RU2225476C1

RU2225476C1 - Process of construction of sea technological complex

Info

Publication number: RU2225476C1
Application number: RU2002119737/03A
Authority: RU
Inventors: В.И. Мищевич; А.А. Носков; Г.А. Романчишин
Original assignee: Мищевич Виктор Ильич
Priority date: 2002-07-26
Filing date: 2002-07-26
Publication date: 2004-03-10
Also published as: RU2002119737A

Abstract

FIELD: exploitation of underwater deposits of mineral resources, mainly liquid and gaseous, construction of technological complexes, which ensure conducting of operations on shelf of open sea. SUBSTANCE: in process of construction of sea technological complex for extraction of mineral resources that includes central platform and underwater technological modules-satellites technological modules are shipped with the aid of proper transportation facilities to site of extraction of mineral resources, they are sunk and seated on bottom, frameworks of underwater technological complexes are anchored on bottom by means of piles. Mobile technological modules on which technological or operational equipment is installed are manufactured for setting on location seats of frameworks of underwater technological modules with the use of proper fixing system. Piles anchoring underwater technological modules on bottom are cemented. Special drilling module is transported and set in sequence on location seats on frameworks of underwater technological modules with the help of specialized craft with ballast tanks. EFFECT: enhanced effectiveness and efficiency of construction of sea technological complex for extraction of mineral resources in arctic latitudes in presence of thick ice cover as well as in seismically active zones with due account of ecological requirements. 6 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к освоению подводных месторождений полезных ископаемых, преимущественно жидких и газообразных, к сооружению технологических комплексов, которые обеспечивают проведение работ на шельфе открытого моря.The invention relates to the development of underwater mineral deposits, mainly liquid and gaseous, to the construction of technological complexes that provide work on the shelf of the open sea.

Известен способ сооружения морской платформы для добычи полезных ископаемых, при котором внутри защитной конструкции, транспортируемой в вертикальном положении, монтируют сваи и доставляют их совместно на место установки, после чего копром забивают сваи в морское дно внутри защитной конструкции, разделяют связи между сваями и между ними и защитной конструкцией и устанавливают горизонтальную площадку сверху на сваи. Причем защитная конструкция выполняется гравитационной - она выполняется с двумя обшивками, часть пространства между которыми заполняется цементным раствором /1/.There is a method of constructing an offshore platform for mining, in which the piles are mounted inside the protective structure transported in an upright position and delivered together to the installation site, after which the piles are driven into the seabed inside the protective structure, the connections between the piles and between them are divided and a protective structure and establish a horizontal platform on top of the piles. Moreover, the protective structure is gravitational - it is performed with two sheathing, part of the space between which is filled with cement mortar / 1 /.

При твердых грунтах реализация известного технического решения, с установкой свай путем их забивки с помощью копра, трудноосуществима, а при неустойчивых породах малоэффективна вследствие низкого противодействия внешним нагрузкам, как усилиям сдвига при сейсмических нагрузках, так и невозможности его использования в северных широтах из-за малого противодействия опрокидывающему моменту. Поэтому между обшивками основания платформы помещают цементный раствор для более устойчивого ее положения. Однако использование гравитационного метода сооружения платформ является дорогостоящим и малоэффективным при сейсмических нагрузках.For hard soils, the implementation of a well-known technical solution, with the installation of piles by driving them with a copra, is difficult to implement, and for unstable rocks it is ineffective due to the low resistance to external loads, both shear forces under seismic loads and the impossibility of its use in northern latitudes due to the small counteracting overturning moment. Therefore, a cement mortar is placed between the sheathing of the base of the platform for a more stable position. However, the use of the gravitational method of constructing platforms is expensive and ineffective under seismic loads.

