RU2222602C1

RU2222602C1 - Blast-furnace tuyere

Info

Publication number: RU2222602C1
Application number: RU2002113963/02A
Authority: RU
Inventors: В.В. Капорулин; В.У. Алевохин; В.Н. Григорьев; Г.И. Урбанович; Е.Г. Урбанович; И.И. Михайлов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Priority date: 2002-05-28
Filing date: 2002-05-28
Publication date: 2004-01-27

Abstract

FIELD: ferrous metallurgy; delivery of hot blast and gas to blast furnace hearth. SUBSTANCE: proposed tuyere has flange, mouth part, outer and inner sleeves forming cylindrical blast channel, gas supply branch pipes which form two gas channels; branch pipes are interconnected together and are connected with blast channel; they have holes of different areas and shapes. These channels are made from branch pipe

and

each channel is provided with its own valve. Channel made from branch pipes

is fitted with check valve and is connected with channel by means of branch pipes

between check valve and cock; before tuyere flange, channel of branch pipes

is introduced into channel of branch pipes

Description

Изобретение относится к черной металлургии, а конкретно к подаче горячего дутья и дополнительного газообразного топлива в доменную печь. The invention relates to ferrous metallurgy, and in particular to the supply of hot blast and additional gaseous fuel to a blast furnace.

Подача природного/коксового газа в горн доменной печи производится, как правило, через одну газоподводящую трубку, проходящую через водоохлаждаемую полость фурмы и выходящую в дутьевой канал на расстоянии 150-200 мм от ее среза. Диаметр газоподводящей трубки, определяющий при постоянной давлении газа глубину проникновения его струи в поток дутья, выбирается из условия обеспечения максимального расхода газа и остается неизменным при изменениях расхода газа на фурму. The supply of natural / coke oven gas to the furnace of the blast furnace is usually carried out through one gas supply pipe passing through the water-cooled cavity of the tuyere and leaving the blast channel at a distance of 150-200 mm from its cut. The diameter of the gas supply tube, which determines at a constant gas pressure the depth of penetration of its jet into the blast stream, is selected from the condition of ensuring the maximum gas flow and remains unchanged with changes in the gas flow to the lance.

Недостатком применяемого подвода является невозможность регулирования глубины проникновения струи газа в поток воздушного дутья и поддержания ее на оптимальном уровне при изменении расхода газа, что отрицательно сказывается на полноте окисления газа и коэффициенте замены кокса газом. The disadvantage of the applied supply is the inability to control the depth of penetration of the gas stream into the air blast stream and to maintain it at the optimum level when the gas flow rate changes, which negatively affects the completeness of gas oxidation and the coefficient of coke gas replacement.

Известна дутьевая фурма доменной печи, содержащая водоохлаждаемый корпус с каналом подвода дутья, фланец и топливоподводящие трубки, проходящие через фланец, водоохлаждаемую полость фурмы и соединенные с каналом подвода дутья, причем трубки выполнены с разными выходными сечениями, составляющими 0,4-1,2 и 1,2-5% площади выходного сечения дутьевого канала фурмы. Вводы топливоподводящих трубок в поток дутья расположены под углом 90^o к нему на различном расстоянии от фланца фурмы по периметру дутьевого канала, причем для каждой трубки выполнены отдельные отверстия во фланце и в стенке дутьевого канала. На патрубке ввода газа в фурму перед ее фланцем установлен кран-переключатель. С его помощью, в зависимости от установленного расхода газа, выбирается трубка нужного диаметра, обеспечивающая проникновение струи газа в центральную зону дутьевого канала. При изменении расхода газа подача его краном переключается на другую трубку, что сохраняет оптимальные условия его окисления в фурме. Хорошее смешивание газа с дутьем возможно, если скорость газа составляет 0,7-1,2 скорости дутья. Задаваясь величиной глубины проникновения струи газа в поток дутья

,
где d_ф- диаметр фурмы, по формуле (1) можно найти диаметр трубки, обеспечивающей оптимальные условия смешивания газа с дутьем:

