RU222412U1 - MOLD FOR MANUFACTURING REINFORCED CONCRETE SLEEPERS - Google Patents
MOLD FOR MANUFACTURING REINFORCED CONCRETE SLEEPERS Download PDFInfo
- Publication number
- RU222412U1 RU222412U1 RU2023120185U RU2023120185U RU222412U1 RU 222412 U1 RU222412 U1 RU 222412U1 RU 2023120185 U RU2023120185 U RU 2023120185U RU 2023120185 U RU2023120185 U RU 2023120185U RU 222412 U1 RU222412 U1 RU 222412U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- reinforced concrete
- mold
- concrete sleepers
- welded
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 13
- 229910000897 Babbitt (metal) Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к производству железобетонных подрельсовых оснований, в частности к производству железобетонных шпал, и может быть использована в конструкции форм для их изготовления. Предлагается форма для изготовления железобетонных шпал, которая состоит из силового металлического каркаса, выполненного из профильного проката, и штамповочных гнезд с разделительными диафрагмами. На одном торце каркаса выполнено натяжное устройство. Вдоль силового каркаса с двух сторон выполнены усиления, каждое из которых состоит из металлического бруса, приваренного к каркасу, и двух вертикальных металлических ребер, каждое из которых одной своей кромкой приварено к каркасу, а другой кромкой приварено к брусу. Технический результат, на достижение которого направлена предлагаемая полезная модель, заключается в повышении жесткости формы для изготовления железобетонных шпал за счет конструктивного исполнения. The utility model relates to the production of reinforced concrete under-rail foundations, in particular to the production of reinforced concrete sleepers, and can be used in the design of molds for their production. A mold for the manufacture of reinforced concrete sleepers is proposed, which consists of a strength metal frame made of rolled profiles and stamping sockets with dividing diaphragms. There is a tension device at one end of the frame. Along the load-bearing frame, there are reinforcements on both sides, each of which consists of a metal beam welded to the frame, and two vertical metal ribs, each of which is welded with one edge to the frame, and the other edge is welded to the beam. The technical result to be achieved by the proposed utility model is to increase the rigidity of the mold for the manufacture of reinforced concrete sleepers due to the design.
Description
Полезная модель относится к производству железобетонных подрельсовых оснований, в частности к производству железобетонных шпал, и может быть использована в конструкции форм для их изготовления.The utility model relates to the production of reinforced concrete under-rail foundations, in particular to the production of reinforced concrete sleepers, and can be used in the design of molds for their production.
Формы для изготовления предварительно напряженных железобетонных шпал, используемые на агрегатно-поточных технологических линиях, в процессе эксплуатации в заметной степени теряют геометрическую точность. Это связано с невозможностью равномерного распределения усилий от натяжения арматуры. Вследствие этого под действием усилия от натяжения пакета арматуры происходит прогиб формы, вызванный несовершенством конструкции силового каркаса формы.Molds for the production of prestressed reinforced concrete sleepers, used on aggregate production lines, lose their geometric accuracy to a noticeable extent during operation. This is due to the impossibility of uniform distribution of forces from the tension of the reinforcement. As a result, under the influence of the force from the tension of the reinforcement package, the form deflects, caused by imperfections in the design of the form’s load-bearing frame.
Известно устройство для изготовления анкерных железобетонных шпал, содержащее многоместную металлическую форму с комплектом технологической оснастки. В металлической форме в зоне установки скреплений, в том числе с установочными пластинами, предусмотрены симметрично расположенные сквозные отверстия, выполненные в соответствии с конфигурацией анкерной детали и ее габаритами (по патенту RU2190525, кл. B28B 7/24, B28B 23/06, опубл. 10.10.02).A device is known for the manufacture of anchor reinforced concrete sleepers, containing a multi-place metal mold with a set of technological equipment. In the metal form in the area of installation of fastenings, including with mounting plates, there are symmetrically located through holes made in accordance with the configuration of the anchor part and its dimensions (according to patent RU2190525, class B28B 7/24, B28B 23/06, publ. 10.10.02).
Недостатком данного устройства является деформация металлической формы в процессе её использования из-за натяжения проволочной или стержневой арматуры при изготовлении шпал.The disadvantage of this device is the deformation of the metal mold during its use due to the tension of the wire or rod reinforcement during the manufacture of sleepers.
