RU2224937C1 - Sealing tape - Google Patents
Sealing tape Download PDFInfo
- Publication number
- RU2224937C1 RU2224937C1 RU2002122964/06A RU2002122964A RU2224937C1 RU 2224937 C1 RU2224937 C1 RU 2224937C1 RU 2002122964/06 A RU2002122964/06 A RU 2002122964/06A RU 2002122964 A RU2002122964 A RU 2002122964A RU 2224937 C1 RU2224937 C1 RU 2224937C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- expanded graphite
- foil
- sealing
- sealing tape
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к уплотнительной технике и преимущественно может быть использовано для изготовления уплотнений разъёмных фланцевых соединений, работающих в условиях высокого давления, быстросменяемых тепловых потоков, агрессивных сред и радиационного облучения.The invention relates to a sealing technique and can mainly be used for the manufacture of seals of detachable flange joints operating under high pressure conditions, quick-change heat fluxes, aggressive environments and radiation exposure.
Одной из проблем в данной области техники является создание надёжного уплотнения. Острота проблемы становится особенно ясной при учёте того, что габариты фланцевых разъёмов могут достигать несколько метров, а работы, связанные с заменой уплотнения, сложны, длительны во времени и требуют значительных материальных затрат. Поэтому перспективным является использование высоких свойств расширенного графита (термостойкость, стойкость к агрессивным средам, нетоксичность, непроницаемость для жидкостей и газов, высокая упругая деформация) для изготовления уплотнительной ленты. Такую ленту можно было бы использовать для изготовления уплотнений непосредственно на месте их применения, исключив или сведя к минимуму отходы, возникающие и процессе их изготовления. Однако расширенный графит не является эластичным и не обладает достаточной гибкостью, поэтому при применении расширенного графита для уплотнительной ленты возникают большие сложности.One of the problems in the art is to create a reliable seal. The severity of the problem becomes especially clear when you consider that the dimensions of the flange connectors can reach several meters, and the work associated with replacing the seal is complex, time-consuming and requires significant material costs. Therefore, it is promising to use the high properties of expanded graphite (heat resistance, resistance to aggressive media, non-toxicity, impermeability to liquids and gases, high elastic deformation) for the manufacture of sealing tape. Such a tape could be used for the manufacture of seals directly at the place of their use, eliminating or minimizing waste arising from the process of their manufacture. However, expanded graphite is not elastic and does not have sufficient flexibility, therefore, when using expanded graphite for sealing tape, great difficulties arise.
Известны уплотнительные ленты из расширенного графита [1, 2], для повышения гибкости которых хотя бы одну поверхность выполняют тиснёной. Известны также уплотнительные ленты из расширенного графита [3, 4, 5] для повышения гибкости которых на поверхностях выдавлены линии-канавки, идущие вдоль ленты и/или насечки под некоторым углом к поперечному направлению ленты. Уплотнительные ленты [1, 2, 3, 4, 5] могут быть применены только как наматываемые по спирали набивки сальника и не могут быть применены для уплотнения фланцевых разъёмных соединений.Known sealing tapes made of expanded graphite [1, 2], to increase the flexibility of which at least one surface is embossed. Sealing tapes made of expanded graphite are also known [3, 4, 5] to increase the flexibility of which grooves are extruded on the surfaces along the tape and / or notches at an angle to the transverse direction of the tape. Sealing tapes [1, 2, 3, 4, 5] can only be used as spiral wound gaskets and cannot be used to seal flange connectors.
Также известны уплотнительные ленты из расширенного графита, предназначенные для спирально навиваемых сальниковых набивок. Эти уплотнительные ленты для увеличения их упругости выполнены гофрированными. При этом гофры могут быть направлены поперечно длины ленты [6], либо гофры могут проходить с отклонением от поперечного направления [7]. Такие уплотнительные ленты наматывают вокруг части вала, располагаемой в сальниковой камере, и заполняют, таким образом, кольцевой зазор между валом и сальниковой камеры, затем вал устанавливают в сальниковую камеру и затягивают сальник с целью сжатия уплотнительной ленты вдоль ее ширины, осуществляя требуемое уплотнение. Известен узел уплотнения штока запорно-регулирующей арматуры [8], в котором замыкающие кольца выполнены в виде многослойного кольцевого цилиндра, образованного витками фольги из расширенного графита и армированного витками металлической фольги, при этом структура многослойного кольцевого цилиндра выполнена гофрообразной. Уплотнительные ленты [6-8] не предназначены для уплотнения разъёмных фланцевых соединений.Expanded graphite sealing tapes for spiral-wound stuffing box packing are also known. These sealing tapes are corrugated to increase their elasticity. In this case, the corrugations can be directed transversely to the length of the tape [6], or the corrugations can pass with a deviation from the transverse direction [7]. Such sealing tapes are wound around a part of the shaft located in the stuffing box, and thus fill the annular gap between the shaft and the stuffing box, then the shaft is installed in the stuffing box and tighten the stuffing box to compress the packing tape along its width, making the required sealing. A known node seal rod shut-off and control valves [8], in which the closing rings are made in the form of a multilayer annular cylinder formed by turns of expanded graphite foil and reinforced by turns of metal foil, while the structure of the multilayer ring cylinder is made corrugated. Sealing tapes [6-8] are not intended for sealing detachable flange joints.
