RU2222716C1 - Method of operation of well jet plant at hydrodynamic bottom hole zone treatment - Google Patents

Method of operation of well jet plant at hydrodynamic bottom hole zone treatment Download PDF

Info

Publication number
RU2222716C1
RU2222716C1 RU2002133600/06A RU2002133600A RU2222716C1 RU 2222716 C1 RU2222716 C1 RU 2222716C1 RU 2002133600/06 A RU2002133600/06 A RU 2002133600/06A RU 2002133600 A RU2002133600 A RU 2002133600A RU 2222716 C1 RU2222716 C1 RU 2222716C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reservoir
working agent
jet pump
well
pressure
Prior art date
Application number
RU2002133600/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002133600A (en
Inventor
Зиновий Дмитриевич Хоминец (UA)
Зиновий Дмитриевич Хоминец
Original Assignee
Зиновий Дмитриевич Хоминец
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зиновий Дмитриевич Хоминец filed Critical Зиновий Дмитриевич Хоминец
Priority to RU2002133600/06A priority Critical patent/RU2222716C1/en
Priority to AU2003264569A priority patent/AU2003264569A1/en
Priority to PCT/RU2003/000389 priority patent/WO2004055384A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2222716C1 publication Critical patent/RU2222716C1/en
Publication of RU2002133600A publication Critical patent/RU2002133600A/en

Links

Images

Abstract

FIELD: oil producing industry. SUBSTANCE: invention relates to pumping facilities designed for production of oil. According to proposed method, packer and jet pump with channels for admission of working agent and for pumped out formation fluid mounted on tubing string are lowered into well. Jet pump and packer are installed over top of productive stratum and packer releasing is carried out. Working agent is periodically delivered into jet pump nozzle. Delivery of working agent is provided at the following mode: first working agent is sharply delivered into nozzle of jet pump at preset pressure of pumping unit, differential pressure of productive stratum is built in 5-10 sec and said differential pressure is maintained from 2 to 20 min by constantly delivering working agent into jet pump nozzle at preset pressure of pumping unit, then repressing is built abruptly in 2-5 sec in form of water hammer by action of working agent from tubing string onto productive stratum owing to sharply changing over its delivery from tubing string through channel delivering pumped out formation fluid under-packer space. Water hammer is directed towards productive stratum leading to rear-off of particles in porous channels of productive stratum and forming micracks in bottom hole zone at working agent pressure on productive stratum exceeding formation pressure. Then entire working agent is sharply delivered into jet pump nozzle, and bottom hole zone treatment cycle by action of differential pressure and repressing is repeated. Number of "differential pressure - repressing" cycles is determined by degree of restoration of permeability of bottom hole zone revealed by checking production rates of well before and in process of cyclic action onto bottom hole zone. If output of well determined in two last checks has not increased, work is stopped. As a result, reliability and capacity are increased owing to restoration of permeability of bottom hole zone. EFFECT: increased yield of production and intake capacity of injection wells. 4 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным насосным установкам для испытания и освоения скважин.The invention relates to the field of pumping technology, mainly to downhole pumping units for testing and development of wells.

Известен способ работы струйной скважинной установки, включающий подачу по колонне насосно-компрессорных труб активной жидкой среды в сопло струйного аппарата, увлечение ею пассивной среды и смешение с ней с подачей смеси сред из скважины на поверхность (см., SU 1668646 А1, Е 21 В 43/27, 07.08.1991).A known method of operation of a jet well installation, comprising supplying an active liquid medium to a nozzle of a jet apparatus through a tubing string, dragging a passive medium with it and mixing it with a mixture of media from the well to the surface (see, SU 1668646 A1, E 21 V 43/27, 08/07/1991).

Данный способ работы скважинной струйной установки позволяет проводить откачку из скважины различных добываемых сред, например нефти, с одновременной обработкой добываемой среды и прискважинной зоны продуктивного пласта, однако отсутствие в данном способе режимов воздействия на прискважинную зону пласта в ряде случаев сужает область использования данного способа работы.This method of operation of a downhole jet installation allows pumping out various produced media, for example oil, from a well while processing the produced environment and the borehole zone of a productive formation, however, the absence of modes of action on the borehole formation zone in this method narrows the scope of this method of work in some cases.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ работы скважинной струйной установки при воздействии на прискважинную зону пласта, включающий установку в скважине на колонне насосно-компрессорных труб струйного насоса, подачу по колонне труб в сопло струйного насоса рабочей среды и создание за счет этого в подпакерной зоне регулируемого давления с возможностью проведения дренирования пласта (см. патент RU 2176336 С1, кл.F 04 F 5/02, 27.11.2001).The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a method of operating a well jet device when exposed to a borehole formation zone, including installing a jet pump in a well on a string of pump tubing, supplying a working medium through the pipe string to the nozzle of the jet pump and creating this in the sub-packer zone of controlled pressure with the possibility of draining the formation (see patent RU 2176336 C1, class F 04 F 5/02, 11/27/2001).