Известно устройство для изготовления анкерных железобетонных шпал, которое содержит многоместную металлическую форму с комплектом технологической оснастки, в том числе для размещения и натяжения проволочной или стержневой арматуры, и установки анкеров, с размещенными на них уплотнителями, в отверстия установочных плит. Для надежной установки анкеров, каждое отверстия установочной плиты в центральной части и, по крайней мере, с двух боковых сторон перекрыто перемычками, жестко соединенными с установочной плитой. Участки перемычек, расположенные в зоне отверстия, являются опорными поверхностями для анкера с установленным на нем уплотнителем и на предусмотрены углубления. Боковые поверхности отверстий выполнены с наклоном под углом 5-30°, при этом и в нижней части они имеют фаску не менее 1 мм. Предусмотрено выполнение усиления перемычки с нижней стороны ребром или ребрами жесткости (по патенту RU45961, кл. B28B 7/24, опубл. 10.06.05). A device is known for the manufacture of anchor reinforced concrete sleepers, which contains a multi-place metal mold with a set of technological equipment, including for placing and tensioning wire or rod reinforcement, and installing anchors, with seals placed on them, into the holes of mounting plates. For reliable installation of anchors, each hole in the mounting plate in the central part and at least on two sides is covered with jumpers rigidly connected to the mounting plate. The sections of the jumpers located in the hole area are supporting surfaces for the anchor with a seal installed on it and there are recesses. The side surfaces of the holes are inclined at an angle of 5-30°, while in the lower part they also have a chamfer of at least 1 mm. It is envisaged to reinforce the jumper from the bottom side with a rib or stiffeners (according to patent RU45961, class B28B 7/24, publ. 06/10/05).
В известном решении усиление выполнено только на перемычках, тогда как форма выполнена без усилений, что со временем приведет к её деформации и потере необходимой геометрии.In the known solution, reinforcement is made only on the jumpers, while the form is made without reinforcements, which over time will lead to its deformation and loss of the necessary geometry.
Наиболее близким техническим решением является способ и устройство для изготовления бетонных и железобетонных брусковых изделий. В ячейках, закрепленных в силовом каркасе многоместных силовых форм, размещают рабочую стальную арматуру и осуществляют ее натяжение. Затем устанавливают в отверстиях пластин днищ ячеек, формирующих подрельсовое основание шпал, анкеры и закрепляют анкеры рельсовых скреплений. Заполняют ячейки бетонной или композиционной смесью. После твердения смеси выполняют распалубку, резку полученных плетей шпал на отдельные изделия, их технический контроль, штабелирование и складирование готовых шпал. В нижней части силового каркаса размещают контртяги и осуществляют натяжение контртяг с усилием, величину которого рассчитывают из условия создания контртягами контрмомента, равного или меньшего рабочего момента, создаваемого при натяжении арматуры, и выбирают упомянутую величину в зависимости от продольной жесткости формы (по патенту RU2273562, кл. B28B 7/24, B28B 23/06, опубл. 10.04.06).The closest technical solution is a method and device for the production of concrete and reinforced concrete bar products. Working steel reinforcement is placed in cells fixed in the load-bearing frame of multi-place load-bearing forms and is tensioned. Then, anchors are installed in the holes of the cell bottom plates that form the under-rail base of the sleepers, and the rail fastening anchors are secured. The cells are filled with concrete or composite mixture. After hardening of the mixture, stripping of the formwork, cutting of the resulting strands of sleepers into individual products, their technical control, stacking and storage of finished sleepers are performed. In the lower part of the load-bearing frame, counter-rods are placed and the counter-rods are tensioned with a force, the magnitude of which is calculated from the condition of the counter-rods creating a counter-torque equal to or less than the operating moment created when tensioning the reinforcement, and the said value is selected depending on the longitudinal rigidity of the form (according to patent RU2273562, class . B28B 7/24, B28B 23/06, publ. 04/10/06).
Недостатком данного решения является сложность конструкции и трудоемкость процесса создания контрмомента при помощи натяжения контртяг, который требует дополнительных затрат времени. А также не исключает брак в случае неправильного (недостаточного или слишком сильного) натяжения контртяг для создания контрмомента.The disadvantage of this solution is the complexity of the design and the labor-intensive process of creating a countermoment using tension on the counterrods, which requires additional time. It also does not exclude defects in the event of incorrect (insufficient or too strong) tension of the counter rods to create a counter moment.
Технический результат, на достижение которого направлена предлагаемая полезная модель, заключается в повышении жесткости формы для изготовления железобетонных шпал за счет конструктивного исполнения.The technical result to be achieved by the proposed utility model is to increase the rigidity of the mold for the manufacture of reinforced concrete sleepers due to the design.
Указанный технический результат достигается тем, что форма для изготовления железобетонных шпал состоит из силового металлического каркаса, выполненного из профильного проката, и штамповочных гнезд с разделительными диафрагмами, на одном торце каркаса выполнено натяжное устройство, и отличается тем, что вдоль силового каркаса с двух сторон выполнены усиления, каждое из которых состоит из металлического бруса, приваренного к каркасу, и двух вертикальных металлических рёбер, каждое из которых одной своей кромкой приварено к каркасу, а другой кромкой приварено к брусу.The specified technical result is achieved by the fact that the mold for the manufacture of reinforced concrete sleepers consists of a load-bearing metal frame made of rolled profiles and stamping sockets with dividing diaphragms, a tension device is made at one end of the frame, and is distinguished by the fact that along the load-bearing frame on both sides there are reinforcements, each of which consists of a metal beam welded to the frame, and two vertical metal ribs, each of which is welded with one edge to the frame, and the other edge is welded to the beam.