Известно также техническое решение, согласно которому реализуется способ сооружения морского технологического комплекса добычи полезных ископаемых, включающего центральную платформу и подводные технологические модули-сателлиты, при этом транспортируют технологические модули с помощью соответствующих транспортных средств к месту добычи полезных ископаемых, осуществляют спуск и установку на грунт, корпусы подводных технологических модулей скрепляют с грунтом с помощью свай, а подвижные технологические модули, на которые устанавливают технологическое или эксплуатационное оборудование, выполняют с возможностью установки на посадочные места корпусов подводных технологических модулей и соединения их с помощью соответствующей крепежной системы /2 - прототип/.A technical solution is also known, according to which a method of constructing an offshore technological complex for mining mineral resources is implemented, including a central platform and underwater technological satellite modules, while the technological modules are transported by appropriate vehicles to the mineral extraction site, they are launched and installed on the ground, cases of underwater technological modules are fastened to the ground using piles, and mobile technological modules, on which they are installed ayut process or production equipment, operate to be mounted on seats housings subsea process modules and connecting them through appropriate fastening system / 2 - prototype /.

Недостатком известного технического решения является конструктивная сложность технологического комплекса, который предусматривает использование подводных судов с буровым или с эксплуатационным оборудованием, что обусловливает большие экономические затраты как при его сооружении, так и при эксплуатации, а также относительно невысокую его технологическую надежность.A disadvantage of the known technical solution is the structural complexity of the technological complex, which involves the use of submarines with drilling or operational equipment, which leads to high economic costs both during its construction and operation, as well as its relatively low technological reliability.

Целью настоящего изобретения является повышение надежности и экономичности сооружения морского технологического комплекса добычи подводных ископаемых в арктических широтах при наличии мощного ледового покрова, а также в сейсмически активных зонах с учетом экологических требований.The aim of the present invention is to increase the reliability and efficiency of the construction of the marine technological complex for the extraction of underwater minerals in the Arctic latitudes in the presence of a powerful ice cover, as well as in seismically active zones, taking into account environmental requirements.

Поставленная цель достигается тем, что реализуется способ сооружения морского технологического комплекса добычи полезных ископаемых, включающего центральную платформу с базовым подводным технологическим модулем и периферийные подводные технологические модули-сателлиты, при котором транспортируют технологические модули с помощью соответствующих транспортных средств к месту добычи полезных ископаемых, осуществляют спуск и установку на грунт, корпусы подводных технологических модулей скрепляют с грунтом с помощью свай, а подвижные технологические модули, на которые устанавливают технологическое или эксплуатационное оборудование, выполняют с возможностью установки на посадочные места корпусов подводных технологических модулей и соединения их с помощью соответствующей крепежной системы, причем сваи, скрепляющие подводные технологические модули с грунтом, выполняют цементируемыми, при этом для цементирования свай используют монтажный модуль, позволяющий производить бурение скважин под сваи с наперед заданным углом наклона, который транспортируют и устанавливают последовательно на посадочные места корпусов подводных технологических модулей с помощью специализированного судна с балластными емкостями.This goal is achieved by the fact that a method of constructing an offshore technological complex for mining of minerals is implemented, including a central platform with a basic underwater technological module and peripheral underwater technological modules-satellites, in which technological modules are transported by appropriate vehicles to the place of mining, and installation on the ground, cases of underwater technological modules are fastened to the ground using piles, and movable the technological modules on which the technological or operational equipment is installed are adapted to be installed on the seats of the hulls of the underwater technological modules and connected using the appropriate fastening system, the piles fastening the underwater technological modules to the soil are cemented, while the piles are used for cementing an assembly module that allows drilling wells under piles with a predetermined angle of inclination, which is transported and installed ayut sequentially on the seats housings underwater technology modules with a specialized vessel with ballast tanks.

С помощью монтажного модуля пробуривают в грунте наклонные скважины, в которых располагают обсадные трубы с перекрытием слабых пород, свайные трубы располагают в твердых породах и затем цементируют их.With the help of the mounting module, inclined wells are drilled in the ground, in which casing pipes with overlapping weak rocks are placed, pile pipes are placed in solid rocks and then cemented.

