RU2226560C1 - Комбинированный способ переработки упорного золотосодержащего сырья - Google Patents
Комбинированный способ переработки упорного золотосодержащего сырьяInfo
- Publication number
- RU2226560C1 RU2226560C1 RU2003106187/02A RU2003106187A RU2226560C1 RU 2226560 C1 RU2226560 C1 RU 2226560C1 RU 2003106187/02 A RU2003106187/02 A RU 2003106187/02A RU 2003106187 A RU2003106187 A RU 2003106187A RU 2226560 C1 RU2226560 C1 RU 2226560C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- leaching
- bacteria
- raw materials
- leach solution
- gold
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности, к гидрометаллургическому вскрытию упорного золотосодержащего сырья с использованием энергетических воздействий и микроорганизмов. Техническим результатом изобретения является интенсификация процесса окисления и дезинтеграции сульфидов. Способ включает предварительную обработку увлажненного сырья электромагнитными импульсами с амплитудой напряженности электрической компоненты поля, большей электрической прочности материала и длительностью фронта импульса, меньшей времени формирования искрового разряда в воздушном зазоре, равном толщине слоя материала, и выщелачивание обработанного сырья. Предварительную обработку и выщелачивание обработанного сырья ведут с использованием кислого выщелачивающего раствора, содержащего смесь аутотрофных тионовых бактерий Acidithiobacillus thiooxidans, Acidithiobacillus ferrooxidans и Leptospinllum ferrooxidans. Выщелачивание ведут при соотношении твердого к жидкому от 1:3 до 1:10 при перемешивании в условиях естественной или принудительной аэрации, а предварительную обработку ведут при соотношении твердого к жидкому от 5:1 до 10:1 с использованием от 3 до 5% от общего количества выщелачивающего раствора. 5 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности, к гидрометаллургическому вскрытию упорного золотосодержащего сырья с использованием микроорганизмов и предварительной обработкой сырья электромагнитными импульсами.
Известен способ переработки упорного золотосодержащего сырья, включающий предварительную обработку исходного материала, кучное бактериальное выщелачивание и переработку продуктов бактериального выщелачивания [1].
Недостатком данного способа является невысокое извлечение золота по причине зашламования тонкодисперсным классом материала, которое ведет к замедлению процесса или его полному прекращению.
Известен способ переработки упорного золотосодержащего сырья, включающий последовательную обработку минерального сырья кислотным реагентом и культурой микроорганизмов-биоокислителей, культивирование микроорганизмов на минеральном сырье с последующим отделением продуктов биоокисления. До отделения продуктов биоокисления осуществляют осушение минерального сырья [2].
Недостатком данного способа является большая длительность процесса и невысокое извлечение золота, обусловленное наличием нераскрытых минеральных сростков и неполной обработкой материала микроорганизмами, вызванной отсутствием перемешивания материала.
Наиболее близким к предложенному является способ переработки упорного золотосодержащего сырья, включающий предварительную обработку увлажненного сырья электромагнитными импульсами с амплитудой напряженности электрической компоненты поля, большей электрической прочности материала, и длительностью фронта импульса, меньшей времени формирования искрового разряда в воздушном зазоре, равном толщине слоя материала. Обработанный таким образом материал подвергают выщелачиванию [3].
Недостатком наиболее близкого аналога является неполное извлечение золота, обусловленное недостаточным вскрытием сульфидов.
Задачей изобретения является повышение полноты вскрытия сульфидов и извлечения золота.
Техническим результатом изобретения является интенсификация процесса окисления сульфидов.
