которые контактируют с очищаемой средой, по крайней мере одна из деталей выполнена с возможностью перемещения относительно другой детали, а также приемники для сбора потоков очищенной и неочищенной жидкой среды в зонах, прилегающих к первой и второй деталям, в соответствии с предлагаемым устройством первая деталь установлена с зазором по всей длине между поверхностями первой и второй деталей, соизмеримым с усредненным размером частиц механических примесей, и с возможностью вращения первой детали в направлении перемещения очищаемой жидкой среды ко второй детали, а в зоне стекания очищенной жидкой среды по поверхности первой детали на выходе из зазора установлен скребок для очищения поверхности этой детали от слоя очищенной жидкости и удаления ее в приемник для сбора очищенной жидкой среды.These tasks and new technical results are ensured by the fact that in the known device containing two parts, the longitudinal axes of which are parallel and which are in contact with the medium to be cleaned, at least one of the parts is movable relative to another part, as well as receivers for collecting cleaned flows and crude liquid in the areas adjacent to the first and second parts, in accordance with the proposed device, the first part is installed with a gap along the entire length between the surfaces of the first and second parts, commensurate with the average particle size of mechanical impurities, and with the possibility of rotation of the first part in the direction of movement of the cleaned liquid medium to the second part, and in the zone of runoff of the cleaned liquid medium on the surface of the first part, a scraper is installed at the outlet of the gap to clean the surface of this part from a layer of purified liquid and removing it to a receiver to collect the purified liquid medium.
Кроме того, в предлагаемом устройстве вторая деталь выполнена в виде цилиндра, установленного с возможностью вращения в направлении вращения первой детали и в направлении перемещения очищаемой жидкой среды, в зоне отекания неочищенной среды по поверхности второй детали установлен второй скребок для очищения поверхности второй детали от слоя неочищенной жидкой среды и удаления ее в приемник для сбора неочищенной жидкой среды.In addition, in the proposed device, the second part is made in the form of a cylinder mounted for rotation in the direction of rotation of the first part and in the direction of movement of the liquid to be cleaned, in the zone of sweeping of the crude medium on the surface of the second part, a second scraper is installed to clean the surface of the second part from the crude layer liquid medium and removing it to a receiver to collect the crude liquid medium.
Кроме того, в предлагаемом устройстве вторая деталь выполнена в виде жестко фиксированного скребка, установленного наклонно относительно горизонтали.In addition, in the proposed device, the second part is made in the form of a rigidly fixed scraper mounted obliquely relative to the horizontal.
Заявляемое устройство поясняется следующим образом.The inventive device is illustrated as follows.
На фиг.1 изображено устройство для очистки жидких сред от механических примесей, где 1 - первая деталь, выполненная в виде цилиндра, 2 - вторая деталь, выполненная в виде цилиндра, 3 - бункер-питатель, из которого осуществляется подача очищаемой жидкой среды, 3а - жидкая среда, 4 - первый скребок для очищения поверхности первой детали, 5 - первый приемник для сбора очищенной жидкости, 6 - второй приемник для сбора неочищенной жидкости, 7 - второй скребок для очищения второй детали, Δ - зазор между первой и второй деталями.Figure 1 shows a device for cleaning liquid media from mechanical impurities, where 1 is the first part made in the form of a cylinder, 2 is the second part made in the form of a cylinder, 3 is a hopper-feeder, from which the cleaned liquid medium is supplied, 3a - liquid medium, 4 - the first scraper for cleaning the surface of the first part, 5 - the first receiver for collecting the purified liquid, 6 - the second receiver for collecting the crude liquid, 7 - the second scraper for cleaning the second part, Δ - the gap between the first and second parts.
На фиг.2 изображено предлагаемое устройство, где 1 - первая цилиндрическая деталь, 2 - вторая деталь, выполненная в виде скребка, 3 - бункер-питатель, 3а - жидкая среда, 4 - скребок для очистки поверхности первой детали, 5, 6 - приемники для сбора очищенной и неочищенной жидкой среды, Δ - зазор между первой и второй деталями.Figure 2 shows the proposed device, where 1 is the first cylindrical part, 2 is the second part made in the form of a scraper, 3 is the hopper-feeder, 3a is a liquid medium, 4 is a scraper for cleaning the surface of the first part, 5, 6 are receivers to collect the purified and untreated liquid medium, Δ is the gap between the first and second parts.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device operates as follows.
