RU2228832C1 - Абразивный инструмент для плоского шлифования - Google Patents
Абразивный инструмент для плоского шлифования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2228832C1 RU2228832C1 RU2002125797/02A RU2002125797A RU2228832C1 RU 2228832 C1 RU2228832 C1 RU 2228832C1 RU 2002125797/02 A RU2002125797/02 A RU 2002125797/02A RU 2002125797 A RU2002125797 A RU 2002125797A RU 2228832 C1 RU2228832 C1 RU 2228832C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- abrasive
- tool
- abrasive layer
- annular groove
- housing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для плоского шлифования. Абразивный инструмент содержит корпус с нанесенным на один его торец слоем абразивного материала. На другом конце корпуса размещена втулка с отверстиями для подвода СОТС и винтовыми лопастями. В корпусе со стороны абразивного слоя выполнена внутренняя кольцевая канавка. Между кольцевой канавкой и абразивным слоем установлено промежуточное кольцо со сквозными конусообразными отверстиями. Последние сообщаются с винтовыми канавками, выполненными в абразивном слое по архимедовой спирали и под углом 7-10° к оси вращения инструмента с диаметром 2-2,5 мм. На торце корпуса со стороны абразивного слоя закреплена пластина. Такая конструкция снижает теплонапряженность процесса резания за счет создания гидродинамического эффекта и улучшает качество обрабатываемой поверхности. 2 ил.
Description
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для плоского шлифования.
Известен абразивный инструмент для плоского шлифования, содержащий корпус с нанесенным на один его торец слоем абразивного материала и втулку с отверстиями для подвода СОТС, размещенную на другом торце корпуса. При этом инструмент снабжен установленным на втулке со стороны абразивного слоя с возможностью осевого перемещения конусом, предназначенным для направления СОТС, и винтовыми лопастями, расположенными на втулке над указанным конусом, при этом на абразивном слое с равномерным шагом выполнены криволинейные канавки переменного сечения (патент RU № 2095227, кл. В 24 В 55/02, В 24 D 7/10, опубл. 10.11.97, бюл. № 31).
Недостатком данного инструмента является большой расход смазочно-охлаждающего технологического средства. В данном инструменте используется эффект охлаждения обрабатываемой поверхности для улучшения ее качества, при этом отсутствует гидродинамический эффект между зернами и связкой, т.к. скорость истечения СОТС во много раз больше, чем скорость смазывания межзеренного пространства, которое очень мало, а давление небольшое. В существующей конструкции инструмента обеспечивается периодическое снижение температуры в зоне резания, что носит временный эффект охлаждения.
Задачей изобретения является снижение теплонапряженности процесса резания за счет создания гидродинамического эффекта и улучшение качества шлифуемой поверхности.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в корпусе со стороны абразивного слоя выполнена внутренняя кольцевая канавка, между кольцевой канавкой и абразивным слоем установлено промежуточное кольцо со сквозными конусообразными отверстиями, сообщающимися с винтовыми канавками, выполненными в абразивном слое по архимедовой спирали под углом 7-10° к оси вращения инструмента с диаметром 2-2,5 мм, кроме того, на торце корпуса со стороны абразивного слоя закреплена пластина.
Отличительные особенности предложенной конструкции абразивного инструмента, а именно наличие конусообразных отверстий, выполненных в промежуточном кольце, и сообщающихся с ними винтовых канавок в абразивном слое, позволяют увеличить скорость истечения СОТС в зоне резания, тем самым повысить давление в зоне обработки, что приводит к созданию гидродинамического эффекта. Гидродинамический эффект между зернами и связкой и внутренний подвод СОТС в зону резания позволяют экранировать обрабатываемую поверхность детали от связки круга, тем самым уменьшают силы резания, а следовательно, снижают теплонапряженность процесса, в результате качество поверхности улучшается. За счет наклона на 7-10° винтовых канавок к оси вращения инструмента увеличивается высота канавок для стабилизации вихревых потоков СОТС, в результате чего создается повышенное давление, позволяющее лучше проникнуть СОТС в межзеренное пространство, а их расположение по архимедовой спирали позволяет соблюдать постоянство площади контакта режущей поверхности инструмента и обрабатываемой детали в процессе обработки без ударной нагрузки. При диаметре 2-2,5 мм винтовых канавок отжима инструмента с находящимся в нем СОТС от обрабатываемой поверхности не происходит. Смазочно-охлаждающее технологическое средство центробежной силой отбрасывается в кольцевую канавку внутренней полости круга для накопления и равномерного распределения в конусообразные отверстия. Пластина предохраняет СОТС от вытекания из внутренней полости инструмента, что приводит к уменьшению его расхода.