Известна уплотняющая лента из слоистого графита [9], предназначенная для уплотнения фланцевых соединений. Известная уплотнительная лента одинакова по толщине и имеет волнистую форму, что позволяет при накладывании такой ленты на уплотняющую поверхность изогнутой конфигурации сглаживать волнистость. При этом не происходит уменьшение толщины ленты и образование трещин. Высокая гибкость такой ленты позволяет при приложении незначительных растягивающих напряжений достичь полного совпадения ленты с изогнутыми уплотняемыми поверхностями. Однако такая лента в силу своей волнообразной формы должна иметь большой шаг волн и поэтому применяется для уплотнения разъёмных фланцевых соединений значительных размеров. При попытке создать волнообразную ленту с малым шагом волн на поверхности такой ленты возникают трещины или поверхностные дефекты в виде выкрашивания. Для устранения этого недостатка предложено формирование на ленте из расширенного графита поперечных гофр осуществлять в замкнутом объёме. Для этого ленту из расширенного графита [10] пропускают между двумя движущимися и контактирующимися с вершинами зубьев зубчатых валков лентами, обеспечивая колебательное движение ленты из расширенного графита перед входом в зубчатые валки в плоскости вращения валков.Known sealing tape made of layered graphite [9], intended for sealing flange joints. The known sealing tape is uniform in thickness and has a wavy shape, which allows to smooth the waviness when applying such a tape to the sealing surface of a curved configuration. In this case, there is no decrease in the thickness of the tape and the formation of cracks. The high flexibility of such a tape allows the application of slight tensile stresses to achieve complete coincidence of the tape with curved sealing surfaces. However, such a tape, due to its wave-like shape, must have a large step of waves and is therefore used to seal detachable flange joints of significant dimensions. When you try to create a wave-like tape with a small step of waves on the surface of such a tape cracks or surface defects in the form of spalling occur. To eliminate this drawback, the formation of transverse corrugations on an expanded graphite tape in an enclosed volume is proposed. For this, expanded graphite tape [10] is passed between two moving and contacting with the tops of the teeth of the gear rolls tapes, providing oscillatory movement of the expanded graphite tape before entering the gear rolls in the plane of rotation of the rolls.
Уплотнительные ленты [9, 10] обладают малой прочностью. Как показала практика применения таких уплотнительных лент, образованных из пяти слоев, такие ленты при приложении к ним удельного давления 400 кг/см3 разрушаются, превращаясь в порошок. Поэтому такие ленты не могут быть применены для уплотнения сосудов высокого давления.Sealing tapes [9, 10] have low strength. As shown by the practice of using such sealing tapes formed of five layers, such tapes, when a specific pressure of 400 kg / cm 3 is applied to them, are destroyed, turning into powder. Therefore, such tapes cannot be used to seal pressure vessels.
Известны листовые материалы для уплотнительных прокладок, содержащие расширенный графит и армирующий слой из высокомолекулярного термопластичного полимерного волокна [11] либо расширенный графит, скреплённый связующим веществом с листом нержавеющей стали [12]. Однако известные материалы не предназначены для их применения в качестве ленточных уплотнений.Known sheet materials for gaskets containing expanded graphite and a reinforcing layer of high molecular weight thermoplastic polymer fiber [11] or expanded graphite bonded with a binder with a stainless steel sheet [12]. However, the known materials are not intended for their use as tape seals.
