RU2213280C1 - Листовая рессора автотранспортного средства - Google Patents

Листовая рессора автотранспортного средства Download PDF

Info

Publication number
RU2213280C1
RU2213280C1 RU2002122776/28A RU2002122776A RU2213280C1 RU 2213280 C1 RU2213280 C1 RU 2213280C1 RU 2002122776/28 A RU2002122776/28 A RU 2002122776/28A RU 2002122776 A RU2002122776 A RU 2002122776A RU 2213280 C1 RU2213280 C1 RU 2213280C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spring
leaf
hardness
tempering
hrc
Prior art date
Application number
RU2002122776/28A
Other languages
English (en)
Inventor
В.П. Лобозов
С.И. Никитин
А.А. Кузнецов
А.А. Карпов
Р.Р. Сыртланов
Н.В. Наумов
Е.А. Васин
В.Н. Езубченко
Д.Х. Валеев
И.Г. Смирнов
Х.Г. Азильгареев
Original Assignee
Закрытое Акционерное Общество "Техмаш"
Открытое акционерное общество "Чусовской металлургический завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое Акционерное Общество "Техмаш", Открытое акционерное общество "Чусовской металлургический завод" filed Critical Закрытое Акционерное Общество "Техмаш"
Priority to RU2002122776/28A priority Critical patent/RU2213280C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2213280C1 publication Critical patent/RU2213280C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Springs (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машиностроению, а именно к листовым рессорам автотранспортных средств. Сущность изобретения заключается в том, что листовая рессора автотранспортного средства содержит несколько рессорных листов, выполненных из закаленной и отпущенной стали одинаковой ширины и разной длины с постоянным или переменным продольным профилем. Каждый рессорный лист выполнен из углеродистой конструкционной стали пониженной прокаливаемости, подвергнутой объемно-поверхностной закалке с самоотпуском или отпуском в печи. Микроструктура по поперечному сечению листа в зависимости от его толщины представляет собой отпущенный мартенсит с размером действительного зерна аустенита 11-14 баллов и твердостью 52-57 HRСэ, или представляет собой отпущенный мартенсит поверхностного слоя с размером действительного зерна аустенита 11-14 баллов и твердостью 54-60 HRCэ, и троостит, троостосорбит или сорбит сердцевины листа с твердостью 25-47 HRCэ. Техническим результатом является обеспечение высокой прочности, долговечности и снижение себестоимости. 2 табл.

