RU2223827C2

RU2223827C2 - Method of geotechnological floatation

Info

Publication number: RU2223827C2
Application number: RU2001115321/03A
Authority: RU
Inventors: В.И. Брагин; А.Г. Михайлов; Н.Ф. Усманова
Original assignee: Михайлов Александр Геннадьевич
Priority date: 2001-06-04
Filing date: 2001-06-04
Publication date: 2004-02-20

Abstract

FIELD: concentration of minerals; processing ore mass directly on site of deposit. SUBSTANCE: proposed method includes flooding of area of mass, disintegration of mass and bringing it in suspended state by shock waves. Treatment of mass by shock waves is effected both by surface and submersible sources. Pulp is aerated by delivery of air to lower point of pit at simultaneous delivery of reagents. Foam product is positively removed via foam chute. Mud fraction and coarse-piece fraction of concentration tailings settle by layers at area of deposit. During disintegration of mass by shock waves, coarse material settles down quicker and is accumulated in lower portion of zone. Mud settles slow forming layer above coarse-piece fraction which is removed to mud receiver either positively or by gravity. Coarse-piece fraction remains at site of deposition for subsequent additional extraction of valuable component by heap leaching, for example. EFFECT: enhanced efficiency. 6 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке месторождений с низким содержанием ценного компонента.The invention relates to mineral processing and can be used in the processing of deposits with a low content of a valuable component.

Известны способы обогащения полезных ископаемых с применением флотации в фабричных (стационарных) условиях. Перед обогащением во флотационных машинах пульпу предварительно подготавливают, насыщают реагентами и аэрируют (Справочник по обогащению руд. Основные процессы./Под ред. О.С. Богданова, 2-е изд., перераб. и доп. М.: Недра, 1983, с.246-330).Known methods of mineral processing using flotation in a factory (stationary) conditions. Before enrichment in flotation machines, the pulp is preliminarily prepared, saturated with reagents and aerated (Reference for ore dressing. Basic processes. / Edited by OS Bogdanov, 2nd ed., Revised and enlarged M: Nedra, 1983, p. 246-330).

Наиболее близким аналогом является проведение процесса флотации в большеобъемных пневматических колонных флотационных машинах для флотации руд цветных, благородных, редких, черных металлов, угля и других полезных ископаемых (Черных С.И. Радикальное улучшение конструкций флотационных машин на основе теории аэрации пульпы и минерализации пузырьков воздуха. Цветные металлы, 1996, №4, с.66).The closest analogue is the flotation process in large-volume pneumatic column flotation machines for flotation of non-ferrous, noble, rare, ferrous metals, coal and other minerals (Chernykh S.I. Radical improvement of designs of flotation machines based on the theory of pulp aeration and mineralization of air bubbles Non-ferrous metals, 1996, No. 4, p.66).

Недостатками приведенных способов флотации является то, что они могут использоваться только в фабричных условиях.The disadvantages of the above flotation methods is that they can only be used in a factory environment.

Целью предлагаемого изобретения является повышение эффективности отработки и обогащения месторождений полезных ископаемых.The aim of the invention is to increase the efficiency of mining and enrichment of mineral deposits.

Поставленная цель достигается тем, что флотацию проводят в массиве, при этом участок массива обводняют, для этого первоначально создают котлован и заполняют его водой. Обводненный материал массива дезинтегрируют и приводят его во взвешенное состояние ударными волнами. Обработку массива ударными волнами осуществляют как поверхностными, так и погруженными источниками. В процессе распространения волн по обводненному участку рыхлый материал дезинтегрируется, и отдельные его частицы переходят во взвешенное состояние. Аэрируют пульпу подачей воздуха в нижнюю точку котлована с одновременной подачей в пульпу реагентов. Принудительно удаляют пенный продукт пенным желобом. На месте залегания послойно осаждают илистую и крупнокусковую фракции хвостов обогащения. При дезинтеграции массива ударными волнами крупный материал быстрее осаждается вниз и накапливается в нижней зоне участка. Илы осаждаются медленнее и формируют слой выше крупнокусковой фракции.This goal is achieved by the fact that flotation is carried out in an array, while a portion of the array is flooded, for this purpose a foundation pit is created and filled with water. The flooded material of the array is disintegrated and brought into suspension by shock waves. The array is treated with shock waves by both surface and submerged sources. In the process of wave propagation through the flooded area, the loose material is disintegrated, and its individual particles become suspended. Aerate the pulp with air supply to the lower point of the pit with the simultaneous supply of reagents to the pulp. The foam product is forcibly removed by the foam trough. At the place of occurrence, silty and coarse fractions of enrichment tailings are layered in layers. During disintegration of the massif by shock waves, large material settles down faster and accumulates in the lower zone of the site. Silts precipitate more slowly and form a layer above the lump fraction.

Материал дезинтегрируют, приводят во взвешенное состояние и аэрируют пульпу посредством затопленных газовых струй. На обводненный участок месторождения воздействуют погруженными скоростными струями воздуха, пропускаемыми под большим давлением через сопло Лаваля. В результате распространения струй воздуха по обводненному массиву частички материала переходят во взвешенное состояние.The material is disintegrated, put into suspension and aerated pulp by means of flooded gas jets. The flooded section of the field is affected by submerged high-speed jets of air, passed under high pressure through the Laval nozzle. As a result of the spread of air jets over the flooded mass, particles of the material become suspended.

