RU2228306C1 - Complex additive for concrete mixes and building mortars - Google Patents
Complex additive for concrete mixes and building mortars Download PDFInfo
- Publication number
- RU2228306C1 RU2228306C1 RU2002133406A RU2002133406A RU2228306C1 RU 2228306 C1 RU2228306 C1 RU 2228306C1 RU 2002133406 A RU2002133406 A RU 2002133406A RU 2002133406 A RU2002133406 A RU 2002133406A RU 2228306 C1 RU2228306 C1 RU 2228306C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- mixture
- additive
- sodium
- coke oven
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0004—Compounds chosen for the nature of their cations
- C04B2103/0006—Alkali metal or inorganic ammonium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/29—Frost-thaw resistance
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к составам комплексных добавок, используемых в производстве бетонов, строительных растворов, железобетонных и специальных бетонных изделий.The invention relates to the field of building materials, in particular to the compositions of complex additives used in the production of concrete, mortar, reinforced concrete and special concrete products.
Известно использование в качестве добавки в бетонные смеси суперпластификатора С-3 (см.п. Украины №24298 А от 28.09.1993 г., опубл. 30.10.1998 г., М. Кл.6 С 04 В 7/04, 28/04). Суперпластификатор С-3 (полинафталинсульфонат натрия) добавляют в бетонную смесь в количестве, составляющем 1,35-1,65 от массы цемента. Известная добавка обуславливает повышение пластичных свойств бетонной смеси при сниженном водосодержании, что предотвращает ее расслоение при транспортировке, а также способствует уплотнению дисперсной фазы и снижению объема воздушных пор в контактной зоне с получением высокоплотного бетона.It is known that S-3 superplasticizer is used as an additive in concrete mixtures (see Ukraine No. 24298 A dated September 28, 1993, publ. 10/30/1998, M. Cl. 6 C 04 B 7/04, 28 / 04). Superplasticizer C-3 (sodium polynaphthalene sulfonate) is added to the concrete mixture in an amount of 1.35-1.65 by weight of cement. The known additive causes an increase in the plastic properties of the concrete mixture with a reduced water content, which prevents its separation during transportation, and also helps to seal the dispersed phase and reduce the air pore volume in the contact zone to obtain high-density concrete.
Однако бетонная смесь с добавкой суперпластификатора С-3 характеризуется недостаточно высокой прочностью в ранние сроки твердения. Экспериментально установлено, что прочность такого бетона составляет 11,5 МПа, а для получения 70% марочной прочности бетона необходимо 120 часов твердения, что удлиняет распалубочные работы. Это объясняется следующим.However, concrete mix with the addition of S-3 superplasticizer is characterized by insufficiently high strength in the early stages of hardening. It was experimentally established that the strength of such concrete is 11.5 MPa, and to obtain 70% of the grade strength of concrete, 120 hours of hardening are necessary, which lengthens the formwork. This is explained by the following.
Суперпластификатор С-3 как высокомолекулярное соединение (продукт поликонденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида) образует на поверхности частиц цемента адсорбционный слой и снижает поверхностное натяжение на границе вода-цемент, что обуславливает высокую стойкость бетонной смеси к расслоению и ее пластичность при низком водосодержании. Но именно образование прочного структурированного адсорбционного слоя, препятствующего водоотдаче, обуславливает удлинение срока твердения бетонной смеси.C-3 superplasticizer as a high molecular weight compound (a product of polycondensation of naphthalenesulfonic acid and formaldehyde) forms an adsorption layer on the surface of cement particles and reduces the surface tension at the water-cement interface, which leads to the high resistance of the concrete mixture to delamination and its ductility at low water content. But it is the formation of a strong structured adsorption layer that prevents water loss, which leads to an extension of the hardening time of the concrete mixture.
Кроме того, известная бетонная смесь, содержащая суперпластификатор С-3, не обеспечивает получения бетона с высокой морозостойкостью за счет повышенного содержания капиллярных пор, так как под действием воды, замерзающей в них, происходит разрушение бетонных конструкций.In addition, the known concrete mixture containing the C-3 superplasticizer does not provide concrete with high frost resistance due to the increased content of capillary pores, since under the action of water freezing in them concrete structures are destroyed.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому техническому результату к заявляемой добавке является комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы, содержащая смесь балластных солей сероочистки коксового газа на основе тиосульфата и роданида натрия и органический компонент (см.п. Украины №23457 А от 28.12.1996 г., опубл. 31.08.1998 г., М. Кл.6 С 04 В 13/24).The closest in technical essence and the achieved technical result to the claimed additive is a complex additive in concrete mixtures and mortars containing a mixture of ballast salts of coke oven gas desulphurization based on sodium thiosulfate and thiocyanate and an organic component (see Ukraine No. 23457 A dated 28.12. 1996, published on August 31, 1998, M. Cl. 6 C 04 B 13/24).