Данный способ работы скважинной струйной установки позволяет проводить в скважине ниже уровня установки струйного насоса обработку пласта, в том числе с созданием перепада давлений над и под герметизирующим узлом. Однако данный способ работы не позволяет в полной мере использовать возможности скважинной струйной установки, что связано с недостаточным диапазоном изменения амплитуды гидродинамического воздействия на прискважинную зону пласта.This method of operation of a downhole jet installation allows the formation to be processed in a well below the level of the jet pump installation, including creating a pressure differential above and below the sealing unit. However, this method of operation does not allow full use of the capabilities of a downhole jet installation, which is associated with an insufficient range of changes in the amplitude of hydrodynamic effects on the borehole formation zone.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является повышение надежности работы и производительности при проведении обработки продуктивного пласта и, таким образом, увеличение дебитов добывающих и приемистости нагнетательных скважин за счет восстановления проницаемости прискважинной зоны пласта.The problem to which the present invention is directed, is to increase the reliability and productivity during the treatment of a productive formation and, thus, increase the production rate and injectivity of injection wells by restoring the permeability of the borehole formation zone.

Указанная задача решается за счет того, что способ работы скважинной струйной установки при гидродинамическом воздействии на прискважинную зону пласта заключается в том, что спускают в скважину размещенные на колонне насосно-компрессорных труб пакер и струйный насос с каналами подвода рабочего агента и откачиваемого из скважины пластового флюида, устанавливают струйный насос и пакер над кровлей продуктивного пласта и производят распакеровку последнего, после чего насосным агрегатом периодически подают рабочий агент в сопло струйного насоса (например, воду или нефть), причем подачу рабочего агента осуществляют в следующем режиме: резко подают рабочий агент в сопло струйного насоса при заданном давлении насосного агрегата и, таким образом, за 5-10 секунд создают депрессию на продуктивный пласт, поддерживают действие этой депрессии на пласт в течение от 2 до 20 мин путем постоянной подачи рабочего агента в сопло струйного насоса при заданном давлении насосного агрегата, затем скачкообразно за 2-5 секунд создают репрессию на продуктивный пласт в виде гидроудара путем воздействия на продуктивный пласт давлением рабочего агента из колонны труб за счет резкого переключения его подачи из колонны труб через канал подвода откачиваемого из скважины флюида в подпакерное пространство, при этом гидроудар направляют в сторону продуктивного пласта, что приводит к срыву с места частиц кольматанта, находящегося в поровых каналах продуктивного пласта, а также к образованию в прискважинной зоне продуктивного пласта микротрещин, при этом устанавливают величину давления рабочего агента на продуктивный пласт больше величины пластового давления, затем резко переключают подачу всего рабочего агента в сопло струйного насоса и повторяют описанный выше цикл воздействия на прискважинную зону продуктивного пласта депрессией и репрессией, при этом количество циклов “депрессия + репрессия” определяют по степени восстановления проницаемости прискважинной зоны продуктивного пласта путем периодического проведения контрольных замеров дебита скважины до и в процессе циклического воздействия на прискважинную зону продуктивного пласта, причем, если за два последних контрольных замера производительность скважины не увеличилась, то работу прекращают.This problem is solved due to the fact that the method of operating a well jet device with hydrodynamic effects on the borehole zone of the formation consists in lowering a packer and an jet pump with channels for supplying a working agent and formation fluid pumped out of the well into the well located on the tubing string , set the jet pump and packer over the roof of the reservoir and unpack the latter, after which the pumping unit periodically serves the working agent in the jet nozzle about the pump (for example, water or oil), and the supply of the working agent is carried out in the following mode: sharply feed the working agent into the nozzle of the jet pump at a given pressure of the pump unit and, thus, create a depression on the reservoir in 5-10 seconds, support the action this depression to the reservoir for 2 to 20 minutes by continuously supplying the working agent to the nozzle of the jet pump at a given pressure of the pump unit, then in 2-5 seconds, they create a repression on the reservoir in the form of a hydraulic shock by pressure on the productive formation by the pressure of the working agent from the pipe string due to a sharp switch of its supply from the pipe string through the channel for supplying the fluid pumped from the well into the under-packer space, while the hydraulic shock is directed towards the productive formation, which leads to disruption of the particles of colmatant located in pore channels of the reservoir, as well as the formation of microcracks in the borehole zone of the reservoir, while the pressure of the working agent on the reservoir is set more different reservoir pressures, then sharply switch the supply of the entire working agent to the nozzle of the jet pump and repeat the above-described cycle of exposure to the borehole zone of the reservoir with depression and repression, while the number of “depression + repression” cycles is determined by the degree of restoration of permeability of the borehole zone of the reservoir by periodic conducting control measurements of the flow rate of the well before and during the cyclic impact on the borehole zone of the reservoir, and, if for two last If the control measurements did not increase the productivity of the well, then the work is stopped.

