RU2225814C2

RU2225814C2 - Method and device for label feeding and applying to container and container with label connected thereto by above method

Info

Publication number: RU2225814C2
Application number: RU2001118841/12A
Authority: RU
Inventors: Джимми Дейл Ст. ВИЛЛЬЯМСОН (US); Джимми Дейл Ст. ВИЛЛЬЯМСОН
Original assignee: Герро Пласт Гмбх
Priority date: 1999-10-21
Filing date: 1999-11-27
Publication date: 2004-03-20

Abstract

FIELD: label feeding and securing equipment. SUBSTANCE: method involves feeding tape of label material having the first and the second sides from supply reel, successive cutting tape into labels during moving thereof between drums and heated knives, while one of drum is vacuum, another drum serves as support; reading mark printed on one tape side by sensor which controls tape movement and provides accurate superposition of mark and tape part on which mark is applied with contact area between knives and support; applying adhesive on tape before contacting thereof with vacuum drum; cutting tape with adhesive layer so that label covered with adhesive is fully separated from the tape and brought into contact with container when adhesive has adhesive capability sufficient for label securing to container. EFFECT: possibility of secure label bonding to container. 22 cl, 10 dwg

Description

Изобретение относится к способу и устройству для подачи и прикрепления этикеток к контейнерам и контейнеру с прикрепленной к нему этикеткой.The invention relates to a method and apparatus for feeding and attaching labels to containers and to a container with a label attached thereto.

Этикетировочные машины используются для нанесения этикеток на все виды тары, как на цилиндрические контейнеры, так и на контейнеры нецилиндрической формы, такие, как контейнеры с формой правильных и неправильных многогранников. Одним типом обычной этикетки является самоприклеивающаяся этикетка, также называемая этикеткой, приклеивающейся при надавливании, носителем которой служит несущая лента или несущее полотно. Самоприклеивающиеся этикетки являются дорогостоящими и создают большое количество отходов. Самоприклеивающиеся этикетки, как правило, используемые на контейнерах из полиэтилена высокой плотности, таких, как упаковки для молока и бутылки для соков, обычно представляют собой ламинат из бумаги/полипропилена/клея. При нанесении обычных самоприклеивающихся этикеток или этикеток, приклеивающихся при надавливании, на контейнеры несущая лента с расположенными на некотором расстоянии друг от друга этикетками, прикрепленными к ней, отматывается от подающей катушки и подается на ножевую планку или нож, что заставляет каждую этикетку отделяться от несущей ленты, причем указанную несущую ленту затем выбрасывают. В этом случае предусмотрены средства для перемещения каждой этикетки к контейнеру.Labeling machines are used for labeling all types of containers, both on cylindrical containers and on containers of a non-cylindrical shape, such as containers with the shape of regular and irregular polyhedrons. One type of regular label is a self-adhesive label, also called a pressure-sensitive label, which is supported by a carrier tape or a carrier web. Self-adhesive labels are expensive and generate a lot of waste. Self-adhesive labels, typically used on high-density polyethylene containers, such as milk cartons and juice bottles, are typically paper / polypropylene / adhesive laminate. When applying ordinary self-adhesive labels or pressure-sensitive labels to containers, the carrier tape with the labels spaced at some distance from each other is unwound from the feed reel and fed to the knife bar or knife, which causes each label to separate from the carrier tape wherein said carrier tape is then discarded. In this case, means are provided for moving each label to the container.

Вышеописанный способ имеет ряд существенных ограничений и недостатков. Во-первых, несущая лента, необходимая для реализации данного способа, существенно увеличивает стоимость наносимой этикетки. Во-вторых, процесс высечки на поддерживающей ленте ограничивает количество типов этикеточных материалов, которые могут быть использованы. В-третьих, этикетка должна быть снята с несущей ленты в точке нанесения. Это создает ограничения по производительности технологической линии, приводит к дополнительным ограничениям типов этикеточных материалов, которые могут быть использованы, таких, как исходный материал малого веса. Кроме того, это существенно снижает точность нанесения этикеток на тару. Этикетки другого широко используемого типа отрезают от непрерывного (полотна) этикеточного материала, намотанного на катушку. Этикетки, полученные из непрерывного этикеточного материала, более экономичны по сравнению с самоприклеивающимися этикетками и часто изготовлены из тонкой растягивающейся пленки. Для уменьшения стоимости пленка удерживается в более тонком состоянии. Способность пленки к растягиванию может создать проблемы с обеспечением надлежащей отрезки этикеток.The above method has a number of significant limitations and disadvantages. Firstly, the carrier tape, necessary for the implementation of this method, significantly increases the cost of the applied label. Secondly, the die cutting process on the support tape limits the number of types of label materials that can be used. Thirdly, the label should be removed from the carrier tape at the point of application. This creates restrictions on the productivity of the production line, leads to additional restrictions on the types of label materials that can be used, such as low-weight starting material. In addition, this significantly reduces the accuracy of applying labels to containers. Labels of another widely used type are cut off from the continuous (web) label material wound on a spool. Labels made from continuous label material are more economical than self-adhesive labels and are often made from thin stretch film. To reduce cost, the film is held in a thinner state. The ability of the film to stretch can create problems with proper label cuts.

Обычные этикетировочные машины осуществляют сматывание непрерывного этикеточного материала с катушки и подачу этикеточного материала в систему резки. Затем непрерывный этикеточный материал разрезают на этикетки, которые перемещаются на периферийную окружную поверхность вакуумного барабана (барабана с вакуум-присосом), на котором они удерживаются на месте под действием вакуума. По мере вращения барабана этикетки проходят мимо клеевого валика, который обеспечивает нанесение клея на заднюю поверхность этикетки, обращенную наружу, когда этикетка опирается на барабан. Этикетка с нанесенным на нее клеем снимается с барабана в тот момент, когда она входит в контакт с тарой, и наносится на тару.Conventional labeling machines rewind continuous label material from a spool and feed the label material into the cutting system. Then, the continuous label material is cut into labels, which are transferred to the peripheral circumferential surface of the vacuum drum (vacuum suction drum), on which they are held in place under vacuum. As the drum rotates, the labels pass past the glue roller, which provides adhesive to the back of the label facing outward when the label rests on the drum. The label with the adhesive applied to it is removed from the drum at the moment when it comes into contact with the container, and applied to the container.

Известно использование позиции нанесения клея и этикетировочная машина, предназначенная для нанесения самоприклеивающейся этикетки на тару, при этом клей распыляется на одну сторону этикеточного материала после отрезки этикеточного материала от ленты исходного материала для получения этикеток. Это устраняет необходимость в наличии несущей полоски, которая обычно используется как носитель самоприклеивающейся этикетки.It is known to use a glue application position and a labeling machine for applying self-adhesive labels to containers, with the glue spraying onto one side of the label material after cutting the label material from the ribbon of the starting material to produce the labels. This eliminates the need for a carrier strip, which is commonly used as a self-adhesive label carrier.

В патенте США 3565724 раскрыт способ подачи и прикрепления этикеток к контейнерам, содержащий следующие операции: подача из подающей катушки ленты этикеточного материала, имеющей первую сторону и вторую сторону; введение ленты в контакт с вакуумным барабаном, вращающимся с постоянным числом оборотов в минуту, или вторым барабаном, работающим при постоянном числе оборотов в минуту, причем один из барабанов имеет один или несколько ножей, а другой из барабанов служит в качестве опоры; перемещение ленты между барабанами для последовательного нарезания ленты на этикетки; принудительное изменение скорости перемещения ленты перед попаданием ленты в зону между ножами и опорой с прилеганием к ножам и опоре, причем первая сторона этикеточного материала снабжена напечатанными знаками, образующими повторяющийся рисунок, имеющий метку, каждая из которых распознается сканером перед тем, как метка достигнет вакуумного барабана; сканер вызывает изменение скорости, относящееся к участку ленты, содержащему распознанную метку, перед тем, как повторяющийся рисунок, содержащий такую метку, достигнет зоны контакта между ножами и опорой, при этом лента после выдачи ее из подающей катушки подается через позицию согласования подачи этикеток с напечатанными на них знаками.US Pat. No. 3,565,724 discloses a method for feeding and attaching labels to containers, comprising the steps of: feeding from a feed spool a tape of label material having a first side and a second side; bringing the tape into contact with a vacuum drum rotating at a constant number of revolutions per minute, or a second drum operating at a constant number of revolutions per minute, wherein one of the drums has one or more knives and the other of the drums serves as a support; moving the tape between the reels for sequentially cutting the tape into labels; forcibly changing the speed of the tape moving before the tape enters the area between the knives and the support, resting on the knives and the support, the first side of the label material being provided with printed signs forming a repeating pattern having a mark, each of which is recognized by the scanner before the mark reaches the vacuum drum ; the scanner causes a change in speed related to the portion of the tape containing the recognized mark before the repeating pattern containing such a mark reaches the contact area between the knives and the support, and the tape, after being issued from the feed reel, is fed through the matching position for supplying labels to printed signs on them.

