RU2227677C2 - Способ приготовления крупяных концентратов - Google Patents

Способ приготовления крупяных концентратов Download PDF

Info

Publication number
RU2227677C2
RU2227677C2 RU2002109389/13A RU2002109389A RU2227677C2 RU 2227677 C2 RU2227677 C2 RU 2227677C2 RU 2002109389/13 A RU2002109389/13 A RU 2002109389/13A RU 2002109389 A RU2002109389 A RU 2002109389A RU 2227677 C2 RU2227677 C2 RU 2227677C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
groats
cereal
concentrates
soya
soy
Prior art date
Application number
RU2002109389/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002109389A (ru
Inventor
С.М. Доценко
В.А. Тильба
С.А. Иванов
Е.А. Абрамкина
Original Assignee
Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт сои
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт сои filed Critical Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт сои
Priority to RU2002109389/13A priority Critical patent/RU2227677C2/ru
Publication of RU2002109389A publication Critical patent/RU2002109389A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2227677C2 publication Critical patent/RU2227677C2/ru

Links

Landscapes

  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)

Abstract

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к пищеконцентратному производству, а именно к способам приготовления крупяных концентратов. К основной крупе в качестве дополнительного компонента добавляют 25-50% соевой крупы, размер частиц которой составляет
Figure 00000001
диаметра основной крупы. Изобретение позволяет повысить пищевую ценность крупяных концентратов и снизить их стоимость. 2 табл., 1 ил.

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к пищеконцентратному производству, а именно к способам приготовления крупяных концентратов.
Известен способ приготовления крупяных концентратов, включающий подготовку зернового сырья, получение из него крупы, очистку ее от примесей, мойку, термическую обработку, сушку до содержания влаги 9,5-10% и смешивание с дополнительными компонентами (Технология крупяных концентратов /Под. ред. Гуляева. - М.: Агропромиздат, 1989. - 200 с. - прототип).
Недостатком данного способа является низкая пищевая ценность крупяных концентратов и высокая их стоимость.
Технический результат - повышение пищевой ценности крупяных концентратов достигается тем, что в качестве дополнительного компонента используют соевую крупу в количестве 25-50% от массы основной крупы, отличающуюся высоким содержанием незаменимых легкоусвояемых аминокислот, витаминов. При этом размер частиц соевой крупы должен составлять
Figure 00000003
диаметра основной крупы, что позволяет выровнять объем и время варки обеих круп до полной готовности. Использование соевой крупы, как более дешевого дополнительного компонента, позволяет снизить стоимость крупяного концентрата.
Способ осуществляют следующим образом.
Откалиброванное и очищенное соевое зерно (см. чертеж) подают в пропариватель. Пропаривание производят острым паром при температуре 98-100°С в течение 6-8 минут до влагосодержания 13-15%. Пропаренное зерно подают на сушку во вращающийся барабан, где принудительным потоком воздуха удаляют капельную влагу в течение 10 минут до исчезновения капель влаги на поверхности зерен. Затем соевое зерно обжаривают во вращающемся обжарочном барабане при температуре 108-115°С за счет подаваемого в трубную решетку пара под давлением не менее 0,6 МПа до влагосодержания зерна 9%. Обжаренное зерно подают во вращающийся барабан для охлаждения, где встречным потоком воздуха его охлаждают до температуры 70-75°С. Затем зерно направляют в шелушильную машину, где происходит снятие шелухи и разрушение семян на 2 семядоли. Из шелушильной машины крупка и шелуха поступают на сепаратор для их разделения, при этом шелуху отсасывают через аспирационную систему в бункер-накопитель для дальнейшего использования в комбикормах, а крупку пневмотранспортером подают в бункер-накопитель для выдержки и подготовки крупки. Выдержку крупки производят в течение 24 часов, а затем подают на штифтовой измельчитель, позволяющий получить соевую крупу более однородного гранулометрического состава за счет измельчения и разделения на фракции путем рассева на ситах с разным диаметром отверстий в зависимости от дальнейшего ее использования (для получения крупяного концентрата с гречневой, или перловой, или пшенной и другой крупой), т.к. диаметр соевой крупы должен составлять
Figure 00000004
диаметра основной крупы.
Пример. Для получения крупяного концентрата на основе гречневой крупы (табл.1) берут в качестве дополнительного компонента 25% соевой крупы от массы основной крупы. Причем заранее подготовленную по описанному способу соевую крупу берут с размером частиц, составляющим
Figure 00000005
диаметра гречневой крупы, с целью выравнивания времени варки обеих круп. При этом биологическая ценность полученного концентрата повышается за счет увеличения содержания в нем основной массы незаменимых аминокислот.
Для приготовления крупяного концентрата на основе перловой или ячневой крупы (табл.2) соевую крупу вносят в количестве 50% от массы основной крупы с размером гранул, соответствующим
Figure 00000006
диаметра этих круп. При этом биологическая ценность повышается значительно. Так, сумма незаменимых аминокислот, при внесении соевой крупы как дополнительного компонента к перловой крупе увеличилась с 27,7 до 33,8, а для ячневой крупы с соевой - соответственно с 33,5 до 37,15. Введение соевой крупы в количестве 25-50% основной крупы позволяет обеспечить максимальную биологическую и пищевую ценность крупяного концентрата. Дальнейшее увеличение количества вносимой соевой крупы ухудшает органолептические свойства крупяного концентрата.
Figure 00000007
Figure 00000008
соевый привкус и запах). Внесение соевой крупы менее 25% лишь незначительно повышает его пищевую ценность, поэтому тоже нецелесообразно.
Крупяные концентраты, дополнительным компонентом которых является соевая крупа в количестве 25-50% с размером частиц, составляющим
Figure 00000009
диаметра основной крупы, имеют высокую пищевую ценность за счет того, что соевая крупа содержит в своем составе незаменимые легкоусвояемые аминокислоты, богата витаминами (особенно группы В), липидами, состоящими из полиненасыщенных жирных кислот, которые играют важную роль в энергетическом обмене. Соевая крупа дешевле других круп, что ведет к снижению стоимости крупяного концентрата.
Полученные предложенным способом крупяные концентраты могут быть использованы как самостоятельные продукты для приготовления каш, первых и вторых обеденных блюд, а также в пищевой промышленности для получения крупяных концентратов быстрого приготовления, сухих завтраков с повышенной пищевой ценностью.
Способ может быть осуществлен на предприятиях перерабатывающей и пищевой промышленности на известном оборудовании.