где d - диаметр выходного отверстия трубки;
h - абсолютная глубина проникновения газа (поток дутья;
K_c - коэффициент, зависящий от угла α встречи струй, при α=90^o наибольший, 2,2;
W_г, W_д - скорости газа и дутья;
ρ_г, ρ_д - плотности газа и дутья.Known blast tuyere of a blast furnace containing a water-cooled housing with a channel for supplying blast, a flange and fuel supply pipes passing through a flange, a water-cooled cavity of the tuyere and connected to a channel for supplying blast, and the tubes are made with different output sections of 0.4-1.2 and 1.2-5% of the area of the outlet section of the blowing channel of the lance. The inlets of the fuel supply tubes into the blast stream are located at an angle of 90 ^° to it at different distances from the tuyere flange along the perimeter of the blast channel, with separate holes for each tube in the flange and in the wall of the blast channel. On the nozzle of the gas inlet into the lance in front of its flange mounted crane switch. With its help, depending on the installed gas flow rate, a tube of the desired diameter is selected, which ensures the penetration of the gas stream into the central zone of the blow channel. When the gas flow rate changes, its supply by the tap switches to another tube, which preserves the optimal conditions for its oxidation in the tuyere. Good mixing of gas with blasting is possible if the gas velocity is 0.7-1.2 blasting speeds. Given the value of the depth of penetration of a gas stream into the blast stream

,
where d _f is the diameter of the tuyere, by the formula (1) you can find the diameter of the tube that provides optimal conditions for mixing gas with blast:

where d is the diameter of the outlet of the tube;
h is the absolute depth of gas penetration (blast flow;
K _c - coefficient depending on the angle α of the jets, at α = 90 ^{o the} largest, 2.2;
W _g , W _d - gas velocity and blast;
ρ _g , ρ _d - gas and blast densities.

/см. авт.св. ССCР 903812, кл. С 21 В 7/16, 1982/. /cm. autos SSSR 903812, class C 21 V 7/16, 1982 /.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известной фурмы, относится то, что в ней имеют место повышенные тепловые потери с охлаждающей водой: горячее дутье на входе в фурму до ввода газа, а далее дутье и горящий газ контактируют непосредственно с стенкой корпуса, отдельное размещение топливоподводящих трубок в водоохлаждаемой полости приводит к ухудшения охлаждения фурмы, т.к. трубки создают большее сопротивление движению воды по сравнению с подачей газа одной трубкой. Кроме того, при вводе нескольких трубок через отверстия в фланце и стенке дутьевого канала увеличивается вероятность течи фурмы по сварке. The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using a well-known lance include the fact that there are increased heat losses with cooling water in it: hot blast at the inlet of the lance before the gas inlet, and then the blast and burning gas are in direct contact with the housing wall , the separate placement of the fuel supply tubes in the water-cooled cavity leads to a deterioration in the cooling of the lance, because the tubes create greater resistance to the movement of water compared to the gas supply by one tube. In addition, when several tubes are inserted through holes in the flange and wall of the blast channel, the likelihood of welding lance leakage increases.

Известна дутьевая фурма доменной печи, включающая фланец, наружный конический стакан, рыльную часть с цилиндрическим дутьевым каналом и цилиндрической выборкой со стороны внутреннего стакана, внутренний стакан, поверхность которого служит продолжением цилиндрической поверхности выборки рыльной части, причем цилиндрическая выборка в рыльной части и внутренняя поверхность внутреннего стакана покрыты слоем теплоизоляционной огнеупорной футеровки в виде цилиндрической трубы, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру фланца, а внутренний диаметр равен диаметру цилиндрического дутьевого канала рыльной части, и в слое выполнено отверстие для ввода топливной добавки в дутьевой канал, патрубки подвода воды и патрубки дополнительного топлива /см. патент RU 2138559 C1, кл. C 21 В 7/16, 1999 - принят за прототип/. Known blasting tuyere of a blast furnace, including a flange, an outer conical cup, the back part with a cylindrical blast channel and a cylindrical sample from the side of the inner cup, the inner cup, the surface of which serves as an extension of the cylindrical surface of the sample of the back part, and the cylindrical sample in the back part and the inner surface of the inner the cups are coated with a layer of heat-insulating refractory lining in the form of a cylindrical pipe, the outer diameter of which is equal to the inner diameter of the flange And an inner diameter equal to the diameter of the cylindrical channel rylnoy blowing part and in layer is a hole for inputting fuel additives in the blowing passage water supply pipes and tubes of additional fuel / cm. patent RU 2138559 C1, cl. C 21 V 7/16, 1999 - adopted as a prototype.

