RU2223992C2 - Sulfur-bitumen manufacturing process - Google Patents

Sulfur-bitumen manufacturing process Download PDF

Info

Publication number
RU2223992C2
RU2223992C2 RU2002108747/04A RU2002108747A RU2223992C2 RU 2223992 C2 RU2223992 C2 RU 2223992C2 RU 2002108747/04 A RU2002108747/04 A RU 2002108747/04A RU 2002108747 A RU2002108747 A RU 2002108747A RU 2223992 C2 RU2223992 C2 RU 2223992C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sulfur
bitumen
activated
cavitation
modified
Prior art date
Application number
RU2002108747/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002108747A (en
Inventor
С.З. Алексеев
Н.Н. Кисленко
А.К. Курочкин
Н.В. Мотин
А.А. Курочкин
М.Н. Алёхина
Ю.Э. Васильев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - ВНИИГАЗ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - ВНИИГАЗ filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - ВНИИГАЗ
Priority to RU2002108747/04A priority Critical patent/RU2223992C2/en
Publication of RU2002108747A publication Critical patent/RU2002108747A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2223992C2 publication Critical patent/RU2223992C2/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

FIELD: manufacture of road-building materials. SUBSTANCE: process comprises modifying sulfur and stirring modified sulfur with bitumen at weight ratio (0.03-1):1. According to invention, bitumen is preheated to 125-170 C and activated by cavitation-acoustic treatment for 5-15 min at 125-170 C using circulation factor 3-10, after which modification of sulfur is accomplished by adding thereto 0.5 to 10.0% of activated bitumen. EFFECT: reduced power consumption and improved physico-mechanical characteristics of road-building material.

Description

Изобретение относится к строительству, а именно к способам получения дорожно-строительных, кровельных и изоляционных материалов. The invention relates to construction, and in particular to methods for producing road-building, roofing and insulation materials.

Наиболее близким аналогом к данному изобретению является способ получения серобитума, включающий модифицирование серы и перемешивание серы с битумом (см. патент RU 2163610, МПК 7 С 08 L 95/00, опубл. 27.02.2001). The closest analogue to this invention is a method for producing sulfur bitumen, including the modification of sulfur and mixing sulfur with bitumen (see patent RU 2163610, IPC 7 08 L 95/00, publ. 02.27.2001).

Недостатком известного способа является высокие энергозатраты за счет длительности процесса смешения и использование дорогостоящего модификатора. The disadvantage of this method is the high energy consumption due to the length of the mixing process and the use of an expensive modifier.

При создании изобретения решалась техническая задача снижения энергозатрат, а также улучшения физико-механических показателей дорожно-строительного материала. When creating the invention, the technical problem was solved to reduce energy consumption, as well as improve the physical and mechanical properties of road-building material.

Поставленная задача решается в способе получения серобитума, включающем модифицирование серы и перемешивание серы с битумом, при этом битум предварительно нагревают до 125-170oС и активируют его кавитационно-акустическим воздействием, затем проводят модифицирование серы путем введения в нее 0,5-10,0% от веса серы активированного битума и кавитационно-акустического воздействия в течение 5-15 мин при 125-170oС, после чего проводят перемешивание модифицированной серы и активированного битума в весовых соотношениях (0,03-1):1 кавитационно-акустическим воздействием при кратности циркуляции 3-10.The problem is solved in a method for producing sulfur bitumen, including the modification of sulfur and mixing sulfur with bitumen, while the bitumen is pre-heated to 125-170 o C and activated by cavitation-acoustic exposure, then sulfur is modified by introducing 0.5-10, 0% by weight of sulfur and activated bitumen-acoustic effects of cavitation for 5-15 minutes at 125-170 o C, followed by mixing the modified sulfur and activated bitumen in weight ratios of (0.03-1): 1-acoustic cavitation influence the circulation multiplicity 3-10.

Предварительная обработка битума кавитационно-акустическим воздействием химически активирует битум, что способствует его дальнейшему быстрому смешению с модифицированной серой. Модифицирование серы активированным битумом при 125-170oС в течение 5-15 мин позволяет осуществить химическую связь между серой и компонентами активизированного битума, в результате чего образуется модифицированная сера.Preliminary treatment of bitumen with cavitation-acoustic exposure chemically activates bitumen, which contributes to its further rapid mixing with modified sulfur. Modification of sulfur by activated bitumen at 125-170 o C for 5-15 minutes allows for chemical bonding between sulfur and components of activated bitumen, resulting in the formation of modified sulfur.

Получение серобитума смешением модифицированной серы и активированного битума с последующим кавитационно-акустическим воздействием при циркуляции 3-10 обеспечивает осуществление химического взаимодействия между серой и компонентами битума, образуя однородную гомогенную смесь, которая приобретает способность сохранять стабильное состояние в течение длительного времени. The production of sulfur bitumen by mixing modified sulfur and activated bitumen followed by cavitation-acoustic exposure during circulation 3-10 provides a chemical interaction between sulfur and bitumen components, forming a homogeneous homogeneous mixture, which acquires the ability to maintain a stable state for a long time.

Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.