Кроме того, в качестве подвижного технологического модуля, устанавливаемого на донный технологический модуль, используют основание морской платформы, при этом основание морской платформы последовательно устанавливают на посадочные места подводных технологических модулей с помощью специализированного судна с балластными емкостями и осуществляют наперед заданную жесткость их связи с помощью системы крепежных натяжных соединений.In addition, the base of the offshore platform is used as the movable technological module installed on the bottom technological module, while the base of the offshore platform is sequentially installed on the seats of the underwater technological modules with the help of a specialized vessel with ballast tanks and they carry out the predetermined rigidity of their connection using the system fixing tension connections.

Наперед заданную жесткость связи основания морской платформы и корпуса подводного технологического модуля осуществляют тем, что опорный элемент каждого крепежного натяжного соединения выполняют в виде якоря, который жестко устанавливают внутри полости цементируемой сваи на заданной глубине и соединяют с помощью соответствующего стержня или гибкого троса с натяжным механизмом, установленным на основании морской платформы.A predetermined rigidity of the connection between the base of the offshore platform and the body of the underwater technological module is achieved by the fact that the supporting element of each fixing tension connection is made in the form of an anchor, which is rigidly installed inside the cavity of the cemented pile at a given depth and connected using the appropriate rod or flexible cable to the tension mechanism, established on the basis of the offshore platform.

Наперед заданную жесткость связи основания морской платформы и корпуса подводного технологического модуля осуществляют тем, что опорный элемент каждого крепежного натяжного соединения жестко связывают с корпусом подводного технологического модуля и соединяют с соответствующим натяжным механизмом, установленным на основании морской платформы, с помощью стержневого элемента или гибкого троса, с возможностью обеспечения ограниченного горизонтального перемещения при сейсмических нагрузках основания морской платформы относительно корпуса подводного технологического модуля.The predetermined rigidity of the connection between the base of the offshore platform and the underwater technological module body is carried out by the fact that the supporting element of each fixing tension connection is rigidly connected to the underwater technological module body and connected to the corresponding tension mechanism installed on the base of the sea platform using a rod element or a flexible cable, with the possibility of providing limited horizontal movement during seismic loads of the base of the offshore platform relative orpusa subsea production module.

С помощью устанавливаемого последовательно на подводных технологических модулях основания морской платформы с буровым модулем осуществляют бурение и монтаж технологических скважин, устьевые соединители устанавливают на подводных технологических модулях, соединяют технологические скважины периферийных подводных технологических модулей соответствующими коммуникациями с базовым подводным технологическим модулем, на котором располагают и закрепляют с помощью системы крепежных натяжных соединений морскую платформу после окончания последовательного бурения скважин на периферийных подводных технологических модулях, буровой модуль морской платформы меняют на эксплуатационный, а периферийные подводные технологические модули закрывают защитными колпаками.Using the foundation of an offshore platform with a drilling module installed sequentially on the underwater technological modules, the wells are drilled and installed, wellhead connectors are installed on the underwater technological modules, the technological wells of the peripheral underwater technological modules are connected by appropriate communications with the base underwater technological module, on which they are mounted and secured with using the system of fastening tension joints of the offshore platform after completion I consistently drilling wells on peripheral underwater technological modules, the offshore platform drilling module is changed to operational, and the peripheral underwater technological modules are closed with protective caps.

При прекращении эксплуатации морского технологического комплекса герметизируют устья скважин, размыкают систему крепежных натяжных соединений, снимают эксплуатационный модуль, затем основание платформы и последовательно отводят их к береговой технологической станции, при этом закрывают устья скважин защитным колпаком, который устанавливают на соответствующие посадочные места корпуса базового подводного технологического модуля и закрепляют его.Upon termination of the operation of the offshore technological complex, the wellheads are sealed, the system of fastening tension joints is opened, the production module is removed, then the platform base is subsequently withdrawn to the coastal technological station, while the wellheads are closed with a protective cap that is installed on the corresponding seats of the base underwater technological case module and secure it.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включая поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах для объекта-способа, позволил установить, что заявителем не обнаружены аналоги, характеризующие признаки, идентичные всем существенным признакам для заявленного способа.An analysis of the state of the art by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues for the method object, made it possible to establish that the applicant did not find analogues characterizing features identical to all the essential features for the claimed method.