Аэрацию пульпы осуществляют посредством эжектирования воздуха к газовой струе. На магистраль, питающую погружной источник компрессионным воздухом, устанавливают эжектор. Воздух засасывается в трубу из атмосферы за счет разрежения, создаваемого в эжекторе.Pulp aeration is carried out by ejecting air to a gas stream. An ejector is installed on the line supplying the submersible source with compression air. Air is sucked into the pipe from the atmosphere due to the vacuum created in the ejector.

Аэрацию пульпы осуществляют посредством эжектирования воздуха к водной струе. На магистраль, питающую массив (пионерный котлован) водой, устанавливают эжектор, через который засасывается воздух из атмосферы.Aeration of the pulp is carried out by ejecting air to the water stream. An ejector is installed on the highway supplying the massif (pioneer pit) with water, through which air from the atmosphere is sucked.

Пенный продукт накапливают в приемнике для флотоконцентрата. Илистую фракцию во взвешенном состоянии удаляют самотеком в илонакопитель. Тонкодисперсная фракция является наиболее устойчивой к осаждению и может быть выведена из зоны обработки самотеком в отстойник.The foam product is accumulated in the receiver for flotation concentrate. The mud fraction in suspension is removed by gravity to the sludge collector. The finely dispersed fraction is the most resistant to sedimentation and can be removed from the treatment zone by gravity to the sump.

На фиг.1 изображен участок месторождения (продольный разрез); на фиг.2 изображен участок месторождения (вид сверху); где 1 - котлован, 2 - погружной дезинтегратор, 3 - эжектор, 4 - пенный продукт, 5 - пенный желоб, 6 - приемник для флотоконцентрата, 7 - илонакопитель, 8 - крупнокусковая фракция.Figure 1 shows the plot of the field (longitudinal section); figure 2 shows the plot of the field (top view); where 1 is the foundation pit, 2 is the submersible disintegrator, 3 is the ejector, 4 is the foam product, 5 is the foam trough, 6 is the receiver for the flotation concentrate, 7 is the sludge collector, 8 is the lump fraction.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

В начальной стадии разработки участка месторождения создают пионерный котлован 1 и заполняют его водой. В объем котлована помещают погружной дезинтегратор 2. Пульпу аэрируют воздухом, пропускаемым через эжектор 3 в нижнюю точку котлована. Одновременно подают в пульпу реагенты, необходимые для процесса флотации. В процессе обработки обводненного массива погружным дезинтегратором 2 частицы материала отделяются друг от друга и переходят во взвешенное состояние. Поднимающиеся со дна котлована 1 пузырьки воздуха захватывают гидрофобизированные частицы полезного компонента и поднимают на поверхность, создавая минерализованный слой пены. Пенный продукт 4 удаляют пенным желобом 5 и направляют в приемник для флотоконцентрата 6. Илы самотеком по отводной трубе направляют в илонакопитель 7. Флотоконцентрат направляют на дальнейшее обогащение. Крупнокусковая фракция 8 оседает на дно котлована 1. Крупнокусковую фракцию 8 оставляют на месте осаждения для последующего доизвлечения ценного компонента, например, кучным выщелачиванием. За время отработки первого участка проводится подготовка для переработки следующего. Такими этапами осуществляют отработку всего месторождения.In the initial stage of development of the field site create a pioneer pit 1 and fill it with water. An immersion disintegrator 2 is placed in the pit volume. The pulp is aerated with air passing through the ejector 3 to the lower point of the pit. At the same time, the reagents necessary for the flotation process are fed into the pulp. In the process of processing the flooded array with an immersion disintegrator 2, the particles of material are separated from each other and become suspended. Rising from the bottom of the pit 1 air bubbles capture hydrophobized particles of the useful component and raise to the surface, creating a mineralized layer of foam. The foam product 4 is removed by the foam trough 5 and sent to the receiver for flotation concentrate 6. Sludge by gravity through the bypass pipe is sent to the sludge collector 7. The flotation concentrate is sent for further enrichment. Lump fraction 8 settles to the bottom of foundation pit 1. Lump fraction 8 is left at the deposition site for subsequent recovery of a valuable component, for example, by heap leaching. During the development of the first site, preparations are being made for the processing of the next. These stages carry out the development of the entire field.

Claims

1. The method of geotechnological flotation, characterized in that the flotation is carried out in the array, while creating a foundation pit and filling it with water, the flooded material of the array is disintegrated and brought into suspension by shock waves, aerated the pulp by supplying air to the lower point of the pit with the simultaneous supply of reagents, the foam product is forcibly removed, and at the place of occurrence, the silty and lumpy fractions of the tailings are layered in layers.

2. The method according to claim 1, characterized in that the material is disintegrated, put into suspension and aerated pulp by means of flooded gas jets.

3. The method according to claim 1, characterized in that the aeration of the pulp is carried out by ejecting air to a gas stream.

4. The method according to claim 1, characterized in that the aeration of the pulp is carried out by ejecting air to the water stream.

5. The method according to claim 1, characterized in that the foam product is accumulated in the receiver for flotation concentrate.

6. The method according to claim 1, characterized in that the silt fraction in suspension is removed by gravity to the sludge collector.