Предлагаемая полезная модель поясняется следующими чертежами:The proposed utility model is illustrated by the following drawings:
Фиг. 1 – форма для изготовления железобетонных шпал, вид сверху;Fig. 1 – mold for making reinforced concrete sleepers, top view;
Фиг. 2 – форма для изготовления железобетонных шпал, продольный вертикальный разрез;Fig. 2 – mold for making reinforced concrete sleepers, longitudinal vertical section;
Фиг. 3 – форма для изготовления железобетонных шпал, поперечный разрез;Fig. 3 – mold for making reinforced concrete sleepers, cross section;
Фиг. 4 – изготовление железобетонных шпал.Fig. 4 – production of reinforced concrete sleepers.
Форма для изготовления железобетонных шпал (фиг. 1, 2) состоит из силового металлического каркаса 1 и штамповочных гнезд 2 с разделительными диафрагмами 3. Металлический каркас 1 выполнен из профильного проката: швеллеров 4 и двутавра 5. На одном торце каркаса выполнено натяжное устройство 6, состоящее из винта 7, гайки 8, кронштейна 9 и подшипников скольжения 10. На противоположенном конце каркаса выполняются цапфы 11.The mold for the manufacture of reinforced concrete sleepers (Fig. 1, 2) consists of a power metal frame 1 and stamping sockets 2 with dividing diaphragms 3. The metal frame 1 is made of rolled profiles: channels 4 and I-beams 5. At one end of the frame there is a tension device 6, consisting of a screw 7, a nut 8, a bracket 9 and plain bearings 10. At the opposite end of the frame there are trunnions 11.
Вдоль силового каркаса 1 с двух сторон выполнены усиления 12, каждое из которых состоит из металлического бруса 13 и двух металлических рёбер 14. Брус 13 приварен к каркасу 1. Металлические ребра 14 кромками 15 приварены к каркасу 1, а кромками 16 – к брусу 12. Along the load-bearing frame 1, there are reinforcements 12 on both sides, each of which consists of a metal beam 13 and two metal ribs 14. The beam 13 is welded to the frame 1. The metal ribs 14 are welded with edges 15 to the frame 1, and with edges 16 - to the beam 12.
Применение.Application.
Форма, описанная в полезной модели, используется для изготовления железобетонных шпал. Перед заливкой бетона в форме размещают и натягивают арматурные проволоки 17, которые зажимаются и фиксируются в обоймах 18 при помощи волнистых клиньев (на фиг. не показаны). Обоймы 18 устанавливаются на цапфы 11 и в натяжное устройство 6. Натяжение проволоки происходит вращением винтов 7, при котором гайки 8 скользят по кронштейнам 9. После натяжения проволоки 17 производят заливку бетона согласно технологии.The form described in the utility model is used for the manufacture of reinforced concrete sleepers. Before pouring concrete, reinforcing wires 17 are placed and tensioned in the mold, which are clamped and fixed in cages 18 using wavy wedges (not shown in the figure). The clips 18 are installed on the trunnions 11 and in the tensioning device 6. The wire is tensioned by rotating the screws 7, during which the nuts 8 slide along the brackets 9. After tensioning the wire 17, concrete is poured according to the technology.
Выполнение усиления из бруса и ребер позволяет обеспечить дополнительную жесткость формы и предотвратить её деформацию при натяжении проволоки. Изгиб формы при натяжении проволоки происходит в вертикальной плоскости, поэтому ребра должны быть расположены вертикально. Учитывая относительно большую высоту формы, целесообразно выполнить усиление из двух ребер с опорой в виде бруса.Making reinforcement from timber and ribs allows you to provide additional rigidity to the shape and prevent its deformation when the wire is tensioned. The bending of the shape when the wire is tensioned occurs in a vertical plane, so the ribs must be positioned vertically. Considering the relatively large height of the form, it is advisable to reinforce it with two ribs supported in the form of a beam.