Наиболее оптимальное время контрольного замера составляет от 20 мин до 1 часа. Возможно регулирование величины репрессии путем установки необходимого давления рабочего агента в колонне труб перед переключением его подачи в подпакерное пространство. После гидродинамического воздействия на прискважинную зону продуктивного пласта может быть проведена ее обработка химическими реагентами, например кислотой.The most optimal time for control measurement is from 20 minutes to 1 hour. It is possible to control the amount of repression by setting the necessary pressure of the working agent in the pipe string before switching its supply to the under-packer space. After hydrodynamic effects on the borehole zone of the reservoir, it can be treated with chemicals, such as acid.

Анализ работы скважинной струйной установки показал, что надежность и эффективность работы установки можно повысить путем оптимизации последовательности действий при очистке прискважинной зоны пласта в скважинах.Analysis of the operation of a well jet installation showed that the reliability and efficiency of the installation can be improved by optimizing the sequence of actions when cleaning the borehole zone of a formation in wells.

Было выявлено, что указанная выше последовательность действий позволяет наиболее эффективно использовать скважинную струйную установку при обработке продуктивного пласта в ходе проведения работ по интенсификации притока нефти из продуктивного пласта путем повышения проницаемости неработающих и плохо работающих пропластков продуктивного пласта. Путем проведения контрольных замеров как перед проведением, так и в процессе проведения обработки можно вначале оценить техническое состояние и производительность скважины, свойства флюида, который добывают из скважины, состояние прискважинной зоны продуктивного пласта и выбрать режим обработки продуктивного пласта. По результатам изучения притока представляется возможность оценить качество обработки прискважинной зоны продуктивного пласта и выбрать режим эксплуатации скважины. Знакопеременное гидродинамическое воздействие на пласт с формированием гидравлического удара позволяет увеличить радиус и качество обработки прискважинной зоны пласта. При созданной депрессии струйный насос своевременно удаляет из продуктивного пласта засоряющие продуктивный пласт кольматирующие частицы, которые по затрубному пространству колонны труб с высокой скоростью выносятся на поверхность. Сочетание регулируемого, описанного выше знакопеременного режима откачки путем изменения давления жидкой рабочей среды, подаваемой в сопло струйного насоса, удалось подобрать такой режим работы, при котором не только восстанавливается проницаемость ранее не работавших пропластков, но и повышается проницаемость ранее работавших пропластков, а следовательно, и приток добываемой среды (флюида) из продуктивных пропластков пласта. Было выявлено, что существенными для эффективного воздействия на пласт являются скачкообразный переход от депрессии на пласт к репрессии на пласт с циклическим повторением этой операции и, что особенно важно, резкий переход от репрессии на продуктивный пласт с формированием гидравлического удара к депрессии. Указанный режим работы достигается за счет того, что скачкообразный рост давления обеспечивают за 2-5 секунд, а потом резко за 5-10 секунд создают депрессию на продуктивный пласт с временем сохранения депрессии от 2 до 20 мин. За счет такого резкого перехода от репрессии к депрессии усиливается воздействие рабочего агента на продуктивный пласт, что позволяет существенно повысить проницаемость продуктивного пласта. Также было выявлено, что количество указанных циклов гидродинамического воздействия на продуктивный пласт может быть определено по результатам контрольных замеров, что и определило возможность достижения качественной очистки прискважинной зоны пласта и своевременного прекращения работ. Таким образом данный способ работы позволяет эффективно проводить мероприятия по интенсификации дебита скважины. В результате удалось в 1,5-2 раза увеличить коэффициент действующей толщины пласта за счет разрушения зоны кольматации в неработающих пропластках продуктивного пласта и, как следствие, в 1,2 - 1,6 раза ускорить проведение работ по повышению продуктивности скважины, причем существенно выравнивается профиль притока за счет полного охвата продуктивного пласта гидродинамическим воздействием по его толщине. Необходимо отметить, что описанная в изобретении последовательность действий позволяет постоянно контролировать ход работ по интенсификации притока добываемой из продуктивного пласта среды. В частности полученные данные контрольных замеров позволяют получить объективную картину состояния прискважинной зоны продуктивного пласта в зависимости от проведенных работ по повышению ее проницаемости.It was revealed that the above sequence of actions allows the most efficient use of a downhole jet unit when treating a reservoir during work to intensify the influx of oil from the reservoir by increasing the permeability of idle and poorly functioning layers of the reservoir. By conducting control measurements both before and during the treatment, it is possible to first assess the technical condition and productivity of the well, the properties of the fluid that is produced from the well, the condition of the near-wellbore zone of the reservoir and select the mode of processing the reservoir. Based on the results of studying the inflow, it is possible to assess the quality of processing the near-wellbore zone of the reservoir and to select the mode of operation of the well. The alternating hydrodynamic effect on the formation with the formation of a hydraulic shock allows to increase the radius and quality of processing the borehole zone of the formation. With the created depression, the jet pump promptly removes clogging particles from the producing formation, which are clogged by the annular space of the pipe string and are brought to the surface at high speed. The combination of the regulated alternating pumping mode described above by changing the pressure of the liquid working medium supplied to the nozzle of the jet pump, we managed to choose a mode of operation in which not only the permeability of previously not working interlayers is restored, but also the permeability of previously working interlayers is increased, and therefore the influx of the produced medium (fluid) from the productive layers of the reservoir. It was found that an abrupt transition from depression to the formation to repression to the formation with a cyclic repetition of this operation and, most importantly, a sharp transition from repression to the productive formation with the formation of a hydraulic shock to depression are essential for effective impact on the formation. The specified mode of operation is achieved due to the fact that an abrupt increase in pressure is provided in 2-5 seconds, and then sharply in 5-10 seconds they create depression on the productive formation with a depression preservation time of 2 to 20 minutes. Due to such a sharp transition from repression to depression, the effect of the working agent on the reservoir is enhanced, which can significantly increase the permeability of the reservoir. It was also revealed that the number of indicated cycles of hydrodynamic effects on the reservoir can be determined by the results of control measurements, which determined the possibility of achieving high-quality cleaning of the borehole zone of the formation and timely termination of work. Thus, this method of work allows you to effectively carry out activities to intensify the flow rate of the well. As a result, it was possible to increase the coefficient of the effective thickness of the reservoir by a factor of 1.5–2 due to the destruction of the zone of clogging in idle layers of the productive formation and, as a result, to speed up the work to increase the productivity of the well by 1.2–1.6 times, and substantially equalizes inflow profile due to the full coverage of the reservoir by hydrodynamic effects along its thickness. It should be noted that the sequence of actions described in the invention allows you to constantly monitor the progress of work to intensify the influx of the environment extracted from the reservoir. In particular, the obtained control measurement data provide an objective picture of the state of the near-wellbore zone of the reservoir, depending on the work carried out to increase its permeability.

Таким образом достигнуто выполнение поставленной задачи - повышение надежности работы и производительности при проведении обработки прискважинной зоны продуктивного пласта.Thus, the achievement of the task is achieved - improving the reliability and performance during the processing of the borehole zone of the reservoir.

На чертеже представлен продольный разрез скважинной струйной установки для реализации описываемого способа работы.The drawing shows a longitudinal section of a downhole jet unit for implementing the described method of operation.