Поток очищаемой жидкой среды 3а подают из бункера-питателя 3 на вращающуюся поверхность первой детали 1. Поток очищаемой жидкой среды переносится вращающейся поверхностью первой цилиндрической детали в направлении ко второй детали 2, установленной с зазором Δ по всей длине боковой поверхности первой детали. За счет сопротивления потоку, оказываемого второй деталью, между по крайней мере первой подвижной деталью и второй деталью, такой, например, как жестко фиксированный скребок (фиг.2), имеющий длину рабочей части, равную длине образующей боковой поверхности цилиндра, происходит перераспределение частиц механических примесей в потоке подаваемой жидкой среды - обогащение частицами одной части потока, переносимой ко второй детали, и обеднение другой части потока, передвигающейся совместно с вращающейся поверхностью первой детали. Слой неочищенной жидкой среды, обогащенной частицами примесей, поступает в приемник 6 для сбора неочищенной жидкой среды. Слой очищенной жидкой среды после взаимодействия с неподвижным скребком 4 поступает в приемник 5 для сбора очищенной жидкой среды. Отделение механических частиц осуществляется в зоне поступления жидкой среды в зазор между первой и второй деталями, который функционирует как фильтрующая механическая преграда по отношению к грубодисперсным примесям. Слои жидкости, находящиеся ближе к поверхности первой детали, движутся вместе с ней и освобождаются от механических твердых частиц.The stream of the liquid to be cleaned 3a is fed from the hopper-
В случае выполнения второй детали в виде второго цилиндра (фиг.1), установленного с возможностью вращения в направлении вращения первой детали и в направлении перемещения очищаемой жидкой среды, неочищенная жидкость, обогащенная частицами механических примесей, перемещается совместно с вращающейся поверхностью второй детали и посредством взаимодействия со скребком 7 отделяется от поверхности второй детали.In the case of the execution of the second part in the form of a second cylinder (Fig. 1), mounted for rotation in the direction of rotation of the first part and in the direction of movement of the liquid to be cleaned, the crude liquid enriched with particles of mechanical impurities moves together with the rotating surface of the second part and through interaction with a scraper 7 is separated from the surface of the second part.
Слой очищенной жидкой среды при помощи скребка 4 отделяется от поверхности первой детали и направляется в приемник 5 для сбора очищенной жидкости. Слой неочищенной жидкой среды, обогащенный выделенными из первоначального потока механическими частицами, поступает в второй приемник 6 для сбора неочищенной жидкости.The layer of purified liquid medium using a
Скребок 4 (фиг.2) установлен с зазором относительно поверхности первой детали для обеспечения отделения частиц, размеры которых превышают величину этого зазора.The scraper 4 (figure 2) is installed with a gap relative to the surface of the first part to ensure separation of particles whose dimensions exceed the size of this gap.
Выполнение второй детали в виде скребка 2 (фиг.2) позволяет получить наиболее простую конструкцию предлагаемого устройства.The implementation of the second part in the form of a scraper 2 (figure 2) allows you to get the most simple design of the proposed device.
Выполнение второй детали в виде цилиндра с возможностью вращения его относительно первой детали и в направлении перемещения жидкой среды позволяет повысить эффективность очистки за счет придания дополнительного перемещения жидкой среде, обогащенной частицами механических примесей, и уменьшения возможности скопления неочищенной массы в зоне вхождения ее в зазор между деталями.The execution of the second part in the form of a cylinder with the possibility of rotation relative to the first part and in the direction of movement of the liquid medium allows to increase the cleaning efficiency by giving additional movement to a liquid medium enriched with particles of mechanical impurities, and reducing the possibility of accumulation of untreated mass in the zone of its entry into the gap between the parts .
В обоих случаях поток жидкой среды совместно с механическими примесями после взаимодействия с первой и второй деталями, по крайней мере одна из которых перемещается за счет вращения ее поверхности относительно второй детали, разделяется на два потока - очищенной и неочищенной жидкой среды, которые выводятся раздельно посредством скребковых элементов в соответствующие приемники.In both cases, the flow of a liquid medium together with mechanical impurities after interacting with the first and second parts, at least one of which moves due to the rotation of its surface relative to the second part, is divided into two flows - purified and uncleaned liquid medium, which are removed separately by means of scraper items to the appropriate receivers.