Таким образом, решения, используемые в полезной модели, обеспечивают достижение технического результата.Thus, the solutions used in the utility model ensure the achievement of a technical result.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU222412U1 true RU222412U1 (en) | 2023-12-25 |
Family
ID=
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4143190A1 (en) * | 1991-01-05 | 1992-07-09 | Stewing Stahl & Anlagenbau | Casting mould for reinforced concrete rail track sleepers - has replaceable rail support insert at bottom of mould area |
RU2190525C2 (en) * | 1999-10-06 | 2002-10-10 | Московский государственный университет путей сообщения | Method for manufacture of anchor ferroconcrete sleepers and device for its realization |
RU2206449C1 (en) * | 2001-11-02 | 2003-06-20 | Смирнов Владимир Вячеславович | Universal multiple cassette mould for manufacture of building locking blocks |
RU45961U1 (en) * | 2005-01-28 | 2005-06-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный университет путей сообщения Министерства путей сообщения Российской Федерации (МИИТ) | DEVICE FOR MANUFACTURING ANCHOR REINFORCED CONCRETE BEDS AND ANCHOR SEAL |
RU2273562C2 (en) * | 2004-06-11 | 2006-04-10 | Московский государственный университет путей сообщения (МИИТ) | Method for producing reinforced-concrete sleepers and beam type under-rail beds of railway roads and apparatus for performing the same |
RU2323086C2 (en) * | 2006-04-18 | 2008-04-27 | Александр Николаевич Жученко | Method of manufacturing concrete sleepers |
CN108394006A (en) * | 2018-03-12 | 2018-08-14 | 天津银龙预应力材料股份有限公司 | Multigroup efficient sleeper mould of production formula |
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4143190A1 (en) * | 1991-01-05 | 1992-07-09 | Stewing Stahl & Anlagenbau | Casting mould for reinforced concrete rail track sleepers - has replaceable rail support insert at bottom of mould area |
RU2190525C2 (en) * | 1999-10-06 | 2002-10-10 | Московский государственный университет путей сообщения | Method for manufacture of anchor ferroconcrete sleepers and device for its realization |
RU2206449C1 (en) * | 2001-11-02 | 2003-06-20 | Смирнов Владимир Вячеславович | Universal multiple cassette mould for manufacture of building locking blocks |
RU2273562C2 (en) * | 2004-06-11 | 2006-04-10 | Московский государственный университет путей сообщения (МИИТ) | Method for producing reinforced-concrete sleepers and beam type under-rail beds of railway roads and apparatus for performing the same |
RU45961U1 (en) * | 2005-01-28 | 2005-06-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный университет путей сообщения Министерства путей сообщения Российской Федерации (МИИТ) | DEVICE FOR MANUFACTURING ANCHOR REINFORCED CONCRETE BEDS AND ANCHOR SEAL |
RU2323086C2 (en) * | 2006-04-18 | 2008-04-27 | Александр Николаевич Жученко | Method of manufacturing concrete sleepers |
CN108394006A (en) * | 2018-03-12 | 2018-08-14 | 天津银龙预应力材料股份有限公司 | Multigroup efficient sleeper mould of production formula |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105756252B9 (en) | Prestressed concrete truss laminated slab and manufacturing method thereof | |
CN112832512A (en) | Large-span slow-bonding prestressed reinforced concrete beam and construction method | |
RU222412U1 (en) | MOLD FOR MANUFACTURING REINFORCED CONCRETE SLEEPERS | |
CN111438800B (en) | Prefabricated formwork system for fence plate on expressway and construction method thereof | |
CN115541856A (en) | Test device for simulating concrete disturbance of joint of spliced wide bridge | |
CN211640368U (en) | Hollow slab template suitable for ultra-wide pedestal | |
CN110318557B (en) | Prestressed concrete hollow slab reinforcing device and method | |
CN211735097U (en) | Prestressing force bent cap stretch-draw end template system of consolidating | |
CN114458018A (en) | Prestress construction method | |
CN211947965U (en) | Cast-in-situ continuous box girder internal mold | |
CN111794278A (en) | Plugging structure and construction method for plugging reserved hole of middle plate by using plugging structure | |
CN203531380U (en) | Size-adjustable formwork system with local supports arranged bellow beam and no support arranged below plate | |
CN112281635A (en) | Novel track full-assembly type integrated industrialization system | |
CN210066512U (en) | Vertical prestressed reinforcement fixture | |
CN111877640A (en) | Assembled steel-concrete composite beam connected by perforated steel plates and manufacturing method | |
CN111155713A (en) | Prefabricated superposed beam and construction method | |
CN219045301U (en) | Post-pouring strip side support template | |
CN216787824U (en) | Construction equipment for large-section concrete column wrapped with stiffened thick plate square tube | |
CN216760240U (en) | Vibration template structure capable of effectively relieving maintenance cracks at end of precast beam | |
CN217352139U (en) | Gate-type pier crossbeam construction die carrier | |
CN218205769U (en) | Wall body pouring mold | |
CN220030668U (en) | Die for avoiding cracking of bottom end of T-shaped beam | |
CN217175691U (en) | Floor expansion joint department template device for shear force wall | |
CN220763049U (en) | Novel prefabricated small box girder control pedestal | |
CN221779113U (en) | A interim staple bolt structure of precast column for coincide roof beam supports |