RU2215885C2

RU2215885C2 - Oil-cleaning system for gas-transfer set power plant

Info

Publication number: RU2215885C2
Application number: RU2001119721A
Authority: RU
Inventors: Б.С. Окромешко; А.А. Сандимиров
Original assignee: ЗАО "Эверест-Турбосервис"
Priority date: 2001-07-16
Filing date: 2001-07-16
Publication date: 2003-11-10

Abstract

FIELD: gas turbines. SUBSTANCE: invention relates to oil cleaning systems of stationary power plants of gas-transfer sets. According to invention, additional housings of filters with bypass valves and paper filtering elements are installed on common frame in oil filtering device. Filters are connected by lubrication lines with inputs friction units of gas generator, free turbine and automatic control system through inputs and outputs of standard housing of filters, and outputs of their bypass valves are stopped. Proposed system facilitated current maintenance, reduces consumption of oil, improves quality of maintenance operations and fineness of filtration of oil with preservation of parameters and flow diagram of oil. EFFECT: improved servicing. 1 dwg

Description

Изобретение относится к газотурбостроению, а именно к системам очистки масла стационарных силовых установок станций газоперекачки. The invention relates to gas turbine construction, and in particular to oil purification systems of stationary power plants of gas pumping stations.

Известна система очистки масла и смазки узлов трения силовых установок, используемых для газоперекачивающих станций, содержащая линии смазки и фильтры (авт. св. 877100, МКИ F 02 С 7/06 от 08.02.1980 г.). A known system for cleaning oil and lubrication of friction units of power plants used for gas pumping stations, containing lubrication lines and filters (ed. St. 877100, MKI F 02 C 7/06 from 08/08/1980).

Однако известная система очистки и смазки узлов трения имеет сложную схему эксплуатации и трудоемкие регламентные операции ее обслуживания. However, the known system for cleaning and lubricating friction units has a complex operation scheme and labor-intensive routine maintenance operations.

За прототип принята система очистки масла силовой установки для газоперекачивающего агрегата, содержащая установленное на корпусе силовой установки устройство фильтрации со штатными корпусами фильтров, оснащенными сетчатыми металлическими фильтр-элементами и перепускными клапанами, линии смазки, соединяющие узлы трения газогенератора, свободной турбины и системы автоматического регулирования с корпусами штатных фильтров (патент RU 2035597 С1, М.кл. F 02 С 7/06, 1995). The prototype is a power plant oil purification system for a gas pumping unit, comprising a filtering device mounted on the power plant housing with standard filter housings equipped with mesh metal filter elements and bypass valves, lubrication lines connecting the friction units of the gas generator, free turbine and automatic control systems with filter housings (patent RU 2035597 C1, M.cl. F 02 C 7/06, 1995).

Недостатками прототипа являются сложность выполнения периодических регламентных работ, низкая культура их выполнения, дополнительный расход масла из-за трудности доступа к элементам линии смазки и фильтрам, сложная операция смены фильтр-элементов. The disadvantages of the prototype are the difficulty of performing periodic routine maintenance, a low culture of their implementation, additional oil consumption due to the difficulty of access to the elements of the lubrication line and filters, the complicated operation of changing filter elements.

Цель изобретения - упрощение и повышение культуры выполнения периодических регламентных работ с экономией смазочного масла, повышение тонкости фильтрации масла с сохранением параметров и схемы потока масла. The purpose of the invention is to simplify and improve the culture of performing periodic routine maintenance with saving lubricating oil, increasing the fineness of oil filtration while maintaining parameters and oil flow patterns.