Как и все известные фурмы доменных печей, через которые подают газ, фурма-прототип снабжена известным обратным подъемным клапаном для обеспечения взрывобезопасности: вмонтированный в линию патрубков подвода газа, клапан закрывается при падении давления газа, предупреждая поступление дутья в газопровод. Like all known tuyeres of blast furnaces through which gas is supplied, the prototype tuyere is equipped with a well-known non-return valve to ensure explosion safety: mounted in a line of gas supply pipes, the valve closes when the gas pressure drops, preventing blast from entering the gas pipeline.

К причине, препятствующей достижению указанного ниже технического результата при использовании известной фурмы, относится то, что ее конструкция ввода газа в дутье не позволяет поддерживать оптимальные условия смешивания газа с дутьем при изменениях расхода газа при регулировании нагрева горна изменением расхода газа при пуске печей после капитальных ремонтов и текущих простоев. Например, на печах НЛМК объемом 1000, 2000, 3200 м³ в фурмы диаметром 130 мм газ подается по трубе

/площадь выходного отверстия 0,001 м²/, при регулировании нагрева горна природным газом относительный расход газа может меняться кратковременно на 15-37,5%. При проплавке первого объема заявочной шихты, длящейся 24-30 часов, расходы природного газа и скорости его истечения в дутье меньше имеющих место при полном ходе печи /см. Чернобривец Б. Ф. , Капорулин В. В., Завидонский В.А. Практика доменного производства. - М.: Металлургия, 1992, с.67-68, 42, 47/, что не обеспечивает оптимальных условий смешивания газа и дутья.The reason that impedes the achievement of the technical result indicated below when using a known lance is the fact that its gas inlet design in blasting does not allow to maintain optimal conditions for mixing gas with blasting when gas flow changes while controlling the heating of the hearth by changing gas flow during stove start-up after major repairs and current downtime. For example, on NLMK furnaces with a volume of 1000, 2000, 3200 m ^3, gas is supplied through a pipe to tuyeres with a diameter of 130 mm

/ the area of the outlet 0.001 m ² /, when regulating the heating of the hearth with natural gas, the relative gas flow rate can change for a short time by 15-37.5%. When the first volume of the claimed charge is melted, lasting 24-30 hours, the costs of natural gas and the rate of its expiration in the blast are less than those taking place with the furnace running / cm Chernobrivets B.F., Kaporulin V.V., Zavidonsky V.A. The practice of blast furnace production. - M .: Metallurgy, 1992, p.67-68, 42, 47 /, which does not provide optimal conditions for mixing gas and blast.

Сущность изобретения - улучшение смешивания газа и дутья при изменениях расходов газа. The essence of the invention is to improve the mixing of gas and blast when changing gas flow rates.

Технический результат - ввод газа в дутье со скоростями, обеспечивающими улучшение смешивания газа и дутья, снижение расхода кокса на выплавку чугуна. The technical result is the introduction of gas in the blast at speeds that improve the mixing of gas and blast, reducing the consumption of coke for smelting cast iron.

