RU2220926C2 - Raw meal for manufacturing wall material - Google Patents
Raw meal for manufacturing wall material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2220926C2 RU2220926C2 RU2002105049/03A RU2002105049A RU2220926C2 RU 2220926 C2 RU2220926 C2 RU 2220926C2 RU 2002105049/03 A RU2002105049/03 A RU 2002105049/03A RU 2002105049 A RU2002105049 A RU 2002105049A RU 2220926 C2 RU2220926 C2 RU 2220926C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gypsum
- quartz sand
- binder
- wall material
- raw meal
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства, в частности к производству внутренних стеновых панелей.The invention relates to the field of construction, in particular the production of interior wall panels.
Известна сырьевая смесь для производства стенового материала, включающая двуводный гипс в качестве вяжущего, негашеную молотую известь и воду при следующем соотношении компонентов в мас.%:Known raw mix for the production of wall material, including two-water gypsum as a binder, quicklime, ground lime and water in the following ratio of components in wt.%:
Гипс 63-76Gypsum 63-76
Известь негашеная молотая 0,025-0,035Quicklime, ground lime 0,025-0,035
Костра льна 2,4-7,6Flax bonfire 2.4-7.6
Вода Остальное.Water The rest.
(описание изобретения к патенту № 1804331, М. кл. С 04 В 28/16, БИ № 27, 1995 г.).(description of the invention to patent No. 1804331, M. class. C 04 B 28/16, BI No. 27, 1995).
Недостатком вышеуказанного технического решения является малая прочность на сжатие.The disadvantage of the above technical solution is the low compressive strength.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является сырьевая смесь, содержащая безобжиговое гипсовое вяжущее - фосфогипс, активную минеральную добавку - строительный гипс, воду затворения (описание изобретения к патенту SU № 1421418, опубл. 07.09.1988).The closest technical solution to the claimed is a raw mixture containing non-calcined gypsum binder - phosphogypsum, an active mineral additive - gypsum, mixing water (description of the invention to patent SU No. 1421418, publ. 09/07/1988).
Недостатком вышеуказанного технического решения является низкая водостойкость.The disadvantage of the above technical solution is the low water resistance.
В основе создания изобретения лежит задача по разработке такой сырьевой смеси, которая позволит повысить прочность и водостойкость изделий за счет возникновения фазовых контактов между частицами безобжигового гипсового вяжущего.The basis of the invention is the task of developing such a raw mixture, which will improve the strength and water resistance of products due to the occurrence of phase contacts between particles of non-calcined gypsum binder.
Технический результат выражается в снижении растворимости полуводного гипса, образующегося в местах контакта двуводного гипса и кварцевого песка.The technical result is expressed in a decrease in the solubility of semi-aquatic gypsum formed at the points of contact of two-gypsum gypsum and quartz sand.
Поставленная задача достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления стенового материала, включающая безобжиговое гипсовое вяжущее, активную минеральную добавку - строительный гипс, и воду затворения, содержит дополнительно в качестве инертной добавки -молотый кварцевый песок, а в качестве воды затворения - известковую воду при следующем соотношении компонентов в маc. %:The problem is achieved in that the raw material mixture for the manufacture of wall material, including non-calcined gypsum binder, an active mineral additive - gypsum, and mixing water, additionally contains ground quartz sand as an inert additive, and lime water in the next ratio of components in wt. %:
Безобжиговое гипсовое вяжущее 59-74Annealed gypsum binder 59-74
Строительный гипс 3-6Building Plaster 3-6
Молотый кварцевый песок 10-20Ground quartz sand 10-20
Известковая вода 13-15Lime water 13-15
При использовании кварцевого песка ниже указанного предела отсутствует эффект уменьшения усадочных деформаций за счет создания жесткого каркаса из частиц песка.When using quartz sand below the specified limit, there is no effect of reducing shrinkage deformations due to the creation of a rigid framework of sand particles.
При превышении указанного предела кварцевый песок отрицательно влияет на прочность материала за счет уменьшения концентрации БГВ в единице объема.If the specified limit is exceeded, quartz sand negatively affects the strength of the material by reducing the concentration of HBV in a unit volume.
При использовании добавки строительного гипса ниже 3% его введение не влияет на свойства стенового материала, а при введении более 6% строительный гипс ухудшает прочностные свойства материала.When using an additive of building gypsum below 3%, its introduction does not affect the properties of the wall material, and when introduced more than 6%, building gypsum impairs the strength properties of the material.
При введении известковой воды ниже 13 или выше 15% усложняется процесс формования (прессования) материала в заводских условиях.With the introduction of lime water below 13 or above 15%, the process of molding (pressing) the material in the factory is complicated.
