RU2219132C2 - Способ газификации нелетучих соединений урана - Google Patents

Способ газификации нелетучих соединений урана Download PDF

Info

Publication number
RU2219132C2
RU2219132C2 RU2002104088A RU2002104088A RU2219132C2 RU 2219132 C2 RU2219132 C2 RU 2219132C2 RU 2002104088 A RU2002104088 A RU 2002104088A RU 2002104088 A RU2002104088 A RU 2002104088A RU 2219132 C2 RU2219132 C2 RU 2219132C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bromine
uranium
compounds
trifluoride
fluorinating
Prior art date
Application number
RU2002104088A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002104088A (ru
Inventor
В.Г. Афанасьев
В.Г. Гриднев
И.С. Гладких
И.М. Дмитриев
Ю.В. Дробышевский
В.А. Заславский
Н.П. Маничкин
В.Н. Прусаков
Н.А. Старцев
Ю.Б. Торгунаков
Д.В. Утробин
А.А. Чернов
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Сибирский химический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Сибирский химический комбинат" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Сибирский химический комбинат"
Priority to RU2002104088A priority Critical patent/RU2219132C2/ru
Publication of RU2002104088A publication Critical patent/RU2002104088A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2219132C2 publication Critical patent/RU2219132C2/ru

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к процессам фторирования неорганических соединений, в частности к процессам получения гексафторида урана из нелетучих соединений урана, особенно к удалению нелетучих соединений урана из оборудования, работающего в среде гексафторида урана, например из газовых центрифуг. К поверхности нелетучих соединений урана извне подают бромсодержащий газ, в качестве которого используют трифторид брома, и фторирующий реагент брома, образующийся при взаимодействии трифторида брома с нелетучими соединениями урана. Взаимодействие нелетучих соединений урана с трифторидом брома осуществляют при давлении, составляющем не более 90% от величины давления насыщенного пара трифторида брома при выбранной температуре взаимодействия. Мольное соотношение трифторида брома и фторирующего реагента брома поддерживают от 0,04 до 1. Результат изобретения: уменьшение расхода фторирующего реагента брома, исключение возможности конденсации трифторида брома на поверхность нелетучих соединений урана, уменьшение вероятности образования ядовитых соединений. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к процессам фторирования неорганических химических соединений, в частности к процессам получения гексафторида урана из нелетучих соединений урана, особенно к удалению нелетучих соединений урана из оборудования, работающего в среде гексафторида урана, например из газовых центрифуг.
В настоящее время для проведения реакций фторирования элементов, в частности для фторирования нелетучих соединений урана, имеется достаточно большой выбор фторокислителей. Некоторые из этих реакций активно протекают при нормальной температуре, их осуществление не вызывает сложности и не требует повышенных температур и давлений [Щербаков В.И. и др. Кинетика и механизм фторирования соединений урана, нептуния и плутония. М.: Энергоатомиздат, 1985] . В отмеченных способах фторирование нелетучих соединений урана производят трифторидом хлора или трифторидом брома и взаимодействие осуществляют при температуре, близкой к комнатной, и давлениях, составляющих единицы торр. Однако осуществление реакции фторирования нелетучих соединений урана в известном способе трифторидом хлора в промышленном масштабе выдвигает высокие требования к технике безопасности при обращении с трифторидом хлора, а использование трифторида брома ограничивается невозможностью его применения при повышенном давлении, поскольку величина давления насыщенного пара трифторида брома достаточно низка, и сопровождается образованием коррозионно-активных продуктов, например брома.
Известен способ фторирования нелетучих соединений урана дифторидом ксенона [Пат. ФРГ 2506475 от 26.08.76, МКИ С 01 G, 43/06], который позволяет при температуре, близкой к комнатной, осуществлять химическое взаимодействие с образованием гексафторида урана при отсутствии коррозионно-активных продуктов, однако предполагает использование нетрадиционного фторокислителя (дифторида ксенона) и, главное, скорость реакции фторирования при применении дифторида ксенона в качестве фторокислителя низка.
Известен также способ получения гексафторида урана из отложений путем обработки отложений смесями газов, а именно трифторидом фосфора, затем галогенидом (но не фторидом) бора с последующим фторированием полученного продукта [Пат. ФРГ 3009933 от 24.09.81, МКИ С 01 G, 43/06, G 21 F, 9/30]. Недостатками способа являются многостадийность процесса снятия отложений, недостаточная скорость реакции фторирования, использование ядовитых химических соединений.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ удаления урансодержащих отложений из оборудования, работающего в гексафториде урана [Пат. США 4311678 от 19.01.82, МКИ С 01 G, 43/06], выбранный за прототип. Способ включает обработку урансодержащих отложений смесью газообразных бромсодержащего фторуглерода и фторокислителя. В качестве бромсодержащего фторуглерода предлагается бромтрифторметан или дибромдифторметан, в качестве фторокислителя - фтор или гептафторид йода. При взаимодействии смеси двух газов образуется трифторид брома (в случае использования в качестве фторокислителя фтора - три и пентафторид брома), трифторид брома реагирует с урансодержащими отложениями при нормальной температуре с образованием гексафторида урана и брома, а образующийся бром взаимодействует с фторокислителем с образованием трифторида брома. Таким образом, в способе достигается перевод твердых соединений, содержащих уран, в газообразное состояние и осуществляется поддержание концентрации трифторида брома в реагирующем объеме.
