RU222129U1 - Mobile stand for testing hand hydraulic pumps - Google Patents
Mobile stand for testing hand hydraulic pumps Download PDFInfo
- Publication number
- RU222129U1 RU222129U1 RU2023123073U RU2023123073U RU222129U1 RU 222129 U1 RU222129 U1 RU 222129U1 RU 2023123073 U RU2023123073 U RU 2023123073U RU 2023123073 U RU2023123073 U RU 2023123073U RU 222129 U1 RU222129 U1 RU 222129U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydraulic
- hydraulic fluid
- hydraulic pump
- testing
- frame
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к области машиностроения, в частности, к испытаниям ручных гидронасосов запорной арматуры и их распределителя подачи рабочей жидкости. Технический результат от использования полезной модели заключается в упрощении испытания ручных гидронасосов. Указанный технический результат достигается тем, что мобильный стенд для испытания ручных гидронасосов содержит раму, на ребрах которой закреплены винтовыми соединениями манометр, соединенный с трубопроводом для подключения к первому из выходов испытуемого гидронасоса и с краном обратной подачи бака подачи гидрожидкости, манометр, соединенный с трубопроводом для подключения второго из двух выходов испытуемого гидронасоса, бак слива гидрожидкости, соединенный через кран слива, тройники, соединенные гидравлическим шлангом с краном подачи гидрожидкости с гидравлическими шлангами для подключения гидронасоса, при этом бак подачи гидрожидкости закреплен на верхнем горизонтальном ребре рамы, бак слива гидрожидкости закреплен на нижнем горизонтальном ребре рамы.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения, в частности, к испытаниям ручных гидронасосов запорной арматуры и их распределителя подачи рабочей жидкости.The utility model relates to the field of mechanical engineering, in particular, to testing manual hydraulic pumps of shut-off valves and their distributor for supplying working fluid.
Запорная арматура газотранспортной системы требует периодического технического обслуживания и ремонта. Это входные и выходные краны ДУ 300 - ДУ 1400 газоперекачивающих агрегатов (ГПА), пылеуловителей, охранные краны узлов подключения к компрессорному цеху (КЦ), содержащие в своем составе ручные гидронасосы. Поэтому при проведении технического обслуживания и ремонта данных кранов, можно обнаружить неисправность входящего в его состав ручного гидронасоса. Это может быть, например, износ уплотнительных резиновых колец поршня, или неисправность обратных клапанов, т.е. механические повреждения уплотнения клапана. В этом случае гидронасос демонтируют с крана и осуществляют его ремонт. Качество ремонта проверяют установкой гидронасоса на кран и запуском его в работу. Если насос неисправен, то проводят повторный демонтаж насоса с крана для продолжения ремонта.Shut-off valves of the gas transmission system require periodic maintenance and repair. These are inlet and outlet valves DN 300 - DU 1400 for gas pumping units (GPU), dust collectors, security valves for connections to the compressor shop (CS), containing manual hydraulic pumps. Therefore, when carrying out maintenance and repair of these cranes, it is possible to detect a malfunction of the manual hydraulic pump included in its composition. This could be, for example, wear of the rubber sealing rings of the piston, or a malfunction of check valves, i.e. mechanical damage to the valve seal. In this case, the hydraulic pump is removed from the crane and repaired. The quality of the repair is checked by installing the hydraulic pump on the crane and putting it into operation. If the pump is faulty, then re-dismantle the pump from the tap to continue the repair.
Использование стенда для испытания ручных гидронасосов позволит исключить операции многократного монтажа-демонтажа гидронасоса на кран, снизит вероятность проливов гидрожидкости в местах установки запорной арматуры, а также снизит трудозатраты и время на проведение технического обслуживания или ремонта не только гидронасоса, но и запорной арматуры в целом. Поэтому проблема создания стенда для испытаний ручных гидронасосов запорной арматуры при ремонте или техническом обслуживании до окончательной установки на кран, является актуальной.Using a stand for testing manual hydraulic pumps will eliminate the need for repeated installation and dismantling of a hydraulic pump on a crane, will reduce the likelihood of hydraulic fluid spills in places where shut-off valves are installed, and will also reduce labor costs and time for maintenance or repair of not only the hydraulic pump, but also the shut-off valves as a whole. Therefore, the problem of creating a stand for testing manual hydraulic pumps of shut-off valves during repair or maintenance before final installation on a crane is relevant.