Поставленная цель достигается тем, что в систему очистки масла силовой установки для газоперекачивающего агрегата, содержащую установленное на корпусе силовой установки устройство фильтрации со штатными корпусами фильтров и перепускными клапанами, линии смазки, соединяющие узлы трения газогенератора, свободной турбины и системы автоматического регулирования с корпусами штатных фильтров, в устройство фильтрации масла введены и отдельно установлены на общей раме дополнительные корпуса фильтров с перепускными клапанами и бумажными фильтр-элементами, соединенными линиями смазки с входами узлов трения газогенератора, свободной турбины и системы автоматического регулирования через входы и выходы штатных корпусов фильтров, а выходы их перепускных клапанов заглушены. This goal is achieved by the fact that in the power system oil purification system for a gas pumping unit, containing a filtration device mounted on the power plant housing with standard filter housings and bypass valves, lubrication lines connecting the friction units of the gas generator, a free turbine, and an automatic control system with standard filter housings , additional filter housings with bypass valves and paper filters are introduced and separately installed on the common frame into the oil filtration device filter elements connected to the inputs of the friction nodes of the gas generator, free turbine and automatic control system through the inputs and outputs of the standard filter housings, and the outputs of their bypass valves are muffled.

На чертеже изображена блок-схема очистки масла силовой установки для газоперекачивающего агрегата. The drawing shows a block diagram of the purification of oil power plant for a gas pumping unit.

Система содержит общую раму 1 с закрепленными на ней корпусами фильтров 2, 3 и 4, снабженных перепускными клапанами 5, 6 и 7 и бумажными фильтр-элементами 8, 9 и 10 с повышенной плотностью фильтрации, линии смазки 11, 12 и 13, соединяющие выходы корпусов фильтров 2, 3 и 4 с устройством фильтрации 14, установленным на корпусе силовой установки 15 и снабженным корпусами фильтров 16, 17 и 18 без сетчатых фильтр-элементов и с заглушенными выходами перепускных клапанов, узлы трения газогенератора 19, свободной турбины 20 и системы автоматического регулирования 21, связанные со штатными корпусами фильтров 16, 17 и 18 и линиями смазки 22, 23 и 24. Фильтр-элементы 8, 9 и 10, установленные в корпусах 2, 3 и 4 с перепускными клапанами 5, 6 и 7, вынесены на общую раму 1, расположенную в зоне удобной для их обслуживания и замены в более благоприятных температурных предпусковых условиях в холодное время. Новое расположение фильтр-элементов исключает разлив масла при выполнении регламентных работ и позволяет предотвратить забрызгивание маслом помещения, где установлена силовая установка. The system contains a common frame 1 with filter housings 2, 3 and 4 fixed to it, equipped with bypass valves 5, 6 and 7 and paper filter elements 8, 9 and 10 with increased filtration density, lubrication lines 11, 12 and 13 connecting the outlets filter housings 2, 3 and 4 with a filtration device 14 mounted on the power unit housing 15 and equipped with filter housings 16, 17 and 18 without mesh filter elements and with muffled exits of the bypass valves, friction units of the gas generator 19, free turbine 20 and automatic regulation 21, sv associated with the standard filter housings 16, 17 and 18 and lubrication lines 22, 23 and 24. The filter elements 8, 9 and 10 installed in the housings 2, 3 and 4 with bypass valves 5, 6 and 7, are placed on a common frame 1 located in an area convenient for their maintenance and replacement in more favorable temperature pre-start conditions in cold weather. The new arrangement of filter elements eliminates oil spills during routine maintenance and helps prevent oil splashing in the room where the power plant is installed.

Для исключения уменьшения допуска на перепуск масла при загрязнении фильтр-элементов 8, 9 и 10 выходы перепускных клапанов на корпусах фильтров 16, 17 и 18 заглушены, а сами клапаны перенесены в корпуса фильтр-элементов 2, 3 и 4, с сохранением схемы потока и неизменности параметров перепуска масла при фильтрации. To avoid reducing the tolerance for oil bypass due to contamination of the filter elements 8, 9 and 10, the outputs of the bypass valves on the filter housings 16, 17 and 18 are muffled, and the valves themselves are transferred to the housing of the filter elements 2, 3 and 4, while maintaining the flow pattern and unchanged oil bypass parameters during filtration.