Скважинная струйная установка содержит смонтированные на колонне труб 1 снизу-вверх входную воронку 2 с хвостовиком 3, пакер 4 с выполненным в нем центральным каналом 5 и струйный насос 6, в корпусе 7 которого установлены активное сопло 8 и камера смешения с диффузором 9, а также выполнены канал 10 подвода рабочего агента и канал 11 подвода откачиваемого из скважины флюида. В корпусе 7 струйного насоса 6 размещен переключатель 12 направления потока рабочего агента, который включает полую профилированную вставку 13 в форме гильзы с отверстиями 14 в ее боковой стенке, и подпружиненный относительно вставки 13 и охватывающий ее в верхней части клапан 15, выполненный в виде обечайки с отверстиями 16 в ее стенке. В верхнем положении клапана 15 относительно вставки 13 отверстия 14 вставки 13 совмещаются с отверстиями 16 клапана 15 с образованием прохода для рабочего агента из пространства колонны труб 1 над струйным насосом 6 в подпакерное пространство скважины. Выход струйного насоса 6 подключен к затрубному пространству скважины (колонны труб 1), сопло 8 струйного насоса 6 через канал подвода рабочего агента 10 подключено к внутренней полости колонны труб 1 выше струйного насоса 6 и канал 11 для подвода откачиваемого из скважины флюида подключен к внутренней полости колонны труб 1 ниже струйного насоса 6.The downhole jet installation comprises an inlet funnel 2 with a liner 3 mounted on a pipe string 1 from bottom to top, a packer 4 with a central channel 5 formed therein, and a jet pump 6, in the housing 7 of which an active nozzle 8 and a mixing chamber with a diffuser 9 are installed, and the channel 10 for supplying the working agent and the channel 11 for supplying the fluid pumped out of the well are made. In the housing 7 of the jet pump 6 there is a switch 12 for directing the flow of the working agent, which includes a hollow profiled insert 13 in the form of a sleeve with holes 14 in its side wall, and spring-loaded relative to the insert 13 and surrounding it in the upper part of the valve 15, made in the form of a shell with holes 16 in its wall. In the upper position of the valve 15 relative to the insert 13, the openings 14 of the insert 13 are aligned with the openings 16 of the valve 15 to form a passage for the working agent from the space of the pipe string 1 above the jet pump 6 into the under-well space of the well. The output of the jet pump 6 is connected to the annulus of the well (pipe string 1), the nozzle 8 of the jet pump 6 is connected through the supply channel of the working agent 10 to the inner cavity of the pipe string 1 above the jet pump 6, and the channel 11 for supplying the fluid pumped out of the well is connected to the internal cavity pipe strings 1 below the jet pump 6.

