RU2223258C1 - Method for preparing n-methylaniline - Google Patents

Method for preparing n-methylaniline Download PDF

Info

Publication number
RU2223258C1
RU2223258C1 RU2003100842/04A RU2003100842A RU2223258C1 RU 2223258 C1 RU2223258 C1 RU 2223258C1 RU 2003100842/04 A RU2003100842/04 A RU 2003100842/04A RU 2003100842 A RU2003100842 A RU 2003100842A RU 2223258 C1 RU2223258 C1 RU 2223258C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nitrobenzene
methylaniline
hydrogen
methanol
preparing
Prior art date
Application number
RU2003100842/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003100842A (en
Inventor
Ю.Д. Батрин
М.К. Старовойтов
Ю.В. Попов
И.А. Новаков
С.Е. Латышова
Е.К. Белоусов
Е.В. Шишкин
Original Assignee
Батрин Юрий Дмитриевич
Старовойтов Михаил Карпович
Попов Юрий Васильевич
Новаков Иван Александрович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Батрин Юрий Дмитриевич, Старовойтов Михаил Карпович, Попов Юрий Васильевич, Новаков Иван Александрович filed Critical Батрин Юрий Дмитриевич
Priority to RU2003100842/04A priority Critical patent/RU2223258C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2223258C1 publication Critical patent/RU2223258C1/en
Publication of RU2003100842A publication Critical patent/RU2003100842A/en

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: organic chemistry, chemical technology. SUBSTANCE: method relates to method for preparing N-methylaniline by catalytic hydrogenation of nitrobenzene with hydrogen in the presence of methanol on copper- -chrome- aluminum catalyst. Process is carried out successively in two reaction zones at 160-200 C in the first zone up to the complete conversion of nitrobenzene and at 210-240 C in the second zone up to degree of aniline conversion 93%, not less, in the mole ratio nitrobenzene : methanol : hydrogen = 1 : (2-4) : (4-10), respectively. Method provides preparing the end product with yield above 92% that can be used as a commercial product without additional purification (rectification) for preparing complex additions to gasoline to elevate the octane number. EFFECT: improved preparing method. 1 tbl, 14 ex

Description

Изобретение относится к прямому способу получения N-метиланилина из нитробензола, метанола и водорода в газовой фазе при атмосферном давлении на гетерогенном медьхромалюминиевом катализаторе. The invention relates to a direct method for producing N-methylaniline from nitrobenzene, methanol and hydrogen in the gas phase at atmospheric pressure on a heterogeneous copper-aluminum catalyst.

Известен способ получения N-метиланилина из анилина и метанола в присутствии водорода на промышленных катализаторах низкотемпературной конверсии оксида углерода (патент РФ 2066679, кл. С 07 С 211/48, B 01 J 23/86, опубл. Бюл. 26, 1996). A known method of producing N-methylaniline from aniline and methanol in the presence of hydrogen on industrial catalysts for the low-temperature conversion of carbon monoxide (RF patent 2066679, class C 07 C 211/48, B 01 J 23/86, publ. Bull. 26, 1996).

Выход N-метиланилина составляет 86-89%. The yield of N-methylaniline is 86-89%.

Наиболее близким является способ совместного получения анилина и N-метиланилина по которому каталитическое гидрирование нитробензола проводят в присутствии метанола на медьхромовом катализаторе при 180-220oС с последующим выделением продуктов ректификацией (патент РФ 2135460, кл. С 07 С 209/36, 209/16, 211/46, 211/48, опубл. Бюл. 24, 1999).The closest is a method for the joint production of aniline and N-methylaniline in which the catalytic hydrogenation of nitrobenzene is carried out in the presence of methanol on a copper-chromium catalyst at 180-220 o With the subsequent isolation of the products by rectification (RF patent 2135460, CL 07 07 209/36, 209 / 16, 211/46, 211/48, publ. Bull. 24, 1999).

Выход анилина составляет 98%, а суммарный выход анилина и N-метиланилина 95%. The yield of aniline is 98%, and the total yield of aniline and N-methylaniline is 95%.

Таким образом, ни в одном из описанных способов нельзя получить N-метиланилин из нитробензола прямым способом с высоким выходом без выделения продуктов ректификацией. Thus, in none of the described methods can N-methylaniline be obtained from nitrobenzene in a direct way with a high yield without distillation of the products.

Техническим результатом заявляемого способа является возможность прямого получения N-метиланилина из нитробензола с выходом более 92,0%, который можно использовать без дополнительной очистки (ректификации) как товарный продукт для приготовления комплексных добавок к бензинам для увеличения октанового числа. The technical result of the proposed method is the ability to directly obtain N-methylaniline from nitrobenzene with a yield of more than 92.0%, which can be used without additional purification (rectification) as a commercial product for the preparation of complex additives to gasolines to increase the octane number.