Известна уплотнительная лента из расширенного графита [13] со сформированными на ней чередующимися профильными углублениями, уменьшающимися от одной кромки ленты к другой путём пропускания ленты между двумя прямозубыми коническими колёсами. Благодаря этим чередующимся углублениям одна продольная кромка ленты сжимается в продольном направлении, и лента может согласовываться с её заданным радиусом уплотняемой поверхности. Такая лента может применяться только в некотором спектре радиусов за счёт растягивания чередующихся углублений. Гибкость такой уплотнительной ленты в направлении ширины ленты понижена, так как по внутренней кромке ленты волнообразные перегибы симметричны, а по наружной кромке ленты - асимметричны, что обусловлено конструкцией стандартных конических колёс. Кроме того, такая лента обладает малой прочностью.Known sealing tape made of expanded graphite [13] with alternating profile depressions formed on it, decreasing from one edge of the tape to another by passing the tape between two spur bevel wheels. Thanks to these alternating depressions, one longitudinal edge of the tape is compressed in the longitudinal direction, and the tape can be matched to its predetermined radius of the sealing surface. Such a tape can be used only in a certain range of radii due to the stretching of alternating depressions. The flexibility of such a sealing tape in the direction of the width of the tape is reduced, because the wave-like kinks are symmetrical along the inner edge of the tape, and asymmetrical along the outer edge of the tape, due to the design of standard bevel wheels. In addition, such a tape has low strength.
Известен способ изготовления плоской прокладки из уплотнительной ленты расширенного графита [14], согласно которому в проточку под уплотнительную прокладку фланцевого разъёмного соединения последовательно укладывают гофрированную графитовую ленту, гофрированную металлическую ленту и вновь гофрированную графитовую ленту. При этом гофрированные графитовые ленты соединяют с гофрированной металлической лентой с помощью адгезионных слоев. В тех случаях, когда требуется прокладка большой толщины, в проточку под уплотнительную прокладку фланцевого разъёмного соединения укладывают чередующиеся слои гофрированных графитовых и металлических лент, причём количество слоев графитовых лент на один слой больше. Указанный способ изготовления уплотнительной прокладки применяется при наличии во фланце проточки под уплотнительную прокладку и не может быть применён для уплотнения гладких фланцевых разъёмов. В силу того, что механические свойства лент расширенного графита не совпадают с механическими свойствами металлических лент, гофры обеих лент будут отличаться по своей конфигурации и при наложении друг на друга не совпадут. Поэтому собираемый сандвич имеет рыхлую структуру, что, безусловно, скажется на качестве уплотняемого соединения. Кроме того, поскольку на сборку лента расширенного графита поступает со сформированными на ней гофрами, такая лента может иметь поверхностные повреждения, полученные в процессе формообразования гофр.A known method of manufacturing a flat strip of expanded graphite sealing tape [14], according to which a corrugated graphite tape, corrugated metal tape and newly corrugated graphite tape are successively laid in a groove under the sealing gasket of a flange detachable joint. In this case, corrugated graphite tapes are connected to a corrugated metal tape using adhesive layers. In cases where large thickness laying is required, alternating layers of corrugated graphite and metal tapes are laid in a groove under the sealing gasket of the flange detachable joint, and the number of layers of graphite tapes is one more layer. The specified method of manufacturing a gasket is used if there is a groove in the flange under the gasket and cannot be used to seal smooth flange connectors. Due to the fact that the mechanical properties of expanded graphite ribbons do not coincide with the mechanical properties of metal ribbons, the corrugations of both ribbons will differ in their configuration and will not coincide when superimposed on each other. Therefore, the assembled sandwich has a loose structure, which, of course, will affect the quality of the joint being sealed. In addition, since the expanded graphite tape enters the assembly with the corrugations formed on it, such a tape may have surface damage resulting from the corrugation of the corrugation.
Наиболее близкой но своей технической сущности по отношению к заявляемому изобретению является уплотнительная лента, содержащая скреплённые между собой слоистую графитовую структуру в виде фольги расширенного графита и армирующий элемент из металлической фольги со сформированными на уплотнительной ленте чередующимися гофрами [15]. Гофры образуются за счёт пропускания плоской исходной ленты между двумя прямозубыми коническими колёсами, у которых высота зуба понижается от внутреннего дополнительного конуса к наружному (у стандартных конических колёс наоборот). Это позволяет получить по кромкам ленты симметричные относительно друг друга волнообразные перегибы и повысить гибкость ленты в направлении её ширины. Однако применяемый способ гофрообразования превращает уплотнительную ленту в пространственную спираль, которая может быть применена только в некотором спектре радиусов. Таким образом, известная уплотнительная лента не обладает универсальностью, поскольку необходимо иметь гамму уплотнительных лент в виде пространственных спиралей для практического применения. Другим серьёзным недостатком уплотнительной ленты является её малая прочность при применении в качестве уплотнения фланцевых разъёмов, которая обусловлена тем, что ширина армирующего элемента меньше ширины слоя фолы и расширенного графита. В связи с этим возникает ещё один недостаток уплотнительной ленты, который заключается в том, что невозможно обеспечить равномерное контактное давление по всей ширине уплотнительной ленты в случае её применения для уплотнения плоских фланцевых разъёмов.Closest to its technical essence with respect to the claimed invention is a sealing tape containing a laminated graphite structure bonded to each other in the form of expanded graphite foil and a reinforcing element made of metal foil with alternating corrugations formed on the sealing tape [15]. Corrugations are formed due to the transmission of a flat initial tape between two spur conical wheels, in which the height of the tooth decreases from the inner additional cone to the outer one (on standard conical wheels, on the contrary). This allows you to get along the edges of the tape symmetrical relative to each other wave-like bends and increase the flexibility of the tape in the direction of its width. However, the used corrugation method turns the sealing tape into a spatial spiral, which can be applied only in a certain range of radii. Thus, the known sealing tape does not have versatility, since it is necessary to have a range of sealing tapes in the form of spatial spirals for practical use. Another serious drawback of the sealing tape is its low strength when used as a seal for flange connectors, which is due to the fact that the width of the reinforcing element is less than the width of the foul layer and expanded graphite. In this regard, there is another disadvantage of the sealing tape, which is that it is impossible to ensure uniform contact pressure across the entire width of the sealing tape if it is used to seal flat flange connectors.