Способ работы скважинной струйной установки при гидродинамическом воздействии на прискважинную зону пласта заключается в том, что спускают в скважину установленные на колонне насосно-компрессорных труб 1 воронку 2, хвостовик 3, пакер 4 и струйный насос 6 с расположенным в нем гидроударным переключателем 12. Клапан 15 переключателя 12 под действием пружины находится в нижнем своем положении и отверстия 14 вставки 13 не совпадают с отверстиями 16 клапана 15. Устанавливают пакер 4 и струйный насос 6 над кровлей продуктивного пласта 17 и производят распакеровку пакера 4. После этого с помощью насосного агрегата периодически подают рабочий агент в сопло 8 струйного насоса 6 (например, воду или нефть), причем работу струйного насоса 6 осуществляют в следующем режиме: резко подают рабочий агент в сопло 8 струйного насоса 6 при заданном давлении насосного агрегата и за 5-10 секунд создают депрессию на продуктивный пласт 17. Поддерживают действие этой депрессии на продуктивный пласт 17 в течение от 2 до 20 мин путем постоянной подачи рабочего агента в сопло 8 струйного насоса 6 при заданном давлении насосного агрегата. Затем, например, с помощью каротажного кабеля поднимают клапан 15 в верхнее положение. Таким образом совмещают отверстия 16 клапана 15 с отверстиями 14 вставки 13. В результате скачкообразно за 2 - 5 секунд создают репрессию на продуктивный пласт 17 в виде гидроудара путем воздействия на продуктивный пласт 17 давлением рабочего агента из колонны труб 1, что достигнуто за счет резкого, как указанно выше, переключения его подачи из колонны труб 1 через отверстия 14, 16 и канал 11 подвода откачиваемого флюида в подпакерное пространство. При этом гидроудар воздействует на прискважинную зону продуктивного пласта 17, что приводит к срыву с места частиц кольматанта, находящегося в поровых каналах продуктивного пласта 17, а также к образованию в прискважинной зоне продуктивного пласта 17 микротрещин. При этом устанавливают давление рабочего агента на продуктивный пласт 17 больше пластового давления. Затем резко переключают подачу всего рабочего агента в сопло 8 струйного насоса 6 путем возвращения клапана 15 в исходное нижнее положение и перекрытия клапаном 15 отверстий 14 вставки 13, что позволяет повторить описанный выше цикл воздействия на прискважинную зону продуктивного пласта 17 депрессией и затем репрессией, причем количество циклов “депрессия + репрессия” определяют по степени восстановления проницаемости прискважинной зоны продуктивного пласта 17 путем периодического проведения контрольных замеров дебита скважины до и в процессе циклического воздействия на прискважинную зону продуктивного пласта 17. Если за два последних контрольных замера производительность скважины не увеличилась, то работу прекращают.The method of operation of a well jet device with hydrodynamic effects on the borehole zone of the formation consists in lowering a funnel 2, a liner 3, a packer 4 and a jet pump 6 with a hydraulic hammer 12 located therein, installed on a tubing string 1. the switch 12 under the action of the spring is in its lower position and the holes 14 of the insert 13 do not coincide with the holes 16 of the valve 15. Install the packer 4 and the jet pump 6 over the roof of the reservoir 17 and produce packing of the packer 4. After that, using the pump unit, the working agent is periodically fed into the nozzle 8 of the jet pump 6 (for example, water or oil), and the operation of the jet pump 6 is carried out in the following mode: the working agent is sharply fed into the nozzle 8 of the jet pump 6 for a given the pressure of the pump unit and in 5-10 seconds create a depression on the reservoir 17. The effect of this depression on the reservoir 17 is maintained for 2 to 20 minutes by continuously supplying the working agent to the nozzle 8 of the jet pump 6 at a given pressure on axle unit. Then, for example, using the logging cable, the valve 15 is raised to the upper position. Thus, the holes 16 of the valve 15 are combined with the holes 14 of the insert 13. As a result, in 2–5 seconds, repression is created on the reservoir 17 in the form of a water hammer by applying pressure of the working agent from the pipe string 1 to the reservoir 17, which is achieved by as indicated above, switching its supply from the pipe string 1 through the openings 14, 16 and the channel 11 for supplying the pumped fluid into the under-packer space. In this case, hydraulic shock affects the borehole zone of the reservoir 17, which leads to the disruption of particles of colmatant located in the pore channels of the reservoir 17, as well as to the formation of microcracks in the borehole zone of the reservoir. In this case, the pressure of the working agent on the reservoir 17 is greater than the reservoir pressure. Then, the supply of the entire working agent to the nozzle 8 of the jet pump 6 is sharply switched by returning the valve 15 to its initial lower position and blocking the holes 15 of the insert 13 with the valve 15, which allows you to repeat the above-described cycle of exposure to the borehole zone of the reservoir 17 with depression and then repression, and the amount cycles of “depression + repression” is determined by the degree of restoration of permeability of the borehole zone of the reservoir 17 by periodically monitoring the flow rate of the well before and during essays cyclical impact on the near-producing formation zone 17. If the last two test wells measuring performance is not increased, the work stopped.

Величину репрессии, если в этом возникает необходимость, можно регулировать путем установки необходимого давления рабочего агента в колонне труб 1 перед переключением его подачи в подпакерное пространство.The amount of repression, if necessary, can be adjusted by setting the necessary pressure of the working agent in the pipe string 1 before switching its supply to the under-packer space.

Если возникает необходимость комплексного воздействия на прискважинную зону пласта, возможна закачка в продуктивный пласт кислотного раствора через струйный насос 6, что позволяет в сочетании с гидродинамическим воздействием усилить воздействие на продуктивный пласт 17.If there is a need for a comprehensive impact on the borehole zone of the formation, it is possible to pump an acid solution into the reservoir through the jet pump 6, which, in combination with hydrodynamic effects, can enhance the effect on the reservoir 17.

Настоящее изобретение может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности при освоении скважин после бурения или при их подземном ремонте с целью интенсификации дебитов углеводородов или увеличения приемистости нагнетательных скважин.The present invention can be used in the oil and gas industry for well development after drilling or for their underground repair in order to intensify hydrocarbon production or increase the injectivity of injection wells.