Claims (1)

  1. Способ приготовления крупяных концентратов, включающий получение крупы и смешивание ее с дополнительными компонентами, отличающийся тем, что в качестве дополнительного компонента используют соевую крупу с размером частиц, составляющим 2/3 диаметра основной крупы, в количестве 25-50%.
RU2002109389/13A 2002-04-10 2002-04-10 Способ приготовления крупяных концентратов RU2227677C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002109389/13A RU2227677C2 (ru) 2002-04-10 2002-04-10 Способ приготовления крупяных концентратов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002109389/13A RU2227677C2 (ru) 2002-04-10 2002-04-10 Способ приготовления крупяных концентратов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002109389A RU2002109389A (ru) 2004-04-20
RU2227677C2 true RU2227677C2 (ru) 2004-04-27

Family

ID=32465043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002109389/13A RU2227677C2 (ru) 2002-04-10 2002-04-10 Способ приготовления крупяных концентратов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2227677C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2537539C2 (ru) * 2013-02-08 2015-01-10 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук Способ получения термообработанных соевых продуктов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГУЛЯЕВ В.Н. Технология пищевых концентратов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, с.42-57. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2537539C2 (ru) * 2013-02-08 2015-01-10 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук Способ получения термообработанных соевых продуктов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7169432B2 (en) Toasted soybean flakes and method of making same
Luh et al. Rice bran: chemistry and technology
Siegel et al. Food legume processing and utilization (with special emphasis on application in developing countries)
Aminigo et al. Nutritive composition and sensory properties of ogi fortified with okra seed meal
CA2714493C (en) An improved manufacturing process for a food product
CN111644221A (zh) 一种优质胚芽米生产工艺
CN110786461A (zh) 一种燕麦及其加工方法和应用
Olapade et al. Comparison of different methods of producing bambara (Vaondzeia subterranean L. Thou) flours for preparation of moin-moin
RU2227677C2 (ru) Способ приготовления крупяных концентратов
Riaz Processing of soybeans into ingredients
Okoye et al. Nutrient composition and acceptability of soy-fortified custard
Okoye et al. Chemical composition and functional properties of kidney bean/wheat flour blends
RU2398449C1 (ru) Способ получения крупяных изделий
CN205199592U (zh) 一种能加工出纯净米糠的碾米系统
Malomo et al. Effect of Processing on Total Amino Acid Profile of Maize and Cowpea Grains
Ali et al. Supplementation of pearl millet with soybean: changes in protein digestibility, amino acid composition and sensory quality during processing.
Durojaiye et al. Production and quality of biscuits from composite flours
Zubair et al. Proximate, Mineral and Functional Properties of Maize Starch Complemented with Defatted Sesame Seed Flour
Aastha et al. Formulation of non-gluten pasta from the optimized levels of dairy and non-dairy ingredients
EP0073581A1 (en) Manufacture of edible material from pulses
Kgosi Effect of Processing on Total Amino Acid Profile of Maize and Cowpea Grains
RU2037304C1 (ru) Способ производства муки для детского и диетического питания
Nwokolo Pigeon pea (Cajanus cajan (L.) Millsp.)
OLAOYE et al. Quality evaluation of cookies produced from mixed flours of wheat and five varieties of African yam beans (Sphenostylis stenocarpa).
CN104585645A (zh) 鹰嘴豆全豆营养粉的加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080411