Технический результат достигается тем, что в способе переработки упорного золотосодержащего сырья, включающем предварительную обработку увлажненного сырья электромагнитными импульсами с амплитудой напряженности электрической компоненты поля, большей электрической прочности материала, и длительностью фронта импульса, меньшей времени формирования искрового разряда в воздушном зазоре, равном толщине слоя материала, и выщелачивание обработанного сырья, согласно изобретению, предварительную обработку и выщелачивание обработанного сырья ведут с использованием кислого выщелачивающего раствора, содержащего смесь аутотрофных тионовых бактерий Acidithiobacillus thiooxidans, Acidithiobacillus ferrooxidans и Leptospirillum ferrooxidans, при этом выщелачивание ведут при соотношении твердого к жидкому от 1:3 до 1:10 при перемешивании в условиях естественной или принудительной аэрации, а предварительную обработку ведут при соотношении твердого к жидкому от 5:1 до 10:1 с использованием от 3 до 5% от общего количества выщелачивающего раствора.
Выщелачивающий раствор может иметь рН 1,3-2,5.
В выщелачивающий раствор можно дополнительно вводить бактерии родов Ferroplasma, и/или Sulpholobus, и/или Sulphobacillus, и/или Acidianus.
Можно использовать бактерии, выделяемые из руды сульфидного месторождения.
Выщелачивающий раствор можно готовить путем культивирования бактерий на среде Сильвермана и Люндгрена с добавлением ионов двухвалентного железа концентрацией 5 г/л и элементарной серы концентрацией 0,5 г/л при температуре от 20 до 40°С до достижения общей численности бактерий не менее 106 клеток в 1 мл.
Переработке можно подвергать сульфидное золотосодержащее сырье с крупностью частиц менее 1 мм.
Предварительная обработка сырья с использованием кислого выщелачивающего раствора, содержащего смесь аутотрофных тионовых бактерий Acidithiobacillus thiooxidans, Acidithiobacillus ferrooxidans и Leptospirillum ferrooxidans, при соотношении твердого к жидкому от 5:1 до 10:1 обеспечивает создание каналов в сростках минералов и проникновение бактерий в сростки.
Выщелачивание обработанного сырья с использованием кислого выщелачивающего раствора, содержащего смесь аутотрофных тионовых бактерий Acidithiobacillus thiooxidans, Acidithiobacillus ferrooxidans и Leptospirillum ferrooxidans и проведение операции выщелачивания при соотношении твердого к жидкому, равном от 1:3 до 1:10, при перемешивании раствора в условиях естественной или принудительной аэрации обеспечивает уменьшение содержания сульфидов за счет обеспечения условий для оптимального перемешивания материала и полного контакта бактерий и воздуха с минералами, обеспечивает интенсивное дефектообразование на поверхности частиц сульфидов, увеличение и разрастание локальных коррелированных областей поверхности и, в конечном счете, их разрушение.
Использование выщелачивающего раствора с рН 1,3-2,5 позволяет получить лучшие показатели выщелачивания.
Дополнительный ввод в выщелачивающий раствор бактерий родов Ferroplasma, и/или Sulpholobus, и/или Sulphobacillus, и/или Acidianus, и/или Acidianus позволяет расширить видовой состав используемых бактерий и в зависимости от сырья подбирать оптимальные с точки зрения интенсификации процесса окисления сульфидов комбинации бактерий.
Использование бактерий, выделяемых из руды сульфидного месторождения, позволяет использовать собственную микрофлору минерального сырья, что благоприятно воздействует на процессы окисления сульфидов.
Использование на предварительную обработку от 3 до 5% от общего количества выщелачивающего раствора обеспечивает оптимальную предварительную обработку сырья бактериями.
Приготовление выщелачивающего раствора путем культивирования бактерий на среде Сильвермана и Люндгрена с добавлением ионов двухвалентного железа концентрацией 5 г/л и элементарной серы концентрацией 0,5 г/л при температуре от 20 до 40°С до достижения общей численности бактерий не менее 10 клеток в 1 мл создает оптимальные условия для выщелачивания сульфидов, повышая тем самым показатели извлечения.
Переработка сульфидного золотосодержащего сырья с крупностью частиц менее 1 мм облегчает условия процесса выщелачивания.
Способ осуществляется следующим образом.