В указанном патенте раскрато также устройство для подачи и прикрепления этикеток к контейнерам, содержащее средства для подачи из подающей катушки ленты этикеточного материала, имеющего первую сторону и вторую сторону, первая сторона этикеточного материала снабжена напечатанными знаками, образующими повторяющийся рисунок, имеющий метку, вращающийся вакуумный барабан, второй барабан, ножи, расположенные на одном из барабанов, другой из которых служит в качестве опоры, и средства для принудительного изменения скорости перемещения ленты перед попаданием ленты в зону между ножами и опорой с прилеганием к ножам и опоре, сканер для распознавания каждой метки перед достижением метки вакуумного барабана, приспособленный изменять скорость участка ленты, содержащего распознанную метку, перед достижением повторяющимся рисунком, содержащим такую метку, зоны контакта между ножами и опорой, и позицию согласования подачи этикеток с напечатанными на них знаками, расположенную за подающей катушкой.The said patent also discloses a device for supplying and attaching labels to containers, comprising means for supplying from a feed reel a tape of label material having a first side and a second side, the first side of the label material is provided with printed characters forming a repeating pattern having a mark, a rotating vacuum drum , a second drum, knives located on one of the drums, the other of which serves as a support, and means for forcibly changing the speed of movement of the tapes before the tape enters the area between the knives and the support, resting on the knives and the support, a scanner for recognizing each mark before reaching the mark of the vacuum drum, adapted to change the speed of the portion of the tape containing the recognized mark before reaching the contact zone between the knives with a repeating pattern containing such a mark and the support, and the position of matching the supply of labels with the signs printed on them, located behind the feed reel.

Вышеописанные способ и устройство не обеспечивают нанесения клея полностью на всю этикетку и ее надежного приклеивания к контейнеру.The above method and device do not provide the application of glue completely on the entire label and its reliable adhesion to the container.

Техническим результатом настоящего изобретения является создание способа и устройства для подачи и прикрепления этикеток к контейнерам, обеспечивающих нанесение клея полностью на всю этикетку и ее надежного приклеивания к контейнеру.The technical result of the present invention is to provide a method and device for feeding and attaching labels to containers, providing the application of glue completely on the entire label and its reliable gluing to the container.

Этот технический результат достигается тем, что способ подачи и прикрепления этикеток к контейнерам содержит следующие операции: подача из подающей катушки ленты этикеточного материала, имеющей первую сторону и вторую сторону; введение ленты в контакт с вакуумным барабаном, вращающимся с постоянным числом оборотов в минуту, или вторым барабаном, работающим при постоянном числе оборотов в минуту, причем один из барабанов имеет один или несколько ножей, а другой из барабанов служит в качестве опоры; перемещение ленты между барабанами для последовательного нарезания ленты на этикетки; принудительное изменение скорости перемещения ленты перед попаданием ленты в зону между ножами и опорой с прилеганием к ножам и опоре, причем первая сторона этикеточного материала снабжена напечатанными знаками, образующими повторяющийся рисунок, имеющий метку, каждая из которых распознается сканером перед тем, как метка достигнет вакуумного барабана, сканер вызывает изменение скорости, относящееся к участку ленты, содержащему распознанную метку, перед тем, как повторяющийся рисунок, содержащий такую метку, достигнет зоны контакта между ножами и опорой, при этом лента после выдачи ее из подающей катушки подается через позицию согласования подачи этикеток с напечатанными на них знаками.This technical result is achieved in that the method of supplying and attaching labels to containers comprises the following operations: feeding from a feed coil a tape of label material having a first side and a second side; bringing the tape into contact with a vacuum drum rotating at a constant number of revolutions per minute, or a second drum operating at a constant number of revolutions per minute, wherein one of the drums has one or more knives and the other of the drums serves as a support; moving the tape between the reels for sequentially cutting the tape into labels; forcibly changing the speed of the tape moving before the tape enters the area between the knives and the support, resting on the knives and the support, the first side of the label material being provided with printed signs forming a repeating pattern having a mark, each of which is recognized by the scanner before the mark reaches the vacuum drum , the scanner causes a speed change related to the portion of the tape containing the recognized mark before the repeating pattern containing such a mark reaches the contact area dy knives and the support, wherein the tape after issuing it from the supply reel is fed via the feed position matching labels with marks printed on them.

Согласно изобретению ленту затем подают дальше в клеенаносящее средство, причем нанесение клея на вторую сторону ленты происходит до контактирования ленты с вакуумным барабаном, и резание осуществляется как через только что нанесенный клей, так и через ленту, так что каждая этикетка имеет клей, нанесенный на нее до самого ее каждого конца, в результате чего каждая только что отрезанная этикетка, опирающаяся на вакуумный барабан, последовательно входит в контакт с контейнером в то время, когда нанесенный на нее клей находится в состоянии, пригодном для приклеивания к контейнеру.According to the invention, the tape is then fed further into the applicator, whereby the glue is applied to the second side of the tape before the tape is in contact with the vacuum drum, and the cutting is carried out both through the newly applied glue and through the tape, so that each label has glue applied to it to its very end, as a result of which each label just cut off, resting on a vacuum drum, comes into contact with the container at a time when the adhesive applied to it is in a state rigodnom for adhering to the container.

При разрезании ленты этикеточного материала после нанесения клея и прорезании как клея, так и ленты, гарантируется то, что каждая этикетка будет иметь клей, нанесенный до самых ее концов. Это обеспечивает приклеивание этикеток к контейнерам до самого их каждого конца и позволяет избежать проблемы “свисания” концов этикетки, полностью не покрытых клеем.When cutting the tape of the label material after applying glue and cutting through both the glue and the tape, it is guaranteed that each label will have glue applied to its very ends. This ensures that the labels are glued to the containers to their very end and avoids the problem of “hanging” the ends of the labels that are not completely covered with glue.

Лента этикеточного материала может представлять собой вспененный полистирол, другие вспененные материалы, полипропиленовую пленку, пленку из другого полимера и бумагу, но возможные материалы не ограничены вышеперечисленными.The tape of the label material may be expanded polystyrene, other foam materials, a polypropylene film, a film of another polymer and paper, but the possible materials are not limited to the above.

Изменение скорости перемещения ленты может обеспечиваться моментальным ускорением или замедлением подающего ролика посредством управления сканером передачей, соединенной с подающим роликом.The change in the speed of movement of the tape can be achieved by instantly accelerating or decelerating the feed roller by controlling the scanner transmission connected to the feed roller.

Можно моментально останавливать перемещение ленты посредством тормоза, когда лента находится между тормозом и вакуумным барабаном.You can instantly stop the movement of the belt through the brake when the belt is between the brake and the vacuum drum.

Можно клей наносить на вторую сторону ленты при помощи клеевого валика клеящего средства, когда прижимной валик клеящего средства смещают из положения, при котором он удален от клеевого валика, в положение, при котором он входит в контакт с клеевым валиком для прижима ленты к клеевому валику.It is possible to apply glue to the second side of the tape with the adhesive roll of the adhesive, when the pressure roll of the adhesive is displaced from a position where it is removed from the adhesive roll, to a position where it comes into contact with the adhesive roll to press the tape to the adhesive roll.

Можно прижимной валик вращать синхронизированно со сканером так, что прижимной валик не входит в контакт с клеевым валиком в течение интервала времени любого останова ленты. Можно нагревать один из барабанов.You can rotate the pinch roller in synchronization with the scanner so that the pinch roller does not come into contact with the glue roller during the interval of any stop of the tape. You can heat one of the drums.

Можно предотвращать или сводить к минимуму прилипание клея к ножам.Adhesive adhesion to knives can be prevented or minimized.

Можно предотвращать или сводить к минимуму прилипание клея к ножам посредством нанесения на ножи смазочного материала.Adhesive adhesion to knives can be prevented or minimized by applying lubricant to the knives.

Этикетки, переносимые вакуумным барабаном, можно последовательно перемещать для входа в контакт с контейнерами.Labels carried by a vacuum drum can be moved sequentially to come into contact with containers.

Можно использовать вакуумный барабан, выполненный с множеством аппликаторных пластин с вакуумным присосом, для поддержания этикеток, которые радиально смещают из отведенного положения, при котором они совмещены со вторым барабаном, в выдвинутое положение для контактирования с контейнерами и прикрепления этикеток к контейнерам.A vacuum drum made with a plurality of suction cup applicator plates may be used to support labels that are radially displaced from the retracted position at which they are aligned with the second drum to an extended position for contacting the containers and attaching the labels to the containers.

Можно отрезать этикетки ножами, каждый из которых образует замкнутую форму, соответствующую форме этикетки.You can cut labels with knives, each of which forms a closed shape corresponding to the shape of the label.

При отрезании этикеток зона второго барабана, находящаяся в пределах замкнутой формы, может смещаться вглубь для предотвращения передачи избыточного тепла к этикеткам.When cutting labels, the area of the second drum, which is within a closed shape, can be moved inland to prevent the transfer of excess heat to the labels.

Способ может дополнительно содержать операцию изменения наружного расстояния пластин с вакуум-присосом от наружной стенки вакуумного барабана, когда пластины находятся в выдвинутом положении, и обеспечивает контактирование этикетки с контейнером.The method may further include the operation of changing the outer distance of the plates with a vacuum suction cup from the outer wall of the vacuum drum when the plates are in the extended position, and provides contact of the label with the container.