Указанный технический результат достигается тем, что в известной дутьевой фурме доменной печи, включающей фланец, наружный конический стакан, рыльную часть с цилиндрическим дутьевым каналом и цилиндрической выборкой со стороны внутреннего стакана, внутренний стакан, поверхность которого служит продолжением цилиндрической выборки рыльной части, причем цилиндрическая выборка рыльной части и внутренняя поверхность внутреннего стакана сокрыты слоем теплоизоляционной огнеупорной футеровки в виде цилиндрической трубы, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру фланца, а внутренний диаметр равен диаметру цилиндрического дутьевого канала рыльной части и в слое выполнено отверстие для ввода газа в дутьевой канал, патрубки подвода воды и газа, обратный подъемный клапан, особенность состоит в том, что патрубки подвода газа образуют два газовых канала, соединенных между собой и дутьевым каналом, с выходными отверстиями в дутьевой канал разной площади в форме круга и кольца. The specified technical result is achieved by the fact that in the known blasting lance of a blast furnace, including a flange, an outer conical beaker, the back part with a cylindrical blast channel and a cylindrical sampling from the side of the inner beaker, the inner beaker, the surface of which serves as a continuation of the cylindrical sampling of the snout, the front part and the inner surface of the inner glass are hidden by a layer of heat-insulating refractory lining in the form of a cylindrical pipe, the outer diameter which is equal to the inner diameter of the flange, and the inner diameter is equal to the diameter of the cylindrical blow channel of the front part and a hole is made in the layer for introducing gas into the blow channel, water and gas supply pipes, a non-return valve, the peculiarity is that the gas supply pipes form two gas channel, interconnected with the blast channel, with outlet openings in the blast channel of different sizes in the form of a circle and a ring.

Другой особенностью устройства является то, что ввод в дутьевой канал фурмы газовых каналов с выходными отверстиями разной площади в форме круга и кольца выполнен через одно отверстие во внутреннем стакане и одно отверстие во фланце фурмы. Another feature of the device is that the introduction into the blast channel of the tuyere of gas channels with outlet holes of different sizes in the form of a circle and a ring is made through one hole in the inner glass and one hole in the lance of the tuyere.

Следующая особенность устройства состоит в том, что газовый канал с выходным отверстием в форме кольца образован коленами, размещенными в водоохлаждаемой полости фурмы и выходящими за фланец, причем каждое из них выполнено из прямых патрубков одного диаметра, расположенных под углом друг к другу, и колено из патрубков меньшего диаметра расположено концентрически внутри колена из патрубков большего диаметра. A further feature of the device is that the gas channel with an outlet in the form of a ring is formed by elbows placed in the water-cooled cavity of the tuyere and extending beyond the flange, each of which is made of straight nozzles of the same diameter, angled to each other, and the elbow of the smaller diameter pipes are concentrically located inside the elbow of the larger diameter pipes.

Другая особенность устройства состоит в том, что газовый канал с выходным отверстием в дутьевой канал фурмы в форме кольца выполнен из патрубков трубы

образован коленом в водоохлаждаемой полости, соединенным сваркой перед фланцем с прямым патрубком, который резьбой соединен с вентилем, к которому резьбой подсоединено входное колено, снабженное обратным подъемным клапаном с патрубком с деталями шарнирного соединения для подключения к стационарному газопроводу подвода газа к фурме.Another feature of the device is that the gas channel with an outlet in the blow channel of the tuyere in the form of a ring is made of pipe nozzles

it is formed by a knee in a water-cooled cavity, connected by welding in front of a flange with a straight pipe, which is threaded to a valve, to which an inlet bend is connected, equipped with a check valve with a pipe with hinged parts for connecting a gas supply pipe to the tuyere to a stationary gas pipeline.

Кроме того, особенностью устройства является то, что газовый канал с выходным отверстием в форме круга выполнен из патрубков трубы

образован коленом в водоохлаждаемой полости, прямыми и изогнутыми вне фурмы патрубками, размещенными под углом друг к другу, соединенными между собой при помощи сварки и резьбы вентиля этого газового канала.In addition, a feature of the device is that the gas channel with an outlet in the form of a circle is made of pipe nozzles

it is formed by a knee in a water-cooled cavity, straight and bent outside the tuyere nozzles, arranged at an angle to each other, interconnected by welding and threading the valve of this gas channel.

Следующая особенность устройства состоит в том, что газовый канал из патрубков

своим входным коленом вварен в газовый канал патрубков

между обратным клапаном и вентилем этого канала и введен в канал патрубков

перед фланцам фурмы.The next feature of the device is that the gas channel from the nozzles

with its inlet elbow welded into the gas channel of the nozzles

between the non-return valve and the valve of this channel and introduced into the pipe channel

in front of the tuyere flanges.