В основу настоящего изобретения была поставлена задача разработать универсальную уплотнительную ленту для уплотнения плоских фланцевых разъёмов.The basis of the present invention was tasked to develop a universal sealing tape for sealing flat flange connectors.
Технический результат заявляемого изобретения заключается в возможности приложения к уплотнительной ленте повышенного удельного давления без её разрушения и в обеспечении равномерного контактного давления по ширине уплотнительной ленты.The technical result of the claimed invention lies in the possibility of applying to the sealing tape an increased specific pressure without destroying it and in ensuring uniform contact pressure across the width of the sealing tape.
Технический результат достигается тем, что уплотнительная лента, содержащая скреплённые между собой слоистую графитовую структуру в виде фольги расширенного графита и армирующий элемент из металлической фольги, со сформированными на ленте чередующимися гофрами, согласно изобретению снабжена вторым слоем фольги расширенного графита, а армирующий элемент заключен между слоями фольги расширенного графита и соединён со слоями расширенного графита с помощью связующего вещества, при этом ширина фольги расширенного графита и фольги армирующего элемента совпадают, а чередующиеся гофры образованы пропусканием плоской исходной ленты между прямозубыми цилиндрическими колёсами и направлены в поперечном направлении ленты.The technical result is achieved by the fact that the sealing tape containing the laminated graphite structure fastened together in the form of expanded graphite foil and a reinforcing element made of metal foil, with alternating corrugations formed on the tape, according to the invention is provided with a second expanded graphite foil layer, and the reinforcing element is enclosed between the layers expanded graphite foil and is connected to the expanded graphite layers using a binder, the width of the expanded graphite foil and reinforcing foil of the measuring element coincide, and alternating corrugations are formed by passing a flat initial tape between spur cylindrical wheels and are directed in the transverse direction of the tape.
Целесообразно, чтобы чередующиеся гофры сокращали длину плоской исходной ленты, по крайней мере, на 10%.It is advisable that the alternating corrugations reduce the length of the flat original tape by at least 10%.
Желательно, чтобы амплитуда чередующихся гофр превышала толщину ленты в 1,5-3 раза.It is desirable that the amplitude of alternating corrugations exceed the thickness of the tape by 1.5-3 times.
Желательно, чтобы шаг чередующихся гофр превышал толщину ленты в 3-6 раз.It is desirable that the step of alternating corrugations exceed the thickness of the tape by 3-6 times.
В качестве армирующей металлической фольги могут быть применены либо нержавеющая сталь, либо никель или титан, либо их сплавы.As the reinforcing metal foil, either stainless steel or nickel or titanium or their alloys can be used.
Предпочтительно, чтобы толщина армирующей металлической фольги находилась бы в пределах 0,02-0,1 мм.Preferably, the thickness of the reinforcing metal foil is in the range of 0.02-0.1 mm.
Предпочтительно, чтобы толщина каждого слоя фольги расширенного графита находилась бы в пределах 0,2-0,6 мм.Preferably, the thickness of each layer of expanded graphite foil is in the range of 0.2-0.6 mm.
Предпочтительно, чтобы ширина слоев фольги расширенного графита и армирующей металлической фольги находились бы в пределах 8-50 мм.Preferably, the widths of the expanded graphite and reinforcing metal foil layers are in the range of 8-50 mm.