Известная добавка содержит дополнительно сульфат натрия, а в качестве органического компонента - мелласную упаренную послеспиртовую барду при следующем соотношении компонентов, мас.%:The known additive additionally contains sodium sulfate, and as an organic component - Mellas stripped after alcohol distillery distillery in the following ratio of components, wt.%:
Смесь балластных солей сероочисткиMixture of ballast salts of desulfurization
коксового газа на основе тиосульфатаthiosulfate-based coke oven gas
и роданида натрия 20-60and sodium thiocyanate 20-60
Сульфат натрия 10-15Sodium Sulfate 10-15
Мелассная упареннаяOne molasses
послеспиртовая барда 30-65post-alcohol bard 30-65
Известная добавка не обеспечивает высокую прочность бетонов на ранних стадиях, что не позволяет выполнять распалубочные работы в ранние сроки. Кроме того, известная добавка не обеспечивает получения бетонных изделий с высокой морозостойкостью. Это объясняется повышенным водосодержанием бетонной смеси для обеспечения необходимой пластичности и высокой капиллярной пористостью бетонных изделий. Кроме того, вследствие высокого содержания сульфата натрия в составе известной добавки снижается коррозионностойкость полученных бетонных изделий.The known additive does not provide high strength concrete in the early stages, which does not allow to carry out stripping work in the early stages. In addition, the known additive does not provide concrete products with high frost resistance. This is due to the increased water content of the concrete mixture to provide the necessary ductility and high capillary porosity of concrete products. In addition, due to the high content of sodium sulfate in the composition of the known additives, the corrosion resistance of the resulting concrete products is reduced.
В основу изобретения поставлена задача создания комплексной добавки в бетонные смеси и строительные растворы, которая за счет новой совокупности компонентов и их нового соотношения обеспечивает активацию структурообразования в ранние сроки, а также оптимизацию соотношения между капиллярной и гелевой пористостью в цементном камне, что позволяет повысить прочность бетона в ранние сроки твердения и морозостойкость полученных бетонных изделий.The basis of the invention is the task of creating a complex additive in concrete mixtures and mortars, which due to the new combination of components and their new ratio provides activation of structure formation in the early stages, as well as optimization of the ratio between capillary and gel porosity in cement stone, which allows to increase the strength of concrete in the early stages of hardening and frost resistance of concrete products obtained.
Поставленная задача решается тем, что в известной комплексной добавке в бетонные смеси и строительные растворы, содержащей смесь балластных солей сероочистки коксового газа на основе тиосульфата и роданида натрия и органический компонент, новым согласно заявляемому изобретению является то, что в качестве органического компонента добавка содержит полинафталинсульфонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:The problem is solved in that in the known complex additive in concrete mixtures and mortars containing a mixture of ballast salts of coke oven gas desulphurization based on sodium thiosulfate and thiocyanate and an organic component, new according to the claimed invention is that the additive contains sodium polynaphthalene sulfonate as an organic component in the following ratio of components, wt.%:
Смесь балластных солей сероочисткиMixture of ballast salts of desulfurization
коксового газа на основе тиосульфатаthiosulfate-based coke oven gas
и роданида натрия 61-95and sodium thiocyanate 61-95
Полинафталинсульфонат натрия С3 ОстальноеSodium polynaphthalene sulfonate C 3 Else
Между совокупностью существенных признаков заявляемого изобретения и достигаемым техническим результатом существует следующая причинно-следственная связь.Between the totality of the essential features of the claimed invention and the achieved technical result there is the following causal relationship.