Недостатками известного способа являются:
- конденсация трифторида брома на стенках оборудования и сложность контроля этого процесса;
- высокий расход фторокислителя, вызванный необходимостью фторирования как бромсодержащего фторуглерода, так и брома;
- вследствие высокого расхода фторокислителя увеличивается количество образующегося малолетучего пентафторида йода (давление насыщенного пара 20 торр при 20oС), что может вызвать его конденсацию;
- образование инертного к фторидам и оксифторидам урана при нормальной температуре пентафторида брома;
- возможность образования ядовитой фторокиси углерода.
Задачей настоящего изобретения является создание способа газификации нелетучих соединений урана, позволяющего реализовать процесс газификации вышеупомянутых нелетучих соединений с наименьшими затратами, обеспечить упрощение и повышение безопасности этого процесса.
В результате решения данной задачи обеспечивается возможность получения новых технических результатов, заключающихся в том, что уменьшается расход фторирующего реагента брома, исключается возможность конденсации трифторида брома на поверхности нелетучих соединений урана, уменьшается вероятность образования ядовитых и/или токсичных соединений и пр.
Для достижения вышеуказанного результата в способе газификации нелетучих соединений урана, заключающемся в том, что к поверхности нелетучих соединений урана извне подают бромсодержащий газ и фторирующий реагент брома, образующегося при взаимодействии трифторида брома с нелетучими соединениями урана, в качестве бромсодержащего газа используют трифторид брома и осуществляют взаимодействие нелетучих соединений урана с трифторидом брома при давлении, составляющем не более 90% от величины давления насыщенного пара трифторида брома при выбранной температуре взаимодействия, причем мольное соотношение трифторида брома и фторирующего реагента брома выбирают от 0,04 до 1.
Отличительной особенностью настоящего изобретения является то, что в качестве бромсодержащего газа используют трифторид брома, который подают извне к поверхности нелетучих соединений урана, т.е. подают непосредственно требуемый реагент, а не получают его в результате каких-либо химических превращений в процессе газификации.
В отличии от известных методов, предполагающих получение трифторида брома в процессе газификации путем проведения предварительных реакций, описываемое изобретение предполагает непосредственную подачу трифторида брома к поверхности нелетучих соединений урана, поскольку этот метод упрощает контроль за содержанием трифторида брома в газовой фазе и позволяет экономить фторирующий реагент брома. Однако непосредственная подача трифторида брома к поверхности нелетучих соединений урана не позволяет реализовать указанные выше технические результаты без соблюдения дополнительных условий. Давление трифторида брома вблизи поверхности нелетучих соединений урана не должно превышать 90% от давления его насыщенного пара при выбранной температуре взаимодействия, поскольку превышение этой величины вызывает существенную локальную конденсацию газообразного трифторида брома на вышеупомянутой поверхности. Превышение процентного содержания давления трифторида брома от величины давления его насыщенного пара приводит к локальной конденсации трифторида брома в местах с развитой удельной поверхностью (на поверхности нелетучих соединений урана) и как следствие, например, при газификации нелетучих соединений урана и их удалении из работающих газовых центрифуг к разбалансировке и разрушению оборудования. В процессе взаимодействия нелетучих соединений урана с трифторидом брома происходит уменьшение концентрации и образование брома и, как следствие, снижение скорости взаимодействия, поэтому для получения требуемого результата наряду с непосредственной подачей трифторида брома к поверхности нелетучих соединений урана при определенном давлении необходимо поддерживать концентрацию трифторида брома на первоначальном уровне. Для этого к поверхности нелетучих соединений урана подают фторирующий реагент брома, который, взаимодействуя с бромом, приводит к образованию трифторида брома и, таким образом, восстанавливает концентрацию трифторида брома до начального уровня. Протекание данного процесса обеспечивается за счет поддержания мольного соотношения трифторида брома и фторирующего реагента брома в диапазоне от 0,04 до 1. Выбор упомянутого выше диапазона мольных соотношений обусловлен, с одной стороны, необходимостью создания достаточной начальной концентрации трифторида брома в газовой смеси для осуществления взаимодействия нелетучих соединений урана с трифторидом брома с требуемой скоростью. С другой стороны, создание достаточной концентрации фторирующего реагента брома в газовой смеси для фторирования брома обеспечивается указанным мольным соотношением, с учетом того, что в отдельных случаях существует ограничение величины максимального общего давления газовой смеси. Таким образом, только вся совокупность представленных признаков позволяет провести процесс газификации нелетучих соединений урана. В противном случае вышеуказанные технические результаты не будут достигнуты.