Целесообразно, чтобы плотность любого слоя фольги расширенного графита находилась бы в пределах 0,8-1,1 г/см3.It is advisable that the density of any layer of expanded graphite foil be in the range of 0.8-1.1 g / cm 3 .
Целесообразно, чтобы на одной из поверхностей ленты был бы нанесён незасыхающий клеевой слой, защищённый легко удаляемым антиадгезионным материалом.It is advisable that a non-drying adhesive layer protected by easily removable release material be applied to one of the tape surfaces.
В качестве антиадгезионного материала может быть применена бумага с односторонним силиконовым покрытием.As release material, paper with a single-sided silicone coating can be used.
Отличительная особенность заявляемой уплотнительной ленты заключается в том, что в отличие от прототипа она снабжена вторым слоем фольги расширенного графита, а армирующий элемент заключен между слоями фольги расширенного графита и соединён со слоями фольги расширенного графита с помощью связующего вещества. Благодаря этому слои фольги расширенного графита прочно соединены с армирующим элементом. Увеличению прочности соединения способствует и то, что слои фольги расширенного графита и армирующий элемент имеют одинаковую ширину. Поэтому формирование гофр на уплотнительной ленте не приводит к возникновению на фольге расширенного графита трещин, разрывов или выкрашивания. За счёт одинаковой ширины фольги расширенного графита и армирующего элемента обеспечивается равномерное контактное давление по ширине уплотнительной ленты при затягивании фланцевого соединения с одновременным повышением предельного удельного давления, при котором не произойдёт разрушение ленточного уплотнения. Наличие армирующей металлической фольги по всей ширине ленты позволяет получить на ленте без её разрушения, более сближенные между собой гофры, что расширяет диапазон диаметров уплотняемых разъёмных фланцевых соединений.A distinctive feature of the inventive sealing tape is that, unlike the prototype, it is provided with a second layer of expanded graphite foil, and the reinforcing element is enclosed between the layers of expanded graphite foil and connected to the layers of expanded graphite foil using a binder. Due to this, the layers of expanded graphite foil are firmly connected to the reinforcing element. The fact that the layers of expanded graphite foil and the reinforcing element have the same width contributes to an increase in bond strength. Therefore, the formation of corrugations on the sealing tape does not cause cracks, tears, or chipping on the expanded graphite foil. Due to the same width of the expanded graphite foil and the reinforcing element, uniform contact pressure is ensured along the width of the sealing tape when tightening the flange joint while increasing the ultimate specific pressure at which the tape seal will not be destroyed. The presence of a reinforcing metal foil over the entire width of the tape makes it possible to obtain corrugations that are closer to each other on the tape without destroying it, which expands the range of diameters of sealed detachable flange joints.
Эти и другие особенности и преимущества патентуемого изобретения будут конкретизированы при рассмотрении конкретного примера его выполнения и прилагаемых чертежей, на которых изображены:These and other features and advantages of the patented invention will be specified when considering a specific example of its implementation and the accompanying drawings, which depict:
фиг.1 - перспективное изображение уплотнительной ленты, являющейся предметом патентуемого изобретения;figure 1 is a perspective image of the sealing tape, which is the subject of the patented invention;
фиг.2 - перспективное изображение части уплотнительной ленты, являющейся предметом патентуемого изобретения;figure 2 is a perspective image of part of the sealing tape, which is the subject of the patented invention;
фиг.3 - перспективное изображение части уплотнительной ленты на фланце разъёмного соединения, являющейся предметом патентуемого изобретения.figure 3 is a perspective image of part of the sealing tape on the flange of the detachable connection, which is the subject of the patented invention.