Труба

/наружный диаметр 42,25 мм, внутренний 35,75 мм, площадь проходного сечения 0,001 м² / принята как применяемая в фурмах унифицированного ряда фурм доменных печей СССР для фланцев разных габаритов /см. чертеж "Фурма ФД" МР 47.1 06, НИИАчермет, лаборатория 43, г. Днепропетровск/.Trumpet

/ outer diameter 42.25 mm, inner 35.75 mm, bore 0.001 m ² / adopted as used in tuyeres of a unified series of tuyeres of blast furnaces of the USSR for flanges of different sizes / cm. drawing "Furma FD" MR 47.1 06, NIIAchermet, laboratory 43, Dnepropetrovsk /.

Труба

/наружный диаметр 21,25 мм, внутренний 15,75 мм, площадь проходного сечения 0,195•10^-6 м²/ выбрана как обеспечивающая необходимые скорости газа при пусках доменных печей после капитальных ремонтов и текущих простоев, регулировании нагрева горна расходом природного газа.Trumpet

/ outer diameter 21.25 mm, inner 15.75 mm, flow area 0.195 • 10 ^-6 m ² / was chosen as providing the necessary gas speeds during blast furnace starts after major repairs and ongoing downtime, regulating the heating of the hearth by the flow of natural gas.

Предложенная конструкция позволяет подавать газ по каналу патрубков малого диаметра, когда обеспечивается истечение при круглой форме устья струи, в виде кольцевой одиночной струй, если канал патрубков малого диаметра перекрыт, и двойной концентрической струей при поступлении газа через кольцевую щель и канал малого диаметра одновременно /площади выхода газа 0,195•10^-6, 0,6488•10^-6, 0,8435•10^-6 м² соответственно/.The proposed design allows gas to be supplied through the channel of small-diameter nozzles, when the outflow is provided with a round shape of the mouth of the jet, in the form of an annular single jet, if the channel of the small-diameter nozzles is closed, and with a double concentric jet when gas enters through the annular gap and the small-diameter channel simultaneously / area gas output 0.195 • 10 ^-6 , 0.6488 • 10 ^-6 , 0.8435 • 10 ^-6 m ^2, respectively.

При выходе газа из кольцевого устья, поскольку внутри струи нет среды для удовлетворения эжекционной потребности струи, давление в этой зона падает и внутри кольцевого пространства возникают циркуляционные вихри, направленные к соплу вдоль оси струи. При распространении центральной и кольцевой струй образуются два циркуляционных вихря по обе стороны от центральной струи. Разрыв между струями способствует более быстрому перемешиванию и падению скорости по оси струи /см. Основы практической теории горения. /Под ред. В.В. Померанцева. - Л.: Энергоиздат. - 1986. - С.39/. When the gas leaves the annular mouth, since there is no medium inside the jet to satisfy the ejection need of the jet, the pressure in this zone decreases and circulating vortices arise inside the annular space, directed towards the nozzle along the axis of the jet. During the propagation of the central and annular jets, two circulating vortices are formed on both sides of the central jet. The gap between the jets promotes faster mixing and a drop in velocity along the axis of the jet / cm. Fundamentals of the practical theory of combustion. / Ed. V.V. Pomerantseva. - L.: Power Publishing House. - 1986. - S. 39 /.

Указанные возможности воздействия на скорость газа позволяют подобрать оптимальный режим при задаваемых расходах газа для печей разного объема, обеспечить повышение степени использования газа и экономию кокса. The indicated possibilities of influencing the gas speed make it possible to select the optimal mode for the given gas flow rates for furnaces of different volumes, to ensure an increase in the degree of gas use and coke saving.

Фиг.1 - фурма с патрубками подвода газа и воды. Figure 1 - a lance with nozzles for supplying gas and water.

Фиг. 2 - узел ввода колен

в фланец и дутьевой канал фурмы, разрез А-А на фиг.1.FIG. 2 - knee input unit

into the flange and the blow channel of the tuyere, section AA in figure 1.

Фиг.3 - вид Б на фиг.2: ввод канала

в канале

перед фланцем.Figure 3 - view B of figure 2: input channel

in the channel

in front of the flange.