Указанный технический результат достигается также и тем, что устройство для подачи и прикрепления этикеток к контейнерам содержит средства для подачи из подающей катушки ленты этикеточного материала, имеющего первую сторону и вторую сторону, первая сторона этикеточного материала снабжена напечатанными знаками, образующими повторяющийся рисунок, имеющий метку, вращающийся вакуумный барабан, второй барабан, ножи, расположенные на одном из барабанов, другой из которых служит в качестве опоры, и средства для принудительного изменения скорости перемещения ленты перед попаданием ленты в зону между ножами и опорой с прилеганием к ножам и опоре, сканер для распознавания каждой метки перед достижением меткой вакуумного барабана, приспособленный изменять скорость участка ленты, содержащего распознанную метку, перед достижением повторяющимся рисунком, содержащим такую метку, зоны контакта между ножами и опорой, и позицию согласования подачи этикеток с напечатанными на них знаками, расположенную за подающей катушкой.The specified technical result is also achieved by the fact that the device for feeding and attaching labels to containers contains means for supplying from the feed coil a tape of label material having a first side and a second side, the first side of the label material is provided with printed characters forming a repeating pattern having a label, a rotating vacuum drum, a second drum, knives located on one of the drums, the other of which serves as a support, and means for forcing a speed change the growth of moving the tape before the tape enters the area between the knives and the support, resting on the knives and the support, a scanner for recognizing each mark before reaching the vacuum drum mark, adapted to change the speed of the section of the tape containing the recognized mark before reaching the zone with the repeated pattern containing such a mark contact between the knives and the support, and the position of matching the supply of labels with signs printed on them, located behind the feed reel.

Согласно изобретению устройство имеет размещенное за подающей катушкой клеенаносящее средство, предназначенное для нанесения клея на вторую сторону ленты до контактирования ленты с вакуумным барабаном, и нож приспособлен прорезать как только что нанесенный клей, так и ленту, так что каждая этикетка имеет клей, нанесенный на нее до самого ее каждого конца, в результате чего каждая только что отрезанная этикетка, опирающаяся на вакуумный барабан, последовательно входит в контакт с контейнером в то время, когда нанесенный на нее клей находится в состоянии, пригодном для приклеивания к контейнеру.According to the invention, the device has an adhesive agent located behind the feed reel designed to apply glue to the second side of the tape before the tape contacts the vacuum drum, and the knife is adapted to cut through the adhesive just applied and the tape, so that each label has adhesive applied to it to its very end, as a result of which each newly cut label resting on a vacuum drum sequentially comes into contact with the container at a time when the adhesive applied to it is found tsya in a condition suitable for adhering to the container.

Устройство может дополнительно содержать нагревательное средство на одном из барабанов.The device may further comprise heating means on one of the drums.

Сканер в рабочем положении может быть приспособленным управлять передачей, соединенной с подающим роликом, для мгновенного ускорения или замедления подающего ролика и тем самым увеличения или уменьшения скорости движения ленты.The scanner in the operating position may be adapted to control a gear connected to the feed roller to instantly accelerate or decelerate the feed roller and thereby increase or decrease the speed of the belt.

Устройство может иметь тормоз для моментальной остановки перемещения части ленты, находящейся между тормозом и вакуумным барабаном.The device may have a brake to instantly stop the movement of the part of the tape located between the brake and the vacuum drum.

Клеенаносящее средство может содержать прижимной валик, выполненный с возможностью смещения из положения, при котором он удален от клеевого валика, в положение, при котором он контактирует с клеевым валиком.The applicator may comprise a pinch roller that is movable from a position in which it is removed from the adhesive roller to a position in which it is in contact with the adhesive roller.

Прижимной валик клеенаносящего средства может быть выполнен с возможностью синхронизированного вращения со сканером без контактирования с клеевым валиком в течение интервала времени любого останова ленты.The applicator pressure roller can be rotated in synchronized fashion with the scanner without contacting the adhesive roller for any time that the tape stops.

Устройство может дополнительно включать множество аппликаторных пластин для поддержания этикеток, размещенных на вакуумном барабане с возможностью радиального смещения из отведенного положения, при котором они совмещены со вторым барабаном, в выдвинутое положение для контактирования с контейнерами и прикрепления этикеток к контейнерам.The device may further include a plurality of applicator plates for supporting labels placed on the vacuum drum with the possibility of radial displacement from the retracted position, in which they are aligned with the second drum, in the extended position for contacting the containers and attaching the labels to the containers.

Второй барабан может быть подвергнут нагреву и выполнен с ножами, каждый из которых образует замкнутую форму для отрезания этикетки, форма которой соответствует этой замкнутой форме.The second drum can be heated and made with knives, each of which forms a closed shape for cutting the label, the shape of which corresponds to this closed shape.

В соответствии с изобретением создан контейнер с этикеткой, прикрепленной к нему, в котором согласно изобретению этикетка подана и прикреплена к контейнеру в соответствии с вышеописанным способом.In accordance with the invention, a container is provided with a label attached to it, in which according to the invention a label is filed and attached to the container in accordance with the above method.

Далее приводится более подробное описание изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено следующее.The following is a more detailed description of the invention with reference to the accompanying drawings, which depict the following.

Фиг.1 представляет собой схематичный вид сверху одного варианта осуществления устройства для подачи и прикрепления этикеток к контейнерам согласно настоящему изобретению.Figure 1 is a schematic top view of one embodiment of a device for feeding and attaching labels to containers according to the present invention.

Фиг.2 представляет собой увеличенный вертикальный вид части устройства по фиг.1, представляющей собой клеенаносящее средство.Figure 2 is an enlarged vertical view of a part of the device of figure 1, which is an applicator.

Фиг.3 представляет собой увеличенный вертикальный вид вакуумного барабана устройства по фиг.1.Figure 3 is an enlarged vertical view of the vacuum drum of the device of figure 1.

Фиг.4 представляет собой увеличенный вид сверху, показывающий клеенаносящее средство, вакуумный барабан вместе с его ножами, отрезающими этикетку, и контейнер, готовый к нанесению на него этикетки.4 is an enlarged top view showing an applicator, a vacuum drum with its knives cutting a label, and a container ready for labeling.

Фиг.5 представляет собой вид, аналогичный фиг.4, показывающий этикетку в процессе нанесения ее на контейнер.Figure 5 is a view similar to figure 4, showing the label in the process of applying it to the container.

Фиг.6 представляет собой вид отрезка ленты этикеточного материала, показывающий ряд повторяющихся изображений с поддающейся обнаружению меткой на каждом рисунке.6 is a view of a section of a tape of label material showing a series of repeating images with a detectable label in each figure.

Фиг.7 представляет собой вид этикетки, показывающий отрезанные концы с отвернутыми углами и клей рядом с каждым концом, нанесенный на стороне, противоположной стороне с напечатанными знаками.Fig. 7 is a view of a label showing cut ends with turned corners and glue near each end applied on the opposite side of the printed sign.

Фиг.8 представляет собой схематичный вид сверху другого варианта осуществления устройства для подачи и прикрепления этикеток к контейнерам.Fig. 8 is a schematic top view of another embodiment of a device for feeding and attaching labels to containers.

Фиг.9 представляет собой увеличенный вид части устройства, показанного на фиг.8.Fig.9 is an enlarged view of a part of the device shown in Fig.8.

Фиг.10 представляет собой перспективный вид, показывающий этикетки в процессе вырезания их из ленты и показывающий скелетообразный остаток ленты, удаляемый от вырезанных этикеток.Figure 10 is a perspective view showing the labels in the process of cutting them out of the tape and showing the skeletal remainder of the tape removed from the cut labels.

На фиг.1-7 показан один вариант осуществления устройства для подачи и прикрепления этикеток к контейнерам согласно настоящему изобретению. Устройство включает в себя подающую катушку 10, которая содержит ленту 12 исходного материала для этикеток, имеющую первую сторону 13 с напечатанными знаками, включающими в себя метку М, и вторую сторону 14, предназначенную для приема клея для приклеивания этикетки 25 к таре.Figure 1-7 shows one embodiment of a device for feeding and attaching labels to containers according to the present invention. The device includes a supply reel 10, which contains a tape 12 of the source material for the labels, having a first side 13 with printed signs that include the label M, and a second side 14, for receiving adhesive for gluing the label 25 to the container.

На фиг.6 показан отрезок ленты 12, имеющей знаки с повторяющимися рисунками Р, напечатанными на первой стороне 13, включающей метку М на каждой этикетке, которая может быть считана сканером. На фиг.7 показана этикетка 25 с протяженностью от переднего конца L до заднего конца Т со знаками и меткой М на первой стороне 13. Этикетка 25 на фиг.7 показана с одним отвернутым углом каждого конца, чтобы обеспечить возможность демонстрации второй стороны 14 и клея А, нанесенного до самого конца L и до самого конца Т. Как станет очевидно из нижеприведенного описания, клей А наносится на вторую сторону 14 ленты 12 перед разрезанием. Следовательно, очевидно, что клей А будет проходить до самого края этикетки как на переднем конце L, так и на заднем конце Т.FIG. 6 shows a section of a tape 12 having signs with repeating patterns P printed on a first side 13 including an M mark on each label that can be read by a scanner. FIG. 7 shows a label 25 extending from the front end L to the rear end T with signs and a mark M on the first side 13. The label 25 in FIG. 7 is shown with one turned corner of each end to allow demonstration of the second side 14 and glue A, applied to the very end of L and to the very end of T. As will become apparent from the description below, glue A is applied to the second side 14 of the tape 12 before being cut. Therefore, it is obvious that glue A will extend to the very edge of the label both at the front end L and the rear end T.

