RU2224821C1

RU2224821C1 - Device for application of coat on surface of part

Info

Publication number: RU2224821C1
Application number: RU2002115208/02A
Authority: RU
Inventors: Г.Д. Главацкий; В.А. Шмаков
Priority date: 2002-06-06
Filing date: 2002-06-06
Publication date: 2004-02-27

Abstract

FIELD: treatment of surfaces; application of coats on surfaces of cylindrical parts by transfer of metal of coat on parts with the aid of wire brush. SUBSTANCE: proposed device includes cylindrical wire brush and member of coat which is engageable with this brush and is made in for m of roller fitted rotatably on axle; it includes hold-down unit which presses roller to periphery of brush by means of spring; end surface of roller is directed to brush which is shifted horizontally relative to roller at distance of 0.2-0.4 of width of brush. EFFECT: increased productivity. 2 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки поверхностей, в частности к нанесению покрытий на поверхность цилиндрических деталей путем переноса металла покрытия на детали при помощи цилиндрической щетки с металлическим проволочным ворсом. The invention relates to the field of surface treatment, in particular to coating the surface of cylindrical parts by transferring the coating metal to the parts using a cylindrical brush with a metal wire pile.

Известно устройство для нанесения покрытия на поверхность детали, содержащее цилиндрическую щетку с металлическим ворсом и контактирующий с ней элемент из материала покрытия с узлом прижима его посредством пружины к периферии щетки, при этом элемент из материала покрытия выполнен в виде бруска [1]. A device for applying a coating to the surface of a part is known, comprising a cylindrical brush with a metal pile and an element in contact with it made of a coating material with a clamping unit by means of a spring to the periphery of the brush, while the element from the coating material is made in the form of a bar [1].

Недостаток известного устройства состоит в том, что элемент из материала покрытия, выполненный в виде бруска, неспособен вращаться совместно со щеткой, что создает неблагоприятные условия для ее работы и, как следствие, ведет к преждевременному разрушению проволочного ворса. A disadvantage of the known device is that the element of the coating material, made in the form of a bar, is unable to rotate together with the brush, which creates unfavorable conditions for its operation and, as a result, leads to premature destruction of the wire pile.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для нанесения покрытия на поверхность детали, содержащее цилиндрическую щетку с металлическим ворсом и контактирующий с ней элемент из материала покрытия с узлом прижима его посредством пружины к периферии щетки, при этом элемент из материала покрытия выполнен в виде установленного на оси с возможностью вращения ролика [2]. The closest in technical essence to the invention is a device for coating a surface of a part, containing a cylindrical brush with a metal pile and an element in contact with it made of a coating material with a clamping unit by means of a spring to the periphery of the brush, while the element of the coating material is made in the form of an installed on the axis with the possibility of rotation of the roller [2].

В данном устройстве элемент из материала покрытия в процессе работы вращается совместно со щеткой, что исключает преждевременное разрушение проволочного ворса, однако оно характеризуется недостаточной производительностью из-за неблагоприятных условий съема материала покрытия с вращающегося ролика. Поскольку разница в линейной скорости вращения щетки и ролика недостаточна, затрудняется нагрев материала покрытия и налипание его на кончики ворса щетки для переноса на поверхность детали. In this device, an element of the coating material rotates together with the brush during operation, which eliminates premature destruction of the wire pile, however, it is characterized by insufficient productivity due to unfavorable conditions for removal of the coating material from the rotating roller. Since the difference in the linear speed of rotation of the brush and the roller is insufficient, it is difficult to heat up the coating material and stick to it on the tips of the brush pile for transfer to the part surface.

Задачей изобретения является повышение производительности устройства для нанесения покрытия на поверхность детали за счет повышения степени нагрева материала покрытия. The objective of the invention is to increase the productivity of the device for coating the surface of the part by increasing the degree of heating of the coating material.

Технический результат в устройстве для нанесения покрытия на поверхность детали, содержащем цилиндрическую щетку с металлическим ворсом и контактирующий с ней элемент из материала покрытия, выполненный в виде установленного на оси с возможностью вращения ролика с узлом прижима его посредством пружины к периферии щетки, достигается тем, что ролик обращен к щетке торцовой поверхностью, а щетка смещена в горизонтальном направлении относительно оси ролика на расстояние, равное 0,2-0,4 ширины щетки. The technical result in a device for coating a surface of a part containing a cylindrical brush with a metal pile and an element in contact with it made of a coating material, made in the form of a roller mounted on the axis with the possibility of rotation with a clamping unit by means of a spring to the periphery of the brush, is achieved by the roller faces the brush with the end surface, and the brush is displaced in the horizontal direction relative to the axis of the roller by a distance equal to 0.2-0.4 brush widths.

На фиг. 1 изображено устройство для нанесения покрытия на поверхность детали; на фиг.2 - вид А на фиг.1. In FIG. 1 shows a device for coating a surface of a part; figure 2 - a view of figure 1.

