RU2215958C1 - Device for continuous drying of loose materials in vibrating circulating layer - Google Patents
Device for continuous drying of loose materials in vibrating circulating layer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2215958C1 RU2215958C1 RU2002108995/06A RU2002108995A RU2215958C1 RU 2215958 C1 RU2215958 C1 RU 2215958C1 RU 2002108995/06 A RU2002108995/06 A RU 2002108995/06A RU 2002108995 A RU2002108995 A RU 2002108995A RU 2215958 C1 RU2215958 C1 RU 2215958C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chute
- heaters
- continuous drying
- drying
- loose materials
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может использоваться в сельскохозяйственной и других отраслях промышленности. The invention relates to techniques for drying bulk materials and can be used in agricultural and other industries.
Известная установка (см. авторское свидетельство СССР 1657909, кл. F 26 В 17/26, 1989 г. ) содержит перфорированную перегородку винтового лотка, нижняя часть лотка посредством овальных отверстий сообщается с вертикальной трубой, подключенной верхним концом к патрубку подачи теплоносителя. The known installation (see USSR author's certificate 1657909, class F 26 B 17/26, 1989) contains a perforated partition of the screw tray, the lower part of the tray communicates with oval holes with a vertical pipe connected by its upper end to the coolant supply pipe.
Недостатком этой установки является неэффективная система подвода тепла к инертному теплоносителю. The disadvantage of this installation is the inefficient system for supplying heat to an inert coolant.
Известна установка (выбрана в качестве прототипа), где интенсификация процесса сушки и увеличение качества сушки достигаются введением перемешивающих элементов, выполненных в виде щелевых сопел, направленных встречно движению материала и подключенных к полости цилиндра, а теплоноситель - горячая вода - подается по двойному днищу рабочего органа (см. авторское свидетельство СССР 1300280, кл. F 26 В 17/26, 1985 г.). A known installation (selected as a prototype), where the intensification of the drying process and an increase in the quality of drying are achieved by introducing mixing elements made in the form of slotted nozzles directed in the opposite direction to the movement of the material and connected to the cylinder cavity, and the coolant - hot water - is fed through the double bottom of the working body (see USSR author's certificate 1300280, class F 26 B 17/26, 1985).
Недостатком этой установки является интенсивное перемешивание высушиваемого материала только в зоне расположения щелевых сопел, утяжеление рабочего органа за счет двойного днища и текущего по нему теплоносителя, передача тепла к высушиваемому материалу через стенку и наличие патрубков ввода и вывода теплоносителя на вибрирующем рабочем органе, что приводит к увеличению удельных энергозатрат, удельной материалоемкости и надежности установки. The disadvantage of this installation is the intensive mixing of the dried material only in the zone of location of the slotted nozzles, the weighting of the working body due to the double bottom and the heat carrier flowing through it, heat transfer to the dried material through the wall and the presence of coolant inlet and outlet pipes on the vibrating working body, which leads to increase in specific energy consumption, specific material consumption and reliability of the installation.
Задачей заявляемого изобретения является интенсификация процесса сушки, улучшение качества сушки, увеличение производительности устройства, уменьшение удельных энергозатрат и удельной материалоемкости. The task of the invention is to intensify the drying process, improve the quality of drying, increase the productivity of the device, reduce specific energy consumption and specific material consumption.
Поставленная задача достигается использованием нагревателей, установленных непосредственно между витками транспортирующего желоба, для дополнительного нагрева инертного материала в зоне просыпания его через отверстия в днище транспортирующего желоба и турбулизации воздухом из змеевиков с радиальными отверстиями. The task is achieved by using heaters installed directly between the turns of the transporting trough, for additional heating of inert material in the zone of spilling it through the holes in the bottom of the transporting trough and air turbulence from coils with radial holes.
Сущность изобретения отображена чертежами, где на фиг.1 схематично изображено устройство, на фиг.2 - выноска I. The invention is shown in the drawings, in which Fig. 1 schematically shows a device, in Fig. 2 - callout I.
Устройство для непрерывной сушки сыпучих материалов в виброциркуляционном слое содержит теплоизолирующий корпус 1, который сверху закрыт теплоизолирующими крышками 2. Внутри теплоизолирующего корпуса 1 смонтирован винтовой транспортирующий желоб 3, состоящий из днища 4, перфорированного в виде равномерно расположенных конусных отверстий 5 для ссыпания инертного материала 6, внутренней 7 и наружной 9 винтовых стенок. Винтовой транспортирующий желоб 3 установлен на виброприводе 8. Между витками винтового желоба размещены нагреватели 10, параллельно которым с внутренней и наружной стороны выполнены змеевики 11 и 12. На трубках змеевиков 11 и 12 выполнены радиальные отверстия 13, направленные в сторону нагревателей 10. Вытяжной трубопровод 14 установлен по оси устройства. Загрузочный лоток 15 подает высушиваемый материал 16 в бункер 17, откуда он подается на первый виток винтового транспортирующего желоба 3. A device for continuous drying of bulk materials in a vibration-circulating layer contains a heat-insulating casing 1, which is closed by heat-insulating covers 2. A screw transporting chute 3 is mounted inside the heat-insulating casing 1, consisting of a
Устройство для непрерывной сушки сыпучих материалов в виброциркуляционном слое работает следующим образом. A device for continuous drying of bulk materials in a vibratory circulation layer operates as follows.