Смесь балластных солей сероочистки коксового газа, содержащая тиосульфат, роданид и сульфат натрия, способствует ускорению твердения бетонной смеси за счет интенсификации развития гидратационных процессов. Полинафталинсульфонат натрия (суперпластификатор С-3) характеризуется высокими пластифицирующими свойствами за счет снижения поверхностного натяжения на границе вода-цемент, но замедляет процесс твердения бетонной смеси. Введение же в бетонную смесь добавки, содержащей смесь балластных солей сероочистки коксового газа на основе тиосульфата и роданида натрия и полинафталинсульфоната натрия в заявляемом соотношении, обуславливает повышение прочности бетона в ранние сроки твердения и морозостойкости бетонных изделий при сохранении высокой пластичности бетонной смеси. Это объясняется следующим.A mixture of ballast salts of coke oven gas desulfurization, containing thiosulfate, thiocyanate and sodium sulfate, accelerates the hardening of the concrete mixture by intensifying the development of hydration processes. Sodium polynaphthalene sulfonate (C-3 superplasticizer) is characterized by high plasticizing properties due to a decrease in surface tension at the water-cement interface, but it slows down the hardening process of the concrete mixture. The introduction into the concrete mixture of an additive containing a mixture of ballast salts of coke oven gas desulphurization based on sodium thiosulfate and sodium thiocyanate and sodium polynaphthalene sulfonate in the claimed ratio leads to an increase in concrete strength in the early stages of hardening and frost resistance of concrete products while maintaining high plasticity of the concrete mixture. This is explained by the following.
Под воздействием балластных солей сероочистки коксового газа происходит изменение структуры полинафталинсульфоната натрия, анионы указанных солей натрия способствуют разрыву длинных цепочек в его структуре, что, в свою очередь, при сохранении высоких пластифицирующих свойств добавки в течение 3-4 часов обуславливает ускорение твердения бетонной смеси в первые-третьи сутки. Смесь балластных солей сероочистки коксового газа на основе тиосульфата и роданида натрия и полинафталинсульфонат натрия образуют органоминеральный комплекс, способствующий повышению растворимости минералов цемента, что обуславливает образование гелевых кристаллогидратов и, следовательно, ускорение раннего твердения бетонной смеси. Введение заявляемой добавки оптимизирует соотношение между капиллярной и гелевой пористостью. Экспериментально установлено, что интенсивное формирование гелевой пористости начинается через 6 часов гидратации. К третьим суткам твердения соотношение между капиллярной и гелевой пористостью цементного камня составляет 46 и 54% соответственно. За счет этого при замерзании бетона снижается количество образующегося льда, уменьшаются объем пор и величина возникающих напряжений в бетоне, что обуславливает повышение морозостойкости бетонных изделий.Under the influence of ballast salts of coke oven gas desulfurization, the structure of sodium polynaphthalene sulfonate changes, the anions of these sodium salts break long chains in its structure, which, in turn, while maintaining high plasticizing properties of the additive for 3-4 hours, accelerates the hardening of the concrete mixture in the first - the third day. A mixture of ballast salts of coke oven gas desulfurization based on sodium thiosulfate and sodium thiocyanate and sodium polynaphthalene sulfonate form an organomineral complex that increases the solubility of cement minerals, which leads to the formation of gel crystalline hydrates and, therefore, the acceleration of early hardening of the concrete mixture. The introduction of the inventive additives optimizes the ratio between capillary and gel porosity. It was experimentally established that the intense formation of gel porosity begins after 6 hours of hydration. By the third day of hardening, the ratio between capillary and gel porosity of cement stone is 46 and 54%, respectively. Due to this, when freezing concrete, the amount of ice formed decreases, the pore volume and the magnitude of the resulting stresses in concrete decrease, which leads to an increase in frost resistance of concrete products.
Заявляемое соотношение смеси балластных солей сероочистки коксового газа на основе тиосульфата и роданида натрия и полинафталинсульфоната натрия в составе добавки является оптимальным и установлено экспериментально.The claimed ratio of the mixture of ballast salts of coke oven gas desulfurization based on sodium thiosulfate and sodium thiocyanate and sodium polynaphthalene sulfonate in the composition of the additive is optimal and experimentally established.
Снижение содержания смеси балластных солей сероочистки коксового газа на основе тиосульфата и роданида натрия в составе добавки ниже заявляемого предела обуславливает увеличение срока раннего твердения бетонной смеси, что удлиняет распалубочные работы. Это объясняется замедляющим влиянием полинафталинсульфоната натрия на процесс раннего твердения бетонной смеси. Кроме того, снижается морозостойкость полученных бетонных изделий за счет повышения капиллярной пористости.The decrease in the content of the mixture of ballast salts of coke oven gas desulfurization based on thiosulfate and sodium thiocyanate in the composition of the additive below the claimed limit causes an increase in the early hardening time of the concrete mixture, which extends the formwork. This is explained by the inhibitory effect of sodium polynaphthalene sulfonate on the process of early hardening of concrete mixes. In addition, the frost resistance of the obtained concrete products is reduced by increasing capillary porosity.