Устройство для нанесения покрытия на поверхность детали содержит цилиндрическую щетку 1 с металлическим ворсом, оснащенную приводом вращения (не показан), контактирующий с периферией щетки 1 элемент 2 из материала покрытия, выполненный в виде установленного в конце оси 3 ролика, обращенного торцовой поверхностью к щетке 1, и узел прижима ролика 2 к периферии щетки 1 шириной В, состоящей из смонтированного на раме устройства (не показано) корпуса 4, внутри которого установлены противоположный конец оси 3 и пружина 5 сжатия. Одним концом пружина 5 упирается в торец оси 3, а другим - в опорную пяту регулировочного винта 6, установленного в крышке 7 корпуса 4. Щетка 1 смещена в горизонтальном направлении (фиг.2) относительно геометрического центра ролика 2 на расстоянии, равном 0,2-0,4 ее ширины. The device for coating the surface of the part contains a cylindrical brush 1 with a metal pile, equipped with a rotation drive (not shown), a coating material element 2 in contact with the periphery of the brush 1, made in the form of a roller installed at the end of the axis 3, facing the end face of the brush 1 , and the node for pressing the roller 2 to the periphery of the brush 1 of width B, consisting of a body 4 mounted on the device frame (not shown), inside of which the opposite end of the axis 3 and the compression spring 5 are installed. At one end, the spring 5 abuts against the end of the axis 3, and at the other, against the support heel of the adjusting screw 6 installed in the cover 7 of the housing 4. The brush 1 is offset in the horizontal direction (FIG. 2) relative to the geometric center of the roller 2 at a distance of 0.2 -0.4 of its width.

Устройство для нанесения покрытия на поверхность детали работает следующим образом. A device for coating the surface of the part operates as follows.

Для нанесения покрытия на поверхность детали 8 приводят во вращение щетку 1 и прижимают к ней с натягом посредством пружины 5 через ось 3 ролик 2. В результате смещения щетки 1 относительно геометрического центра ролика 2 большая часть ширины ворса начинает вращать ролик 2 в одном направлении, а меньшая (развивающая соответственно меньшее усилие) стремится повернуть ролик 2 в противоположном направлении, но лишь притормаживает его, снижая линейную скорость его вращения. Несовпадение линейных скоростей вращения щетки 1 ролика 2 ведет к тому, что начинает проскальзывать относительно ролика 2 ворс и той части ширины щетки 1, которая расположена по другую сторону от центра и вращает ролик 2. Проскальзывание вызывает нагрев материала покрытия, а нагретый таким образом материал легче налипает на кончики ворса щетки и в большем количестве за единицу времени переносится на поверхность детали 8. Повышение температуры ролика 2 в процессе работы обеспечивает также дополнительный эффект в виде увеличения адгезионной прочности покрытия, так как нагретый до более высокой температуры материал прочнее сцепляется с поверхностью обрабатываемой детали. For coating the surface of the part 8, the brush 1 is rotated and pressed against it by a spring 5 through the axis 3 of the roller 2. As a result of the displacement of the brush 1 relative to the geometric center of the roller 2, most of the pile width starts to rotate the roller 2 in one direction, and less (developing correspondingly less effort) tends to turn the roller 2 in the opposite direction, but only slows it down, reducing the linear speed of its rotation. The mismatch of the linear rotation speeds of the brush 1 of the roller 2 leads to the fact that the pile begins to slip relative to the roller 2 of the pile and that part of the width of the brush 1, which is located on the other side from the center and rotates the roller 2. Slipping causes heating of the coating material, and the material thus heated is lighter sticks to the tips of the brush bristles and in a larger quantity per unit time is transferred to the surface of the part 8. An increase in the temperature of the roller 2 during operation also provides an additional effect in the form of an increase in adhesive coating strength, since a material heated to a higher temperature adheres more firmly to the surface of the workpiece.

Смещение щетки 1 в горизонтальном направлении на расстояние, равное 0,2-0,4 ширины, является оптимальным, поскольку обеспечивает как эффективное подтормаживание ролика 2, так и его устойчивое вращение. The shift of the brush 1 in the horizontal direction by a distance equal to 0.2-0.4 widths is optimal, since it provides both effective braking of the roller 2 and its stable rotation.

Источники информации
1. А.с. СССР 1837626, кл. С 23 С 26/00, 1990.Sources of information
1. A.S. USSR 1837626, class C 23 C 26/00, 1990.

2. А.с. СССР 14829880, кл. С 23 С 26/00, 1987 (прототип). 2. A.S. USSR 14829880, class C 23 C 26/00, 1987 (prototype).

Claims

A device for coating a surface of a part, comprising a cylindrical brush with a metal pile and an element in contact with it made of a coating material, made in the form of a roller mounted on the axis with the possibility of rotation of the roller with the clamping unit by means of a spring to the periphery of the brush, characterized in that the roller is installed end surface to the brush, while the brush is offset in the horizontal direction relative to the axis of the roller by a distance equal to 0.2-0.4 of the width of the brush.