Description

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к листовым рессорам автотранспортных средств.
Известна листовая рессора автотранспортного средства, содержащая несколько рессорных листов, выполненных из закаленной и отпущенной стали одинаковой ширины и разной длины с постоянным или переменным продольным профилем (см. ГОСТ 3396 90).
Однако известная листовая рессора автотранспортного средства, выполненная из стали 50ХГФА или из стали 60С2А, обладает недостаточной долговечностью при заданной грузоподъемности автотранспортного средства, не позволяет получить увеличение его грузоподъемности при сохранении требуемой долговечности, при этом известная рессора, выполненная, например, из стали 50ХГФА или из стали 60С2А, имеет достаточно высокую стоимость изготовления.
Технической задачей изобретения является устранение перечисленных недостатков известной листовой рессоры и создание листовой рессоры автотранспортного средства высокой прочности, позволяющей при своем использовании увеличить долговечность при одновременном сохранении грузоподъемности автотранспортного средства, увеличить грузоподъемность автотранспортного средства при сохранении одинаковой долговечности с известной рессорой, снизить стоимость ее изготовления по сравнению с известной рессорой при равных количестве и размерах рессорных листов в них. Кроме того, ставится задача создания листовой рессоры автотранспортного средства равной прочности с известной рессорой, позволяющей при своем использовании обеспечить равные с ней долговечность и грузоподъемность автотранспортного средства, при этом снизить ее вес по сравнению с известной рессорой за счет уменьшения количества рессорных листов в ней и одновременно уменьшить стоимость ее изготовления.
Технический результат достигается тем, что предложена листовая рессора автотранспортного средства, содержащая несколько рессорных листов, выполненных из закаленной и отпущенной стали одинаковой ширины и разной длины с постоянным или переменным продольным профилем, отличительной особенностью которой является то, что каждый рессорный лист выполнен из углеродистой конструкционной стали пониженной прокаливаемости, подвергнутой объемно-поверхностной закалке с самоотпуском или отпуском в печи, при этом микроструктура по поперечному сечению листа в зависимости от его толщины представляет собой отпущенный мартенсит с размером действительного зерна аустенита 11-14 баллов и твердостью 52-57 HRCэ, или представляет собой отпущенный мартенсит поверхностного слоя с размером действительного зерна аустенита 11-14 баллов и твердостью 54-60 HRCэ, и троостит, троостосорбит или сорбит сердцевины листа с твердостью 25-47 HRCэ.
Экспериментальные стендовые сравнительные испытания известной и предложенных листовых рессор автотранспортного средства показали, что с использованием всех отличительных признаков созданы конструкции листовой рессоры высокой прочности и листовой рессоры равной прочности.
Первая из них обладает повышенной в 1,5-2 раза долговечностью при той же грузоподъемности автотранспортного средства или повышенной на 10-20% грузоподъемностью автотранспортного средства при той же долговечности. При этом предложенная рессора имеет одинаковую с известной рессорой массу.
Вторая - обладает одинаковой с известной рессорой долговечностью и грузоподъемностью автотранспортного средства. При этом имеет массу на 20-30% ниже массы известной рессоры.
Кроме того, было достигнуто значительное снижение стоимости изготовления предложенных листовых рессор.
Для проведения экспериментальных стендовых сравнительных испытаний известной и преложенных листовых рессор были изготовлены задние листовые рессоры автомобиля КАМАЗ 4310 и автомобиля КАМАЗ 55111. При этом стендовые циклические испытания предложенной и известной конструкций рессор производили на прессе статических и динамических испытаний рессор типа МАВ-40 при напряжении поджатия 100 МПа и следующих максимальном напряжении и амплитуде изменения напряжений:
1. Листовая рессора высокой прочности:
а) задняя рессора автомобиля КАМАЗ 4310
σа = ±301,7 МПа; σmах = 724,6 МПа
б) задняя рессора автомобиля КАМАЗ 55111
σа = ±299,1 МПа; σmах = 699,6 МПа
2. Листовая рессора равной прочности:
а) задняя рессора автомобиля КАМАЗ
4310
σа= ±299,9 МПа; σmах = 815,4 МПа
б) задняя рессора автомобиля КАМАЗ 55111
σа= ±308,6 МПа; σmах = 796,7 МПа
3. Известная листовая рессора автомобиля КАМАЗ 4310 и автомобиля КАМАЗ 55111
σа= ±300 МПа; σmах = 760 МПа,
где σа - амплитуда изменения напряжений;
σmax - максимальное напряжение.
Испытания на долговечность проводили до поломки одного из листов рессоры.
Результаты экспериментальных стендовых испытаний известной и предложенных конструкций листовых рессор автотранспортного средства приведены в таблице 1 и в таблице 2.
Предложенная листовая рессора имеет традиционную конструкцию, которая не требует дополнительных графических пояснений.
Эксплуатация предложенной листовой рессоры автотранспортного средства является стандартной и не отличается от существующей в настоящее время.
Следует отметить, что изготовление предложенной листовой рессоры автотранспортного средства из углеродистой конструкционной стали пониженной прокаливаемости целесообразнее изготовления известной листовой рессоры из традиционных материалов и по традиционной технологии из-за низкой стоимости стали пониженной прокаливаемости, значительно низких трудозатрат при термической обработке рессорных листов, а также за счет повышения качества ее изготовления.
Содержание химических элементов в стали пониженной прокаливаемости, а также технология изготовления предложенной листовой рессоры автотранспортного средства из нее является предметом "НОУ-ХАУ", но при этом не требует для своего воплощения создания сложного технологического оборудования и привлечения больших материальных затрат.