Claims (4)

1. Способ работы скважинной струйной установки при гидродинамическом воздействии на прискважинную зону пласта, заключающийся в том, что спускают в скважину размещенные на колонне насосно-компрессоных труб пакер и струйный насос с каналами подвода рабочего агента и откачиваемого из скважины пластового флюида, устанавливают струйный насос и пакер над кровлей продуктивного пласта и производят распакеровку последнего, после чего насосным агрегатом периодически подают рабочий агент в сопло струйного насоса (например, воду или нефть), причем подачу рабочего агента осуществляют в следующем режиме: резко подают рабочий агент в сопло струйного насоса при заданном давлении насосного агрегата и за 5 - 10 с создают депрессию на продуктивный пласт, поддерживают действие этой депрессии на пласт в течение 2 - 20 мин путем постоянной подачи рабочего агента в сопло струйного насоса при заданном давлении насосного агрегата, затем скачкообразно за 2 - 5 с создают репрессию на продуктивный пласт в виде гидроудара путем воздействия на продуктивный пласт давлением рабочего агента из колонны труб за счет резкого переключения его подачи из колонны труб через канал подвода откачиваемого из скважины флюида в подпакерное пространство, при этом гидроудар направляют в сторону продуктивного пласта, что приводит к срыву с места частиц кольматанта, находящегося в поровых каналах продуктивного пласта, а также к образованию в прискважинной зоне продуктивного пласта микротрещин, при этом устанавливают величину давления рабочего агента на продуктивный пласт больше величины пластового давления, затем резко переключают подачу всего рабочего агента в сопло струйного насоса и повторяют описанный выше цикл воздействия на прискважинную зону продуктивного пласта депрессией и репрессией, при этом количество циклов “депрессия + репрессия” определяют по степени восстановления проницаемости прискважинной зоны продуктивного пласта путем периодического проведения контрольных замеров дебита скважины до и в процессе циклического воздействия на прискважинную зону продуктивного пласта, причем, если за два последних контрольных замера производительность скважины не увеличилась, то работу прекращают.1. The method of operation of a well jet device with hydrodynamic effects on the borehole zone of the formation, which consists in lowering a packer and a jet pump with channels for supplying the working agent and the formation fluid pumped out of the well into the well, placed on the tubing string, and installing a jet pump and the packer over the top of the reservoir and unpack the latter, after which the pumping unit periodically supplies the working agent to the nozzle of the jet pump (for example, water or oil), m the supply of the working agent is carried out in the following mode: sharply feed the working agent into the nozzle of the jet pump at a given pressure of the pump unit and create a depression on the reservoir in 5 to 10 seconds, maintain the effect of this depression on the reservoir for 2 to 20 minutes by constantly supplying the working agent into the nozzle of the jet pump at a given pressure of the pump unit, then stepwise in 2 - 5 s create repression on the reservoir in the form of water hammer by exposing the reservoir to the pressure of the working agent from the column tr b due to a sharp switch of its supply from the pipe string through the channel for supplying fluid pumped from the well into the under-packer space, the hydraulic shock is directed towards the reservoir, which leads to the breakdown of the particles of colmatant located in the pore channels of the reservoir, and also to in the near-well zone of the productive formation of microcracks, at the same time, the pressure of the working agent on the productive formation is set higher than the value of the reservoir pressure, then the supply of the entire working fluid is sharply switched its agent into the nozzle of the jet pump and repeat the above-described cycle of impact on the borehole zone of the reservoir with depression and repression, the number of cycles “depression + repression” is determined by the degree of restoration of permeability of the borehole zone of the reservoir by periodically monitoring the flow rate of the well before and during cyclic impact on the borehole zone of the reservoir, and if, during the last two control measurements, the productivity of the well has not increased b, then the work is stopped. 2. Способ работы по п.1, отличающийся тем, что время контрольного замера дебита скважины составляет 20 мин - 1 ч.2. The method of work according to claim 1, characterized in that the time of the control measurement of the flow rate of the well is 20 minutes - 1 hour 3. Способ работы по п.1, отличающийся тем, что величину репрессии регулируют путем установки необходимого давления рабочего агента в колонне труб перед переключением его подачи в подпакерное пространство.3. The method of work according to claim 1, characterized in that the amount of repression is controlled by setting the necessary pressure of the working agent in the pipe string before switching its supply to the under-packer space. 4. Способ работы по п.1, отличающийся тем, что после гидродинамического воздействия на прискважинную зону продуктивного пласта проводят ее обработку химическими реагентами, например кислотой.4. The method of work according to claim 1, characterized in that after hydrodynamic effects on the borehole zone of the reservoir, it is treated with chemicals, for example acid.
RU2002133600/06A 2002-12-16 2002-12-16 Method of operation of well jet plant at hydrodynamic bottom hole zone treatment RU2222716C1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002133600/06A RU2222716C1 (en) 2002-12-16 2002-12-16 Method of operation of well jet plant at hydrodynamic bottom hole zone treatment
AU2003264569A AU2003264569A1 (en) 2002-12-16 2003-08-26 Well jet device operating method and device for carrying out said method
PCT/RU2003/000389 WO2004055384A1 (en) 2002-12-16 2003-08-26 Well jet device operating method and device for carrying out said method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002133600/06A RU2222716C1 (en) 2002-12-16 2002-12-16 Method of operation of well jet plant at hydrodynamic bottom hole zone treatment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2222716C1 true RU2222716C1 (en) 2004-01-27
RU2002133600A RU2002133600A (en) 2004-08-20