Определение из перечня выявленных аналогов прототипа как наиболее близкого по совокупности существенных признаков позволяет выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем единому техническому результату отличительных признаков для заявленного объекта, изложенных в формуле изобретения.The definition from the list of identified analogues of the prototype as the closest in the set of essential features allows you to identify the set of essential distinguishing features for the claimed object, as set out in the claims, as seen by the applicant.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию “новизна” по действующему законодательству.Therefore, the claimed invention meets the requirement of “novelty” under applicable law.

Для проверки соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня заявитель провел дополнительный поиск известных решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от выбранного прототипа признаками для заявленного объекта изобретения, результаты которого показывают, что заявленное изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники.To verify the conformity of the claimed invention to the requirements of the inventive step, the applicant conducted an additional search for known solutions in order to identify features that match the distinctive features of the claimed prototype of the claimed subject matter, the results of which show that the claimed invention does not explicitly follow the prior art.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию “изобретательский уровень” по действующему законодательству.Therefore, the claimed invention meets the requirement of "inventive step" under applicable law.

Предпочтительный вариант реализации способа поясняется чертежами, представленными на фиг.1-5.A preferred embodiment of the method is illustrated by the drawings shown in figures 1-5.

На фиг.1 представлен общий вид морской платформы с базовым подводным технологическим модулем и схемой установки системы натяжных соединений морской платформы с использованием якорных элементов. На фиг.2 - схема бурения наклонных скважин под сваи. На фиг.3 показана схема установки элементов системы натяжных соединений. На фиг.4 - схема осуществления бурения технологических скважин. На фиг.5 - схема осуществления ликвидационных работ.Figure 1 presents a General view of the offshore platform with a basic underwater technological module and the installation diagram of the system of tension joints of the offshore platform using anchor elements. Figure 2 - diagram of the drilling of deviated wells under piles. Figure 3 shows the installation diagram of the elements of the system of tension joints. Figure 4 is a diagram of the implementation of the drilling of technological wells. Figure 5 is a diagram of the implementation of liquidation work.

Морской технологический комплекс добычи полезных ископаемых по предлагаемому способу, в общем случае, содержит периферийные подводные технологические модули (не показаны), связанные с базовым подводным технологическим модулем 1, на котором установлено основание морской платформы 2 (фиг.1), соответствующими коммуникациями. На посадочные места центрального технологического модуля 1 устанавливается основание платформы 2 с верхней палубой 3, к которой с помощью соответствующей гибкой подвесной системы крепится нижняя палуба 4. Корпус подводного технологического модуля 1 снабжен выемками для установки донной плиты 5 с зазором и для обеспечения уменьшения сопротивления донному морскому течению - для уменьшения вихреобразования и размыва поверхности грунта. На верхней палубе 3 для обеспечения рабочего режима работы устанавливается эксплуатационный модуль 6 с соответствующим технологическим оборудованием 7.The marine technological complex for mining of minerals according to the proposed method, in the General case, contains peripheral underwater technological modules (not shown) associated with the base underwater technological module 1, on which the base of the offshore platform 2 (Fig. 1), the corresponding communications. On the seats of the central technological module 1, the base of the platform 2 with the upper deck 3 is installed, to which the lower deck 4 is attached using the appropriate flexible suspension system. The body of the underwater technological module 1 is provided with recesses for installing the bottom plate 5 with a gap and to reduce the resistance to the sea bottom flow - to reduce vortex formation and erosion of the soil surface. On the upper deck 3, to ensure the operating mode of operation, an operational module 6 is installed with the corresponding technological equipment 7.