Битум, например марки БНД 60/90, нагревают до 130oС и проводят его активирование кавитационно-акустическим воздействием. Предварительно нагретую серу модифицируют введением в нее активированного битума в количестве 0,5% и кавитационно-акустическим воздействием при температуре 130oС в течение 5 мин. Серобитум получают смешением модифицированной серы с активированным битумом при их весовых соотношениях 0,2:1. Полученный серобитум подвергают кавитационно-акустическому воздействию при кратности циркуляции 5. Полученный серобитум образует гомогенную смесь (битум-сера), которая приобретает способность сохранять стабильное состояние в обычных условиях в течение длительного времени.Bitumen, for example grade BND 60/90, is heated to 130 o C and carry out its activation by cavitation-acoustic exposure. Pre-heated sulfur is modified by introducing activated bitumen in it in an amount of 0.5% and cavitation-acoustic exposure at a temperature of 130 o C for 5 minutes Serobitum is obtained by mixing modified sulfur with activated bitumen at a weight ratio of 0.2: 1. The resulting sulfur-bitumen is subjected to cavitation-acoustic exposure with a circulation ratio of 5. The resulting sulfur-bitumen forms a homogeneous mixture (bitumen-sulfur), which acquires the ability to maintain a stable state under ordinary conditions for a long time.

Claims (1)

Способ получения серобитума, включающий модифицирование серы и перемешивание модифицированной серы с битумом, отличающийся тем, что предварительно нагревают битум до температуры 125-170°С и активируют его кавитационно-акустическим воздействием, затем проводят модифицирование серы путем введения в нее 0,5-10,0 мас.% активированного битума и кавитационно-акустического воздействия в течение 5-15 мин при температуре 125-170°С, после чего проводят перемешивание модифицированной серы и активированного битума в весовых соотношениях (0,03-1):1 кавитационно-акустическим воздействием при кратности циркуляции 3÷10.A method of producing sulfur-bitumen, including the modification of sulfur and mixing the modified sulfur with bitumen, characterized in that the bitumen is preheated to a temperature of 125-170 ° C and activated by cavitation-acoustic exposure, then sulfur is modified by introducing 0.5-10, 0 wt.% Activated bitumen and cavitation-acoustic exposure for 5-15 minutes at a temperature of 125-170 ° C, after which the modified sulfur and activated bitumen are mixed in weight ratios (0.03-1): 1 cavitation o-acoustic impact with a circulation of 3 ÷ 10.
RU2002108747/04A 2002-04-08 2002-04-08 Sulfur-bitumen manufacturing process RU2223992C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002108747/04A RU2223992C2 (en) 2002-04-08 2002-04-08 Sulfur-bitumen manufacturing process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002108747/04A RU2223992C2 (en) 2002-04-08 2002-04-08 Sulfur-bitumen manufacturing process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002108747A RU2002108747A (en) 2003-10-10
RU2223992C2 true RU2223992C2 (en) 2004-02-20

Family

ID=32172508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002108747/04A RU2223992C2 (en) 2002-04-08 2002-04-08 Sulfur-bitumen manufacturing process

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2223992C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2452748C1 (en) * 2010-12-17 2012-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "ВСК-2000" (ООО "ВСК-2000") Method to produce sulphur bitumen
RU2613959C1 (en) * 2016-05-16 2017-03-22 Андрей Владиславович Курочкин Bitumen plant
WO2022139779A1 (en) 2020-12-21 2022-06-30 Юрий Евгеньевич АНДРОСЮК Method and installation for producing a sulphur polymer nano-binder

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2452748C1 (en) * 2010-12-17 2012-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "ВСК-2000" (ООО "ВСК-2000") Method to produce sulphur bitumen
RU2613959C1 (en) * 2016-05-16 2017-03-22 Андрей Владиславович Курочкин Bitumen plant
WO2022139779A1 (en) 2020-12-21 2022-06-30 Юрий Евгеньевич АНДРОСЮК Method and installation for producing a sulphur polymer nano-binder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010010181A1 (en) Building material with plant additive
RU2422408C1 (en) Crude mixture for producing cellular materials and preparation method thereof
RU2223992C2 (en) Sulfur-bitumen manufacturing process
CN1721353A (en) High strength and low density oil well cement
CN105906725B (en) A kind of preparation method of tartaric acid modified carboxyl nano-crystal cellulose
RU2223991C2 (en) Sulfur-containing bituminous concrete manufacturing process
WO2007056634A3 (en) Perlite composition and method of making the same
CN102839425A (en) Synthesis method for calcium sulfate crystal whisker
RU2543847C2 (en) Method for preparing mixture for composite cell concrete
CN109704633A (en) A method of producing porcelain tendre
AT391684B (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF FLOWED GRAINY SUBSTANCES WITH CLOSED GAS CELLS
SU1217840A1 (en) Raw mixture for manufacturing decorative acoustic material
CN113563031A (en) Preparation method of emulsified asphalt cold-recycling mixture
RU2203244C1 (en) "kremneplast' material manufacture process
RU2154602C1 (en) Sulfur cement production process
KR100406318B1 (en) Manufacture and product of High strength whangtoh Block
RU2753433C1 (en) Method for manufacturing sulfur concrete
RU2158245C1 (en) Method for manufacturing asphalt and polymer-filled concrete
RU2691198C1 (en) Method of preparing a mixture for making popcorn light concrete
CN108250626A (en) A kind of biaxial tension self-reinforcing type PVC pipe and its manufacturing method
RU2660705C1 (en) Raw mixture for obtaining lightweight concrete
RU2002108747A (en) METHOD FOR PRODUCING SEROBITUM
JPWO2022085641A5 (en)
RU2608830C1 (en) Method of preparing concrete mixture
RU2174967C2 (en) Method of manufacturing silicate foam heat-insulating material

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20060626