Бункер 17 через загрузочный лоток 15 загружается инертным материалом 6. Включаются вибропривод 8 устройства и нагреватели 10. Инертный материал 6 начинает двигаться вверх по винтовому транспортирующему желобу 3 со скоростью, задаваемой частотой и амплитудой колебаний вибропривода 8. Движущийся инертный материал 6 заполняет все витки и одновременно с верхних витков желоба 3 через отверстия 5 в днище 4 ссыпается на нижележащие витки винтового транспортирующего желоба 3. Инертный материал 6 получает тепло от нагревателей 10 за счет конвективных токов воздуха и непосредственно при просыпании от соприкосновения с разогретой поверхностью самих нагревателей 10. Одновременно с разогревом инертного материала 6 производят импульсную подачу воздуха через радиальные отверстия 13 внутреннего и наружного змеевиков 11 и 12. The hopper 17 through the loading tray 15 is loaded with an
Воздух, проходя по змеевикам 11 и 12, нагревается и в виде пульсирующего потока производит дополнительную турбулизацию инертного материала 6 в зонах нагревателей 10. После достижения установкой стационарного режима работы в загрузочный лоток 15 непрерывно подается высушиваемый материал 16, который заполняет винтовой транспортирующий желоб 3 вместе с инертным материалом 6. Проходя снизу вверх высушиваемый материал 16 получает тепло за счет конвективных токов от стенок спирального транспортирующего желоба 3, а также от частиц инертного материала, просыпающихся с выше расположенного витка винтового транспортирующего желоба 3 и нагретых при контакте с нагревателями 10. На выходе из винтового транспортирующего желоба 3 материал имеет необходимую влажность и удаляется из аппарата. The air passing through the coils 11 and 12 is heated and, in the form of a pulsating flow, additionally turbulizes the
Таким образом, использование данного изобретения позволяет интенсифицировать процесс сушки, улучшает качество сушки, увеличивает производительность устройства, уменьшает удельные энергозатраты и удельную материалоемкость. Thus, the use of this invention allows to intensify the drying process, improves the quality of drying, increases the productivity of the device, reduces the specific energy consumption and specific material consumption.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002108995/06A RU2215958C1 (en) | 2002-04-08 | 2002-04-08 | Device for continuous drying of loose materials in vibrating circulating layer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002108995/06A RU2215958C1 (en) | 2002-04-08 | 2002-04-08 | Device for continuous drying of loose materials in vibrating circulating layer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2215958C1 true RU2215958C1 (en) | 2003-11-10 |
Family
ID=32027631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002108995/06A RU2215958C1 (en) | 2002-04-08 | 2002-04-08 | Device for continuous drying of loose materials in vibrating circulating layer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2215958C1 (en) |
-
2002
- 2002-04-08 RU RU2002108995/06A patent/RU2215958C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20000005149A (en) | Device for heat treating bulk materials in feed screws and bulk material drying method | |
RU2215958C1 (en) | Device for continuous drying of loose materials in vibrating circulating layer | |
FI67834B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER MATNING AV MATERIALPARTIER | |
CN109984356A (en) | A kind of fish meal production method | |
RU2327094C1 (en) | Device for drying of loose materials | |
RU2018074C1 (en) | Aerodynamic grain drier | |
RU2377488C1 (en) | Convection drier | |
RU2075710C1 (en) | Vibrational drier for bones | |
SU877272A1 (en) | Vibration-type dryer | |
RU226752U1 (en) | Installation for drying crushed tailings from municipal solid waste sorting | |
RU2247287C1 (en) | Pneumatic drier for polydispersed materials | |
RU2182297C1 (en) | Drier with active hydrodynamics and fraction by fraction processing of materials | |
RU2299387C1 (en) | Wet-heat treatment apparatus | |
RU2215252C1 (en) | Plant drying loose materials, pastes and suspensions | |
KR200290884Y1 (en) | Grain drier equipped with shake panels | |
SU1763014A1 (en) | Vibrating mill | |
RU2262052C1 (en) | Dryer | |
RU2290582C2 (en) | Vibrating drier | |
RU2313052C1 (en) | Pneumatic dryer | |
SU688798A1 (en) | Centrifugal dryer for high-humidity materials | |
RU2077848C1 (en) | Device for bones drying | |
RU1792837C (en) | Dryer for loose materials | |
RU2323397C1 (en) | Dryer | |
SU1346930A1 (en) | Device for heating loose materials before drying | |
SU1195761A1 (en) | Unit for feeding material in vibration drier |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040409 |