Известен стенд для испытания гидрооборудования, включающий основной и мерные баки, соединенные каналами, и снабженные уровнемерными трубками (авторское свидетельство СССР №667687, опубл. в 1979 г.).A well-known stand for testing hydraulic equipment includes a main and measuring tanks connected by channels and equipped with level measuring tubes (USSR author's certificate No. 667687, published in 1979).
Известен стенд для испытания гидронасосов (см. авторское свидетельство СССР №964237, МПК F04B 51/00, 1981 г.), включающий раму с установленными на ней расходным баком с рабочей жидкостью, связанным с испытуемым гидронасосом посредством всасывающего трубопровода, приводом испытуемого гидронасоса, приспособлением для установки испытуемого гидронасоса на раме. При этом стенд снабжен успокоителем потока и расходомерным устройством, выполненным в виде проточных внутренней и наружной емкостей, расположенных одна внутри другой и сообщенных между собой в нижней части расходомерного устройства, внутренняя емкость выполнена в форме улитки с верхним входным отверстием для рабочей жидкости, а на боковой поверхности наружной емкости, установлено щелевое устройство, сообщающее внутреннюю полость наружной емкости с жестко связанным с ней успокоителем потока, выполненным спиралеобразным. Внутренняя полость емкости сообщена с мерной трубкой и имеет входной патрубок. Управление испытаниями проводят с помощью пульта, на котором установлены реле времени, кнопки включения, светосигнальная арматура, тахометр, а также приборная панель, содержащая электроконтактный термометр и манометры. В состав гидросистемы стенда входят регулятор давления и предохранительный клапан.There is a known stand for testing hydraulic pumps (see USSR copyright certificate No. 964237, IPC F04B 51/00, 1981), including a frame with a supply tank with working fluid installed on it, connected to the test hydraulic pump through a suction pipeline, a drive of the tested hydraulic pump, and a device for installing the tested hydraulic pump on the frame. In this case, the stand is equipped with a flow stabilizer and a flow metering device, made in the form of flow-through internal and external containers, located one inside the other and interconnected in the lower part of the flow metering device, the inner container is made in the shape of a snail with an upper inlet for the working fluid, and on the side surface of the outer container, a slot device is installed, connecting the inner cavity of the outer container with a flow damper rigidly connected to it, made in a spiral shape. The internal cavity of the container is connected to the measuring tube and has an inlet pipe. The tests are controlled using a remote control on which a time relay, power buttons, light-signal fittings, a tachometer, as well as an instrument panel containing an electric contact thermometer and pressure gauges are installed. The hydraulic system of the stand includes a pressure regulator and a safety valve.
Известен наиболее близкий стенд для испытания гидрооборудования (патент РФ №197375 опубл. 23.04.2020), который содержит блок привода, включающий рабочий двигатель, соединенный с нагнетательным гидронасосом для подачи рабочей жидкости, находящейся в баке. Нагнетательный насос в свою очередь соединен с рабочим гидромотором с универсальной муфтой и оба связаны с блоком исследуемого гидрооборудования, включающего гидронасос, гидромотор и регулирующие устройства. Управление всеми агрегатами стенда осуществляется при помощи блока, а измерение параметров этих агрегатов производится другим блоком. Все агрегаты исследуемого гидрооборудования дополнительно соединены с гидронасосом имитации реактивной нагрузки и гидронасосом управления. Оба гидронасоса имеют свои приводные двигатели.The closest known stand for testing hydraulic equipment (RF patent No. 197375 published on April 23, 2020), which contains a drive unit including a working engine connected to a hydraulic injection pump to supply working fluid located in the tank. The injection pump, in turn, is connected to a working hydraulic motor with a universal coupling, and both are connected to a block of hydraulic equipment under study, including a hydraulic pump, hydraulic motor and control devices. All units of the stand are controlled using a block, and the parameters of these units are measured by another block. All units of the hydraulic equipment under study are additionally connected to a hydraulic pump simulating the reactive load and a control hydraulic pump. Both hydraulic pumps have their own drive motors.