Подающая катушка 10 выполнена с возможностью вращения в направлении против часовой стрелки вокруг оси 15, закрепленной снаружи монтажной рамы 16. После выхода из подающей катушки 10 лента 12 подается через позицию 20 согласования подачи этикеток с напечатанными знаками в клеенаносящее средство 30, а затем к вакуумному барабану 40, содержащему множество ножей 41, которые взаимодействуют с нагретым опорным валиком 42 для разрезания ленты 12 с только что нанесенным на нее клеящим веществом или клеем на этикетки 25 заданной длины. Отдельные этикетки 25 с обращенным наружу клеем транспортируются на вакуумном барабане 40 в позицию 44 нанесения этикеток, где каждая этикетка 25 входит в контакт с контейнером С и приклеивается к контейнеру С, перемещаемому в позицию контакта с этикеткой с помощью храпового колеса 45. Храповое колесо 45 обеспечивает последовательное перемещение контейнеров С в положение между этикеткой 25, переносимой на вакуумном барабане 40, и прижимной стенкой 46, которая входит во фрикционный контакт с контейнерами С, заставляя их вращаться в результате захвата их между неподвижной прижимной стенкой 46 и вращающимся вакуумным барабаном 40. Вращающиеся контейнеры С входят в контакт со второй стороной 14 отдельных этикеток 25, переносимых вращающимся вакуумным барабаном 40. Поскольку на вторую сторону 14 каждой этикетки 25 рядом с каждым концом L и Т нанесен клей, этикетки приклеиваются к контейнерам С. Когда контейнеры приближаются к выходному концу прижимной стенки 46, они смещаются на конвейер 50 и транспортируются из этикетировочного устройства.The supply coil 10 is arranged to rotate counterclockwise around an axis 15 fixed to the outside of the mounting frame 16. After exiting the supply coil 10, the tape 12 is fed through the position 20 for matching labels with printed characters to the applicator 30, and then to the vacuum drum 40, comprising a plurality of knives 41, which cooperate with a heated platen 42 to cut the tape 12 with a newly applied adhesive or adhesive onto labels 25 of a predetermined length. The individual labels 25 with the glue facing outward are transported on the vacuum drum 40 to the label application position 44, where each label 25 comes into contact with the container C and adheres to the container C which is moved to the label contact position using the ratchet wheel 45. The ratchet wheel 45 provides successive movement of containers C to a position between the label 25 carried on the vacuum drum 40 and the pressure wall 46, which comes into frictional contact with the containers C, causing them to rotate as a result of They are between the stationary pressure wall 46 and the rotating vacuum drum 40. The rotating containers C come into contact with the second side 14 of the individual labels 25 carried by the rotating vacuum drum 40. Since glue is applied to the second side 14 of each label 25 near each end L and T labels are adhered to containers C. When containers approach the outlet end of pressure wall 46, they are displaced onto conveyor 50 and transported from the labeling device.

Позиция 20 согласования подачи этикеток с напечатанными знаками включает в себя подающий ролик 21, который приводится в движение с помощью обычного механического приводного средства, и тормоз 23, установленный с возможностью входа в контакт с подающим роликом 21 и второй стороной 14 ленты, обращенной наружу по отношению к подающему ролику 21. Тормоз 23 смонтирован с возможностью поворота на опоре 24 для смещения из положения, при котором он не входит в контакт с подающим роликом 21, в положение, при котором он входит в контакт с подающим роликом 21. Оптический сканер 22 установлен в удаленном месте для сканирования первой стороны 13 ленты 12 и метки М на каждом повторяющемся рисунке Р. Когда лента 12 выходит из подающей катушки 10, она проходит над направляющим роликом 26, роликом 27, регулирующим натяжение ленты и прикрепленным к смонтированной с возможностью поворота консоли 28, регулирующей натяжение ленты, и вторым направляющим роликом 29 перед тем, как достичь подающего ролика 21. Сканер 22 сканирует первую сторону 13 с напечатанными знаками и обнаруживает особую метку М, включенную в напечатанные знаки на каждом повторяющемся рисунке. При обнаружении каждой метки М сканер 22 приводит в действие тормоз 23 с целью моментальной остановки подающего ролика 21 и ленты 12. Прекращение перемещения ленты 12 на позиции 20 подачи ленты вызывает моментальную остановку ленты 12 также и в зоне вакуумного барабана 40. Сканер 22 синхронизирован относительно барабана 40 и его ножей 41, так что моментальная остановка ленты 12 происходит всякий раз, когда ножи 41 совмещаются с нагретым опорным валиком 42 и тем самым осуществляют отрезку этикетки 25 от ленты 12.Position 20 matching the supply of labels with printed signs includes a feed roller 21, which is driven by a conventional mechanical drive means, and a brake 23, which is installed with the possibility of contact with the feed roller 21 and the second side 14 of the tape facing outward in relation to the feed roller 21. The brake 23 is mounted to rotate on the support 24 to displace from a position in which it does not come in contact with the feed roller 21, in a position where it comes into contact with the feed roller 21. O The scanner 22 is mounted in a remote location for scanning the first side 13 of the tape 12 and the mark M in each repeating pattern P. When the tape 12 exits the feed spool 10, it passes over the guide roller 26, the roller 27, adjusting the tension of the tape and attached to the mounted with the ability to rotate the console 28, adjusting the tension of the tape, and the second guide roller 29 before reaching the feed roller 21. The scanner 22 scans the first side 13 with printed characters and detects a special mark M included in the print nnye signs on each repeating pattern. Upon detection of each mark M, the scanner 22 activates the brake 23 to instantly stop the feed roller 21 and the tape 12. Stopping the movement of the tape 12 at the position 20 of the tape feed causes the tape 12 to stop immediately also in the area of the vacuum drum 40. The scanner 22 is synchronized with respect to the drum 40 and its knives 41, so that an instant stop of the tape 12 occurs whenever the knives 41 are aligned with the heated platen 42 and thereby cut the label 25 from the tape 12.

Вакуумный барабан 40 приводится в движение со скоростью такой величины, что его наружная поверхность контакта, с которой входит в контакт лента 12, перемещается со скоростью, равной нормальной скорости ленты 12 в то время, когда тормоз 23 не прекращает движение ленты 12. Как очевидно, в результате приведения в действие тормоза 23 с целью прекращения движения ленты 12 в то время, когда вакуумный барабан 40 совершает движение с постоянной частотой вращения, происходит моментальная остановка ленты 12 и начинается проскальзывание ее относительно поверхности контакта вакуумного барабана 40. Проскальзывание ленты 12 относительно поверхности контакта вакуумного барабана 40, очевидно, будет происходить только в той зоне вакуумного барабана 40 со стороны, расположенной до зоны контакта между вакуумным барабаном 40 и ножами 41, входящими в контакт с нагретым опорным валиком 42, то есть проскальзывание будет происходить относительно той части ленты 12, которая проходит до клеенаносящего средства 30 от нагретого опорного валика 42. Такая остановка ленты 12 относительно поверхности контакта вакуумного барабана 40 приводит к образованию некоторого промежутка между задним концом Т предыдущей отрезанной этикетки 25 и концом L приближающейся ленты, который будет представлять собой передний конец L следующей этикетки, подлежащей отрезке. За счет создания данного промежутка подобным образом можно с помощью сканера 22 и тормоза 23 позиции 20 согласования подачи этикеток гарантировать то, что каждая этикетка 25 будет иметь заданную длину при отрезке и будет иметь надлежащим образом совмещенные знаки. Этикетки, имеющие различную длину, можно отрезать путем использования одного и того же вакуумного барабана 40 при одном и том же расстоянии между ножами 21 просто путем использования ленты 12, имеющей метки М, расположенные на расстоянии друг от друга, которое отличается от расстояния между метками на ранее использованной ленте 12. Таким образом, например, путем использования одного и того же барабана 40 и ножей 41 можно получить ряд этикеток, имеющих длину, например, 9 дюймов (228,6 мм), и другие этикетки, имеющие длину 5 дюймов (127 мм), просто путем замены подающей катушки 10, содержащей ленту 12, новой подающей катушкой, имеющей ленту с метками М, находящимися на другом расстоянии друг от друга.The vacuum drum 40 is driven at a speed such that its outer contact surface with which the tape 12 comes into contact moves at a speed equal to the normal speed of the tape 12 while the brake 23 does not stop the movement of the tape 12. As is obvious, as a result of the application of the brake 23 in order to stop the movement of the tape 12 while the vacuum drum 40 is moving at a constant speed, the tape 12 stops instantly and its slipping relative to the rotation begins contact details of the vacuum drum 40. The slipping of the tape 12 relative to the contact surface of the vacuum drum 40, obviously, will occur only in that area of the vacuum drum 40 from the side located before the contact zone between the vacuum drum 40 and the knives 41 that come into contact with the heated backup roller 42 , that is, slippage will occur relative to that part of the tape 12, which extends to the applicator 30 from the heated support roller 42. Such a stop of the tape 12 relative to the contact surface of the vacuum drum 40 results in the formation of a gap between the rear end of the preceding cut T label 25 and the end L of approaching the tape which will be the leading end L of the next label to be interval. By creating this gap in a similar manner, it is possible to ensure that each label 25 will have a predetermined length when cut and have properly aligned characters using the scanner 22 and the brake 23 of the label matching position 20. Labels having different lengths can be cut off by using the same vacuum drum 40 at the same distance between the knives 21, simply by using a tape 12 having marks M spaced apart from one another, which differs from the distance between the marks by previously used tape 12. Thus, for example, by using the same drum 40 and knives 41, it is possible to obtain a series of labels having a length of, for example, 9 inches (228.6 mm), and other labels having a length of 5 inches (127 mm), just by deputy us supply spool 10 containing the ribbon 12, the new supply reel having a tape with marks M located at a different distance from each other.