Поставленный технический результат достигается тем, что при получении N-метиланилина, включающем каталитическое гидрирование нитробензола водородом в присутствии метанола на медьхромалюминиевом катализаторе, процесс осуществляют последовательно в двух реакционных зонах при 160-200oС в первой зоне до полного превращения нитробензола и 210-240oС во второй зоне до степени превращения анилина не менее 93% при мольном соотношении нитробензол : метанол : водород 1:(2-4):(4-10).The technical result is achieved by the fact that upon receipt of N-methylaniline, including the catalytic hydrogenation of nitrobenzene with hydrogen in the presence of methanol on a copper-chromium catalyst, the process is carried out sequentially in two reaction zones at 160-200 ° C in the first zone until nitrobenzene is completely converted and 210-240 o C in the second zone to aniline conversion of at least 93% with a molar ratio of nitrobenzene: methanol: hydrogen 1: (2-4) :( 4-10).

При этом N-метиланилин получается с выходом более 92%. In this case, N-methylaniline is obtained with a yield of more than 92%.

Заявляемый способ осуществляется следующим образом. The inventive method is as follows.

В реактор, состоящий из двух реакционных зон, помещают медьхромалюминиевый катализатор типа НТК - катализатор низкотемпературной конверсии оксида углерода, который при нагревании восстанавливают водородом до прекращения выделения влаги, контролируя повышение температуры по высоте слоя катализатора. Восстановление катализатора проводят только один раз после его замены. Затем в реактор подают при атмосферном давлении смесь, состоящую из нитробензола, метанола и водорода в мольном соотношении соответственно 1: (2-4):(4-10). При этих первоначальных условиях процесс ведут последовательно в двух реакционных зонах. В первой зоне при 160-200oС и во второй при 210-240oС. Реакционная масса, выходящая из второй зоны реактора, охлаждается в двух холодильниках и собирается в сборнике-разделителе. Органический слой не содержит нитробензола и после разделения является готовым продуктом. Выход N-метиланилина в пересчете на нитробензол составляет более 92%.An NTK-type copper-aluminum catalyst, a low-temperature carbon monoxide conversion catalyst, is placed in a reactor consisting of two reaction zones, which, when heated, is reduced with hydrogen until the moisture evolution ceases, controlling the temperature increase along the height of the catalyst layer. The recovery of the catalyst is carried out only once after its replacement. Then, a mixture consisting of nitrobenzene, methanol and hydrogen in a molar ratio of 1: (2-4) :( 4-10), respectively, is fed to the reactor at atmospheric pressure. Under these initial conditions, the process is carried out sequentially in two reaction zones. In the first zone at 160-200 o C and in the second at 210-240 o C. The reaction mass leaving the second zone of the reactor is cooled in two refrigerators and collected in a separator. The organic layer does not contain nitrobenzene and, after separation, is a finished product. The yield of N-methylaniline in terms of nitrobenzene is more than 92%.

Выбор указанных температурных интервалов в первой и второй реакционных зонах, а также выбор соотношения реагентов обусловлен следующим:
- уменьшение температуры в первой зоне ниже 160oС приводит к резкому снижению конверсии нитробензола;
- увеличение температуры в первой реакционной зоне выше 200oС приводит к снижению выхода N-метиланилина до уровня менее 92% за счет уменьшения селективности процесса;
- уменьшение температуры во второй реакционной зоне ниже 210oС приводит к снижению выхода N-метиланилина ниже 92% за счет уменьшения конверсии процесса;
- увеличение температуры во второй реакционной зоне выше 240oС приводит к снижению выхода N-метиланилина ниже 92% за счет уменьшения селективности процесса;
- уменьшение количества метанола и водорода ниже указанных интервалов приводит к снижению выхода N-метиланилина за счет снижения селективности процесса;
- повышение количества метанола и водорода выше указанных интервалов приводит к снижению селективности или неоправданному перерасходу этих реагентов.
The choice of the indicated temperature ranges in the first and second reaction zones, as well as the choice of the ratio of the reactants, is due to the following:
- a decrease in temperature in the first zone below 160 o With leads to a sharp decrease in the conversion of nitrobenzene;
- an increase in temperature in the first reaction zone above 200 o C leads to a decrease in the yield of N-methylaniline to less than 92% due to a decrease in the selectivity of the process;
- a decrease in temperature in the second reaction zone below 210 o With leads to a decrease in the yield of N-methylaniline below 92% due to a decrease in the conversion of the process;
- an increase in temperature in the second reaction zone above 240 o With leads to a decrease in the yield of N-methylaniline below 92% due to a decrease in the selectivity of the process;
- a decrease in the amount of methanol and hydrogen below the indicated intervals leads to a decrease in the yield of N-methylaniline by reducing the selectivity of the process;
- an increase in the amount of methanol and hydrogen above the indicated intervals leads to a decrease in selectivity or an unjustified overspending of these reagents.