Рассмотренные стенды неприменимы для испытания ручных гидронасосов, и в частности, для гидронасосов запорной арматуры газотранспортной системы. Недостатком является сложность их использования за счет больших габаритов и веса, обусловленных содержанием блока привода с двигателем и гидронасоса в баке для подачи рабочей жидкости, что не позволяет их использовать непосредственно на месте установки испытуемого ручного гидронасоса.The considered stands are not applicable for testing manual hydraulic pumps, and in particular, for hydraulic pumps of shut-off valves of the gas transmission system. The disadvantage is the complexity of their use due to their large dimensions and weight due to the fact that the drive unit with the engine and the hydraulic pump are contained in the tank for supplying the working fluid, which does not allow their use directly at the installation site of the tested manual hydraulic pump.
В результате проведенного информационного поиска ближайший аналог не был выбран.As a result of the information search, the closest analogue was not selected.
Техническая проблема, решаемая предлагаемой полезной моделью - создание мобильного стенда для испытания ручных гидронасосов.The technical problem solved by the proposed utility model is the creation of a mobile stand for testing hand hydraulic pumps.
Технический результат от использования полезной модели заключается в упрощении испытания ручных гидронасосов.The technical result of using the utility model is to simplify the testing of manual hydraulic pumps.
Указанный технический результат достигается тем, что мобильный стенд для испытания ручных гидронасосов, содержит раму, на ребрах которой закреплены винтовыми соединениями манометр, соединенный с трубопроводом для подключения к первому из выходов испытуемого гидронасоса и с краном обратной подачи бака подачи гидрожидкости, манометр, соединенный с трубопроводом для подключения второго из двух выходов испытуемого гидронасоса, бак слива гидрожидкости, соединенный через кран слива, тройники, соединенные гидравлическим шлангом с краном подачи гидрожидкости, с гидравлическими шлангами для подключения гидронасоса, при этом бак подачи гидрожидкости закреплен на верхнем горизонтальном ребре рамы, бак слива гидрожидкости закреплен на нижнем горизонтальном ребре рамы.The specified technical result is achieved by the fact that a mobile stand for testing manual hydraulic pumps contains a frame, on the ribs of which a pressure gauge is fixed with screw connections, connected to a pipeline for connection to the first of the outputs of the hydraulic pump being tested and to a return valve of the hydraulic fluid supply tank, a pressure gauge connected to the pipeline to connect the second of the two outputs of the hydraulic pump being tested, a hydraulic fluid drain tank connected through a drain valve, tees connected by a hydraulic hose to the hydraulic fluid supply valve, with hydraulic hoses for connecting the hydraulic pump, while the hydraulic fluid supply tank is fixed to the upper horizontal edge of the frame, hydraulic fluid drain tank secured to the lower horizontal edge of the frame.
Предлагаемая полезная модель иллюстрируется Фиг. 1.The proposed utility model is illustrated in Fig. 1.