Фильтр-элементы 8, 9 и 10 типа "РЕГОТМАНС" имеют площадь фильтрации 3260 см², что больше в три раза поверхности штатного сетчатого металлического фильтр-элемента, устанавливаемого в корпусе 16, в 6,5 раз больше, чем в корпусе 17, и в 6 раз больше, чем в корпусе 18.The filter elements 8, 9 and 10 of the "REGOTMANS" type have a filtration area of 3260 cm ² , which is three times the surface of a regular mesh metal filter element installed in the housing 16, 6.5 times larger than in the housing 17, and 6 times more than in case 18.

Система очистки масла силовой установки для газоперекачивающего агрегата работает следующем образом. The oil purification system of a power plant for a gas pumping unit operates as follows.

При подаче масла на вход дополнительно установленных на общей раме 1 корпусов фильтров 2, 3 и 4 масло фильтруется бумажными фильтр-элементами 8, 9 и 10 и с выхода корпусов фильтров 2, 3 и 4 по линиям смазки 11, 12 и 13 поступает на входы штатных корпусов фильтров 16, 17 и 18, установленных на корпусе силовой установки 14. Далее без дополнительной фильтрации с выхода штатных корпусов фильтров 16, 17 и 18 по линии смазки 22, 23 и 24 масло поступает на узлы трения газогенератора 19, свободной турбины 20 и системы автоматического регулирования 21. When oil is supplied to the inlet of filter housings 2, 3 and 4, additionally installed on the common frame 1, the oil is filtered by paper filter elements 8, 9 and 10, and from the output of the filter housings 2, 3 and 4 through the lubrication lines 11, 12 and 13 it enters the inputs full-time filter housings 16, 17 and 18 installed on the power unit 14. Next, without additional filtration, the oil enters the friction units of the gas generator 19, free turbine 20 and, through the lubrication line 22, 23 and 24, from the output of standard filter housings 16, 17 and 18 automatic regulation systems 21.

При загрязнении фильтр-элементов 8, 9 и 10 срабатывают перепускные клапаны 5, 6 и 7, перепуская масло мимо бумажных фильтр-элементов. If the filter elements 8, 9 and 10 are contaminated, the bypass valves 5, 6 and 7 are activated, bypassing the oil past the paper filter elements.

Для сохранения допуска на перепуск масла при загрязнении фильтр-элементов 8, 9 и 10 выходы перепускных клапанов в штатных корпусах фильтров 16, 17 и 18 заглушаются, а сами перепускные клапаны переносятся в новые дополнительные корпуса с сохранением схемы потока и неизменности параметров масла при фильтрации. To maintain the tolerance for oil bypass when the filter elements 8, 9 and 10 are contaminated, the outputs of the bypass valves in the standard filter housings 16, 17 and 18 are muffled, and the bypass valves are transferred to new additional housings while maintaining the flow pattern and the oil parameters being constant during filtration.

Замена штатных сетчатых металлических фильтров на бумажные и установка их в легкодоступное место увеличивает как качество очистки масла за счет увеличения площади фильтрации, так и время их наработки до замены. Replacing regular mesh metal filters with paper filters and installing them in an easily accessible place increases both the quality of oil cleaning by increasing the filtration area and the time it takes to replace them.

Испытания предлагаемой системы очистки масла силовой установки и измерения перепада давления на фильтрах показали, что принципиальная схема очистки масла не изменяется, не меняются и допуски по перепаду давления на фильтр-элементах, что позволяет легко и быстро переходить с одного типа фильтр-элемента на другой. Tests of the proposed power plant oil purification system and measuring the pressure drop across the filters showed that the basic scheme for oil cleaning does not change, and the tolerances for the pressure drop across the filter elements do not change, which makes it easy and quick to switch from one type of filter element to another.

Claims

A power plant oil purification system for a gas pumping unit, comprising a filtration device mounted on the power plant body with standard filter housings and bypass valves, lubrication lines connecting the friction units of the gas generator, free turbine and automatic control system with standard filter housings, characterized in that in the device oil filtering introduced and separately installed on a common frame additional filter housings with bypass valves and paper filter elements, with connected lubrication lines with the inputs of the friction units of the gas generator, free turbine and automatic control system through the inputs and outputs of the standard filter housings, and the outputs of their bypass valves are muffled.