Следует отметить, что высокий выход N-метиланилина по заявляемому способу достигается при мольном соотношении нитробензол: водород 1:4-10, в то время как по известным способам оно равно 1:15. It should be noted that a high yield of N-methylaniline by the present method is achieved with a molar ratio of nitrobenzene: hydrogen of 1: 4-10, while by known methods it is 1:15.

Способ прямого получения N-метиланилина из нитробензола иллюстрируется следующими примерами. A method for the direct production of N-methylaniline from nitrobenzene is illustrated by the following examples.

Пример 1. 320 г медьхромалюминиевого катализатора загружают в лабораторный реактор, который представляет собой трубку длиной 0,56 м, диаметром 0,025 м, состоящую из двух реакционных зон. Example 1. 320 g of a copper-chromium-aluminum catalyst is loaded into a laboratory reactor, which is a tube 0.56 m long, 0.025 m in diameter, consisting of two reaction zones.

Катализатор в первой и во второй зоне нагревают до 160-180oС и восстанавливают водородом, контролируя появление температурных скачков по всей высоте слоя катализатора (210-240oС). После этого катализатор выдерживают в потоке водорода при температуре 160-180oС еще 4-6 часов при скорости подачи водорода 18-29 л/час до окончания выделения воды. Затем в реактор при атмосферном давлении начинают подавать смесь, состоящую из нитробензола, метанола и водорода в мольном соотношении соответственно 1:3:10 при скорости подачи нитробензола 0,53 моля (54 мл) в час. При этих условиях процесс последовательно ведут в двух реакционных зонах. В первой зоне при 180oС, а во второй при 220oС. Реакционная масса, выходящая из второй реакционной зоны, охлаждается в двух холодильниках и собирается в сборнике-разделителе. Выход N-метиланилина в пересчете на нитробензол составляет 95,0%.The catalyst in the first and second zone is heated to 160-180 o C and reduced with hydrogen, controlling the appearance of temperature jumps over the entire height of the catalyst layer (210-240 o C). After that, the catalyst is kept in a stream of hydrogen at a temperature of 160-180 o With another 4-6 hours at a flow rate of hydrogen 18-29 l / h until the evolution of water. Then, a mixture consisting of nitrobenzene, methanol and hydrogen in a molar ratio of 1: 3: 10, respectively, at a nitrobenzene feed rate of 0.53 mol (54 ml) per hour, is started to be fed into the reactor at atmospheric pressure. Under these conditions, the process is sequentially conducted in two reaction zones. In the first zone at 180 o C, and in the second at 220 o C. The reaction mass leaving the second reaction zone is cooled in two refrigerators and collected in a separator. The yield of N-methylaniline in terms of nitrobenzene is 95.0%.

Примеры 2-14 выполнены аналогично примеру 1 с варьированием температур в реакционных зонах, соотношений нитробензол : метанол : водород и приведены в таблице. Examples 2-14 are performed analogously to example 1 with varying temperatures in the reaction zones, the ratios of nitrobenzene: methanol: hydrogen and are shown in the table.

Полученный N-метиланилин из нитробензола прямым способом с выходом более 92% можно использовать без дополнительной очистки (ректификации) как товарный продукт для приготовления комплексных добавок к бензинам для увеличения октанового числа. The obtained N-methylaniline from nitrobenzene in a direct way with a yield of more than 92% can be used without additional purification (rectification) as a commercial product for the preparation of complex additives to gasolines to increase the octane number.

Claims (1)

Способ получения N-метиланилина каталитическим гидрированием нитробензола водородом в присутствии метанола на медь-хром-алюминиевом катализаторе, отличающийся тем, что процесс осуществляют последовательно в двух реакционных зонах при 160-200°С в первой зоне до полного превращения нитробензола и 210-240°С во второй зоне до степени превращения анилина не менее 93% при мольном соотношении нитробензол : метанол:водород 1 : (2-4) : (4-10).The method of producing N-methylaniline by catalytic hydrogenation of nitrobenzene with hydrogen in the presence of methanol on a copper-chromium-aluminum catalyst, characterized in that the process is carried out sequentially in two reaction zones at 160-200 ° C in the first zone until nitrobenzene is completely converted and 210-240 ° C in the second zone to aniline conversion of at least 93% with a molar ratio of nitrobenzene: methanol: hydrogen 1: (2-4): (4-10).
RU2003100842/04A 2003-01-15 2003-01-15 Method for preparing n-methylaniline RU2223258C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003100842/04A RU2223258C1 (en) 2003-01-15 2003-01-15 Method for preparing n-methylaniline