Наиболее эффективно очистка жидкой среды от механических примесей в предлагаемом устройстве осуществляется при установке второй детали в виде скребка наклонно к горизонтали для обеспечения самопроизвольного перетекания жидкой среды с поверхности последнего в приемник для сбора неочищенной жидкости.The most effective cleaning of the liquid medium from mechanical impurities in the proposed device is carried out when installing the second part in the form of a scraper inclined to the horizontal to ensure spontaneous flow of the liquid medium from the surface of the latter into the receiver for collecting the crude liquid.
В устройстве прототипа, где в качестве перемещающейся детали использована движущаяся упругая лента бесконечной длины, разделение потока на твердую и жидкую фазы происходит за счет силы тяжести. При очистке вязких жидкостей, таких, например, как смазки, масла и т.п., силы тяжести недостаточны для преодоления внутреннего трения жидкости и разделения потоков не происходит.In the prototype device, where a moving elastic tape of infinite length is used as a moving part, the flow is divided into solid and liquid phases due to gravity. When cleaning viscous liquids, such as, for example, greases, oils, etc., gravity is insufficient to overcome the internal friction of the liquid and the separation of flows does not occur.
Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет обеспечить высокую эффективность очистки и возможность очистки от примесей высоковязких сред за счет сопротивления потоку, оказываемого второй деталью между по крайней мере первой подвижной деталью и второй деталью, такой, например, как жестко фиксированный скребок, имеющий длину рабочей части, равную длине образующей боковой поверхности цилиндра.Thus, the use of the proposed device allows for high cleaning efficiency and the ability to clean impurities of highly viscous media due to the flow resistance exerted by the second part between at least the first movable part and the second part, such as, for example, a rigidly fixed scraper having a length of the working part equal to the length of the generatrix of the lateral surface of the cylinder.
К другим технико-экономическим преимуществам устройства относится экономия и невысокая трудоемкость устройства.Other technical and economic advantages of the device include savings and low labor intensity of the device.
Промышленная применимость предлагаемого устройства подтверждается следующими примерами.Industrial applicability of the proposed device is confirmed by the following examples.
Пример 1. Предлагаемое устройство реализовано в лабораторных условиях в виде опытного образца, конструкция которого изображена на фиг.1. Первая деталь, выполненная в виде вращающегося цилиндра 1, установлена с зазором 0,2 мм параллельно второй детали, которая выполнена также в виде цилиндра 2, вращающегося в одном направлении с первой деталью. Материал обоих цилиндров - сталь 45. Вращение первой и второй детали осуществляется от привода.Example 1. The proposed device is implemented in laboratory conditions in the form of a prototype, the design of which is shown in figure 1. The first part, made in the form of a rotating cylinder 1, is installed with a gap of 0.2 mm parallel to the second part, which is also made in the form of a
Скребки 4, 7 выполнены в виде плоских деталей, рабочая часть которых, обращенная к поверхности деталей, заточена под углом.
Жидкая среда, в качестве которой в условиях данного примера проверена смазка УНИОЛ-2 ТУ 38-УССР (2-01-219-75), загрязненная после гидроэкспандирования труб примесями в виде окалины, металлической стружки, дроби, ветоши суммарным количеством до 2,5 мас.% с характерным размером в поперечнике 2..3 мм, подается вертикально на поверхность первой цилиндрической детали, вращающейся в направлении ко второй детали, и в этом же направлении перемещается поток загрязненной смазки.Liquid medium, the quality of which under the conditions of this example was tested, UNIOL-2 TU 38-Ukrainian SSR lubricant (2-01-219-75), contaminated after hydroexpanding pipes with impurities in the form of scale, metal shavings, fractions, rags with a total amount of up to 2.5 wt.% with a characteristic diameter of 2..3 mm, is fed vertically to the surface of the first cylindrical part, rotating in the direction of the second part, and in the same direction the flow of contaminated lubricant moves.
Приемники 5, 6 выполнены в виде полых открытых емкостей из материала сталь 3.The
Контроль качества очистки загрязненной смазки проводили путем взвешивания остаточных примесей в очищенной смазке после ее разбавления растворителем.The quality control of the cleaning of contaminated grease was carried out by weighing the residual impurities in the purified grease after it was diluted with a solvent.