Стенд для испытания ручных гидронасосов (Фиг. 1) содержит раму, состоящую из двух горизонтальных параллельных ребер (1, 2) с размерами от 800 мм до 1000 мм, соединенных между собой перпендикулярным ребром (3) размерами от 1500 мм до 1800 мм сварными соединениями. Ребра (1-3) могут быть выполнены из любых металлических уголков, например, стальных уголков 30×30×2 мм. В средней части ребра (3) и перпендикулярно ему приварена любая металлическая пластина (4), например, из стали длиной от 130 мм до 170 мм, шириной не менее 30 мм и толщиной не менее 2 мм. На ребре (1) винтовым соединением закреплен любой стрелочный манометр (5) с величиной измерения от 100 кгс/см2, например, манометр МТПСд-100-ОМ2. Манометр (5) соединен резьбовым соединением с трубопроводом (6), выполненным из стальной трубы с внутренним диаметром от 10 до 30 мм, который подключают к одному из двух выходов испытуемого гидронасоса (7). На ручных гидронасосах могут быть разные диаметры входа и выхода, поэтому используют любые переходники, например, прямой адаптер - поворотный прямой 1'' - ''. К левому краю ребра (1) закреплен винтовым соединением бак подачи гидрожидкости (8) с крышкой (9) в верхней его части. Бак (8) объемом от 5 л до 10 л, выполненный из любого металла или пластика, с врезанными в верхней боковой части краном обратной подачи (10) и в нижней части краном подачи (11). В качестве кранов (10, 11) могут быть использованы любые шаровые краны или вентили, например, шаровой кран ROMMER 3/4'' ВН/НР RBV-0002-0210320. Кран подачи (11) соединен резьбовым соединением любым гидравлическим шлангом высокого давления (12), например, Гур. 12*400 М 22*1,5 2SN, с любым стальным тройником (13). Первый выход тройника (13) соединен резьбовым соединением с любым стальным тройником (14), к двум выходам которого подключены гидравлические шланги (15, 16) для подключения любого испытуемого гидронасоса (7), закрепленные винтовыми соединениями на пластине (4). Второй выход тройника (13) соединен с краном слива (17) бака слива гидрожидкости (18), закрепленного винтовым соединением к ребру (2). Верхний кран (10) бака (8) соединен с трубопроводом (19), выполненным из стальной трубы с внутренним диаметром от 10 мм до 30 мм, первый выход которого соединен резьбовым соединением с любым стрелочным манометром (20) с величиной измерения от 100 кгс/см2, например, МТПСд-100-ОМ2, привинченным к ребру (1), а второй выход трубопровода (19) имеет возможность подключения к испытуемому гидронасосу (7).The stand for testing manual hydraulic pumps (Fig. 1) contains a frame consisting of two horizontal parallel ribs (1, 2) with dimensions from 800 mm to 1000 mm, interconnected by a perpendicular rib (3) with dimensions from 1500 mm to 1800 mm by welded joints . The ribs (1-3) can be made from any metal angles, for example, steel angles 30×30×2 mm. In the middle part of the rib (3) and perpendicular to it, any metal plate (4), for example, made of steel with a length of 130 mm to 170 mm, a width of at least 30 mm and a thickness of at least 2 mm, is welded. Any pointer pressure gauge (5) with a measurement value from 100 kgf/cm 2 , for example, the MTPSd-100-OM2 pressure gauge, is attached to the edge (1) with a screw connection. The pressure gauge (5) is connected by a threaded connection to a pipeline (6), made of a steel pipe with an internal diameter of 10 to 30 mm, which is connected to one of the two outlets of the hydraulic pump under test (7). Manual hydraulic pumps may have different inlet and outlet diameters, so use any adapters, for example, a straight adapter - a rotary straight 1'' - ''. The hydraulic fluid supply tank (8) with a cover (9) in its upper part is screwed to the left edge of the rib (1). Tank (8) with a volume from 5 l to 10 l, made of any metal or plastic, with a return tap (10) embedded in the upper side part and a feed tap (11) in the lower part. Any ball valves or valves can be used as valves (10, 11), for example,
Стенд работает следующим образом.The stand works as follows.
Испытуемый ручной гидронасос (7), демонтированный с шарового крана, закрепляют винтовым соединением на ребре (3). Подсоединяют трубопроводы (6, 19) и гидравлические шланги (15, 16), закрепленные на пластине (4), к испытуемому ручному гидронасосу (7). Открывают крышку (9) и заполняют бак (8) гидрожидкостью. Закрывают кран слива (17), открывают крана подачи (11). На стенде испытывают гидронасос (7) в двух режимах его работы: «открытие» и «закрытие».The tested manual hydraulic pump (7), removed from the ball valve, is secured with a screw connection on the rib (3). Connect pipelines (6, 19) and hydraulic hoses (15, 16), mounted on the plate (4), to the tested manual hydraulic pump (7). Open the lid (9) and fill the tank (8) with hydraulic fluid. Close the drain valve (17), open the supply valve (11). The hydraulic pump (7) is tested at the stand in two modes of its operation: “opening” and “closing”.