Подводный технологический модуль 1 крепится к грунту с помощью полых цементируемых свай 8. Основание морской платформы 2 устанавливается на соответствующие посадочные места корпуса подводного технологического модуля 1, препятствующие их относительному сдвигу в горизонтальном направлении (не показано), и крепится с помощью системы крепежных натяжных соединений, каждое из которых включает в себя якорь 9, жестко устанавливаемый внутри полой цементируемой сваи 8 и с помощью стержневого элемента или гибкого троса 10 соединенный с механизмом натяжения 11. Якорь 9 выполняется в виде дистанционно управляемого зажимного механизма, например в виде цангового устройства, байонетного или карабинного механизма.The underwater technological module 1 is attached to the ground using hollow cemented piles 8. The base of the offshore platform 2 is installed on the corresponding seats of the underwater technological module 1, preventing their relative horizontal shift (not shown), and is fastened using a system of fixing tension joints, each of which includes an anchor 9, rigidly mounted inside a hollow cemented pile 8 and using a rod element or flexible cable 10 connected to the mechanism n tension 11. Anchor 9 is made in the form of a remotely controlled clamping mechanism, for example in the form of a collet device, bayonet or carabiner mechanism.

Подводный технологический модуль 1 включает в себя направления 12, собственно технологические скважины 13 с соответствующим устьевым оборудованием 14, которое трубопроводами 15 соединяют с соответствующим эксплуатационным оборудованием.The underwater technological module 1 includes directions 12, the actual technological wells 13 with the corresponding wellhead equipment 14, which is connected by pipelines 15 to the corresponding production equipment.

Для обеспечения транспортировки технологических модулей к месту добычи полезных ископаемых, спуска на дно или осуществления подводной установки или стыковки технологических модулей используется транспортное специализированное судно, например баржа, с балластными емкостями 16 (фиг.2, 3, 5).To ensure the transportation of technological modules to the place of mining, descent to the bottom or the implementation of an underwater installation or docking of technological modules, a specialized transport vessel, for example a barge, with ballast tanks 16 is used (Figs. 2, 3, 5).

При бурении наклонных скважин 17 (фиг.2) под полые цементируемые сваи 8 используют монтажный модуль 18. На посадочные места подводного технологического модуля 1 устанавливается технологическое основание 19 с палубой 20. Монтажный модуль 18 устанавливается на палубу 20 технологического основания 19. Технологическое оборудование, располагаемое на монтажном модуле 18, включает буровой насос 21, установку для бурения и монтажа наклонных скважин 22, на которой расположен ротор-вертлюг 23, связанный с винтовым двигателем 24 рабочего инструмента 25, с помощью буровых труб 26.When drilling deviated wells 17 (Fig. 2) under the hollow cemented piles 8, an installation module 18 is used. A technological base 19 with a deck 20 is installed on the seats of the underwater technological module 1. The mounting module 18 is installed on the deck 20 of the technological base 19. Technological equipment located on the mounting module 18, includes a mud pump 21, an installation for drilling and mounting deviated wells 22, on which the rotor-swivel 23 is located, connected to the screw motor 24 of the working tool 25, with the help of drill pipe 26.

На фиг.3 показана схема установки элементов системы натяжных соединений. На основании подводного технологического модуля 1 установлено основание морской платформы 2, на верхней палубе которой расположен монтажный модуль 18. При этом натяжение стержневого элемента или гибкого троса 10 осуществляется путем работы натяжного механизма 11, входное усилие которому передается, например, с помощью соответствующего рабочего инструмента 25 от ротора-вертлюга 23.Figure 3 shows the installation diagram of the elements of the system of tension joints. On the basis of the underwater technological module 1, the base of the offshore platform 2 is installed, on the upper deck of which the mounting module 18 is located. In this case, the tension of the rod element or flexible cable 10 is carried out by the operation of the tensioning mechanism 11, the input force of which is transmitted, for example, using the corresponding working tool 25 from the swivel rotor 23.

На фиг.4 показана схема бурения скважин под направления 12, бурения технологических скважин 13 и их монтаж, осуществляемый с помощью бурового модуля 27, на котором установлено соответствующее технологическое оборудование 28. На фиг.5 показана схема проведения ликвидационных работ, при которых подъем и транспортировка основания платформы 2 осуществляют с помощью специализированного судна с балластными емкостями 16, при этом подводный технологический модуль 1 снабжен жестко связанным с ним защитным колпаком 29. Защитные колпаки 29 устанавливаются также на периферийные подводные технологические модули, находящиеся в рабочем режиме.Figure 4 shows a diagram of the drilling of wells under direction 12, drilling of technological wells 13 and their installation, carried out using a drilling module 27, on which the corresponding technological equipment 28 is installed. Figure 5 shows a diagram of the liquidation work in which lifting and transportation the base of the platform 2 is carried out using a specialized vessel with ballast tanks 16, while the underwater technological module 1 is equipped with a protective cap 29 rigidly connected to it. Protective caps 29 are installed I am also on the peripheral underwater technology modules that are in operation.