Изображённая на фиг.1, 2 уплотнительная лента 1 содержит два слоя слоистой графитовой структуры в виде фольги 2 расширенного графита и армирующий элемент из металлической фольги 3. Металлическая фольга 3 заключёна между слоями фольги 2 расширенного графита и соединена со слоями фольги расширенного графита с помощью связующего вещества 4, например, клея 88-НП (ТУ 38 105 540-85). В качестве клея может быть применён любой клей, предназначенный для соединения холодным способом фольги расширенного графита и металлической фольги с усилием отрыва не менее 1,18 МПа, работающих в среде воздуха в любых климатических условиях при температуре от минус 50 до плюс 70°С. Слои фольги 2 расширенного графита имеют одинаковую ширину с металлической фольгой 3. Поэтому слои фольги расширенного графита прочно соединены с армирующим элементом. Для увеличения гибкости уплотнительной ленты на её поверхности сформированы чередующиеся гофры 5. Гофры образованы путём пропускания плоской исходной ленты между прямозубыми цилиндрическими колёсами. При этом чередующиеся гофры сокращают её длину, по крайней мере, на 10%. Данное сокращение длины зависит от толщины плоской исходной ленты и достигается выбором соответствующей амплитуды и шага гофр. Такое сокращение достигается за счёт размещения между слоями фольги расширенного графита армирующей металлической ленты. Наличие армирующей металлической фольги по всей ширине ленты позволяет получить на ленте без её разрушения более сближенные между собой гофры, что расширяет диапазон диаметров уплотняемых разъёмных фланцевых соединений. Амплитуда гофр превышает толщину ленты в 1,5-3 раза, при этом меньшее значение амплитуды применяется при уплотнении разъёмных фланцевых соединений диаметром более одного метра. Большее значение амплитуды применяется при уплотнении разъёмных фланцевых соединений меньшего диаметра и определяется исключением возникновения при формировании гофр на фольге расширенного графита трещин, разрывов или выкрашивания. Шаг гофр превышает толщину ленты в 4-6 раз, при этом большее значение шага применяется при уплотнении разъёмных фланцевых соединений диаметром более одного метра. Меньшее значение шага применяется при уплотнении разъёмных фланцевых соединений меньшего диаметра и определяется невозможностью получения качественной уплотнительной ленты при значении шага меньше заданного. При заданной толщине уплотнительной ленты (определяется величиной уплотняемого давления и необходимой величиной упругой компенсации раскрытия уплотняемого разъёма при термокачках) соответствующий подбор комбинации амплитуды и шага гофр позволяет определить параметры уплотнительной ленты конкретного разъёмного фланцевого соединения.The sealing
В качестве армирующей металлической фольги могут быть применены либо нержавеющая сталь, либо никель или титан, либо их сплавы. Выбор материала металлической фольги определяется уплотняемой рабочей средой и её параметрами. Толщина армирующей металлической фольги находится в пределах 0,02-0,1 мм. При толщине менее 0,02 мм влияние армирующего элемента на прочностные характеристики уплотнительной ленты не влияет, а при толщине более 0,1 мм жёсткость уплотнительной ленты усложняет её укладку на фланце разъёмного соединения. Наиболее предпочтительной является армирующая металлическая фольга толщиной 0,05 мм, которая позволяет получить уплотнительную ленту, обладающую высокой прочностью и упругостью и производить ручную укладку уплотнительной ленты на фланце уплотняемого соединения, что особенно ценно при выполнении ремонтных работ в стеснённых условиях.As the reinforcing metal foil, either stainless steel or nickel or titanium or their alloys can be used. The choice of material of the metal foil is determined by the sealed working medium and its parameters. The thickness of the reinforcing metal foil is in the range of 0.02-0.1 mm With a thickness of less than 0.02 mm, the influence of the reinforcing element on the strength characteristics of the sealing tape does not affect, and with a thickness of more than 0.1 mm, the rigidity of the sealing tape complicates its laying on the flange of the detachable joint. The most preferred is a reinforcing metal foil with a thickness of 0.05 mm, which allows one to obtain a sealing tape having high strength and elasticity and to manually lay the sealing tape on the flange of the joint being sealed, which is especially valuable when performing repair work in cramped conditions.
Толщина каждого слоя фольги расширенного графита находится в пределах 0,2-0,6 мм и определяется размерами уплотняемого фланцевого соединения и требованиями к качеству уплотнительной ленты. Нижний предел толщины обусловлен неудобством работы с лентой расширенного графита меньшей толщины (более тонкую ленту легко повредить). Уплотнительная лента такой толщины применяется для уплотнения минимально возможного диаметра уплотняемого соединения при высоком качестве уплотнительной ленты. Верхний предел толщины обусловлен тем, что при большей толщине невозможно получение уплотнительной ленты с отсутствием разрушений на поверхности гофр. С увеличением диаметра уплотняемого соединения толщину уплотнительной ленты целесообразно увеличить, поскольку сокращается количество укладываемых слоев уплотнительной ленты на фланце, что сказывается на производительности и удобстве укладки.The thickness of each layer of expanded graphite foil is in the range of 0.2-0.6 mm and is determined by the dimensions of the sealed flange joint and the quality requirements of the sealing tape. The lower limit of thickness is due to the inconvenience of working with expanded graphite tape of smaller thickness (thinner tape is easy to damage). A sealing tape of this thickness is used to seal the smallest possible diameter of the joint to be sealed with high quality sealing tape. The upper limit of the thickness is due to the fact that with a larger thickness it is impossible to obtain a sealing tape with no damage on the surface of the corrugations. With an increase in the diameter of the sealable joint, it is advisable to increase the thickness of the sealing tape, since the number of stacked layers of sealing tape on the flange is reduced, which affects the productivity and ease of installation.