Как очевидно, при приведении в действие тормоза 23 будет происходить моментальная остановка движения той части ленты 12, которая находится между тормозом 23 и вакуумным барабаном 40, но не будет происходить соответствующей остановки движения той части ленты 12, которая находится между подающим роликом 21 и подающей катушкой 10. Чтобы гарантировать то, что лента 12 в зоне между подающим роликом 21 и подающей катушкой 10 будет постоянно находиться под натяжением, ролик 27, регулирующий натяжение ленты и смонтированный на установленной с возможностью поворота консоли 28, предназначенной для регулирования натяжения ленты, выполнен с возможностью смещения относительно направляющих роликов 26 и 29 с тем, чтобы устранять любое провисание, возникающее из-за мгновенной остановки, вызванной тормозом 23. Кожаный ремень 17 проходит вокруг подающей катушки 10 и входит в контакт с намотанной лентой на подающей катушке 10 для придания некоторого сопротивления вращению подающей катушки 10, как хорошо известно в данной области техники. Один конец ремня 17 прикреплен к раме 16, а другой конец кожаного ремня прикреплен к средству натяжения, такому, как пружина, которая сама прикреплена к раме 16.As is obvious, when the brake 23 is activated, the movement of that part of the tape 12 that is located between the brake 23 and the vacuum drum 40 will instantly stop, but there will not be a corresponding stop of the movement of that part of the tape 12 that is between the feed roller 21 and the feed coil 10. To ensure that the tape 12 in the area between the feed roller 21 and the feed coil 10 will be constantly under tension, the roller 27, adjusting the tension of the tape and mounted on the installed with the possibility the turn of the console 28, designed to regulate the tension of the tape, is biased relative to the guide rollers 26 and 29 so as to eliminate any sag caused by an instant stop caused by the brake 23. The leather belt 17 passes around the feed coil 10 and enters contact with the wound tape on the feed coil 10 to impart some resistance to the rotation of the feed coil 10, as is well known in the art. One end of the belt 17 is attached to the frame 16, and the other end of the leather belt is attached to a means of tension, such as a spring, which itself is attached to the frame 16.

После того как лента 12 выходит из позиции 20 подачи этикеток, она проходит вокруг трех направляющих роликов 31 перед тем, как достичь клеенаносящего средства 30.After the tape 12 leaves the position 20 of the label, it passes around the three guide rollers 31 before reaching the applicator 30.

Как показано в особенности на фиг.1, 2, 4 и 5, клеенаносящее средство 30 включает полый клеевой валик 32, смонтированный на вале 35, проходящем от корпуса 36 подшипника вальца, смонтированного на опоре 43. Клеевой валик 32 имеет поверхность 33 с рифлением и внутренний нагреватель 37 для поддержания температуры наружной поверхности 33 с рифлением, по существу, на таком же уровне, что и температура клея, предпочтительно для поддержания температуры в интервале от 275 до 320°F (от 135 до 160°С). Примером подходящего клея-расплава является клей, производимый фирмой National Adhesive, Bridgewater, Нью-Джерси и продаваемый под торговым названием Easy Melt Item No. 34-5598.As shown in particular in FIGS. 1, 2, 4 and 5, the applicator 30 includes a hollow adhesive roller 32 mounted on a shaft 35 extending from the roller bearing housing 36 mounted on the support 43. The adhesive roller 32 has a grooved surface 33 and an internal heater 37 for maintaining the temperature of the outer surface 33 with the corrugation substantially at the same level as the temperature of the adhesive, preferably for maintaining the temperature in the range of 275 to 320 ° F. (135 to 160 ° C.). An example of a suitable hot melt adhesive is one manufactured by National Adhesive, Bridgewater, NJ and sold under the trade name Easy Melt Item No. 34-5598.

Клей подается к наружной поверхности 33 с рифлением клеевого валика 32 с помощью клеенаносящей планки 38, имеющей выходной паз 39. Клеенаносящая планка 38 опирается на базовую плиту 61 и упруго поджата к клеевому валику 32 с помощью пары пружин 62 сжатия. Клей нагнетается в клеенаносящую планку 38 через шланг и входной канал 34, сообщенный с выходным пазом 39. Помимо подачи клея к клеевому валику 32 клеенаносящая планка 38, изготовленная из латуни, служит для соскребания избыточного клея с поверхности 33 с рифлением перед тем, как эта часть клеевого валика 32 войдет в контакт с частью ленты, на которую должен быть нанесен клей. Избыточный клей, снятый клеенаносящей планкой 38, скапливается в клеесобирателе 51, который обеспечивает направление избыточного клея в трубу 52 возврата клея и в шланг 53 для транспортировки в коллектор для рециркуляции.The glue is supplied to the outer surface 33 with the corrugation of the glue roller 32 using an adhesive strip 38 having an outlet groove 39. The adhesive strip 38 is supported on the base plate 61 and elastically pressed against the adhesive roller 32 using a pair of compression springs 62. The glue is pumped into the applicator bar 38 through a hose and an inlet channel 34 in communication with the outlet groove 39. In addition to supplying glue to the glue roller 32, the applicator bar 38 made of brass serves to scrape off excess adhesive from the corrugated surface 33 before this part the adhesive roller 32 will come into contact with the portion of the tape on which the adhesive is to be applied. Excess glue removed by the applicator bar 38 accumulates in the glue collector 51, which guides the excess glue into the glue return pipe 52 and into the hose 53 for transport to the recirculation manifold.

Клеенаносящее средство 30 также включает прижимной валик 54, смонтированный на валу 55, который опирается на поджимающую консоль 56 с помощью подшипниковой опоры 57 и пары втулок 58. Пневматический цилиндр 59 прикреплен к концу поджимающей консоли 56 напротив подшипниковой опоры 57 и служит для смещения прижимного валика 54 из положения, при котором валик 54 удален на некоторое расстояние от клеевого валика 32, как показано на фиг.4, когда никакие контейнеры не подаются для этикетирования, в положение, при котором он приближен к самому клеевому валику 32, как показано на фиг.5, когда контейнеры подаются к вакуумному барабану 40. Как клеевой валик 32, так и прижимной валик 54 выполнены с приводом.The applicator 30 also includes a pinch roller 54 mounted on a shaft 55, which is supported by a pinch console 56 using a bearing support 57 and a pair of bushings 58. A pneumatic cylinder 59 is attached to the end of the pinch console 56 opposite the bearing support 57 and serves to bias the pinch roller 54 from a position in which the roller 54 is removed a certain distance from the glue roller 32, as shown in FIG. 4, when no containers are supplied for labeling, to a position where it is closer to the glue roller itself 32, as shown in FIG. 5, when the containers are fed to the vacuum drum 40. Both the adhesive roller 32 and the pressure roller 54 are driven.

Прижимной валик 54 имеет цилиндрическую поверхность 64 с удлиненной выемкой 65, выполненной в ней, которая параллельна оси вращения прижимного валика 54. В выемке 65 расположена резиновая прижимная подушка 66, наружная поверхность которой выступает радиально наружу за цилиндрическую наружную поверхность 64 на расстояние порядка 0,25 дюйма (6,35 мм). Длина прижимной подушки 66 и высота цилиндрической наружной поверхности 64 выполнены несколько меньшими по размеру по сравнению с шириной ленты 12 для предотвращения случайного попадания клея на знаки на первой стороне 13.The pressure roller 54 has a cylindrical surface 64 with an elongated recess 65 made therein, which is parallel to the axis of rotation of the pressure roller 54. In the recess 65 is a rubber pressure pad 66, the outer surface of which extends radially outward beyond the cylindrical outer surface 64 by a distance of about 0.25 inches (6.35 mm). The length of the presser cushion 66 and the height of the cylindrical outer surface 64 are made slightly smaller in comparison with the width of the tape 12 to prevent accidental contact of the adhesive on the signs on the first side 13.