Способ сооружения морского технологического комплекса добычи полезных ископаемых, включающего центральную платформу, установленную на корпус соответствующего подводного технологического модуля, и периферийные подводные технологические модули-сателлиты, реализуется следующим образом.The method of constructing an offshore technological mining complex, including a central platform mounted on the housing of the corresponding underwater technological module, and peripheral underwater technological satellite modules, is implemented as follows.

С помощью специализированного судна (баржи) с балластными емкостями 16 транспортируют корпусы подводных технологических модулей 1 к месту добычи полезных ископаемых, осуществляют спуск и установку на грунт, затем скрепляют с грунтом с помощью цементируемых свай 8. Для цементирования свай используют монтажный модуль 18, позволяющий бурить скважины под сваи с наперед заданным углом наклона, который транспортируют и устанавливают последовательно на посадочные места корпусов подводных технологических модулей 1 также с помощью специализированного судна с балластными емкостями 16 (фиг.2).Using a specialized vessel (barge) with ballast tanks 16, the hulls of underwater technological modules 1 are transported to the place of extraction of minerals, run and put down to the ground, then fastened to the ground using cemented piles 8. For cementing piles, an assembly module 18 is used that allows drilling wells for piles with a predetermined angle of inclination, which is transported and installed sequentially on the seats of the bodies of the underwater technological modules 1 also with the help of specialists this vessel with ballast tanks 16 (figure 2).

При этом с помощью монтажного модуля 18 пробуривают в грунте наклонные скважины 17, в которые устанавливают обсадные трубы для слабых пород (не показаны), затем свайные трубы 8 с расположением в твердых породах и цементируют их. После чего монтажный модуль 18 транспортируют к следующему подводному технологическому модулю 1.At the same time, with the help of the mounting module 18, inclined wells 17 are drilled in the soil, into which casing pipes for weak rocks (not shown) are installed, then pile pipes 8 are located in solid rocks and cemented. After that, the mounting module 18 is transported to the next underwater technology module 1.

Затем с помощью того же специализированного судна с балластными емкостями 16 последовательно транспортируют основание морской платформы 2 с верхней палубой 3, предназначенной для установки бурового модуля 27 или эксплуатационного модуля 6, и устанавливают на посадочные места корпусов подводных технологических модулей 1, и соединяют с наперед заданной жесткостью их связи с помощью системы крепежных натяжных соединений (фиг.3).Then, using the same specialized vessel with ballast tanks 16, the base of the offshore platform 2 with the upper deck 3, designed to install the drilling module 27 or production module 6, is sequentially transported and installed on the seats of the hulls of the underwater technological modules 1 and connected to the predetermined rigidity their connection using a system of fixing tension connections (figure 3).

Наперед заданную жесткость связи основания морской платформы и корпуса подводного технологического модуля осуществляют тем, что опорный элемент каждого крепежного натяжного соединения выполняют в виде якоря 9, жестко устанавливают внутри полости цементируемой сваи 6 на заданной глубине и соединяют с помощью соответствующего стержня 8 с натяжным механизмом 11, который устанавливают на основании морской платформы 2.The predetermined rigidity of the connection between the base of the offshore platform and the underwater technological module body is achieved by the fact that the supporting element of each fastening tension connection is made in the form of an anchor 9, it is rigidly installed inside the cavity of the cemented pile 6 at a given depth and connected using the corresponding rod 8 with the tension mechanism 11, which are installed on the basis of the offshore platform 2.