Фиг.4 - вид В на фиг.3: каналы патрубков

вне фурмы без вентилей этих каналов.Figure 4 - view In figure 3: channels of pipes

outside the lance without valves of these channels.

Фиг.5 - установка фурмы в фурменном приборе. Figure 5 - installation of the lance in the tuyere device.

Дутьевая фурма 1 /фиг.1/ снабжена газовым каналом 2 из патрубков трубы

и газовым каналом 3 из патрубков трубы

Канал 2 вне фурмы 1 включает прямой патрубок 4, вентиль 5, входное колено 6, обратный подъемный клапан 7 с патрубком 8 для подключения к стационарному газопроводу. Канал 3 из патрубков

своим входным коленом 9 вварен в входное колено 6 из трубы

включает вентиль 10, узел 11 из патрубков

врезанный в патрубок 4. С патрубком 4 соединено колено 12 /см.фиг.2/. Через патрубок 13 подводится, а через патрубок 14 выводится вода. Фурма 1 /фиг.2/ содержит фланец 15, наружный стакан 16, рыльную часть 17 с дутьевым каналом 18, внутренний стакан 19, слой 20 футеровки с отверстием 21, в которое выведены выходное отверстия 22 в форме круга и выходное отверстие 23 в форме кольца, образованное коленом 12 из патрубков

и коленом 24 из патрубков

разметанных в водоохлаждаемой полости 25. Колено 24 /см. фиг.3/ соединено через патрубок 26 с узлом патрубков 11 /см. фиг.1, 2, 3, 4/. Узел патрубков и /фиг.3, 4/ образован сваркой прямых патрубков 26 и 28 с изогнутым при монтаже патрубком 27. Вырез в патрубке 4 для соединения узла и с коленом 24 после сварки их и надвижки патрубка 4 на узел 11 закрыт вставкой 29, которая обварена.The blow lance 1 / Fig. 1/ is equipped with a gas channel 2 from the pipe nozzles

and gas channel 3 from pipe nozzles

Channel 2 outside the tuyere 1 includes a straight pipe 4, a valve 5, an inlet elbow 6, a check valve 7 with a pipe 8 for connecting to a stationary gas pipeline. Channel 3 of the nozzles

with its inlet elbow 9 is welded into the inlet elbow 6 from the pipe

includes valve 10, node 11 of the nozzles

embedded in the nozzle 4. With the nozzle 4 is connected to the elbow 12 / see Fig.2/. Through the pipe 13 is supplied, and through the pipe 14 water is discharged. The lance 1 / Fig.2/ contains a flange 15, the outer cup 16, the back part 17 with the blast channel 18, the inner cup 19, the lining layer 20 with the hole 21, into which the outlet 22 in the form of a circle and the outlet 23 in the form of a ring formed by elbow 12 of the nozzles

and knee 24 of the nozzles

swept in a water-cooled cavity 25. Knee 24 / cm. figure 3 / is connected through a nozzle 26 with a node of the nozzles 11 / see figure 1, 2, 3, 4 /. The nozzle assembly and / Figs. 3, 4 / are formed by welding

straight nozzles

26 and 28 with a nozzle 27 bent during installation. The cutout in the nozzle 4 for connecting the assembly and with the elbow 24 after welding them and slide the nozzle 4 onto the assembly 11 is closed by an insert 29, which scalded.

Фурма работает следующим образом /см. фиг.5/. После установки фурмы в фурменный прибор соединяют магистрали дутья, воды, подсоединяют известным шарнирным соединением 30 фурму к стационарному газопроводу с вентилем 31. При подаче дутья в печь открывают вентиль 31 на стационарном газопроводе, вентиль 10 и подают газ в дутьевой канал фурмы через выходное отверстие колена 24, отверстие 21 в слое футеровки. При дальнейшем увеличении расхода газа переходят на подачу его через кольцевое отверстие 23, открывая вентиль 5 и закрывая вентиль 10, или подают газ одновременно через отверстия 22, 23. The lance works as follows / cm. figure 5 /. After installing the tuyeres, the blast and water lines are connected to the tuyere device, and the tuyeres are connected by a known swivel joint 30 to the stationary gas pipeline with valve 31. When blast is fed into the furnace, the valve 31 on the stationary gas pipeline is opened, valve 10, and gas is supplied to the tuyere blast channel through the knee outlet 24, hole 21 in the lining layer. With a further increase in gas flow, they switch to supplying it through the annular hole 23, opening the valve 5 and closing the valve 10, or supply gas simultaneously through the openings 22, 23.