Скорости вращения первого и второго цилиндров подбиралась экспериментально из условий отсутствия отрыва очищаемой жидкости от поверхности деталей за счет центробежных сил.The rotation speeds of the first and second cylinders were selected experimentally from the conditions of the absence of separation of the liquid being cleaned from the surface of the parts due to centrifugal forces.
Количество примесей в очищенном масле оказалось равным 0,3 мас.%, размер частиц не превышал 0,2 мм.The amount of impurities in the purified oil was equal to 0.3 wt.%, The particle size did not exceed 0.2 mm.
Пример 2. То же, что и в примере 1, при этом вторая деталь выполнена в виде жестко фиксированного скребка (фиг.2).Example 2. The same as in example 1, while the second part is made in the form of a rigidly fixed scraper (figure 2).
Как показали экспериментальные проверки опытного образца, в предлагаемом устройстве обеспечены высокая эффективность очистки, возможность очистки высоковязких жидких сред и простота конструкции.As shown by experimental verification of the prototype, the proposed device provides high cleaning efficiency, the ability to clean highly viscous liquid media and simplicity of design.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001126993/15A RU2229328C2 (en) | 2001-10-04 | 2001-10-04 | Device for purification of liquid mediums from solid impurities |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001126993/15A RU2229328C2 (en) | 2001-10-04 | 2001-10-04 | Device for purification of liquid mediums from solid impurities |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001126993A RU2001126993A (en) | 2003-07-27 |
| RU2229328C2 true RU2229328C2 (en) | 2004-05-27 |
Family
ID=32678257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001126993/15A RU2229328C2 (en) | 2001-10-04 | 2001-10-04 | Device for purification of liquid mediums from solid impurities |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2229328C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2723396C1 (en) * | 2019-04-04 | 2020-06-11 | Сергей Григорьевич Ермичев | Method of cleaning fluids from mechanical impurities |
-
2001
- 2001-10-04 RU RU2001126993/15A patent/RU2229328C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2723396C1 (en) * | 2019-04-04 | 2020-06-11 | Сергей Григорьевич Ермичев | Method of cleaning fluids from mechanical impurities |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5738782A (en) | Cleaning apparatus for fluids | |
| US5938935A (en) | Method and apparatus for purifying and treating cooling agents and or lubricants used in the metallurgical industry | |
| RU2579449C2 (en) | Device for continuous filtration of materials mixture | |
| DD139690A1 (en) | CONICAL PLATE FOR A SEPARATOR | |
| US20060049112A1 (en) | Coolant fluid cleaning method, system, and apparatus | |
| MXPA05005902A (en) | Conveyor belt cleaning system. | |
| US20150298139A1 (en) | Device For Separating Out Magnetizable Impurities From Flowing Fluids | |
| CA2653058A1 (en) | Dewatering oil sand fine tailings using revolving oleophilic apertured wall | |
| RU2723396C1 (en) | Method of cleaning fluids from mechanical impurities | |
| EP0337966B1 (en) | Method and device for separating | |
| RU2229328C2 (en) | Device for purification of liquid mediums from solid impurities | |
| JP2006231291A (en) | Magnet filter | |
| US5681458A (en) | Water clarification employing rotating drum skimmer | |
| AU2016314059B2 (en) | A method for separating mill scale from wastewater | |
| RU2243168C1 (en) | Oil-containing water purification plant | |
| RU169536U1 (en) | CENTRIFUGAL THIN LAYER SEPARATOR | |
| NL8204412A (en) | CROSS-FLOW SEPARATOR. | |
| US2783890A (en) | Magnetic separator | |
| RU2497569C2 (en) | Sizing dust separator | |
| US2517117A (en) | Clarifier | |
| US3888768A (en) | Oil rectifier, apparatus with process | |
| WO1997023264A1 (en) | Method of recycling fluids | |
| KR101727924B1 (en) | Belt type skimmer using belt double-sided scraper and fiber glass belt tension maintained by the weight of the roller | |
| CN203303730U (en) | Rapid coarse filtration slag discharging system | |
| US20240017446A1 (en) | Improvements made on a micro filter device used in plastic recycling |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071005 |