Ширина слоев фольги расширенного графита и армирующей металлической фольги находится в пределах 8-50 мм, при этом меньший размер применяется при уплотнении минимально возможного диаметра уплотняемого соединения. С увеличением диаметра уплотняемого соединения ширину уплотнительной ленты целесообразно увеличить, что позволяет получить оптимальное соотношение между усилием затяжки и уплотняемым давлением при требуемой степени герметизации. Однако для сохранения требуемой гибкости в поперечном направлении с увеличением ширины уплотнительной ленты необходимо увеличить амплитуду и шаг гофр.The width of the layers of expanded graphite foil and reinforcing metal foil is in the range of 8-50 mm, while the smaller size is used when sealing the smallest possible diameter of the joint being sealed. With an increase in the diameter of the sealable joint, it is advisable to increase the width of the sealing tape, which makes it possible to obtain the optimal ratio between the tightening force and the pressure being sealed at the required degree of sealing. However, to maintain the required flexibility in the transverse direction with increasing width of the sealing tape, it is necessary to increase the amplitude and pitch of the corrugations.
Плотность любого слоя фольги расширенного графита находится в пределах 0,8-1,1 г/см .The density of any layer of expanded graphite foil is in the range of 0.8-1.1 g / cm.
Нижний предел прочности - это то минимальное значение плотности, которое позволяет избежать появления на фольге расширенного графита разрушений в процессе формирования гофр. Верхний предел - это то максимальное значение плотности, которое позволяет сохранить слоистую графитовую структуру слоев фольги расширенного графита и обеспечить соединение слоев уплотнительной ленты между собой за счёт сил молекулярного сцепления.The lower tensile strength is the minimum density value that avoids the appearance of expanded graphite damage on the foil during the formation of corrugations. The upper limit is the maximum density value that allows you to save the layered graphite structure of the expanded graphite foil layers and to ensure that the layers of the sealing tape are connected to each other due to molecular adhesion forces.
Для удобства установки уплотнительной ленты её потребительские характеристики могут быть улучшены путём нанесения клея незасыхающего 6 на одну из контактирующих поверхностей фольги 2 расширенного графита. Для этой цели может быть использован, например, дисперсионный клей Sitol 11Н31 или любой другой клей, применяемый для нанесения на клеящие этикетки. Клеящий слой целесообразно защитить легко удаляемым антиадгезионным материалом 7. В качестве антиадгезионного материала может быть применена бумага с односторонним силиконовым покрытием или пластиковая плёнка.For ease of installation of the sealing tape, its consumer characteristics can be improved by applying a
На фиг.3 представлена уплотнительная лента, наложенная на уплотняемую поверхность 8 фланца 9 и адаптированная к кривизне уплотняемой поверхности. Гофры значительно сглажены по наружной кромке 10 уплотнительной ленты и незначительно сближаются по внутренней кромке 11. За счёт этого вершины гофр 5 приобретают радиальную направленность, а градиент линейной плотности формируется в радиальном направлении, что способствует более высокому качеству герметизации. За счёт того, что уплотнительная лента имеет армирующий элемент из металлической фольги, такая лента выдерживает без разрушения удельное давление 2100 кг/см3, что позволяет использовать её для уплотнения сосудов высокого давления с быстросменяемыми тепловыми потоками. Кроме того, она имеет универсальный характер, поскольку позволяет осуществить герметизацию как гладких разъёмных фланцев, так и фланцев с канавки под уплотнительную ленту. К достоинствам ленты следует отнести за счёт наличия армирующего элемента, совпадающего по ширине с шириной фольги расширенного графита, обеспечение равномерного контактного давления по ширине уплотнительной ленты. Кроме того, лента компенсирует погрешности уплотняемых поверхностей фланцев, а поэтому отсутствует необходимость в точной машинной обработке этих поверхностей. Это качество особенно ценно при применении патентуемой уплотнительной ленты для герметизации давно работающего оборудования.Figure 3 presents the sealing tape superimposed on the sealing
Источники информацииSources of information
1. п. DE № 1253130, публ. 26.10.67 г.1. p. DE No. 1253130, publ. 10.26.67 g.
2. п. US № 3404062, публ. 01.10.68 г.2. p. US No. 3404062, publ. 10/01/68
3. п. FR № 2307201, публ. 10.12.76 г.3. p. FR No. 2307201, publ. 12/10/76 g.