Упорное золотосодержащее сырье, например гравитационный пиритный концентрат, содержащий частицы крупностью менее 1 мм, увлажняют 0,2N раствором серной кислоты, содержащим смесь аутотрофных тионовых бактерий (Acidithiobacillus thiooxidans, Acidithiobacillus ferrooxidans и Leptospirillum ferrooxidans) при соотношении твердого к жидкому 10:1 и обрабатывают мощными электромагнитными импульсами (МЭМИ) с длительностью фронта импульса от 5 нс до 50 нс и длительностью импульса порядка 40 нс с амплитудой напряженности электрической компоненты электромагнитного поля от 0,8 МВ/м до 1,3 МВ/м. В результате обработки достигается наибольшая степень интергранулярного разрушения сульфидных минералов, что способствует интенсификации последующего бактериального выщелачивания. Образцы, подвергнутые обработке, выщелачивают при соотношении твердого к жидкому, равном 1:3, при перемешивании раствора в условиях естественной или принудительной аэрации, в кислом выщелачивающем растворе, содержащем смесь аутотрофных тионовых бактерий (Acidithiobacillus thiooxidans, Acidithiobacillus ferrooxidans и Leptospirillum ferrooxidans), выделяемых из руды сульфидного месторождения. Соотношение количеств реагентов соответственно составляет 3:5:2. Бактерии культивировали на среде Сильвермана и Люндгрена с добавлением ионов двухвалентного железа концентрацией 5 г/л и элементарной серы концентрацией 0,5 г/л при температуре 20°С до достижения общей численности бактерий не менее 106 клеток в 1 мл. С использованием стандартных методик проводят измерения кислотности (рН), окислительно-восстановительного потенциала (Eh), концентрации ионов железа (Fe2+, Fe3+) и содержания элементарной серы S0 на поверхности частиц пирита. Предварительное воздействие МЭМИ и бактериальное выщелачивание вызвали повышение степени окисления и дезинтеграции пирита и повышение извлечения золота на 25% по сравнению с наиболее близким аналогом. При этом концентрация Fe3+ в растворе составила 17,6 г/л, a Fe2+ - 0 г/л. В результате воздействия МЭМИ количество серы на поверхности частиц пирита после бактериального выщелачивания утроилось и составило 40,6·10-2 мг/г.
Полученные результаты свидетельствуют об эффективности комбинированного способа переработки золотосодержащего концентрата, включающего воздействие мощными электромагнитными импульсами в сочетании с новой технологией бактериального выщелачивания, что предопределяет создание принципиально новой высокоэффективной технологии вскрытия упорных золотосодержащих материалов и извлечения ценных компонентов.
Источники информации
1. Патент РФ №2033444, кл. С 22 В 11/00, опубл. 20.04.1995.
2. Патент РФ №2099432, кл. С 22 В 3/18, опубл. 20.12.1997.
3. Патент РФ №2176558, кл. В 03 В 7/00, опубл. 10.12.2001.
Claims (6)
1. Комбинированный способ переработки упорного золотосодержащего сырья, включающий предварительную обработку увлажненного сырья электромагнитными импульсами с амплитудой напряженности электрической компоненты поля, большей электрической прочности материала, и длительностью фронта импульса, меньшей времени формирования искрового разряда в воздушном зазоре, равном толщине слоя материала, и выщелачивание обработанного сырья, отличающийся тем, что предварительную обработку и выщелачивание обработанного сырья ведут с использованием кислого выщелачивающего раствора, содержащего смесь аутотрофных тионовых бактерий Acidithiobacillus thiooxidans, Acidithiobacillus ferrooxidans и Leptospirillum ferrooxidans, при этом выщелачивание ведут при соотношении твердого к жидкому от 1:3 до 1:10 при перемешивании в условиях естественной или принудительной аэрации, а предварительную обработку ведут при соотношении твердого к жидкому от 5:1 до 10:1 с использованием от 3 до 5% от общего количества выщелачивающего раствора.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют выщелачивающий раствор с рН 1,3-2,5.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в выщелачивающий раствор дополнительно вводят бактерии родов Ferroplasma, и/или Sulpholobus, и/или Sulphobacillus, и/или Acidianus.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют бактерии, выделяемые из руды сульфидного месторождения.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что выщелачивающий раствор готовят путем культивирования бактерий на среде Сильвермана и Люндгрена с добавлением ионов двухвалентного железа концентрацией 5 г/л и элементарной серы концентрацией 0,5 г/л при температуре от 20 до 40°С до достижения общей численности бактерий не менее 106 клеток в 1 мл.