Повышение содержания смеси балластных солей сероочистки коксового газа на основе тиосульфата и роданида натрия в составе добавки выше заявляемого предела приводит к снижению морозостойкости бетонных изделий и пластичности бетонной смеси.The increase in the content of the mixture of ballast salts of coke oven gas desulfurization based on sodium thiosulfate and thiocyanate in the composition of the additive above the claimed limit leads to a decrease in frost resistance of concrete products and the plasticity of the concrete mixture.
Заявляемую добавку готовят следующим образом.The inventive additive is prepared as follows.
Компоненты добавки, а именно смесь балластных солей сероочистки коксового газа на основе тиосульфата и роданида натрия и полинафта-линсульфонат натрия (суперпластификатор С-3 ТУ 2481-001-51831493-00), дозируют в заявляемом количестве весовыми дозаторами сыпучих типа АВДЖ, АВДЦ в коррозионно-стойком исполнении. Компоненты добавки смешивают в мешалке с принудительным перемешиванием и дозируют в соответствующую тару для транспортировки потребителю.The components of the additive, namely a mixture of ballast salts of coke oven gas desulphurization based on sodium thiosulfate and sodium thiocyanate and sodium polynaphtha-lensulfonate (S-3 superplasticizer TU 2481-001-51831493-00), are dosed in the declared amount by weighing dosers of loose types AVJ, AVDC in corrosion -resistant performance. The components of the additive are mixed in a mixer with forced stirring and dosed in an appropriate container for transportation to the consumer.
Для исследования свойств заявляемой добавки была приготовлена бетонная смесь, содержащая 1 часть бетона, 1,5 части песка, 3 части щебня фракции 10-20, 2 части щебня фракции 10-40 и 0,38 частей воды. Для приготовления бетонной смеси использовали:To study the properties of the inventive additives, a concrete mixture was prepared containing 1 part concrete, 1.5 parts sand, 3 parts crushed stone fractions 10-20, 2 parts crushed stone fractions 10-40 and 0.38 parts water. To prepare the concrete mixture used:
- цемент Криворожского цементного завода марки ШПЦ-III/А-400;- cement of Kryvyi Rih cement plant brand ШПЦ-III / А-400;
- песок речной днепровский с модулем крупности 1,48.- Dnieper river sand with a particle size modulus of 1.48.
Заявляемую добавку предварительно растворяли и вводили в бетонную смесь вместе с водой затворения в количестве 0,3-1,5% от массы цемента. В полученных бетонных смесях определяли подвижность по ГОСТ 10181-2000. Из бетонных смесей готовили образцы бетонов для испытаний на раннюю прочность, в том числе при отрицательных температурах, и морозостойкость. Для определения времени достижения 70%-ной марочной прочности образцов в возрасте, начиная с 24 часов, определяли прочность на сжатие в соответствии с ГОСТ 18105-86. После 28 суток образцы подвергали испытаниям на морозостойкость по ГОСТ 10060.0-95. Были испытаны бетонные смеси, содержащие добавку, как с заявляемым соотношением компонентов, так и с запредельным соотношением заявляемых компонентов. Результаты проведенных испытаний представлены в таблице. Были также проведены испытания бетонной смеси, изготовленной в соответствии с прототипом, а также бетонной смеси, содержащей 1,5% от массы цемента суперпластификатора С-3.The inventive additive was previously dissolved and introduced into the concrete mixture with mixing water in an amount of 0.3-1.5% by weight of cement. In the resulting concrete mixtures, mobility was determined according to GOST 10181-2000. Concrete samples were prepared from concrete mixtures for testing for early strength, including at low temperatures, and frost resistance. To determine the time to reach 70% brand strength of samples aged from 24 hours, the compressive strength was determined in accordance with GOST 18105-86. After 28 days, the samples were tested for frost resistance according to GOST 10060.0-95. Concrete mixtures containing the additive were tested both with the claimed ratio of components and with the prohibitive ratio of the claimed components. The results of the tests are presented in the table. Tests were also carried out for a concrete mixture made in accordance with the prototype, as well as a concrete mixture containing 1.5% by weight of cement of the S-3 superplasticizer.
Из таблицы видно, что заявляемая добавка согласно изобретению обеспечивает одновременное повышение прочности бетона в ранние сроки, в том числе и при отрицательных температурах, и морозостойкости полученных бетонных изделий при сохранении высокой пластичности бетонной смеси (опыты №2-6). При снижении содержания смеси балластных солей сероочистки коксового газа в составе добавки ниже заявляемого количества увеличивается срок раннего твердения бетонной смеси и снижается морозостойкость.The table shows that the inventive additive according to the invention provides a simultaneous increase in the strength of concrete in the early stages, including at low temperatures, and frost resistance of the obtained concrete products while maintaining high ductility of the concrete mixture (experiments No. 2-6). By reducing the content of the mixture of ballast salts of coke oven gas desulfurization in the composition of the additive below the claimed amount, the early hardening of the concrete mixture increases and frost resistance decreases.