Сущность заявляемого изобретения поясняется чертежом, где изображен инструмент для абразивной обработки плоских поверхностей: фиг.1 - общий вид (продольный разрез); фиг.2 - вид со стороны абразивного слоя.
Абразивный инструмент содержит корпус 1 с нанесенным на его торец слоем абразивного материала 2, промежуточное кольцо 3, втулку 4 с отверстиями 5 для подвода СОТС, размещенную на другом торце корпуса 1 и снабженную винтовыми лопастями 6, позволяющими дополнительно увеличивать скорость истечения средства. Между лопастями 6 втулки 4 и внутренней поверхностью корпуса 1 находится внутренняя полость 7 корпуса 1. На внутренней поверхности корпуса 1 по окружности выполнена кольцевая канавка 8. В промежуточном кольце 3, расположенном под кольцевой канавкой 8 корпуса 1 и над абразивным слоем 2, выполнены конусообразные отверстия 9, сужающиеся по направлению истечения смазочно-охлаждающего технологического средства. На торцовой поверхности корпуса 1 в абразивном слое 2 выполнены сквозные винтовые канавки 10, расположенные под углом наклона 7-10° к оси вращения инструмента и по архимедовой спирали с диаметром 2-2,5 мм. При этом общая площадь винтовых канавок должна быть не более 30% от общей рабочей площади абразивного слоя для сохранения его прочности. Каждое конусообразное отверстие 9 промежуточного кольца 3 соединено с соответствующей винтовой канавкой 10 абразивного слоя 2. На торце корпуса 1 со стороны абразивного слоя 2 под внутренней кольцевой канавкой 8 закрепляется пластина 11.
Абразивный инструмент для плоского шлифования работает следующим образом.
Инструмент устанавливают на станок с вертикальным расположением шпинделя. СОТС через отверстия 5 втулки 4 попадает во внутреннюю полость 7 корпуса 1, где под действием винтовых лопастей 6 получает повышенную скорость истечения. За счет кольцевой канавки 8, выполненной на внутренней поверхности корпуса 1, и пластины 11 создается повышенное давление, благодаря которому СОТС входит в конусообразные отверстия 9 промежуточного кольца 3, сообщающиеся с винтовыми канавками 10 абразивного слоя 2, в которых дополнительно увеличивается давление и скорость истечения средства. Подача СОТС осуществляется непосредственно в зону резания через сквозные винтовые канавки 10 рабочей поверхности. При шлифовании кромки отверстий соскребают стружку, и она смывается смазочно-охлаждающим технологическим средством, не забивая поры, интенсивность процесса засаливания резко снижается, режущие свойства круга сохраняются в течение длительного времени.
Таким образом, использование предлагаемого абразивного инструмента позволяет создать гидродинамический эффект с избыточным давлением, способствующий уменьшению тепловыделения и лучшему охлаждению инструмента и обрабатываемой детали, а следовательно, снижению теплонапряженности процесса резания, а также улучшить качество обрабатываемой поверхности.