Family

ID=32091850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002133600/06A RU2222716C1 (en) 2002-12-16 2002-12-16 Method of operation of well jet plant at hydrodynamic bottom hole zone treatment

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2222716C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483200C1 (en) * 2011-12-21 2013-05-27 Рустэм Наифович Камалов Method of hydrodynamic action on bottom-hole formation zone
RU2626487C2 (en) * 2016-04-04 2017-07-28 Олег Сергеевич Николаев Development well ejector unit (options)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483200C1 (en) * 2011-12-21 2013-05-27 Рустэм Наифович Камалов Method of hydrodynamic action on bottom-hole formation zone
WO2013095195A1 (en) * 2011-12-21 2013-06-27 Kamalov Rustem Naifovich Method for hydrodynamic stimulation of the bottom region of a seam
US20150000905A1 (en) * 2011-12-21 2015-01-01 Rustan Naifovich KAMALOV Method for Hydrodynamic Stimulation of the Bottom of a Seam
RU2626487C2 (en) * 2016-04-04 2017-07-28 Олег Сергеевич Николаев Development well ejector unit (options)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2628603C (en) Well jet device and the operating method thereof
CA2588916C (en) Method for operating a well jet device in the conditions of a formation hydraulic fracturing
US8069924B2 (en) Well jet device and the operating method thereof
RU2078200C1 (en) Method for development of oil formation
RU2303172C1 (en) Well jet plant and its operation method
RU2542016C1 (en) Method of well bore zone treatment for productive formation
RU2372530C1 (en) Borehole jet system for logging and developing horizontal wells with abnormal low formation pressures
EA015740B1 (en) Well jet device
RU2310103C1 (en) Method for operation of well jet plant during hydro-fracturing of multi-bed formations of hydrocarbons
EA005687B1 (en) Method for operating a well jet device during cleaning of the downhole area of a formation and device for carrying out said method
RU2222717C1 (en) Well jet plant for alternating hydrodynamic bottom hole zone treatment
RU2222716C1 (en) Method of operation of well jet plant at hydrodynamic bottom hole zone treatment
RU2473821C1 (en) Borehole jetting unit for hydrofrac and well tests
RU2106540C1 (en) Well jet pumping unit
US20040223853A1 (en) Operation mode of an oilwell pumping unit for well development and device for performing said operation mode
RU2221170C1 (en) Method of operation of mine jet plant at hydrodynamic bed stimulation in process of bottom hole zone treatment
US7549478B2 (en) Well jet device and the operating method thereof
CA2545395A1 (en) Well jet device for logging horizontal wells and the operating method thereof
RU2206730C1 (en) Method of pulse-jet stimulation of well and producing formation and device for method embodiment
RU2206802C1 (en) Method of operation of bottom-hole plant of jet type in process of cleaning of formation zone near well by ultrasound
RU2222713C1 (en) Method of operation of pump-ejector impulse well plant
RU2431738C1 (en) Procedure for hydro-dynamic influence on reservoir and device for its implementation
RU2089755C1 (en) Oil-well jet pumping unit
RU2260717C1 (en) Method of operation of well jet plant at hydrodynamic tests of wells
RU2320900C1 (en) Oil well jet plant

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071217