Испытание гидронасоса (7) в режиме «открытие». Устанавливают распределитель гидронасоса (7) в положение «открытие», через кран обратной подачи (10) выгоняют воздух из гидронасоса (7) и из гидравлических шлангов (12, 15, 16), тройников (13, 14) и трубопровода (19), соединенного с манометром (20) и закрывают кран обратной подачи (10). Насосом (7) нагнетают гидрожидкость из бака (8) в трубопровод (19) до установления показаний манометра (20) до 50 кгс/см2. Проверяют герметичность насоса (7) отсутствием течи гидрожидкости и отсутствием падения давления по показаниям манометра (20). Открывают кран обратной подачи (10) и гидрожидкость поступает в бак (8).Testing the hydraulic pump (7) in the “opening” mode. Set the hydraulic pump distributor (7) to the “open” position, expel air from the hydraulic pump (7) and from the hydraulic hoses (12, 15, 16), tees (13, 14) and pipeline (19) through the return valve (10), connected to the pressure gauge (20) and close the return valve (10). The pump (7) pumps hydraulic fluid from the tank (8) into the pipeline (19) until the readings of the pressure gauge (20) reach 50 kgf/cm 2 . Check the tightness of the pump (7) by the absence of hydraulic fluid leakage and the absence of pressure drop according to the readings of the pressure gauge (20). Open the return valve (10) and the hydraulic fluid enters the tank (8).
Испытание гидронасоса в режиме «закрытие». Устанавливают распределитель испытуемого гидронасоса (7) в положение «закрытие». Насосом (7) нагнетают гидрожидкость из бака (8) в трубопровод (6) до установления показаний манометра (5), закрепленного на раме (1) до 50 кгс/см2. Проверяют герметичность насоса (7) отсутствием течи гидрожидкости и отсутствием падения давления по показаниям манометра (5).Testing the hydraulic pump in the “closing” mode. Set the distributor of the hydraulic pump under test (7) to the “closing” position. The pump (7) pumps hydraulic fluid from the tank (8) into the pipeline (6) until the readings of the pressure gauge (5) mounted on the frame (1) reach 50 kgf/cm 2 . Check the tightness of the pump (7) by the absence of hydraulic fluid leakage and the absence of pressure drop according to the readings of the pressure gauge (5).
После окончания испытаний, гидрожидкость из полостей насоса (7) сливают. Закрывают кран подачи (11), устанавливают распределитель насоса (7) в положение «дистанция» и сливают гидрожидкость по гидравлическим шлангам (12, 15, 16) и тройникам (13, 14) через кран слива (17) в бак слива (18), закрепленный на нижнем ребре (2) рамы.After completion of the tests, the hydraulic fluid is drained from the cavities of the pump (7). Close the supply valve (11), set the pump distributor (7) to the “distance” position and drain the hydraulic fluid through hydraulic hoses (12, 15, 16) and tees (13, 14) through the drain valve (17) into the drain tank (18) , fixed to the lower edge (2) of the frame.