Целесообразно в качестве фторирующего реагента брома использовать гептафторид йода, или пентафторид брома, или пентафторид хлора, или трифторид хлора, или любые смеси упомянутых соединений.
Кроме того, поскольку происходит воспроизводство трифторида брома, смесь газов, образующихся после взаимодействия трифторида брома с нелетучими соединениями урана и после взаимодействия брома с фторирующим реагентом брома, вновь направляют к поверхности нелетучих соединений урана или выделяют непрореагировавшие в указанных процессах трифторид брома и/или фторирующий реагент брома, которые после отделения от продуктов реакции (гексафторид урана, продукты разложения фторирующего реагента брома и др.) вновь направляют к поверхности нелетучих соединений урана.
Предпочтительно взаимодействие трифторида брома с нелетучими соединениями урана осуществлять при температуре 0-300oС.
На чертеже приведена зависимость константы (k) скорости фторирования нелетучего соединения урана, в частности диоксидифторида урана, от мольного соотношения (S) трифторида брома и фторирующего реагента брома, например гептафторида йода. Процесс представлен реакциями
3UО2F2+4BrF3=3UF6+2Br2+3О2 (1)
Br2+3IF7=2ВrF3+3IF5 (2)
Наиболее медленной из перечисленных реакций, а следовательно, определяющей скорость всего процесса для данного соединения урана, является реакция (1). Реакция (1) - реакция первого порядка по трифториду брома, зависимость константы (k) скорости которой от температуры описывается уравнением:
Ink=(18,10±0,16)-(6478±710)/Т,
где Т - абсолютная температура, К,
k - константа скорости химической реакции, мин-1.
Процесс реагирования вышеприведенной смеси галогенфторидов с нелетучими соединениями урана активно протекает при температуре, близкой к комнатной, и сопровождается образованием только газообразных продуктов.
Экспериментально установлено, что константа (k) скорости реакции (1), определяющей собственно скорость процесса газификации, в частности, диоксидифторида урана, не зависит от вышеуказанного диапазона мольного соотношения (S) трифторида брома к фторирующему реагенту брома (гептафториду йода) при выбранной температуре их взаимодействия.
С ростом температуры взаимодействия (t1>t2>t3, oC) нелетучих соединений урана с трифторидом брома константа (k) скорости реакции (1) растет, что проиллюстрировано на чертеже.
Практическое использование настоящего изобретения иллюстрируется следующими примерами, подтверждающими возможность осуществления процессов, имеющих место в описываемом способе.
Пример 1. Образец нелетучих соединений урана массой 31.41 мг с удельной поверхностью 11 м2/г и весовым соотношением UO2F2/UF4=97/3 помещают при нормальных условиях в герметизируемую емкость из нержавеющий стали объемом 2 л. Затем емкость вакуумируют, после чего подают в нее газообразную смесь трифторида брома и фторирующего реагента брома до парциального давления трифторида брома и фторирующего реагента брома (гептафторида йода) в емкости, равного 4,0 торр. При мольном соотношении ВrF3 и IF7, равном 1,0. При парциальном давлении трифторида брома 4,0 торр, указанное значение давления составляет 57% (не более 90%) от величины его давления насыщенного пара при температуре взаимодействия, соответствующей вышеотмеченным нормальным условиям. Через 30 минут после подачи вышеуказанной газообразной смеси в емкость масса образца уменьшается на 10,37 мг, что свидетельствует о процессе газификации нелетучих соединений урана по реакциям (1), (2). Через 6 часов образец газифицируется полностью, что подтверждается практически отсутствием нелетучих соединений урана в емкости - смеси UO2F2 и UF4.
Пример 2. Образец нелетучих соединений урана массой 28.12 мг с удельной поверхностью 11 м2/г и весовым соотношением UO2F2/UF4=97/3 помещают при нормальных условиях в герметизируемую емкость из нержавеющей стали объемом 2 л.
Затем емкость вакуумируют, после чего подают в нее газообразную смесь трифторида брома и фторирующего реагента брома до парциального давления в емкости трифторида брома - 0,2 торр и фторирующего реагента брома (гептафторида йода) - 5.0 торр. При мольном соотношении ВrF3 и IF7, равном 0,04, температура взаимодействия в данном примере также соответствует нормальным условиям. Через 30 минут после подачи вышеуказанной газообразной смеси в емкость масса образца уменьшается на 0,74 мг, что указывает на процесс газификации нелетучих соединений урана по реакции (1), (2).
Пример 3. Образец нелетучих соединений урана массой 30,78 мг с удельной поверхностью 11 м2/г и весовым соотношением UO2F/UF4=97/3 помещают в герметизируемую емкость из нержавеющей стали объемом 2 л в нормальных условиях.
Затем емкость вакуумируют, после чего подают в нее газообразную смесь трифторида брома и фторирующего реагента брома до парциального давления в емкости трифторида брома - 6,3 торр, что соответствует давлению трифторида брома, равному 90% от давления его насыщенного пара при температуре 20oС, и фторирующего реагента брома (гептафторида йода) - 157,0 торр при мольном соотношении ВrF3 и IF7, равном 0,04. Температура взаимодействия в данном примере также соответствует нормальным условиям. Через 30 минут после подачи вышеуказанной газообразной смеси в емкость масса образца уменьшается на 14,47 мг, а через 6 часов процесс газификации завершается (масса образца нелетучих соединений урана в емкости составляет не более 0,5% от начального значения).