Газ, частично сгорая в фурме, благодаря слою 20 футеровки не оказывает высоких механических и термических воздействий непосредственно на внутренний стакан. Футеровка позволяет работать и с отношением скорости газа к скорости дутья более 1, 2, обеспечивая заглубление струи газа в дутье ниже продольной оси фурмы. Gas, partially burned in the lance, due to the lining layer 20 does not have high mechanical and thermal effects directly on the inner cup. Lining allows you to work with the ratio of gas velocity to blast velocity greater than 1, 2, providing a deepening of the gas stream in the blast below the longitudinal axis of the lance.

Таблица иллюстрирует возможности регулирования скорости газа, подаваемого в фурму, на примере пуска печи объемом 2000 м³ после капитального ремонта второго разряда. Дутье подавалось через 20 фурм диаметром 150 мм, площадь выходного отверстия газа в фурму было 0,001 м². По фактическому режиму дутья задувки за 32 часа рассчитаны имевшие место скорости газа и дутья, а также возможные скорости выхода газа, если при том же режиме применялись фурмы заявляемой конструкции.The table illustrates the possibility of controlling the speed of the gas supplied to the lance using the example of starting a furnace with a volume of 2000 m ³ after a major overhaul of the second discharge. The blast was supplied through 20 tuyeres with a diameter of 150 mm, the area of the gas outlet in the tuyere was 0.001 m ² . According to the actual mode of blowing blasting for 32 hours, the gas and blast velocities that have taken place, as well as the possible gas outlet velocities are calculated if lances of the claimed design were used in the same mode.

Claims

1. The blast furnace tuyere of the blast furnace, including the flange, the outer conical glass, the back part with a cylindrical blow channel and a cylindrical sample from the side of the internal glass, the inner glass, the surface of which serves as a continuation of the cylindrical surface of the sample of the back part, and the cylindrical sample in the back part and the inner surface the inner cups are covered with a layer of heat-insulating refractory lining in the form of a cylindrical pipe, the outer diameter of which is equal to the inner diameter of the flange, and The initial diameter is equal to the diameter of the cylindrical blast channel of the front part and a through hole is made in the lining layer for introducing gas into the blast channel, water and gas supply pipes, a gas check valve, characterized in that the gas supply pipes form two gas channels connected to each other and with a blow channel, with outlet openings in the blow channel of the tuyere of different sizes in the form of a circle and a ring.

2. The blowing tuyere according to claim 1, characterized in that the input into the blowing channel of the tuyere of gas channels with outlet holes of different sizes in the form of a circle and a ring is made through one hole in the inner glass and one hole in the tuyere flange.

3. The blowing lance according to claim 1 or 2, characterized in that the gas channel with an outlet in the form of a ring is formed by elbows placed in the water-cooled cavity of the lance and extending beyond the flange, each of which is made of straight nozzles of the same diameter, angled at each other to a friend, moreover, the elbow from the nozzles of a smaller diameter is located concentrically inside the elbow from the nozzles of a larger diameter.

4. The blowing lance according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the gas channel with an outlet in the blowing channel of the lance in the form of a ring is made of pipe nozzles

it is formed by a knee in a water-cooled cavity, connected by welding in front of the flange with a straight pipe, a thread connected to a valve, to which the inlet elbow with a non-return valve with a pipe with hinged parts for connecting to a stationary gas pipeline for supplying gas to the lance is threaded.

5. The blowing lance according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the gas channel with an outlet in the form of a circle is made of pipe nozzles

it is formed by a knee in a water-cooled cavity, straight and bent outside the tuyere nozzles arranged at an angle to each other, interconnected by welding and threads of the valve of this gas channel.

6. The blowing lance according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the gas channel is made of nozzles

with its inlet elbow welded into the gas channel of the nozzles

in front of the tuyere flange.