4. п. GB, № 1517252, публ. 12.07.78 г.4. p. GB, No. 1517252, publ. 07/12/78
5. п. US № 4157835, публ. 12.06.79 г.5. p. US No. 4157835, publ. 06/12/79
6. п. US № 4068853, публ. 17.01.78г.6. p. US No. 4068853, publ. 01/17/78
7. п. DE № 2528665, публ. 08.11.79 г.7. p. DE No. 2528665, publ. 11/08/79
7. п. DE № 2528665, публ. 08.11.79 г.7. p. DE No. 2528665, publ. 11/08/79
8. п. RU № 2138715, публ. 27.09.99 г.8. p. RU No. 2138715, publ. September 27, 1999
9. п. GВ № 1594309, публ. 30.07.81 г.9. p. GV No. 1594309, publ. 07/30/81
10. п. RU № 2126107, публ. 10.02.99 г.10. p. RU No. 2126107, publ. 02/10/99
11. з-ка ЕР № 0379636, публ. 01.08.91 г.11. z-ka EP No. 0379636, publ. 08/01/91
12. з-ка ЕР № 0449268, публ. 02.10.91 г.12. z-ka EP No. 0449268, publ. 10/02/91
13. п. DЕ № 3813050, публ. 22.03.90 г.13. p. DE No. 3813050, publ. 03.22.90 g.
14. п. РU № 2125674, публ. 27.01.99 г.14. p. RU No. 2125674, publ. 01/27/99 g.
15. п. RU № 2177092, публ. 20.12.2001 г.15. p. RU No. 2177092, publ. December 20, 2001
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002122964/06A RU2224937C1 (en) | 2002-08-26 | 2002-08-26 | Sealing tape |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002122964/06A RU2224937C1 (en) | 2002-08-26 | 2002-08-26 | Sealing tape |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2224937C1 true RU2224937C1 (en) | 2004-02-27 |
| RU2002122964A RU2002122964A (en) | 2004-03-10 |
Family
ID=32173195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002122964/06A RU2224937C1 (en) | 2002-08-26 | 2002-08-26 | Sealing tape |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2224937C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2567777C2 (en) * | 2009-06-09 | 2015-11-10 | Сгл Карбон Се | Cathode hearth, method of cathode hearth manufacturing and its use in electrolytic cell for aluminium manufacturing |
-
2002
- 2002-08-26 RU RU2002122964/06A patent/RU2224937C1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2567777C2 (en) * | 2009-06-09 | 2015-11-10 | Сгл Карбон Се | Cathode hearth, method of cathode hearth manufacturing and its use in electrolytic cell for aluminium manufacturing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2002122964A (en) | 2004-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4903735A (en) | Pipe usable particularly for transporting fluids and allowing the permeability to the fluids transported to be limited | |
| US7361398B2 (en) | Low stress to seal ePTFE gasket material | |
| CA1164367A (en) | Corrugated wall hose, reinforced outside and shaped inside | |
| US4378403A (en) | Laminated composite material usable in heat-insulating composite walls | |
| CA2562286C (en) | Coil gasket | |
| US7854241B2 (en) | Metal-clad insulating complex for a pipe | |
| FI68300B (en) | PLAN PACKNING | |
| US5634645A (en) | Sheet-like gasket with overlapped peripheral portions | |
| US5275423A (en) | Spiral wound gasket | |
| US5823542A (en) | Spiral wound gasket | |
| US4244482A (en) | Multi-layer container | |
| JP2002528690A (en) | Thermal insulation module, thermal insulation system, thermal insulation method and manufacturing method | |
| RU2224937C1 (en) | Sealing tape | |
| KR101463361B1 (en) | Low leakage rate composite gasket | |
| WO2009127650A1 (en) | Fluid-tight end fitting for a composite hose and method of assembling a composite hose on such end fitting | |
| RU2262021C2 (en) | Sealing tape and method of manufacture of such tape | |
| JPH0611082A (en) | Flange joint construction | |
| US12123496B2 (en) | Mesh flange gaskets and methods of manufacture thereof | |
| US20240263701A1 (en) | Mesh flange gaskets and methods of manufacture thereof | |
| CN215258431U (en) | Novel high joint strength's flexible hose assembly easily | |
| CN112092424B (en) | Bent pipe coating method and process flow | |
| RU2249150C1 (en) | Method of manufacture of pipe connection unit | |
| RU2119110C1 (en) | Sealing unit of high-pressure preheater flanged joint | |
| RU2191947C1 (en) | Pipe connecting device | |
| JPH0960731A (en) | Spiral gasket |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20050819 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20071024 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20080626 |
|
| QC41 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20071024 Effective date: 20161129 Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20080626 Effective date: 20161129 |