Claims (3)

1. Способ газификации нелетучих соединений урана путем обработки их смесью бромсодержащего газа и фторирующего реагента брома, отличающийся тем, что в качестве бромсодержащего газа используют трифторид брома при парциальном давлении в смеси, составляющем не более 90% от величины давления насыщенного пара трифторида брома при выбранной температуре обработки, а мольное отношение трифторида брома к фторирующему реагенту брома выбирают от 0,04 до 1.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве фторирующего реагента брома используют гептафторид йода, или пентафторид брома, или пентафторид хлора, или трифторид хлора, или смеси упомянутых соединений.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что смесь газов, образующихся после взаимодействия трифторида брома с нелетучими соединениями урана и после взаимодействия брома с фторирующим реагентом брома, вновь направляют к поверхности нелетучих соединений урана или выделяют непрореагировавшие в указанных процессах трифторид брома и/или фторирующий реагент брома, которые после отделения от продуктов реакции вновь направляют к поверхности нелетучих соединений урана.
RU2002104088A 2002-02-13 2002-02-13 Способ газификации нелетучих соединений урана RU2219132C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002104088A RU2219132C2 (ru) 2002-02-13 2002-02-13 Способ газификации нелетучих соединений урана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002104088A RU2219132C2 (ru) 2002-02-13 2002-02-13 Способ газификации нелетучих соединений урана