Claims (1)
- Абразивный инструмент для плоского шлифования, содержащий корпус с нанесенным на один его торец слоем абразивного материала, втулку с отверстиями для подвода смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) и винтовыми лопастями, размещенную на другом торце корпуса, отличающийся тем, что в корпусе со стороны абразивного слоя выполнена внутренняя кольцевая канавка, между кольцевой канавкой и абразивным слоем установлено промежуточное кольцо со сквозными конусообразными отверстиями, сообщающимися с винтовыми канавками, выполненными в абразивном слое по архимедовой спирали и под углом 7-10° к оси вращения инструмента с диаметром 2-2,5 мм, кроме того, на торце корпуса со стороны абразивного слоя закреплена пластина.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002125797/02A RU2228832C1 (ru) | 2002-09-27 | 2002-09-27 | Абразивный инструмент для плоского шлифования |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002125797/02A RU2228832C1 (ru) | 2002-09-27 | 2002-09-27 | Абразивный инструмент для плоского шлифования |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2228832C1 true RU2228832C1 (ru) | 2004-05-20 |
RU2002125797A RU2002125797A (ru) | 2004-06-27 |
Family
ID=32678960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002125797/02A RU2228832C1 (ru) | 2002-09-27 | 2002-09-27 | Абразивный инструмент для плоского шлифования |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2228832C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110253429A (zh) * | 2018-03-12 | 2019-09-20 | 蒂罗利特磨料机械斯沃罗夫斯基两合公司 | 用于磨削发动机缸体的磨削工具 |
CN114211414A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-22 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 一种超硬砂轮的制备方法 |
RU2783401C1 (ru) * | 2019-08-30 | 2022-11-14 | Гуйлинь Чемпион Юнион Даймонд Ко., Лтд. | Устройство охлаждения инструмента |
-
2002
- 2002-09-27 RU RU2002125797/02A patent/RU2228832C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110253429A (zh) * | 2018-03-12 | 2019-09-20 | 蒂罗利特磨料机械斯沃罗夫斯基两合公司 | 用于磨削发动机缸体的磨削工具 |
CN110253429B (zh) * | 2018-03-12 | 2021-10-15 | 蒂罗利特磨料机械斯沃罗夫斯基两合公司 | 用于磨削发动机缸体的磨削工具 |
US11969852B2 (en) | 2018-03-12 | 2024-04-30 | Tyrolit—Schleifmittelwerke Swarovski AG & Co K.G. | Grinding tool for grinding an engine block |
RU2783401C1 (ru) * | 2019-08-30 | 2022-11-14 | Гуйлинь Чемпион Юнион Даймонд Ко., Лтд. | Устройство охлаждения инструмента |
CN114211414A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-22 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 一种超硬砂轮的制备方法 |
RU2814962C1 (ru) * | 2023-09-25 | 2024-03-07 | Тимур Фаридович Хайрутдинов | Шлифовальное устройство |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10974329B2 (en) | Lathe tool comprising a tapered coolant channel and offset coolant outlet lines and corresponding production method | |
KR101829079B1 (ko) | Bta 심공 천공을 위한 심공 천공 공구용 드릴 헤드 및 심공 천공 공구 | |
JP5823316B2 (ja) | 鋳造材を切削するためのドリル工具 | |
JP5623707B2 (ja) | ドリルボディ | |
RU2469820C2 (ru) | Сверло для высокоскоростного сверления композитных материалов и способ сверления с помощью указанного сверла | |
KR100645000B1 (ko) | 3개의 커팅에지가 있는 드릴유닛 | |
US7290965B2 (en) | Tool, method, and apparatus for removing burrs from bores | |
US9004825B2 (en) | Multiple edge drill | |
KR20060037392A (ko) | 드릴 | |
MX2013003844A (es) | Herramienta de corte con un sistema refrigerante y sujetador para la misma. | |
JP2009083092A (ja) | ドリル | |
CN104972168A (zh) | 铣槽刀盘和用于这种铣槽刀盘的可旋转安装轴 | |
KR102673212B1 (ko) | 호닝 툴 및 호닝 가공 방법 | |
WO2007039949A1 (ja) | 穴加工工具及び下穴の加工方法 | |
RU2228832C1 (ru) | Абразивный инструмент для плоского шлифования | |
JP4966717B2 (ja) | 穴加工工具 | |
RU2190517C1 (ru) | Абразивный инструмент с радиальными отверстиями и аксиально-смещенным режущим слоем | |
CN210060746U (zh) | 珩针 | |
CN216265331U (zh) | 珩棒 | |
Ahsan et al. | An experimental study on the effect of minimum quantity lubrication on drilling AISI 1040 steel | |
CN213104686U (zh) | 一种冷却钻头 | |
CN114932253B (zh) | 一种带有内冷射流结构的刀具 | |
JPH0248176Y2 (ru) | ||
RU2261165C1 (ru) | Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании | |
CN110238748A (zh) | 珩针 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040928 |