Как можно видеть на фиг.4, в те моменты, когда резиновая прижимная подушка 66 смещена в сторону от клеевого валика 32, существует небольшой зазор 68 между второй стороной 14 ленты и поверхностью клеевого валика 32. Как было рассмотрено выше, при обнаружении сканером 22 метки М он приводит в действие тормоз 23, функция которого заключается в моментальной остановке ленты 12 и сохранении ее положения остановки в течение интервала времени, когда происходит отрезка этикетки 25 от ленты 12 при выравнивании (совмещении) одного из ножей 41 относительно опоры 42. Поскольку клеевой валик 32 и прижимной валик 54 выполнены с приводом, наличие зазора 68 во время таких моментальных пауз в движении ленты 12 приводит к проскальзыванию ленты 12 относительно наружной цилиндрической поверхности 64 прижимного валика 54. Следовательно, важно, чтобы вращение прижимного валика 54 было синхронизировано с работой сканера 22 и тормоза 23 таким образом, чтобы этот валик не находился в контакте с клеевым валиком 32 в течение времени любой остановки ленты 12.As can be seen in FIG. 4, at those times when the rubber cushion 66 is biased away from the glue roll 32, there is a small gap 68 between the second side 14 of the tape and the surface of the glue roll 32. As discussed above, when the scanner detects a mark 22 M he activates the brake 23, the function of which is to instantly stop the tape 12 and maintain its stopping position during the time interval when the cut of the label 25 from the tape 12 occurs when aligning one of the knives 41 with respect to the support 42. Since the glue roller 32 and the pinch roller 54 are driven, the presence of a gap 68 during such momentary pauses in the movement of the tape 12 causes the tape 12 to slip relative to the outer cylindrical surface 64 of the pinch roller 54. Therefore, it is important that the rotation of the pinch roller 54 is synchronized with the operation of the scanner 22 and the brake 23 so that this roller is not in contact with the adhesive roller 32 during any stop of the tape 12.

На фиг.3 показаны детали вакуумного барабана 40 и нагретого опорного барабана 42. Вакуумный барабан 40 установлен с возможностью вращения на центральной опоре 70, проходящей через верхний корпус 71 подшипника и установленной в нижнем подшипниковом узле 72.3 shows details of a vacuum drum 40 and a heated support drum 42. The vacuum drum 40 is rotatably mounted on a central support 70 passing through the upper bearing housing 71 and mounted in the lower bearing assembly 72.

Барабан 40 имеет наружную поверхность 75 контакта, предназначенную для контактирования с первой стороной 13 ленты 12 и для контактирования с только что отрезанной этикеткой 25 после отрезки. Множество каналов 76 проходит от поверхности 75 контакта и сообщается с вакуумным клапаном 73.The drum 40 has an outer contact surface 75 for contacting the first side 13 of the tape 12 and for contacting the label 25 just cut after being cut. A plurality of channels 76 extend from the contact surface 75 and communicate with the vacuum valve 73.

На вакуумном барабане 41 смонтировано множество ножей 41, количество которых предпочтительно равно трем и которые имеют режущие кромки 77, выступающие радиально наружу за поверхность 75 контакта на расстояние, достаточное для прорезания ленты 12 с целью образования этикеток 25.A plurality of knives 41 are mounted on the vacuum drum 41, the number of which is preferably three and which have cutting edges 77 that protrude radially outward beyond the contact surface 75 by a distance sufficient to cut through the tape 12 to form labels 25.

Нагретый опорный валик 42 может быть нагрет с помощью множества патронных электрических нагревательных элементов 48 и установлен с возможностью вращения на некотором расстоянии от поверхности 75 контакта вакуумного барабана 40 параллельно ей в положении, при котором с этим валиком входит в контакт режущая кромка 77 каждого ножа 41, когда он наталкивается на опорный валик 42, при этом лента 12 находится между поверхностью 77 контакта вакуумного барабана 40 и опорным валиком 42 в каждом цикле вращения и тем самым происходит отрезка этикетки 25 от ленты 12.The heated platen roller 42 can be heated with a plurality of cartridge electric heating elements 48 and mounted to rotate at a distance from the contact surface 75 of the vacuum drum 40 parallel to it in a position in which the cutting edge 77 of each knife 41 comes into contact with this roller when it hits the support roller 42, the tape 12 is located between the contact surface 77 of the vacuum drum 40 and the support roller 42 in each rotation cycle, and thereby the label 25 is cut from the flax you are 12.

Вакуумный клапан 73 выполнен с возможностью приведения его в действие для создания вакуума у поверхности 75 контакта с помощью каналов 76 во время тех частей цикла вращения, когда лента 12 в первый раз входит в контакт с вакуумным барабаном 40 при поступлении ее от клеенаносящего устройства 30, и для непрерывного поддержания такого вакуума с целью удерживания этикеток 25 на поверхности 75 контакта до того момента, когда этикетка войдет в контакт с контейнером С в позиции 44 нанесения этикетки, и в этот момент действие вакуума прекращается. Описание создания вакуума или избыточного давления или несоздание вакуума и избыточного давления во время определенных циклов вращения приведено в принадлежащей заявителю более ранней заявке на патент США №09/024 886, поданной 17 февраля 1998. При необходимости вакуумный барабан 40 и/или ножи 41 могут быть нагреты.The vacuum valve 73 is arranged to actuate it to create a vacuum at the contact surface 75 using the channels 76 during those parts of the rotation cycle when the tape 12 first comes into contact with the vacuum drum 40 when it comes from the applicator 30, and in order to continuously maintain such a vacuum in order to hold the labels 25 on the contact surface 75 until the label comes into contact with the container C at position 44 of the label, at which point the vacuum is terminated. A description of creating a vacuum or overpressure or not creating a vacuum and overpressure during certain rotation cycles is given in the earlier US patent application No. 09/024,886, filed on February 17, 1998, owned by the applicant. If necessary, the vacuum drum 40 and / or knives 41 may be heated.

На фиг.8-10 показан второй вариант осуществления настоящего изобретения. В соответствии с этим вариантом осуществления предусмотрена подающая катушка 110, содержащая ленту 112 исходного материала для этикеток, имеющую первую сторону 113 с напечатанными знаками и вторую сторону 114, которая предназначена для нанесения на нее клея с целью приклеивания этикетки, вырезанной из ленты 112, к контейнеру. Подающая катушка 110 выполнена с возможностью вращения в направлении против часовой стрелки на валу 115, смонтированном на монтажной раме для катушки с исходным материалом для этикеток.8-10 show a second embodiment of the present invention. In accordance with this embodiment, a supply reel 110 is provided comprising a label starting material tape 112 having a first printed side 113 and a second side 114 which is for applying adhesive thereon to adhere a label cut from the tape 112 to the container . The supply coil 110 is rotatable counterclockwise on a shaft 115 mounted on a mounting frame for a reel with a label source material.

После выхода из подающей катушки 110 лента 112 подается через позицию 120 подачи этикеток в клеенаносящее средство 130 и затем к вращающемуся поддерживающему и транспортирующему барабану 140, содержащему множество аппликаторных пластин 141 с вакуум-присосом, которые принимают этикетки 125, вырезанные из ленты 112 ножами 152 на нагретом валике 151.After exiting the supply reel 110, the tape 112 is fed through the label supplying position 120 to the applicator 130 and then to the rotating support and conveying drum 140 containing a plurality of suction cup applicator plates 141 that receive labels 125 cut from the tape 112 by 152 knives onto heated roller 151.