Таким образом, предлагаемая полезная модель позволяет проводить испытания ручных гидронасосов и в частности, гидронасосов запорной арматуры газотранспортной системы. За счет малого веса и габаритов, мобильный стенд для испытания ручных гидронасосов используют непосредственно на месте эксплуатации испытуемого гидронасоса, исключая многократные операции монтажа-демонтажа испытуемого гидронасоса на кран для проверки его работоспособности, что упрощает испытания ручных гидронасосов.Thus, the proposed utility model allows testing manual hydraulic pumps and, in particular, hydraulic pumps of shut-off valves of the gas transmission system. Due to its light weight and dimensions, a mobile stand for testing hand hydraulic pumps is used directly at the site of operation of the tested hydraulic pump, eliminating multiple installation and dismantling operations of the tested hydraulic pump on a crane to check its performance, which simplifies testing of hand hydraulic pumps.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU222129U1 true RU222129U1 (en) | 2023-12-12 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU527531A1 (en) * | 1975-04-14 | 1976-09-05 | Подмосковная Научно-Исследовательская Испытательная Станция Государственного Союзного Научно-Исследовательского Тракторного Института | Test bench for hydraulic pumps |
| US4368638A (en) * | 1980-10-20 | 1983-01-18 | Deere & Company | Test stand for testing hydraulic devices |
| SU1717862A1 (en) * | 1987-12-10 | 1992-03-07 | Белгородский филиал Всероссийского проектно-конструкторского и технологического института "Росагроремпроект" | Stand for testing hydraulic pumps |
| UA8923U (en) * | 2005-03-31 | 2005-08-15 | Scient Res I Of Road Building | Testbench for hydro-pumps testing |
| RU197375U1 (en) * | 2020-01-23 | 2020-04-23 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие "ЛЕСПРОМСЕРВИС" (ООО НПП "ЛЕСПРОМСЕРВИС") | HYDRAULIC TEST STAND |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU527531A1 (en) * | 1975-04-14 | 1976-09-05 | Подмосковная Научно-Исследовательская Испытательная Станция Государственного Союзного Научно-Исследовательского Тракторного Института | Test bench for hydraulic pumps |
| US4368638A (en) * | 1980-10-20 | 1983-01-18 | Deere & Company | Test stand for testing hydraulic devices |
| SU1717862A1 (en) * | 1987-12-10 | 1992-03-07 | Белгородский филиал Всероссийского проектно-конструкторского и технологического института "Росагроремпроект" | Stand for testing hydraulic pumps |
| UA8923U (en) * | 2005-03-31 | 2005-08-15 | Scient Res I Of Road Building | Testbench for hydro-pumps testing |
| RU197375U1 (en) * | 2020-01-23 | 2020-04-23 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие "ЛЕСПРОМСЕРВИС" (ООО НПП "ЛЕСПРОМСЕРВИС") | HYDRAULIC TEST STAND |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201724824U (en) | High-low temperature hydraulic system for automobile testing device | |
| US4590793A (en) | Pressure pump with volumetric leak rate detector | |
| CN202073872U (en) | Driving experiment device of hydraulic motor for airplane generator | |
| RU2678712C1 (en) | Stand for study of liquid flow in pipeline | |
| CN108088749A (en) | Pipeline pressure testing device and pipeline pressure pilot system | |
| CN104122048A (en) | High-pressure gas tightness detection system | |
| CN107894308A (en) | A kind of failure test method of bellows | |
| CN109374414A (en) | Pipe fitting critical external compressive resistance performance test experimental facilities and its detection method | |
| RU91431U1 (en) | HYDRAULIC STAND FOR TESTING DEEP-WATER HOUSING CASES | |
| RU222129U1 (en) | Mobile stand for testing hand hydraulic pumps | |
| CN219495596U (en) | Leak detection tool for high-pressure valve | |
| CN218468821U (en) | LNG low temperature immersed pump test platform | |
| CN210033797U (en) | Diesel engine water pump test bed | |
| CN213205948U (en) | Hydraulic pump performance testing device | |
| CN204008044U (en) | Gas cylinder by hydrostatic pressure test detection system | |
| CN208171542U (en) | A kind of movable oil pipe leak detector | |
| KR200463038Y1 (en) | Appratus for checking gas pressure regulator | |
| RU2778768C1 (en) | Universal stand for testing pumps, pumping units and their systems | |
| KR101111607B1 (en) | Measuring and sensing device for detection leakage on oil supply pipe | |
| CN107638650B (en) | Cart type fire extinguisher cylinder pressure alternation and explosion test device | |
| CN111350654A (en) | Pneumatic diaphragm pump fault detection device | |
| KR100216708B1 (en) | Leakage test and measurement of atomic power plant tank and line | |
| RU217617U1 (en) | DEVICE FOR DETERMINING GAS LEAKAGE THROUGH SHUT-OFF AND CONTROL VALVES | |
| CN216788841U (en) | Test device and test system | |
| CN110514433A (en) | A kind of automatic control test bed equipment detecting the full performance of valve |