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003100842/04A RU2223258C1 (en) 2003-01-15 2003-01-15 Method for preparing n-methylaniline

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2223258C1 true RU2223258C1 (en) 2004-02-10
RU2003100842A RU2003100842A (en) 2004-07-10

Family

ID=32173506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003100842/04A RU2223258C1 (en) 2003-01-15 2003-01-15 Method for preparing n-methylaniline

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2223258C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013048279A1 (en) 2011-09-28 2013-04-04 Закрытое Акционерное Общество "Ифохим" Method for the selective production of n-methyl-para-anisidine
RU2553984C2 (en) * 2013-02-28 2015-06-20 Олег Александрович ГОДЗОЕВ Method of obtaining 4-aminodiphenylamine and its alkylated derivatives
EP3345890A1 (en) 2017-01-05 2018-07-11 Lanxess Deutschland GmbH Method for the preparation of n methyl p toluidine for its use as an additive for aviation gasoline

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БАТРИН Ю.Д. и др. Новая технология получения N-метиланилина. /Вестник Тамбовского университета, сер.естественных наук и технологий, Тамбов, 1999, 4, №2, с.238-239. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013048279A1 (en) 2011-09-28 2013-04-04 Закрытое Акционерное Общество "Ифохим" Method for the selective production of n-methyl-para-anisidine
RU2553984C2 (en) * 2013-02-28 2015-06-20 Олег Александрович ГОДЗОЕВ Method of obtaining 4-aminodiphenylamine and its alkylated derivatives
EP3345890A1 (en) 2017-01-05 2018-07-11 Lanxess Deutschland GmbH Method for the preparation of n methyl p toluidine for its use as an additive for aviation gasoline
WO2018127406A1 (en) 2017-01-05 2018-07-12 Lanxess Deutschland Gmbh Method for producing n-methyl-p-toluidine for use as an additive for aviation gasoline
US10875823B2 (en) 2017-01-05 2020-12-29 Lanxess Deutschland Gmbh Method for producing N-methyl-p-toluidine for use as an additive for aviation gasoline

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10597357B2 (en) Synthesis of methyl carbamate and dimethyl carbonate (DMC) in presence of stripping with inert gas or superheated vapours and a reactor for the same
CN106631684A (en) Method for preparing SBA(sec-butyl alcohol) through hydrolysis with sec-butyl acetate
RU2015129643A (en) THE UNITED METHOD FOR PRODUCING METHYL ACETATE AND METHANOL FROM SYNTHESIS GAS AND DIMETHYL ETHER
RU2570573C2 (en) Method of producing ethylene glycol
CA1155463A (en) Hydrocarbon synthesis
CN102068945B (en) Reactive distillation device and method for separating and purifying methylal
KR100593110B1 (en) A process for the production of n-methyl pyrrolidone
RU2223258C1 (en) Method for preparing n-methylaniline
EP3408251A1 (en) Efficient synthesis of methacroelin and other alpha, beta-unsaturated aldehydes from methanol and an aldehyde
CN101279949B (en) Method for synthesizing 2-hydroxyl-4,6-dimethylpyrimidine
CN108976183B (en) Method for preparing gamma-valerolactone by furfural gas phase hydrogenation
US4172091A (en) Process for the manufacture of β-(dimethylamino)-propionitrile
CN112601733B (en) Method and catalyst system for producing monoethanolamine from glycolaldehyde
RU2344120C1 (en) N-methylcyclohexylamine and dicyclohexylamine coproduction method
EP3408249A1 (en) Efficient synthesis of methacroelin and other alpha, beta-unsaturated aldehydes over a regenerable anatase titania catalyst
RU2458912C1 (en) Method for combined production of n-methylcyclohexylamine and dicyclohexylamine
CN115784889B (en) Method for preparing methyl ethyl carbonate and diethyl carbonate by taking dimethyl oxalate as raw material
CN114853756B (en) Preparation process of compound Tomivosertib
RU2135460C1 (en) Combined synthesis of aniline and n-methylaniline
CN102219678B (en) Starting-up method for producing oxalic acid ester with CO
RU2408573C1 (en) Method of producing dicyclohexylamine from cyclohexylamine
CN117534570A (en) Preparation method of dicyclohexylamine
CN116159602A (en) Reduction process of copper catalyst for N-methylaniline synthesis
RU2664125C2 (en) Method of processing ammonium lactate into lactic acid and esters thereof
CN104557947A (en) Method of producing 2-hydroxymethyl triethylenediamine continuously

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110116