Позиция 120 подачи этикеток включает в себя подающий ролик 121, который приводится в движение обычным механическим приводным средством, и тормоз 123, установленный с возможностью входа в контакт с подающим роликом 121 и второй стороной 114 ленты 112, обращенной наружу по отношению к подающему ролику 121. Тормоз 123 смонтирован с возможностью поворота на опоре 124 для смещения из положения, при котором он не входит в контакт с подающим роликом 121, в положение, при котором он входит в контакт с подающим роликом 121. Оптический сканер 122 установлен в удаленном месте для сканирования первой стороны 113 ленты 112 и метки на каждом повторяющемся рисунке. Когда лента 112 выходит из подающей катушки 110, она проходит над роликом 127, регулирующим натяжение ленты и прикрепленным к смонтированной с возможностью поворота консоли 128, регулирующей натяжение ленты, и над парой направляющих роликов 129 перед тем, как достичь сканера и подающего ролика 121. Сканер 122 сканирует первую сторону 113 с напечатанными знаками и обнаруживает особую метку, включенную в напечатанные знаки на каждом повторяющемся рисунке. Сканер 122 в рабочем положении управляет дифференциальной передачей, соединенной с подающим роликом 121, и при обнаружении каждой метки обеспечивает моментальное ускорение или замедление вращения подающего ролика 121 и увеличение или уменьшение скорости перемещения ленты 112, чтобы гарантировать надлежащее совмещение знаков с резаками или ножами 152. В отличие от варианта осуществления по фиг.1-7, в котором лента 12 моментально останавливается в момент отрезки, в соответствии с данным вариантом осуществления лента 112 движется непрерывно через позицию 120 подачи этикеток, клеенаносящее средство 130 и вращающийся поддерживающий и транспортирующий барабан 140. Хотя, как указано выше, движение ленты может быть моментально ускорено или замедлено для гарантирования надлежащего совмещения с резаками или ножами 152, ее движение является непрерывным.The label supply position 120 includes a feed roller 121, which is driven by conventional mechanical drive means, and a brake 123 that is configured to come into contact with the feed roller 121 and the second side 114 of the tape 112 facing outward with respect to the feed roller 121. The brake 123 is rotatably mounted on the support 124 to displace from a position where it does not come into contact with the feed roller 121 to a position where it comes into contact with the feed roller 121. The optical scanner 122 is installed in a remote a place for scanning the first side 113 of the tape 112 and the marks in each repeating pattern. When the tape 112 exits the feed spool 110, it passes over the tape tension adjusting roller 127 and attached to the pivotally mounted tape tension adjusting console 128, and over the pair of guide rollers 129 before reaching the scanner and feed roller 121. The scanner 122 scans the first side 113 with printed characters and detects a special mark included in the printed characters in each repeating pattern. The scanner 122 in the operating position controls the differential gear connected to the feed roller 121, and upon detection of each mark, provides an instant acceleration or deceleration of the rotation of the feed roller 121 and an increase or decrease in the speed of movement of the tape 112 to ensure proper alignment of characters with cutters or knives 152. B in contrast to the embodiment of FIGS. 1-7, in which the tape 12 momentarily stops at the moment of cutting, in accordance with this embodiment, the tape 112 moves continuously through p The label feeding position 120, the applicator 130, and the rotating support and transport drum 140. Although, as indicated above, the tape can be momentarily accelerated or slowed down to ensure proper alignment with cutters or knives 152, its movement is continuous.

Клеенаносящее средство 130 аналогично устройству, описанному в варианте осуществления на фиг.1-7, с одним заметным исключением. В соответствии с вариантом осуществления по фиг.8-10 в связи с тем, что этикетку 125 вырубают с получением заданной формы, которая может представлять собой непрямоугольную форму и тем самым оставлять скелетообразную ленту 154, желательно, чтобы вся вторая поверхность 114 была покрыта клеем. Соответственно прижимной валик 156, показанный на фиг.8, имеет цилиндрическую поверхность, которая обеспечивает непрерывный поджим ленты 112 к клеевому валику 132.The applicator 130 is similar to the device described in the embodiment of FIGS. 1-7, with one notable exception. In accordance with the embodiment of FIGS. 8-10, due to the fact that the label 125 is cut off to obtain a predetermined shape, which may be a non-rectangular shape and thereby leave a skeletal tape 154, it is desirable that the entire second surface 114 be coated with glue. Accordingly, the pinch roller 156 shown in FIG. 8 has a cylindrical surface that provides continuous pressing of the tape 112 to the glue roller 132.

После этого лента 112 с клеем, нанесенным на всю вторую поверхность 114, перемещается к вращающемуся барабану 140 с его аппликаторными пластинами 141 с вакуум-присосом. Каждая из аппликаторных пластин 141 с вакуум-присосом установлена на оси 142 с кулачковым приводом для смещения из отведенного положения, при котором отдельные этикетки 125 могут быть вырезаны из ленты 112, в выдвинутое положение для крепления каждой этикетки 125 к контейнеру С. Когда барабан вращается, элемент 157, работающий от кулачка и связанный с каждой осью 142, перемещается в канавке 158 кулачкового элемента для регулирования величины радиального смещения каждой оси 142 и соединенной с ней аппликаторной пластины 141 с вакуум-присосом.After that, the tape 112 with glue applied to the entire second surface 114 is moved to the rotating drum 140 with its applicator plates 141 with a vacuum suction cup. Each of the vacuum suction applicator plates 141 is mounted on a cam drive axle 142 to offset from a retracted position where individual labels 125 can be cut from the tape 112 to an extended position for attaching each label 125 to the container C. When the drum rotates, a cam-driven member 157 associated with each axis 142 is moved in a groove 158 of the cam member to adjust the radial displacement of each axis 142 and the applicator plate 141 connected to it with a suction cup.

Степень выдвижения каждой аппликаторной пластины 141 с вакуум-присосом от поверхности барабана 140 представляет собой средство для изменения и регулирования величины шага между этикетками 125, полученными вырезанием из ленты 112, с целью согласования этого шага с шагом подачи приближающихся контейнеров С, подлежащих этикетированию.The degree of extension of each applicator plate 141 with a suction cup from the surface of the drum 140 is a means for changing and adjusting the pitch between the labels 125 obtained by cutting from the ribbon 112, in order to align this step with the pitch of the approaching containers C to be labeled.

Вскоре после входа ленты 112 в контакт с вращающимся барабаном 140 и соединения с аппликаторными пластинами 141 с вакуум-присосом лента 112 перемещается к позиции 150 резки, где вырезаются отдельные этикетки 125. Позиция 150 резки включает в себя вращающийся валик 151, на котором смонтировано множество ножей 152, которым придана такая форма, которая позволяет вырезать отдельные этикетки 125 с определенной формой из ленты 112, оставляя скелетообразную ленту 154, которая наматывается на катушку 155 для сбора отходов. Ножи 152, смонтированные на вращающемся валике 151, расположены определенным образом относительно выполненных с вакуум-присосом аппликаторных пластин 141 вращающегося барабана 140 для того, чтобы последовательно вырезать этикетку 125 из ленты 112, когда нож 152, осуществляющий вырубку (высечку) такой этикетки, выставлен относительно аппликаторной пластины 141 с вакуум-присосом. Аппликаторная пластина 141 с вакуум-присосом в течение периода ее совмещения с ножом 152 также функционирует в качестве опоры, между которой и ножом 152 зажимается лента 112 для облегчения вырезания. Валик 151 имеет множество ножей 152, предпочтительно четыре, равномерно распределенных вокруг валика 151 и выступающих наружу на небольшое расстояние, приблизительно 1/8 дюйма (3,175 мм), от его цилиндрической наружной поверхности 153. Части валика 151, расположенные в пределах каждой замкнутой формы, ограниченной каждым из ножей 152, смещены вглубь по меньшей мере на 1/4 дюйма (6,35 мм) от режущей кромки каждого ножа, чтобы предотвратить поступление избыточного тепла от валика 151 к ленте 112 и этикеткам 125, получаемым из нее путем вырубки. Валик 151 и ножи 152 могут быть нагреты для сведения к минимуму возможности прилипания клея к ножам 152 в результате прорезания ленты 112 через только что нанесенный клей.Shortly after the tape 112 comes into contact with the rotary drum 140 and connected to the suction cup applicator plates 141, the tape 112 moves to the cutting position 150 where individual labels 125 are cut. The cutting position 150 includes a rotating roller 151 on which a plurality of knives are mounted 152, which are shaped so that they can cut individual labels 125 with a specific shape from tape 112, leaving a skeletal tape 154 that is wound on a reel 155 to collect waste. The knives 152 mounted on the rotary roller 151 are arranged in a certain way relative to the suction applicator plates 141 of the rotary drum 140 so as to sequentially cut the label 125 from the tape 112 when the knife 152 cutting out the die is cut relative to applicator plate 141 with a vacuum suction cup. An applicator plate 141 with a suction cup during its alignment with the knife 152 also functions as a support between which the tape 112 is clamped to facilitate cutting. The roller 151 has a plurality of knives 152, preferably four, evenly distributed around the roller 151 and protruding outward for a small distance, approximately 1/8 inch (3.175 mm), from its cylindrical outer surface 153. Parts of the roller 151 located within each closed shape, bounded by each of the knives 152, are offset in depth by at least 1/4 inch (6.35 mm) from the cutting edge of each knife to prevent excess heat from being transmitted from the roller 151 to the tape 112 and the labels 125 obtained from it by cutting. The roller 151 and the knives 152 can be heated to minimize the possibility of adhesion of the adhesive to the knives 152 as a result of cutting the tape 112 through the glue just applied.

Вместо нагрева или в дополнение к нагреву валика 151 струя силикона может быть направлена на каждый из ножей 152 непосредственно перед тем, как ножи 152 достигнут зоны контакта с лентой 152 и будут вырезать этикетку из нее, чтобы свести к минимуму прилипание клея к ножам 152. После отвода скелетообразной ленты 154 каждая отдельная этикетка 125 опирается на аппликаторную пластину 141 с вакуум-присосом, при этом на вторую сторону 114 этикетки, обращенную наружу, уже нанесен клей. В отличие от варианта осуществления по фиг.1-7, в котором лента 12 на мгновение останавливается во время отрезки, в соответствии с настоящим вариантом осуществления лента 112 движется непрерывно.Instead of heating, or in addition to heating the roller 151, a silicone jet can be directed to each of the knives 152 just before the knives 152 reach the contact area with the tape 152 and cut the label from it to minimize adhesive adhesion to the knives 152. After Skeleton tape 154 is removed, each individual label 125 is supported on the applicator plate 141 with a suction cup, and glue is already applied to the second side 114 of the label. In contrast to the embodiment of FIGS. 1-7, in which the tape 12 momentarily stops during the cuts, in accordance with the present embodiment, the tape 112 moves continuously.