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002104088A RU2002104088A (ru) 2003-08-27
RU2219132C2 true RU2219132C2 (ru) 2003-12-20

Family

ID=32066000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002104088A RU2219132C2 (ru) 2002-02-13 2002-02-13 Способ газификации нелетучих соединений урана

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2219132C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2579055C1 (ru) * 2014-12-30 2016-03-27 Акционерное общество "Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии" Способ очистки металлических поверхностей от отложений урана
RU2588241C1 (ru) * 2014-12-17 2016-06-27 Акционерное общество "Сибирский химический комбинат" Способ динамической газификации отложений урана

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГАЛКИН Н.П. и др. Технология урана. - М.: Атомиздат, 1964, с.300-310. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2588241C1 (ru) * 2014-12-17 2016-06-27 Акционерное общество "Сибирский химический комбинат" Способ динамической газификации отложений урана
RU2579055C1 (ru) * 2014-12-30 2016-03-27 Акционерное общество "Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии" Способ очистки металлических поверхностей от отложений урана

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Maruthamuthu et al. Radiolytic chain decomposition of peroxomonophosphoric and peroxomonosulfuric acids
RU2392260C2 (ru) Способ синтеза гидрофторалкана
US7323153B2 (en) Reprocessing method by fluoride volatility process using fractional distillation
RU2219132C2 (ru) Способ газификации нелетучих соединений урана
EP2717993B1 (fr) UTILISATION D'UN COMPOSÉ KMgF3 POUR PIÉGER DES MÉTAUX PRÉSENTS SOUS FORME DE FLUORURES ET/OU D'OXYFLUORURES DANS UNE PHASE GAZEUSE OU LIQUIDE
US4311678A (en) Method for removing uranium-containing deposits in uranium hexafluoride processing equipment
WO1986004048A1 (en) Process for the preparation of ultrapure active metal fluorides
EP3753901A1 (fr) Procede de preparation d'acide bromhydrique a partir de dechets a base de solution aqueuse de sels de bromures
EP1243000A2 (en) A method of separating uranium from irradiated nuclear fuel
JP2000159505A (ja) フッ素化ハロゲン化合物の製造方法
US4652438A (en) Chemical vapor purification of fluorides
US5089241A (en) Process for converting hexafluoroarsenic acid or any salt thereof to arsenic acid or salt thereof which can then be rendered nonhazardous
US20120181182A1 (en) Electrolytic Apparatus, System and Method for the Safe Production of Nitrogen Trifluoride
KR100961587B1 (ko) 할로겐화 질소의 합성방법
EP2292556B1 (en) Method for manufacturing oxygen-containing halogenated fluoride
US8105566B2 (en) Method for producing oxygen-containing halogenated fluoride
US4590316A (en) Method of safely preparing graphite fluoride
RU2588241C1 (ru) Способ динамической газификации отложений урана
US5302360A (en) Method of working up antimony halide catalyst solutions
Langley et al. Fluorine
Chekryshkin et al. Deep Oxidation of Fluorinated Hydrocarbons in Molten Catalysts
RU2579055C1 (ru) Способ очистки металлических поверхностей от отложений урана
Ẑemva et al. Syntheses and vibrational spectra of xenon (VI) fluorogallate, xenon (VI) fluoroaluminate and xenon (VI) fluoroindate
US3932597A (en) Purification of alkali metal halides
Ẑemva et al. Syntheses and vibrational spectra of xenon (VI) fluorozirconate (IV) and xenon (VI) fluorohafnate (IV)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070214