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что переработке подвергают сульфидное золотосодержащее сырье с крупностью частиц менее 1 мм.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003106187/02A RU2226560C1 (ru) | 2003-03-06 | 2003-03-06 | Комбинированный способ переработки упорного золотосодержащего сырья |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003106187/02A RU2226560C1 (ru) | 2003-03-06 | 2003-03-06 | Комбинированный способ переработки упорного золотосодержащего сырья |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2226560C1 true RU2226560C1 (ru) | 2004-04-10 |
| RU2003106187A RU2003106187A (ru) | 2004-12-20 |
Family
ID=32466074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003106187/02A RU2226560C1 (ru) | 2003-03-06 | 2003-03-06 | Комбинированный способ переработки упорного золотосодержащего сырья |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2226560C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113308605A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-27 | 上海第二工业大学 | 一种利用微电场强化黄孢原毛平革菌浸出废线路板中铜和金的方法 |
-
2003
- 2003-03-06 RU RU2003106187/02A patent/RU2226560C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113308605A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-27 | 上海第二工业大学 | 一种利用微电场强化黄孢原毛平革菌浸出废线路板中铜和金的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4738718A (en) | Method for the recovery of gold using autoclaving | |
| AP379A (en) | Bacterial oxidation of metal containing materials. | |
| Groudev et al. | Two-stage microbial leaching of a refractory gold-bearing pyrite ore | |
| Miller et al. | Batch biooxidation of a gold-bearing pyrite-arsenopyrite concentrate | |
| Koizhanova et al. | Research of hydrometallurgical method of leaching gold from flotation tails with using bio-oxidation | |
| CN1757769A (zh) | 一种铁精矿脱硫方法 | |
| RU2592656C1 (ru) | Способ переработки упорных пирит-арсенопирит-пирротин-антимонитовых золотосодержащих руд (варианты) | |
| Abrantes et al. | Electro-oxidation as a pre-treatment for gold recovery | |
| Ubaldini et al. | Combined bio-hydrometallurgical process for gold recovery from refractory stibnite | |
| RU2226560C1 (ru) | Комбинированный способ переработки упорного золотосодержащего сырья | |
| EP0129564A1 (en) | Bacterial beneficiation of minerals | |
| Koizhanova et al. | A study of the biohydrometallurgical method for extracting gold from flotation tailings | |
| Kanayev et al. | Biooxidation of gold-bearing sulfide ore and subsequent biological treatment of cyanidation residues | |
| RU2135298C1 (ru) | Способ разделения медно-цинковых концентратов | |
| Romano et al. | Reactivity of a molybdenite concentrate against chemical or bacterial attack | |
| RU2413019C1 (ru) | Способ извлечения золота из упорных золотосодержащих руд | |
| RU2754726C1 (ru) | Способ извлечения золота из упорных руд | |
| La Vars et al. | Surface characterisation of pyrite exposed to A. brierleyi | |
| Mehrabani et al. | Bioleaching of a low grade sphalerite concentrate produced from flotation tailings | |
| RU2793892C1 (ru) | Способ выщелачивания золота из хвостов гравитационного обогащения упорных золотосодержащих руд | |
| RU2471006C1 (ru) | Способ извлечения меди из сульфидсодержащей руды | |
| Koizhanova et al. | Hydrometallurgical studies on the leaching of copper from man-made mineral formations | |
| RU2798854C2 (ru) | Способ извлечения золота из упорных тонкоизмельченных сульфидных концентратов | |
| Abubakriev et al. | Leaching of gold-containing ores with application of oxidation activators | |
| Solozhenkin et al. | The bacterial leaching of antimony-and bismuth-bearing ores and the utilization of sewage waters |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140307 |