Когда аппликаторная пластина 141, несущая этикетку 125, совершающую вращательное движение на вращающемся барабане 140, в процессе своего вращения приближается к положению, соответствующему десяти часам на циферблате часов, как показано на фиг.9, она приводится в движение от кулачка радиально наружу в выдвинутое положение, так что она будет входить в контакт с контейнером С, проходящим около этого места на конвейере 160, в положении, соответствующем двенадцати часам на циферблате часов и показанном на фиг.9. При входе этикетки 125 в контакт с контейнером С действие вакуума со стороны аппликаторных пластин 141 с вакуум-присосом на этикетку прекращается, и контейнер С с этикеткой 125, приклеенной к нему, продолжает свое движение на конвейере 160 к следующей позиции в технологическом процессе.When the applicator plate 141 bearing the label 125 rotationally rotates on the rotary drum 140, during its rotation, it approaches the position corresponding to ten hours on the clock face, as shown in FIG. 9, it is driven from the cam radially outward to the extended position so that it will come into contact with the container C, passing near this place on the conveyor 160, in a position corresponding to twelve o'clock on the watch dial and shown in Fig.9. When the label 125 comes into contact with the container C, the vacuum from the side of the applicator plates 141 with the suction cup on the label is terminated, and the container C with the label 125 adhered to it continues to move on the conveyor 160 to the next position in the process.

Основное преимущество варианта осуществления по фиг.8-10 заключается в том, что этикетки переносятся непосредственно от вращающегося вакуумного барабана, на котором они формируются путем вырезания из ленты, к контейнеру. Это представляет собой отличие от обычной этикетировочной машины, при использовании которой требуется переместить этикетки (а не ленту этикеточного материала) на отдельные выполненные с возможностью вращения барабаны перед тем, как они достигнут контейнера, подлежащего этикетированию. Этот признак обеспечивает возможность работы устройства по варианту осуществления по фиг.8-10 при более высоких линейных скоростях (при более высокой производительности) по сравнению с тем, чего можно достичь при использовании обычных машин.The main advantage of the embodiment of FIGS. 8-10 is that the labels are transferred directly from the rotating vacuum drum, on which they are formed by cutting from the tape, to the container. This is in contrast to a conventional labeling machine, which requires moving labels (rather than tape of labeling material) onto individual rotatable drums before they reach the container to be labeled. This feature enables the device according to the embodiment of FIGS. 8-10 to operate at higher linear speeds (at higher productivity) compared to what can be achieved using conventional machines.

Для специалиста в данной области техники очевидны множество модификаций. Например, при необходимости клей может быть распылен на ленту 12 или 112. В предшествующей заявке №09/024 886, принадлежащей тому же автору изобретения, описана система распыления и улавливания для рециркуляции клея. Кроме того, другие типы режущих устройств, известных в промышленности, могут быть использованы для вырезания этикеток из ленты с нанесенным на нее клеем. К примерам таких альтернативных режущих устройств относятся модифицированный стальной вырубной инструмент типа линейки [правила] и лазерная вырезка. Соответственно, объем настоящей заявки следует определять только на основе объема формулы изобретения.Many modifications are apparent to those skilled in the art. For example, if necessary, the adhesive can be sprayed onto the tape 12 or 112. In the previous application No. 09/024 886, owned by the same author of the invention, a spraying and collection system for recycling the adhesive is described. In addition, other types of cutting devices known in the industry can be used to cut labels from tape with adhesive applied to it. Examples of such alternative cutting devices include a modified steel punching tool such as a ruler [rule] and laser cutting. Accordingly, the scope of this application should be determined only on the basis of the scope of the claims.

Claims

1. A method for feeding and attaching labels to containers, comprising the following operations: feeding from a feed coil a tape of label material having a first side and a second side; bringing the tape into contact with a vacuum drum rotating at a constant number of revolutions per minute, or a second drum operating at a constant number of revolutions per minute, wherein one of the drums has one or more knives and the other of the drums serves as a support; moving the tape between the reels for sequentially cutting the tape into labels; forcibly changing the speed of the tape moving before the tape enters the area between the knives and the support, resting on the knives and the support, the first side of the label material being provided with printed signs forming a repeating pattern having a mark, each of which is recognized by the scanner before the mark reaches the vacuum drum , the scanner causes a speed change related to the portion of the tape containing the recognized mark before the repeating pattern containing such a mark reaches the contact area with knives and a support, wherein the tape, after it has been dispensed from the feed reel, is fed through the matching position of the label supply with the signs printed on them, characterized in that the tape is then fed further to the applicator, and the glue is applied to the second side of the tape before contacting the tape with with a vacuum drum and cutting is carried out both through the glue just applied and through the tape, so that each label has glue applied to it to its very end, as a result of which each is just cut the label resting on the vacuum drum in series comes into contact with the container while the adhesive applied to it is in a state suitable for gluing to the container.

2. The method according to claim 1, characterized in that the change in the speed of movement of the tape is provided by instantaneous acceleration or deceleration of the feed roller by controlling the scanner transmission connected to the feed roller.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that it instantly stops the movement of the tape through the brake when the tape is between the brake and the vacuum drum.

4. The method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the adhesive is applied to the second side of the tape using the adhesive roller of the adhesive, when the pressure roller of the adhesive is displaced from the position at which it is removed from the adhesive roller to which it comes into contact with the glue roller to press the tape to the glue roller.

5. The method according to claim 4, characterized in that the pinch roller is rotated synchronously with the scanner so that the pinch roller does not come into contact with the glue roller during the time interval of any stop of the tape.

6. The method according to one of claims 1 to 5, characterized in that one of the drums is heated.

7. The method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the adhesive is prevented or minimized from sticking to the knives.

8. The method according to claim 7, characterized in that they prevent or minimize adhesion of the adhesive to the knives by applying lubricant to the knives.

9. The method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the labels carried by the vacuum drum are successively moved to come into contact with the containers.

10. The method according to one of claims 1 to 9, characterized in that a vacuum drum is used, made with a plurality of applicator plates with a vacuum suction cup, to maintain labels that are radially displaced from the designated position, in which they are aligned with the second drum, in the extended position for contacting containers and attaching labels to containers.

11. The method according to one of claims 1 to 10, characterized in that the cutting of the labels is carried out with knives, each of which forms a closed shape corresponding to the shape of the label.

12. The method according to claim 11, characterized in that when cutting the labels, the area of the second drum, which is within the closed form, is shifted inward to prevent the transfer of excess heat to the labels.

13. The method according to p. 12, characterized in that it further comprises the step of changing the outer distance of the plates with a vacuum suction cup from the outer wall of the vacuum drum when the plates are in the extended position and allow the label to contact the container.

14. A device for supplying and attaching labels to containers, comprising means for feeding from a feed reel a tape of label material having a first side and a second side, the first side of the label material is provided with printed signs forming a repeating pattern having a mark, a rotating vacuum drum, a second drum , knives located on one of the drums, the other of which serves as a support, and means for forcibly changing the speed of movement of the tape before the tape enters the I am waiting for knives and support with an adherence to the knives and support, a scanner for recognizing each mark before reaching the mark of the vacuum drum, adapted to change the speed of the section of tape containing the recognized mark, before reaching the repeating pattern containing such a mark, the contact zone between the knives and the support, and the position matching the supply of labels with signs printed on them, located behind the feed reel, characterized in that it has an applicator located behind the feed reel intended for applying I glue the second side of the tape until the tape comes into contact with the vacuum drum, and the knife is able to cut through the glue just applied and the tape, so that each label has glue applied to it to its very end, as a result of which each is just cut the label resting on the vacuum drum in series comes into contact with the container while the adhesive applied to it is in a state suitable for gluing to the container.

15. The device according to 14, characterized in that it further comprises a heating means on one of the drums.

16. The device according to p. 14 or 15, characterized in that the scanner in the working position is adapted to control the transmission connected to the feed roller to instantly accelerate or decelerate the feed roller and thereby increase or decrease the speed of the tape.

17. The device according to one of paragraphs.14-16, characterized in that it has a brake for instantly stopping the movement of the part of the tape located between the brake and the vacuum drum.

18. The device according to one of paragraphs.14-17, characterized in that the applicator comprises a pressure roller configured to bias from a position in which it is removed from the adhesive roller to a position in which it is in contact with the adhesive roller.

19. The device according to p. 18, characterized in that the pressure roller of the glue applicator is made with the possibility of synchronized rotation with the scanner without contacting the glue roller during the time interval of any stop of the tape.

20. The device according to one of paragraphs.14-19, characterized in that it further includes a plurality of applicator plates for supporting labels placed on the vacuum drum with the possibility of radial displacement from the retracted position, in which they are aligned with the second drum, in the extended position for contacting with containers and attaching labels to containers.

21. The device according to one of paragraphs.14-20, characterized in that the second drum is heated and made with knives, each of which forms a closed shape for cutting the label, the shape of which corresponds to this closed shape.

22. A container with a label attached to it, characterized in that the label is filed and attached to the container in accordance with the method according to one of claims 1 to 13.