Пример 1.Example 1
Брали БГВ 59 мас.%, строительного гипса 3 мас.%, молотого кварцевого песка 10 мас.%. Полученную смесь перемешивали в сухом состоянии. Затем добавляли 13 мас.% известковой воды, перемешивали до однородной консистенции и формовали образцы.They took BGV 59 wt.%, Building gypsum 3 wt.%, Ground quartz sand 10 wt.%. The resulting mixture was stirred in a dry state. Then 13 wt.% Lime water was added, mixed to a homogeneous consistency, and samples were molded.
Полученные образцы обладали следующими свойствами в возрасте 7 суток: Rсж=9 МПа, Kраз=0,35.The obtained samples had the following properties at the age of 7 days: R cr = 9 MPa, K times = 0.35.
Пример 2.Example 2
Методика приготовления смеси аналогична примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, мас.%:The method of preparing the mixture is similar to example 1, but in the following ratio of components, wt.%:
Безобжиговое гипсовое вяжущее 66,5Unburned gypsum binder 66.5
Строительный гипс 4,5Building Plaster 4.5
Молотый кварцевый песок 15Ground Quartz Sand 15
Известковая вода 14Lime water 14
Пример 3.Example 3
Методика приготовления смеси аналогична примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, мас.%:The method of preparing the mixture is similar to example 1, but in the following ratio of components, wt.%:
Безобжиговое гипсовое вяжущее 74Annealed gypsum binder 74
Строительный гипс 6Building plaster 6
Молотый кварцевый песок 20Ground Quartz Sand 20
Известковая вода 15Lime water 15
Опытно-лабораторные испытания проводились в лаборатории кафедры производства строительных изделий и конструкций Тверского государственного технического университета.Experimental laboratory tests were carried out in the laboratory of the Department of Production of Building Products and Structures of Tver State Technical University.
Результаты испытаний образцов, изготовленных из предлагаемых смесей, приведены в таблице.The test results of samples made from the proposed mixtures are shown in the table.
Полученные образцы обладали заданными свойствами.The obtained samples had the desired properties.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002105049/03A RU2220926C2 (en) | 2002-02-26 | 2002-02-26 | Raw meal for manufacturing wall material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002105049/03A RU2220926C2 (en) | 2002-02-26 | 2002-02-26 | Raw meal for manufacturing wall material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002105049A RU2002105049A (en) | 2003-10-10 |
RU2220926C2 true RU2220926C2 (en) | 2004-01-10 |
Family
ID=32090753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002105049/03A RU2220926C2 (en) | 2002-02-26 | 2002-02-26 | Raw meal for manufacturing wall material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2220926C2 (en) |
-
2002
- 2002-02-26 RU RU2002105049/03A patent/RU2220926C2/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Dachowski et al. | The use of waste materials in the construction industry | |
WO2007018705A3 (en) | Siloxane polymerization in wallboard | |
RU2407719C1 (en) | Raw mix for aerated concrete production | |
RU2220926C2 (en) | Raw meal for manufacturing wall material | |
KR100568932B1 (en) | Composition of Lightweight / Foamed Concrete and Method of Making Same | |
SU1601095A1 (en) | Raw stock for producing expanded-clay lightweight concrete articles | |
KR100531575B1 (en) | Manufacturing method for composite comprising pulp sludge ash and waste gypsum | |
RU2500633C1 (en) | Organic-mineral modifier for fibre-cement compositions | |
KR960011328B1 (en) | Process for preparing lightweight aggregate material using fly-ash | |
RU2688704C1 (en) | Complex additive for foam concrete mixture | |
RU2136634C1 (en) | Raw mix for preparing foam concrete | |
RU2243179C1 (en) | Raw mixture for engineering insulating material | |
RU2168478C1 (en) | Complex additive to concretes and mortars | |
RU2084419C1 (en) | Composition for manufacturing gypsum-fiber boards | |
RU2375386C1 (en) | Method of making water-resistant composite object (versions) and composite object, made using said method | |
RU2320592C1 (en) | Cement containing mineral additives | |
KR20060001996A (en) | Composition of lightweight / foamed concrete and method of making same | |
SU1730082A1 (en) | Raw mix for manufacturing cellular concrete | |
RU2568449C1 (en) | Self-levelling construction mix | |
RU2562621C1 (en) | Binder | |
RU2183207C2 (en) | Raw mixture for light concrete making | |
RU1791415C (en) | Concrete mixture | |
RU2693083C1 (en) | Crude mixture for making construction articles | |
RU2734982C1 (en) | Crude mixture for making gypsum articles | |
SU833713A1 (en) | Method of plastifying concrete mix |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040227 |