Наперед заданную жесткость связи основания морской платформы и корпуса подводного технологического модуля осуществляют тем, что опорный элемент каждого крепежного натяжного соединения жестко связывают с корпусом подводного технологического модуля и соединяют с соответствующим натяжным механизмом, установленным на основании платформы, с помощью стержневого элемента или гибкого троса, с возможностью обеспечения ограниченного горизонтального перемещения при сейсмических нагрузках основания морской платформы относительно корпуса подводного технологического модуля (не показано).The predetermined rigidity of the connection between the base of the offshore platform and the underwater technological module body is achieved by the fact that the supporting element of each fastening tension connection is rigidly connected to the underwater technological module body and connected to the corresponding tension mechanism installed on the platform base using a rod element or a flexible cable, with the ability to provide limited horizontal movement during seismic loads of the base of the offshore platform relative to the hull odvodnogo process module (not shown).

С помощью устанавливаемого последовательно на подводных технологических модулях 1 основания морской платформы 2 с буровым модулем 27 (фиг.4) осуществляют бурение и монтаж технологических скважин 13 с использованием подвесной нижней палубы 4 и донной плиты 5, а устьевые соединители 14 устанавливают на подводных технологических модулях 1, соединяют технологические скважины периферийных подводных технологических модулей соответствующими коммуникациями с базовым подводным технологическим модулем 1, на котором располагают основание морской платформы 2, после окончания последовательного бурения скважин 13 на периферийных подводных технологических модулях, буровой модуль 27 морской платформы меняют на эксплуатационный 6, а периферийные подводные технологические модули закрывают защитными колпаками 29 (не показано).Using sequentially installed on the underwater technological modules 1 of the base of the offshore platform 2 with the drilling module 27 (Fig. 4), drilling and installation of technological wells 13 are carried out using the suspended lower deck 4 and the bottom plate 5, and wellhead connectors 14 are installed on the underwater technological modules 1 connect the technological wells of the peripheral underwater technological modules with the corresponding communications to the base underwater technological module 1, on which the base of the marine latforms 2, after sequential drilling of wells 13 on the peripheral underwater technological modules is completed, the offshore platform drilling module 27 is changed to production 6, and the peripheral underwater technological modules are closed with protective caps 29 (not shown).

При необходимости осуществления капитального ремонта основания платформы и скважин герметизируют устья скважин 13 с помощью устьевого оборудования 14, снимают эксплуатационный модуль 4 с основания платформы, отводят его к береговой технологической станции, а на основание платформы 2 устанавливают технологический модуль с соответствующим ремонтным оборудованием для осуществления капитального ремонта.If it is necessary to carry out a major overhaul of the base of the platform and wells, seal the mouths of the wells 13 with the wellhead equipment 14, remove the operating module 4 from the base of the platform, take it to the coastal technological station, and install the technological module with the corresponding repair equipment on the base of the platform 2 for overhaul .

При прекращении эксплуатации технологического комплекса герметизируют устья скважин 13 с помощью устьевого оборудования 14, размыкают упругую натяжную систему, снимают эксплуатационный модуль 6, затем основание платформы 2 и последовательно отводят их к береговой технологической станции, при этом закрывают устьевое оборудование 14 защитным колпаком 29 (фиг.5), который устанавливают на соответствующие посадочные места корпуса подводного технологического модуля 1 и закрепляют его.Upon termination of the operation of the technological complex, the mouths of the wells 13 are sealed with wellhead equipment 14, the elastic tension system is opened, the operating module 6 is removed, then the base of the platform 2 and consecutively take them to the coastal technological station, while the wellhead equipment 14 is closed with a protective cap 29 (Fig. 5), which is installed on the appropriate seats of the housing of the underwater technological module 1 and fix it.

Предлагаемый способ, являющийся по существу универсальным, позволяет выполнять в целом морской технологический комплекс с малыми габаритами, с более малым весом в сравнении с известными техническими решениями и, следовательно, с большой экономической эффективностью. При этом малые габариты верхней ее части сводят до минимума, вибрационные нагрузки, действующие на морскую платформу от ледового покрова, а малый вес и надежное крепление платформы с наперед заданной жесткостью с помощью упругой натяжной системы позволяет осуществлять сооружение технологических комплексов в сейсмически опасных зонах.The proposed method, which is essentially universal, allows you to perform a whole marine technological complex with small dimensions, with a lower weight in comparison with the known technical solutions and, therefore, with great economic efficiency. At the same time, the small dimensions of its upper part minimize vibrational loads acting on the offshore platform from the ice cover, and the low weight and reliable fastening of the platform with a predetermined stiffness using an elastic tension system allows the construction of technological complexes in seismically hazardous zones.