При повышении содержания смеси балластных солей сероочистки коксового газа в составе добавки выше заявляемого количества снижаются пластичность бетонной смеси и морозостойкость изделия.With an increase in the content of the mixture of ballast salts of desulfurization of coke oven gas in the composition of the additive above the claimed amount, the plasticity of the concrete mixture and the frost resistance of the product decrease.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002133406A RU2228306C1 (en) | 2002-12-09 | 2002-12-09 | Complex additive for concrete mixes and building mortars |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002133406A RU2228306C1 (en) | 2002-12-09 | 2002-12-09 | Complex additive for concrete mixes and building mortars |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2228306C1 true RU2228306C1 (en) | 2004-05-10 |
RU2002133406A RU2002133406A (en) | 2004-06-10 |
Family
ID=32679327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002133406A RU2228306C1 (en) | 2002-12-09 | 2002-12-09 | Complex additive for concrete mixes and building mortars |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2228306C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA012023B1 (en) * | 2007-04-20 | 2009-06-30 | Открытое Акционерное Общество "Полипласт" | Complex additive to concrete mixtures and mortars |
RU2479522C2 (en) * | 2011-07-13 | 2013-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "КОМПОНЕНТ" | Complex additive for concrete mixtures and mortar |
-
2002
- 2002-12-09 RU RU2002133406A patent/RU2228306C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA012023B1 (en) * | 2007-04-20 | 2009-06-30 | Открытое Акционерное Общество "Полипласт" | Complex additive to concrete mixtures and mortars |
RU2479522C2 (en) * | 2011-07-13 | 2013-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "КОМПОНЕНТ" | Complex additive for concrete mixtures and mortar |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2009131240A1 (en) | Concrete or mortar admixture composition | |
Vdovin et al. | Properties of cement-bound mixes depending on technological factors | |
CN115073093A (en) | Low-shrinkage high-strength self-compacting recycled concrete and preparation method thereof | |
RU2603682C1 (en) | Composition for road construction | |
Alsadey et al. | Effect of superplasticizers to enhance the properties of concrete | |
RU2389702C1 (en) | Complex additive for concrete mixture and mortar | |
CN108439919A (en) | A kind of fibre-reinforced infiltration crystallization type concrete | |
RU2228306C1 (en) | Complex additive for concrete mixes and building mortars | |
Petropavlovskaya et al. | Effective building mixtures based on hemihydrate plaster and highly dispersed mineral fillers | |
JP2017210407A (en) | Polymer cement mortar and method using polymer cement mortar | |
Ogurtsova et al. | Efficiency of composite binders with antifreezing agents | |
RAMESH et al. | Effect of natural admixture on fresh properties and compressive strength of class c fly ash blended concrete | |
RU2384538C2 (en) | Complex additive for concrete and water mortars | |
RU2386599C1 (en) | Fibre-concrete mixture | |
JP2014136424A (en) | Method for producing concrete | |
RU2359935C2 (en) | Chemical supplement to concrete mixtures and construction mortars | |
RU2482083C2 (en) | Complex additive for concrete mixtures and mortar | |
RU2739006C1 (en) | Method of preparing concrete mixture for high-strength concrete | |
Çelik et al. | Mechanical, freeze-thaw, and sorptivity properties of mortars prepared with different cement types and waste marble powder | |
Letskovska et al. | USE OF CHEMICAL ADDITIVES TO IMPROVE THE PROPERTIES OF CONCRETE MIXTURES IN THE CONSTRUCTION OF CRITICAL INFRASTRUCTURE | |
Fekry et al. | Effect of superplasticizer on the properties of sulfate resistance concrete | |
SU1039915A1 (en) | Gypsum concrete mix | |
Bamigboye et al. | Experimental study on the durability to saline environments of self-compacting concrete made with coarse aggregates combination | |
RU2420472C1 (en) | Fibre-concrete mixture | |
RU2310617C1 (en) | Complex additive for concrete mixes and building mortars |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20050805 |
|
QZ4A | Changes in the licence of a patent |
Effective date: 20040603 |
|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20091105 |
|
QZ4A | Changes in the licence of a patent |
Effective date: 20050805 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151210 |