Claims (1)

  1. Листовая рессора автотранспортного средства, содержащая несколько рессорных листов, выполненных из закаленной и отпущенной стали одинаковой ширины и разной длины с постоянным или переменным продольным профилем, отличающаяся тем, что каждый рессорный лист выполнен из углеродистой конструкционной стали пониженной прокаливаемости, подвергнутой объемно-поверхностной закалке с самоотпуском или отпуском в печи, при этом микроструктура по поперечному сечению листа в зависимости от его толщины представляет собой отпущенный мартенсит с размером действительного зерна аустенита 11-14 баллов и твердостью 52-57 НRСэ, или представляет собой отпущенный мартенсит поверхностного слоя с размером действительного зерна аустенита 11-14 баллов и твердостью 54-60 НRСэ, и троостит, троостосорбит или сорбит сердцевины листа с твердостью 25-47 НRСэ.
RU2002122776/28A 2002-08-27 2002-08-27 Листовая рессора автотранспортного средства RU2213280C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002122776/28A RU2213280C1 (ru) 2002-08-27 2002-08-27 Листовая рессора автотранспортного средства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002122776/28A RU2213280C1 (ru) 2002-08-27 2002-08-27 Листовая рессора автотранспортного средства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2213280C1 true RU2213280C1 (ru) 2003-09-27

Family

ID=29777866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002122776/28A RU2213280C1 (ru) 2002-08-27 2002-08-27 Листовая рессора автотранспортного средства

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2213280C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7507303B2 (en) 2004-09-08 2009-03-24 Arvinmeritor Technology, Llc Carbonitrided low manganese carbon steel alloy driveline component
US8388767B2 (en) 2004-09-08 2013-03-05 Arvinmeritor Technology, Llc Carbonitriding low manganese medium carbon steel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГОСТ 3396-90. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7507303B2 (en) 2004-09-08 2009-03-24 Arvinmeritor Technology, Llc Carbonitrided low manganese carbon steel alloy driveline component
US8388767B2 (en) 2004-09-08 2013-03-05 Arvinmeritor Technology, Llc Carbonitriding low manganese medium carbon steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101571949B1 (ko) 차량 현가용 스프링 부품용 강, 차량 현가용 스프링 부품 및 그 제조 방법
MX2019009599A (es) Lamina de acero de alta resistencia y metodo para producir la misma.
EP1939308A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Bauteils durch Wärmepresshärten und hochfestes Bauteil mit verbesserter Bruchdehnung
KR101923126B1 (ko) 스태빌라이저
CN100344785C (zh) 大尺寸厚度变截面少片板簧材料
RU2213280C1 (ru) Листовая рессора автотранспортного средства
CA3156151A1 (en) COLD ROLLED AND HEAT TREATED STEEL SHEET AND METHOD FOR MAKING SUCH STEEL SHEET
MX2024003168A (es) Pieza de acero estampada en caliente de alta resistencia y metodo de fabricacion de la misma.
ZA202305067B (en) Coated steel sheet and high strength press hardened steel part and method of manufacturing the same
KR101745192B1 (ko) 초고강도 스프링강
DE102013107100A1 (de) Verschleißfestes, zumindest teilweise unbeschichtetes Stahlteil
KR20140084758A (ko) 열간 단조용 합금강 및 이의 열처리방법
KR101300158B1 (ko) 강도 및 인성이 우수한 고탄소 강판 및 그 제조 방법
JP2007246941A (ja) 高面圧用部品とその製造方法
DE60121084T2 (de) Hochfester warmgewalzter Stahl mit hoher Streckgrenze zur Verwendung in Kraftfahrzeugen
KR102175367B1 (ko) 충격인성이 향상된 냉간압조용 선재, 이를 이용한 가공품 및 이들의 제조방법
CN110983192B (zh) 一种高性能扣件弹条及其制造方法与应用
DE3207358A1 (de) Fahrzeugbauteile fuer hohe wechselbiegebeanspruchungen
KR101745196B1 (ko) 초고강도 스프링강
KR101745210B1 (ko) 고내구 코일스프링강
RU2603404C1 (ru) Способ производства высокотвердого износостойкого листового проката
KR102586921B1 (ko) 등속조인트 케이지용 합금 강재
DE102010012100A1 (de) Kurbelwelle für eine Hubkolbenmaschine sowie Verfahren zum Herstellen einer solchen Kurbelwelle
JP5463955B2 (ja) 冷間加工性に優れた浸炭用鋼
RU2618033C1 (ru) Сталь для изготовления железнодорожных колёс

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20060125

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160828

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20170807

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200828