Таким образом, для заявленного технического решения в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте нижеизложенной формулы изобретения, подтверждается возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке и известных до даты приоритета средств и методов с получением ожидаемого технического результата.Thus, for the claimed technical solution, as described in the independent clause of the claims below, the possibility of its implementation using the means and methods described above and known prior to the priority date with the expected technical result is confirmed.

Следовательно, заявленный объект соответствует требованию “промышленная применимость” по действующему законодательству.Therefore, the claimed facility meets the requirement of “industrial applicability” under applicable law.

Источники информацииSources of information

1. Патент РФ № 2090699, кл. Е 02 В 17/00, опубл. 20.09.97.1. RF patent No. 2090699, cl. E 02 B 17/00, publ. 09/20/97.

2. Патент РФ № 2166065, кл. Е 21 В 43/01, опубл. 27.04.2001.2. RF patent No. 2166065, cl. E 21 B 43/01, publ. 04/27/2001.

Claims

1. A method of constructing an offshore technological mining complex, including a central platform with a basic underwater technological module and peripheral underwater technological modules - satellites, in which technological modules are transported by appropriate vehicles to the mineral extraction site, run and put to the ground, cases of underwater technological modules are fastened to the ground using piles, and mobile technological modules, on which I install t technological or operational equipment, perform with the possibility of installing on the seats of the hulls of underwater technological modules and rigidly connecting them using the appropriate fastening system, characterized in that the piles fastening the underwater technological modules with soil are cemented, while mounting is used for cementing piles a module that allows you to drill wells under piles with a predetermined angle of inclination, which is transported and installed sequentially on the landing one hundred hulls of underwater technological modules using a specialized vessel with ballast tanks.

2. The method according to claim 1, characterized in that with the help of the mounting module, inclined wells are drilled in the soil, in which casing pipes with overlapping weak rocks are placed, pile pipes are placed in solid rocks and then cemented.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the base of the offshore platform is used as the movable technological module installed on the bottom technological module, while the base of the offshore platform is subsequently transported and installed on the seats of the underwater technological modules using a specialized vessel with ballast tanks and carry out the predetermined rigidity of their connection using a system of fixing tension joints.

4. The method according to claim 3, characterized in that the predetermined rigidity of the connection between the base of the platform and the body of the underwater technological module is carried out in that the supporting element of each fastening tension connection is made in the form of an anchor, which is rigidly installed inside the cavity of the cemented pile at a given depth and connected using an appropriate rod or flexible cable with a tensioning mechanism mounted on the base of the offshore platform.

5. The method according to claim 3, characterized in that the predetermined rigidity of the connection between the base of the offshore platform and the underwater technological module body is carried out in that the supporting element of each fastening tension connection is rigidly connected to the underwater technological module body and connected to the corresponding tension mechanism mounted on the base of the offshore platform, using a rod element or a flexible cable, with the possibility of providing limited horizontal movement during seismic loads sea platform relative to the body of the underwater technology module.

6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that using the base of the offshore platform installed sequentially on the underwater technological modules, the drilling and installation of technological wells are carried out, wellhead connectors are installed on the underwater technological modules, the technological wells of the peripheral underwater technological modules are connected appropriate communications with the basic underwater technological module, on which they are placed and fixed using a system of fixing tension soy After the sequential drilling of wells on the peripheral underwater technological modules, the offshore drilling module is changed to operational, and the peripheral underwater technological modules are closed with protective caps.

7. The method according to claim 6, characterized in that when the technological complex is shut down, the wellheads are sealed, the system of fastening tension joints is opened, the operating module is removed, then the platform base, and they are subsequently taken to the onshore technological station, while the wellheads are closed with a protective a cap, which is installed on the appropriate seats of the body of the base underwater technological module and fix it.